污水處理廠管理模型

⑴ 污水處理的工藝技術

生物處理中採用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細胞技術污水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級、二級、深度處理法。 污水中磷的處理方法 水體富營養化現象導致了水質惡化，嚴重影響了人們的生產和生活，氮磷同為水體生物的重要營養物質，但是藻類等水生生物對磷更敏感，解決水體富營養化問題，首先要從污水中除去磷。隨著科學的進步及人們環保意識的不斷提高，可持續發展除磷技術已成為廢水處理研究領域的發展趨勢。
1 、化學除磷技術 化學除磷的基本原理是通過投加化學葯劑形成不溶性磷酸鹽沉澱物，最終通過固液分離的方法使磷從污水中被去除。其主要研究方向集中在化學葯劑的優化選擇上。化學沉澱法是一種實用有效的技術，其優點是：操作簡單、除磷效果好、處理效率可達80%～90%，且效果穩定，不會重新放磷而導致二次污染，當進水濃度較大波動時，仍有較好的除磷效果。缺點是：該法所用葯量大，處理費用較高，且產生大量的化學污泥。一般分為兩種：化學沉澱法和化學絮凝法：
化學沉澱法：
化學沉澱法除磷主要指應用鈣鹽，鐵鹽和鋁鹽等產生的金屬離子與磷酸根生成難溶磷酸鹽沉澱物的方法來去除廢水中的磷。最常用的是石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵和氯化亞鐵。
化學絮凝法
化學混凝法除磷是將可溶性磷轉化為懸浮性磷，並將其滯留。水中的磷大部分是溶解狀的無機化合磷，主要是洗滌劑的正磷酸鹽和稠環磷酸鹽，其餘小部分是以溶解和非溶解狀態存在的有機化合磷。稠環磷酸鹽和有機化合磷一般在生物處理中可轉化為正磷酸鹽。由於在各種陰離子中，磷酸根對鐵離子水解行為影響最為突出，它可以取代與鐵離子結合的部分羥基，形成鹼式磷酸鐵復合絡合物，改變鐵離子的水解路徑。
2、 生物除磷技術 生物除磷工藝是一種經濟的除磷方法，可以有效的去除磷，而不影響總氮的去除，運行費用低，且可避免化學除磷法產生大量的化學污泥。其中反硝化除磷工藝是當前研究的熱點。反硝化細菌的生物攝/ 放磷作用被代爾夫特工業大學和東京大學研究人員合作研究確認，命名為「反硝化除磷」。反硝化除磷菌(DPB)可以利用O2或者NO3 作為電子受體，在厭氧條件下，COD 可被降解為醋酸(HAC)等低分子脂肪酸，以供DPB 吸收繁殖，同時水解細胞內的Poly- P，並以無機磷酸鹽的形式釋放出來。在缺氧條件下，DPB 利用硝酸氮為電子受體發生生物攝磷作用，同時硝酸氮被還原為氮氣。被DPB 合並後的反硝化除磷過程能夠節省相當的COD 與曝氣量，同時也意味著較少的細胞合成量。國外對反硝化除磷研究的比較早，與常規生物脫氮除磷工藝相比，反硝化除磷所需的COD量減少30%(以生活污水計算)。反硝化除磷技術已從基礎性研究逐步應用到了實際工程中。滿足DPB 所需環境和基質具代表性的工藝為單級工藝(BCFS)和雙級工藝(A2N)。
3 化學輔助生物除磷
由於生物除磷的穩定性和靈活性較差，易受碳源、pH 值等因素的影響，出水的磷含量往往達不到國家排放標准要求，生物除磷的工藝穩定性可通過附加化學沉澱來改善。化學結合生物除磷技術的研究比較熱點。其中側流除磷(Phsostrip)工藝的研究深受關注，該工藝可保證磷出水值在1mg/L 以下，雖然尚不能達到國家一級A標准，但從除磷工藝的穩定性、磷去除效率、污泥最終處置的便利和間接節省的運行費方面來看，有其它除磷工藝都不可比擬的優勢
4 污水中磷的回收 鳥糞石(MgNH4PO4·6H20)沉澱法用於除磷，此法可以同時去除和回收磷、氮兩種營養元素，尤其是在一些同時含有磷、氮的廢水中，應用鳥糞石沉澱法實現這類廢水中的磷回收只需要在廢水中投加鎂源和適當調節pH，因此較為方便。鳥糞石是一種品質極好的磷肥，100m3 污水中可以結晶出1 kg 的鳥糞石，如果各國都進行污水鳥糞石回收，則每年可得6.3 萬t 磷（以P2O5 計），從而節約開采1.6%的磷礦。有研究表明，污泥回收磷可減少污泥干固體質量，回收磷後污泥焚燒後產生的灰分量也會顯著下降，且鳥糞石除磷工藝產生的污泥體積很小，僅是化學除磷產生的污泥體積的49%。 連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續進水式SBR曝氣系統。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
污水處理工藝CCAS上獨特的優勢：
⑴曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處於完全理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
⑵「好氧-缺氧」及「好氧-厭氧」的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
⑶沉澱時，整個CCAS反應池處於完全理想沉澱狀態，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。
CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。 人類面臨水危機已是不爭的事實。我國增加了對城市基礎設施建設和環境保護的投入，強化環境綜合治理，從而使污染物排放總量得到有效控制，部分地區和城市環境質量有所改善。但根據環境監測結果統計分析，我國水污染形勢仍然非常嚴峻，各項污染物排放總量很大，污染程度仍處於相當高的水平。
2010年全國污水排放總量610萬噸，同比增長3.4%，自「十一五」以來，我國污水排放總量增速放緩，由「十五」期間的8%左右降到2010年的3%左右。我國城鎮污水處理能力在「十一五」時期獲得極大提升，近兩年又持續保持增速。截至2011年底，全國設市城市、縣累計建成城鎮污水處理廠3135座，污水處理能力達到1.36億立方米/日。全國正在建設的城鎮污水處理項目達1360個，總設計能力約2900萬立方米/日。
截至2011年底，我國水資源總量約為2.4萬億立方米，約佔全球水資源總量的7%，居世界第六位。但由於我國人口佔世界比重的20%，人均水資源僅佔世界平均水平的四分之一，世界排名第88位，被列為世界人均水資源貧乏國家之一。我國660多個城市中，缺水城市有400多個，其中嚴重缺水城市 114個。即便在多水的長江流域也有缺水城市59個，缺水縣城155個。其中不少缺水城市為水質型缺水城市。我國缺水城市數量的增幅大致與城市化進程保持一致。《中國污水處理行業市場前瞻與投資規劃分析報告》數據顯示，截至2012年底，我國污水處理及其再生行業企業個數達到了213個，資產總計844.13億元，較2011年增長了11.43%，銷售收入為236.64億元，較2011年增長了16.16%，擴張速度較快。
從城市化程度方面來看，中國城市化發展進程已經進入了國際公認的加速發展時期，2010年，中國城市化水平已接近50%;預計2020年，城市化發展將達到58%左右。通過對城市用水和建設用地保障程度變化機理與規律的分析發現，過去30年全國城市化水平每提高1%需新增城市用水17億立方米，其中需增城市生活用水9.4億立方米，需增城市工業用水7.6億立方米，隨著城市化程度加快，用水量增加，同時排水量增長，污水處理需求也隨之加大，再生水的利用也成為緩解水資源壓力的有效途徑。
許多發達國家的用水理念是盡量減少潔凈水的使用，減少污水的排放，實現水資源的循環利用。再生水利用的歷史也比較久遠，早在19世紀，倫敦、波士頓、巴黎等城市就有關於合法使用再生水的法案出台。隨著污水再生利用技術的不斷提高，再生水在工業、農業、市政生活等方面都得到了越來越廣泛的應用。另外，再生水作為一種重要的水資源在世界其他許多發展中國家也得到越來越廣泛的應用。例如墨西哥、阿根廷、巴西等國都開始利用再生水，其中用於農業灌溉的比例最大。再生水和海水淡化、跨流域調水相比，其成本低，也助於改善生態環境，實現水生態的良性循環。無論是從技術、經濟還是途徑方面來看都是緩解水危機的最佳方式之一。
存在的問題及對策
一、問題
1、運營服務和高效監管，成為突出問題。運營管理越來越重要，越來越突出。由於下屬企業數量多，分布廣，對監管也提出了更高的要求。
2、污水處理企業在運營階段，對管理水平的要求、對成本控制的要求在不斷提升。
3、污水處理企業如何將行業中優秀污水處理廠的管理經驗，推廣到所有廠站。提升公司整體管理水平。
二、建立信息化的綜合污水處理管理平台
通過採用先進的信息化技術，為水務集團建立一個生產運行管理的綜合化信息平台，使營運管理向專業化、實時化和智能化發展，消除決策者、管理者和執行者之間信息脫節，構築起以信息資源數字化、信息傳輸網路化、信息技術應用普及化為標志的「數字水務運營管理」基本框架、實現生產控制精細化和節約化、工藝調度實時化和最優化、日常管理系統化和制度化、服務規范化和人性化，為其向集約化創新營運管理模式邁進提供信息化基礎保證。這就是水務綜合運營管理系統。
水務綜合運營管理系統具備：
1、先進性：本系統採用Spring、Hibernate框架技術開發，基於J2EE的軟體平台。採用了B/S架構，運用JSP/Servlet、Ext、Flex等技術。是國際主流的企業級軟體開發技術。在開發效率、運行穩定性、數據安全、應用功能擴展等方面具有得天獨厚的優勢。
2、專業性：本系統結合全國十佳污水運營企業優秀的運營管理方式，由全國十佳污水處理運營單位的多位資深行業內專家和清華大學環境工程學院和華中科技大學計算機學院的多位教授專家共同設計管理模型，採用先進的計算機技術歷時兩年開發而成。已在數家大型排水集團試運行，取得用戶一致高度評價。
3、實用性：本系統基本涵蓋了污水處理廠生產運營活動中的各個層面，全面而系統地提升了企業的信息化水平。系統採用友好直觀的顯示界面，實現生產工藝圖形化實時監視，各種能耗實時顯示；同時系統對污水處理廠最為關注的節能降耗問題進行了針對性設計，採用多種科學手段進行最優化控制，如：進行泵站機組聯編控制、優化調度，降低能耗，延長機組使用壽命；自動分析水質數據情況，計算合適的用葯比例，節約用葯成本；曝氣池溶解氧濃度的穩定控制，降低曝氣系統能耗等。
4、擴展性：本系統分為廠站數據採集系統和運營管理平台兩部分，可最大程度滿足不同污水處理廠具有差異化的應用環境；採用模塊化設計，不但滿足了作為污水處理廠基礎信息平台的需求，系統功能更可根據用戶的個性需求而定製功能，同時隨著企業信息化程度和管理水平的不斷提升而進行應用方面的拓展從而滿足更高層面的需求。
水務綜合運營管理系統優勢有：
1、集中式優化管理：本系統採用了集中式的數據採集系統將原來分散的各分布廠站的生產運行數據進行實時採集，進行集中管理，並實時存儲，同時支持遠程網路訪問；突破了傳統自控系統和組態軟體的狹窄視野，把生產控制層和企業決策管理層有力的結合起來，實時系統與管理信息系統相互滲透，彼此結合，形成一個多層次、網路化的自動化信息處理系統。最大限度提升了整體運營水平。
2、在線實時監控：本系統根據生產工藝流程將各種設備實時運行狀況、實時能耗狀況等運行狀態進行圖形化實時監視，生產過程中出現異常過程實時告警並發出應急預案提示。報警後處理情況及結果還可作為知識庫保存，也可以自己編寫報警預案，不斷提高故障處理效率。並隨著時間推移經驗的提升不斷加強系統自動處理各類問題的能力。大大降低了以往此類問題全部由技術人力提供預案所帶來的不確定性的風險。從而極大增強了生產運營的穩定性。
3、優化調度，節能降耗：針對生產運行中能耗重點單元（泵房、曝氣池、加葯系統等），提供專家性優化調度方案。提高處理效率，系統實現節能降耗。
4、設備（備件）管理：對設備和備件等資產實現全面的維修、養護、庫存管理，對資產變動過程進行跟蹤和記錄。提供完善的各類報表。設備(儀表)養護流程、設備(儀表)維修計劃、設備潤滑計劃等完全自動化管理，到時提醒。實現了對生產設備的科學化、規范化、信息化的管理，延長了設備使用壽命和提高了設備的使用效率。
5、統計分析功能：本系統提供多種智能分析工具，能對各階段、各時期、各類生產運行數據可進行統計、比較、分析，並以直觀的圖表形式呈現，如歷史生產數據綜合分析，重要指標參數對比分析等。對輔助管理者的決策提供強大的支持。
6、靈活高效的報表系統：系統可自動採集，統計分析報表自動生成，預置流程數據報送，同時可根據使用者要求進行生產報表報送流程自定義，可根據用戶許可權隨時進行任意格式數據報表導出，為管理決策隨時提供第一手資料，同時極大緩解人力勞動，減少企業人力成本。
7、輔助分析：能通過內嵌的能源計量管理模塊和生產計劃模塊自動對生產的運營直接成本和綜合成本進行分析比較，協助管理人員找出能夠實現效益優化的生產管理方案。並可根據使用方提供的演算法模型隨時自定義生成和系統結合的多種智能輔助分析工具。
三、為水務集團解決的問題
1、建立企業門戶，解決企業信息傳遞脫節，「信息孤島」問題。
2、實現污水處理企業的專業化、規范化、標准化的信息化管理模式，提高企業市場競爭力。
3、建立企業動態決策支持系統，實現專業化、科學化管理決策。
4、建立企業工作流平台，規范化、標准化工作流程，提高管理水平，實現有效監管。
5、健全企業預案庫、知識庫，提高人員知識水平和素質，保障安全高效生產 。
6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實現生產優化調度，節約能耗，降低成本。 過去幾年，污水處理行業的產業能力發生了質的變化，這個質的變化主要由兩個方面，一是污水處理廠的數目在快速增加，二是整體的處理能力在快速地增加。約有3000 多座污水處理廠，工業廢水排放達標量2011 年是540億噸，2012 年會突破760億噸。量的變化在一定程度上也引起了質的變化。
通過研究美國及其他發達國家城鎮水務的發展進程、技術標准、治理水平、監管制度等可以發現我國雖然具備了大規模污水處理能力，但是僅僅體現在量上，在治理的水平等質量方面依然存在較大的提升空間。例如污水處理中的膜處理技術、污泥處理、再生水利用等。我國若要在質量上追上與其他發達國家的差距，需要在污水處理的監管機制、投融資機制以及處理各環節產業鏈上加大投入力度，從而提高城鎮污水處理的總體水平，有效控制水污染。
《2014-2018年中國污水處理行業市場前瞻與投資規劃分析報告》顯示，隨著我國現代化及工業化的不斷推進，廢水排放總量不斷增長。2001-2012年，我國廢水排放總量從2001年的433億噸增長到2012年的685億噸，廢水排放總量增加了252億噸，平均每年多排放了21億噸廢水，平均年復合增長率約4.3%。
從廢水來源來看，我國廢水排放總量的增長主要是城鎮污水排放量的增長。我國城鎮污水排放量占廢水排放總量比例從2001年的53.2%上升到2012年的67.6%。此外，2001-2012年我國城鎮生活污水排放量年均增量19.4億噸，占廢水排放總量年均增量的92.2%。而從我國不斷發展發生的水污染突發事件來看，也主要是我國水污染的監管制度和處罰力度有待提高。
從空間分布上看，過去是點狀分布，向空間網路這樣的布局轉變。這樣的轉變帶來什麼樣的好處呢?在區域層面上，產業具體的能力在增強，污水廠是一個非常明顯的，稱之為規模效益的產業，規模越大，效益越好。過去是由單個廠形成的，如果在區域上能做整合的話，就由單廠的規模優勢轉變成多廠的集合優勢，所以這是非常大的一個變化。
對此，污水處理專業人士根據污水處理行業設施由量變帶來的質變的變化過程，總結出三種未來發展的趨勢。
第一，行業整體的績效提高。內部行業的績效成為當務之急，所以國家十二五重大專項裡面，專門有項目要建立國家范圍的行業管理績效體系。
第二，服務成為我們行業的核心任務，成為行業的核心環節。這跟發達國家是一致的，發達國家基本上服務業占整個環保產業，設備、投資、建設大概佔50%左右，我國估計佔10%左右，所以有這么大的空間，內部的結構調整面臨從建設到發展的需求。沒有哪一個運營主體在一個國家層面上能夠占絕對的主導地位，不論是國有企業也好，外資企業也好，事業單位也好，還是股份制公司也好，都呈現了多樣化形式。所以以資產為基礎的整合機會，這個不容易。這是我們面臨的一個困難。但是另一方面，又提供了很好的契機。如果看國際上做資產整合的話，早期是英國做的比較成功，它先解決整合的問題，然後再解決市場化的問題。
第三，從技術層面上看，水資源問題，本身開始出現流域化的趨勢，過去叫「多龍治水」，越來越強調從流域的層面協調，從流域的尺度上，不僅僅是協調水資源，而且協調再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候，才能取得最大的效益。
所以從環境本身和技術進步的角度來看，可以有這樣的基本結論，無論從資源的角度，還是水環境的角度，本身解決中國水的問題，都要有一個區域的解決方案，而不點源的解決方案。技術進步、社會結構變化又推動了這種組團式，分散化的方案，這兩個本身是矛盾的，恰好是這兩者之間矛盾的對立和統一，提出了行業整個實現區域整合的內在需求。 1、青島理工大學 ：以環境能源為優勢學科的綜合院校
2、武漢大學：高校排名第四，水資源與水電工程國家實驗室
3、華中師范大學：211高校，全國高校綜合排名第30

⑵ 求生活污水處理工藝流程圖及動畫

一、A/O工藝
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
2.A/O內循環生物脫氮工藝特點
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
(2)
流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
(3)
缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
(4)
容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)
缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮
(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
1.由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
2、若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％。
3、 影響因素
水力停留時間（硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥濃度MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（ ＞30d ）N/MLSS負荷率（
＜0.03 ）進水總氮濃度（ ＜30mg/L）
二、A2/O工藝
1.基本原理
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高於普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理後的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才採用該工藝。
2. A2/O工藝特點：
（1）污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
（4）脫氮效果受混合液迴流比大小的影響,除磷效果則受迴流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
（5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。
（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹。
（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。
3.A2/O工藝的缺點
·反應池容積比A/O脫氮工藝還要大；
·污泥內迴流量大，能耗較高；
·用於中小型污水廠費用偏高；
·沼氣回收利用經濟效益差；
·污泥滲出液需化學除磷。
三、氧化溝
1氧化溝技術
氧化溝（oxidation ditch）又名連續循環曝氣池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工
藝是在20世紀50年代由荷蘭衛生工程研究所研製成功的。自從1954年在荷蘭首次投入使用以來。由於其出水水質好、運行穩定、
管理方便等技術特點，已經在國內外廣泛的應用於生活污水和工業污水的治理［1］。至今，氧化溝技術己經歷了半個多世紀的
發展，在構造形式、曝氣方式、運行方式等方面不斷創新，出現了種類繁多、各具特色的氧化溝［2］。
從運行方式角度考慮，氧化溝技術發展主要有兩方面：一方面是按時間順序安排為主對污水進行處理；另一方面是按空間順序安
排為主對污水進行處理。屬於前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬於後者的有連續工作分建式和合建式氧化溝［3］，見圖1
氧化溝工藝分類。
目前應用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯韋爾（Pasveer）氧化溝、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝 、奧爾伯（Orbal）氧化溝
、T型氧化溝（三溝式氧化溝）、DE型氧化溝和一體化氧化溝。
2,氧化溝工藝在污水處理中的應用
從理論上講，氧化溝既具有推流反應的特徵，又具有完全混合反應的優勢；前者使其具有出水優良的條件，後者使其具有抗沖擊
負荷的能力。正是因為有這個環流，且有能量分區的緣故，使它具有其它許多污水生物處理技術所擁有的眾多優勢，其中最為顯
著的優勢是工作穩定可靠。由於具有出水水質好，運行穩定，管理方便以及區別於傳統活性污泥法的一系列技術特徵，氧化溝技
術在污水處理中得到廣泛應用。據不完全統計［4］，目前，歐洲己有的氧化溝污水處理廠超過2 000多座，北美超過800座。氧
化溝的處理能力由最初的服務人口僅360人，到如今的500萬~1 000萬人口當量。不僅氧化溝的數量在增長，而且其處理規模也在
不斷擴大，處理對象也發展到既能處理城市污水又能處理石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水及食品加工廢水等工業廢水
。我國自20世紀80年代亦開始應用這項技術，隨著污水處理事業的極大發展，全國各地先後建起了不同規模、不同型式的氧化溝
污水處理廠。目前在我國，採用氧化溝處理城市污水和工業廢水的污水處理廠已有近百家,見表1（我國典型氧化溝型式及應用及
表）2（部分國內氧化溝污水處理廠型式及規模）。
3氧化溝工藝的研究新進展
通過對多種連續流生物除磷脫氮工藝時空關系的分析，並結合新的除磷脫氮理論，繼續貫徹簡易污水處理的思想，重慶大學的王
濤［5］、鍾仁超［6］、劉兆榮［7］、麥松冰［8］等人對氧化溝工藝進行了改良。
3.1改良氧化溝池型的構建原則
改良氧化溝池型的構建是在一體化簡易污水處理技術的思想基礎上，依託於卡魯塞爾氧化溝、一體化氧化溝和奧貝爾氧化溝而建
立的。它是以連續流的方式，不作專門的時空調配，通過空間分區和空間順序及對溶解氧的優化控制，將污水凈化(C、N、P的去
除)和固液分離功能集於一體，以水力內迴流的方式替代機械內迴流的反應器。構建的總原則是以連續流的方式，在更少的和合
理的空間中完成C、N、P和SS的同時去除。
3.2改良氧化溝池型
按上述構建原則，提出了如圖2所示改良型氧化溝模型。污水流入外溝經迴流調節閘板後流經中溝和內溝，在各溝道內循環數十
次到數百次，最終由固液分離器進行泥水分離出水。外—中—內溝道分別為好氧/缺氧交替區、厭氧區和好氧區，完成有機物的
降解和同時脫氮除磷。
該模型著重在保留奧貝爾氧化溝硝化反硝化優勢，同時克服該工藝佔地面積大的缺點。借鑒卡羅塞爾氧化溝跑道型溝道的構型和
水力內迴流方式，減少了大迴流比的機械設備；考慮將奧貝爾氧化溝的同心圓型溝道展開，去掉中心島的無效佔地，同時又保留
其三溝道串連、層層推進的流態特點。另外，將一體化氧化溝中的側溝固液分離器技術也揉合了進來，不設置單獨的二沉池並實
現污泥的無泵自動迴流。
3.3改良氧化溝的優化分析
（1）改良型氧化溝採用奧貝爾氧化溝三溝道串聯的特性，將各分區考慮成串聯，從而有利於難降解有機物的去除，並可減少污
泥膨脹現象的發生［9］。
（2）改良型氧化溝借鑒奧貝爾氧化溝的溶解氧梯度分布，具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的好氧和大區域的缺氧環境
，較高程度地發生「同時硝化/反硝化」，即使在不設內迴流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。由於外溝道溶解氧平均值很
低，氧傳遞作用是在虧氧條件下進行的，所以氧的傳遞效率有所提高，有一定的節能效果，一般約節省能耗15%~20%。加之外溝
道內所特有的同時硝化/反硝化功能，節能效果更為明顯。內溝道作為最終出水的把關，一般應保持較高的溶解氧，但內溝道容
積最小，能耗相對較低。
（3）改良型氧化溝將奧貝爾氧化溝布置相對困難的圓形或橢圓形溝型設計為環狀跑道型，降低了佔地面積和工程造價。同時取
消了無效佔地的中心島，進一步節省佔地面積和造價。
（4）改良型氧化溝借鑒卡羅塞爾氧化溝水力條件，使內溝的好氧區向外溝的缺氧區迴流實現了水力內迴流，簡化了處理環節、
節省了設備和能耗。
（5）改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和固液分離於一體的優勢，不單獨建二沉池和污泥迴流泵站，污泥自動迴流
，簡單、節能且節省佔地和基建投資。
4結論
（1）氧化溝由於其出水水質好、運行穩定、管理方便等技術特點，在我國污水處理廠中有著較為廣泛的應用。
（2）改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構型和內迴流方式，引用了側溝式一體化氧化溝的側溝固液分離技術，同時保
留了奧貝爾氧化溝三溝串連、層層推進的流態特點，是多種先進工藝的集成，是氧化溝技術研究的新進展。
（3）改良型氧化溝工藝具有系統簡單、管理方便、節約能耗、節省佔地和減少基建投資等優點。
以下為幾種常見氧化溝的類型結構示意圖：

多溝交替式氧化溝 卡魯塞爾氧化溝 一體化氧化溝

奧貝爾氧化溝
1. 基本原理
氧化溝又名氧化渠，因其構築物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為「循環曝氣池」、「無終端曝氣池」。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬於延時曝氣系統。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
2.氧化溝工藝特點
（1）構造形式多樣性
基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統或多溝系統；多溝系統可以是一組同心的互相連通的溝渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉澱池分建的氧化溝也有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內式和體外式之分，等等。多種多樣的構造形式，賦予了氧化溝靈活機動的運行性能，使他可以按照任意一種活性污泥的運行方式運行，並結合其他工藝單元，以滿足不同的出水水質要求。
（2）曝氣設備的多樣性
常用的曝氣設備有轉刷、轉盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導致了不同的氧化溝型式，如採用表曝氣機的卡魯塞爾氧化溝，採用轉刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設，數目應按處理場規模、原污水水質及氧化溝構造決定，曝氣裝置的作用除供應足夠的氧氣外，還要提供溝渠內不小於0.3m/s的水流速度，以維持循環及活性污泥的懸浮狀態。
（3）曝氣強度可調節
氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調節。一是通過出水溢流堰調節：通過調節溢流堰的高度改變溝渠內水深，進而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應運行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會產生影響，從而可以對進水流速起到一定的調節作用；其二是通過直接調節曝氣器的轉速：由於機電設備和自控技術的發展，目前氧化溝內的曝氣器的轉速時可以調節的，從而可以調節曝氣強度的推動力。
（4）簡化了預處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長，懸浮裝有機物與溶解性有機物同時得到較徹底的穩定，姑氧化溝可以不設初沉池。由於氧化溝工藝污泥齡長，負荷低，排出的剩餘污泥已得到高度穩定，剩餘污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進行濃縮和脫水。
3.氧化溝工藝的缺點：
（1）污泥膨脹問題當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養物質，由於溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。
（2）泡沫問題由於進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集於污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。
（3）污泥上浮問題當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上浮；當曝氣時間過長，在池中發生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上浮；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。
（4）流速不均及污泥沉積問題在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內循環流動。一般認為，最低流速應為0.15m/s，不發生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~
530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉刷只佔了水深的1/10~1/12，轉盤也只佔了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時積泥厚度達1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質。
四、SBR工藝
1.工藝原理
在反應器內預先培養馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸並有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物降解並同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質與水沉澱分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉澱性能幾個凈化過程完成。
2.SBR工藝特點
（1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。
（2）運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。
（3）耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
（5）處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。
（6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（7）SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
（8）脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（9）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
3. SBR工藝的缺點
（1）間歇周期運行，對自控要求高；
（2）變水位運行，電耗增大；
（3）脫氮除磷效率不太高；
（4）污泥穩定性不如厭氧硝化好。
五、CAST工藝
1、CAST工藝原理
CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱，CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑製作用，可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉澱、排水、功能於一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處於好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、CAST工藝特點
（1）運行靈活可靠
● 生物選擇器可以根據污水水質情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以恆定容積也可以可變容積運行
● 可任意調節狀態，發揮不同微生物的生理特性
● 選擇器容積可變，避免產生污泥膨脹，提高了系統的可靠性
● 抗沖擊負荷能力強，工業廢水、城市污水處理都適用
（2）處理構築物少，流程簡單
● 池子總容積減少，土建工程費用低
● 不需設二次沉澱池及其刮泥設備，也不用設迴流污泥泵站
（3）可實現除磷脫氮
● 調節生物選擇器可變容積的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果
（4）節省投資
● 構築物少，佔地面積省
● 設備及控制系統簡單
● 曝氣強度小，不須大氣量的供氣設備
● 運行費用低
3.工藝缺點
（1）間歇周期運行，對自控要求較高；
（2）變水位運行，電耗增大；
（3）容積利用率較低；
（4）污泥穩定性不如厭氧硝化好。

⑶ 6s企業管理論文

6S管理源於日本企業的管理實踐。下面是我為大家精心推薦的6s企業管理論文，希望能夠對您有所幫助。
6s企業管理論文篇一
污水處理企業6S管理模式探討

[摘 要]以6S管理理論為理論基礎，以株洲市城市污水處理廠為研究對象，結合相關現場管理研究和實踐成果，構建適合湖南省株洲市城市污水處理廠發展的6S管理體系，運用PDCA模型予以進一步優化，並對6S管理的推行效果進行多角度評價，在提升企業自身現場管理水平的同時，為其他相關企業提供可借鑒的現場管理模式。

[關鍵詞]株洲市城市污水處理廠;6S管理;現場管理

[中圖分類號]C93 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432(2013)36-0058-03

1 6S管理的內涵

6S管理源於日本企業的管理實踐。1952年，日本豐田汽車公司(Toyota Motor Corporation)提出了“安全始於整理整頓，終於整理整頓”的口號，推行“2S”，即“整理(Seiri)、整頓(Seiton)” [1]。到了20世紀70年代，因為生產和產品品質控制的需要，又增加了“清掃(Seiso)、清潔(Seiketeu)、素養(Shitsuke)”，形成了著名的“5S管理理論”。5S理論引入中國後，海爾集團順應公司發展的要求，引入了“安全(Security)”要素，最終形成“6S管理理論”。

6S管理的具體含義是：①整理是指將工作區內的必需品和非必需品分開，把非必需品清理出現場，作業區內只放置必需品。②整頓是指在整理的基礎上，對必需品進行規范化地定位、標識和擺放，以便員工能夠迅速對目標物品進行定位，減少尋找時間。③清掃是指清理掉現場的垃圾以保持干凈整潔的狀態，使現場達到沒有異味、灰塵、噪音的標准。④清潔是指將前面3S(整理、整頓、清掃)的實施制度化、規范化。清潔還包括員工的個人衛生和道德修養。⑤素養是指通過提高員工修養，培養員工積極主動的工作態度，促使員工自覺遵守公司章程，從而維持6S管理活動的繼續開展。⑥安全是一切企業活動的前提，包括做好安全宣傳、預防安全事故、排除安全隱患等。

2 污水處理企業實施6S管理的意義

隨著國家產業結談腔稿構調整的不斷深入，我國企業對6S管理的認識也逐漸加深，目前國內已有超過30萬家企業正在導入或者已經實施6S管理。根據湖南省株洲市城市污水處理廠的發展戰略，公司推行6S管理旨在降低生產成本、提高出水水質，並藉此造就干凈整潔、明亮寬敞、安全高效的工作環境，提升企業員工的整體素質，塑造良好的企業形象，實現治污凈水、服務株洲的理念。

公司6S管理實踐表明，污水處理企業推行6S管理，有著十分重要的意義。①企業形象提升。推行6S管理以後，廠區環境和員工風貌得到了明顯的改善，公司形象正在逐步在株洲市民和社會各界的心中改觀。公司“創市園林單位”的目標計劃，已於2011年12月已經順利通過。②出水水質提高。[2]出水水質一直是考核污水處理企業績效的關鍵指標之一，推行6S管理有助於幫助企業克服生產事故，提高出水水質。③運作成本下降。設備、材料和空間的合理使用，生產成本降低;出水質量提高，質量損失降低;企業形象的提升，變相降低了企業成本。④有助於培育良好的企業文化。6S管理的實施能夠營造一種積極主動的工作氛圍，營造良好的企業文化，提高工作績效。

基於株洲市城市污水處理廠的實踐，在污水處理企業推行6S管理，有助於提升企業形象，提圓陸高出水水質，降低生產成本和營造良好的企業文化。因此，6S管理不僅是污水處理企業完善企業管理的一種方法，更是打造企業核心競爭力的重要途徑。

3 株洲市城市污水含孝處理廠6S管理的實踐

3.1 整體實施方案

株洲市城市污水處理廠秉承打造污水處理行業“環境一流、工藝一流、管理一流、質量一流、效益一流”的理念，作出了開展6S管理的決定。為了順利把6S管理順利推行下去，提升公司的管理水平和經濟效益，公司在整體層面上做了以下四項工作：

第一項工作：制定整體推行戰略。公司的6S管理分為前期准備、全面開展和持續改進三個階段。前期准備階段主要包括成立領導小組，員工培訓，制定活動的目標、實施計劃、考核標准等。全面開展階段的主要工作是開展整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全這六項活動，同時做好6S檢查、考核、評比等工作。持續改進階段主要是利用PDCA模型，對6S管理進行不斷地優化，實現公司現場管理水平的持續提升。

第二項工作：成立領導小組。為了進一步落實全員參與的原則，公司從每個部門抽選1～2人，組成了6S管理領導小組，組長由總經理擔任。所有組員在組長的統一指揮下，定期對公司的6S管理推行情況進行檢查，及時總結推行過程中的出現的問題，並幫助有問題的部門進行整改。

第三項工作：制定活動目標。明確的目標既能夠幫助員工對6S管理有一個清晰的認識，也有利於員工更好地配合6S管理的推行。基於株洲市城市污水處理廠的實際情況，最終制定的6S目標是：環境整潔、標識明確、定位清晰、操作規范、生產安全高效、產品質量保證、規章制度健全、員工素養提高。

第四項工作：制定考評細則。完善的考評制度是6S管理順利推行的有力保障，經過領導小組全體成員的努力，公司制定了辦公室6S管理基本規范、車間整理整頓實施細則、公司檔案文件管理辦法、安全管理考核標准、火災、爆炸應急救援預案等一系列文件，這些規范性文件有力地保障了6S管理的進一步推行。

3.2 具體實施步驟

在上述整體實施方案的指導下，公司還制定了推行6S管理的具體步驟，包括：宣傳和培訓、6S管理的具體推行、6S管理的持續改進等。

3.2.1 宣傳和培訓

企業成功開展各項活動的前提，就是要得到員工的理解和認同。株洲市城市污水處理廠的6S管理，以向全體員工發放宣傳冊和張貼宣傳海報的方式展開。為了營造學習6S管理的氛圍，公司從多角度開展了宣傳和培訓工作，主要包括：觀看6S管理視頻、6S管理知識競賽、演講比賽、黑板報、現場教學、6S管理考試等。一個月左右的時間，公司上下就達成了統一的共識。所有公司員工都明確了開展6S管理活動的目的和意義，並掌握了相關活動的技巧與方法，這為6S工作的開展奠定了良好的基礎。 3.2.2 6S管理的具體推行

整理的推行。將工作區域內的所有物品分為必需品和非必需品，把非必需品清理出現場，對必需品按照相關要求進行處理。如：各種扳手、捲尺、油槍、銼刀、游標卡尺等放置在工作台前方;資料、文件、書本等放置在工作台左上角;電話、列印機等放置在工作台右上角。另外，對使用頻率高的必需品，要放置在顯眼易取的地方，不常用或季節性的必需品，統一放置在現場黃線區域內。小部件物品則放置在工作台抽屜里。

整頓的推行。對必需物品按照“定位、定品、定量”的原則進行統一標識化管理，達到便於員工取放，提高工作效率的目的。其中，定位是指確定安置的位置;定品是指確定安置的物品;定量是指明確物品的數量。是標識管理是整頓的重要內容，即通過觀察不同的標識，就能迅速明確現場物品的狀態，一般包括物品標貼、警告提示、劃線標識等。[3]

清掃的推行。清掃是要使現場達到沒有垃圾、灰塵、污垢，整潔有序的狀態。清掃是一項很全面的活動，不僅僅是指維護現場衛生，還包括對容易損壞的設備、容易磨損的連接點、容易漏氣漏水的部件的檢查確認;以及設備的防水、防銹、補充潤滑油等輔助工作。清掃工作應該制度化和周期化，實行區域責任制，將清掃工作劃分到各個部門和個人。

清潔的推行。清潔的目的是持續推進“整理、整頓、清掃”三項活動，並使之規范化和制度化。主要工作包括：①及時對6S活動取得的成果進行展示，增強員工認同感;②在整頓的基礎上，加強工作區域的劃分和物品的定位;③強化責任機制，各項工作要落實到部門或者個人;④加強巡查力度，開展定期或不定期檢查，及時發現6S推行過程中的問題;⑤開展檢查、評比活動，促進各個部門之間的交流與協作，共同提高。

素養的推行。素養是6S管理的核心，旨在培養員工良好的工作和生活或習慣，自覺遵守公司章程，自願維護車間的整潔和美觀。為了提升員工素養，公司定期開展職業道德宣講、辦公室禮儀培訓、規章制度解讀等活動，並將員工文明行為、員工文明用語等行為規范印刷成冊，發放給員工閱讀。

安全的推行。員工的主要工作時間都是在現場，因此，確保工作現場安全是6S管理的重中之重。開展6S管理有助於消除安全隱患、杜絕安全事故，培育員工安全作業的意識。安全的推進工作包括：①制定現場作業規范，對化學試劑的取放、易燃易爆物品的保管、傳送機和叉車的操作等都要有明確的規定;②員工安全防護，要求員工上崗前穿工作裝、戴安全帽、穿防滑鞋等;③匹配相關應急措施，如照明應急燈、安全疏散圖、水槍等;④制定相關安全規章，完善安全考核機制，並要求員工認真學習、落實。

3.2.3 6S管理的持續改進

就株洲市城市污水處理廠來說，在推行6S管理的同時，堅持運用PDCA模型對6S管理進行優化，取得了較好的效果。PDCA模型是由美國質量管理學家戴明(W .Edwards.Deming)提出來的，又稱“戴明環”。其中：P(Plan)——計劃。明確活動目標，制訂活動方案;D(Do)——執行。按照原定計劃進行操作;C(Check)——檢查。對目標的執行情況進行檢查，找出相應的問題;A(Action)——處理。總結經驗教訓，推廣好的方面，優化不足的方面。[4]PDCA是一個循環往復的模型，一次循環可能解決了部分問題，留下來的問題則放在下一次循環中，在下一次循環中又會發現新的問題，所以PDCA是一個只有開始，沒有結束的過程。

PDCA模型分為四個階段，每個階段都對應著不同的任務。在P階段中，對6S管理中出現的問題，要分析其影響因素，找到主要原因，並制定處理方案;在D階段中，按照P階段制訂的方案去執行，做到職責明確，執行到位;在C階段中，檢查方案的執行情況與原定目標的符合度，找出仍然存在的問題;在A階段中，對方案的實施效果進行總體評價，未能解決的問題流入到下一個PDCA循環中去。

從方法論的角度來說，6S只是一套管理思路，而非一種固定的管理模式，對不同的企業來說，實施的效果也可能不盡相同。企業要想不斷提高管理效率，就需要在實踐中持續修正和完善6S管理。PDCA是一個周而復始的、呈階梯狀上升的改善循環模型，每循環一次，就幫助解決一部分問題。如此反復循環，不斷提高，使6S管理得到持續改進和向前發展。目前，PDCA循環作為一種基礎管理優化手段，得到了廣泛的運用。

4 6S管理效益分析

總體上看，株洲市城市污水處理廠的6S管理是頗具成效的，以下是對公司6S管理所做的經濟效益分析和社會效益分析。

4.1 經濟效益分析

實施6S管理以後，公司的運營成本得到了較好的改善，取得了良好的經濟效益。只要體現在以下幾個方面：①員工隊伍更加穩定，員工主動離職率和被動離職率都明顯下降，在招聘工作上的開支有所減少;②員工工作效率提高，單個運行班組的人數從7人減至5人，員工工資支出大幅度減少;③相關工藝流程得到優化，在保證生產效率的同時，節約了工時，變相增加了公司的經濟效益;④單位污水處理成本下降，並且日污水處理量有所提高;⑤實行部門責任機制後，設備維護更加到位，使得在設備維修上的開支明顯減少;⑥公司各項日常工作都實現了制度化、規范化，管理成本下降。

4.2 社會效益分析

推行6S管理給公司帶來了良好的社會效益，一是實施6S管理使得公司的污水處理能力增強，對環保事故的防範能力明顯提高，為株洲市人民的身體健康和生活質量提供了安全保障。二是公司通過6S管理，不斷優化污水處理工藝，不斷提高污水處理能力，有力地支持了株洲市的經濟建設的發展，實現了經濟建設與環境保護的同步。

5 結 論

株洲市城市污水處理廠的實踐證明，6S管理是一種先進的、實用的現場管理方法，較好地解決了公司的環境衛生問題和工作效率問題，還培育了員工的職業道德、安全意識等職業素養。[5]6S管理在株洲市城市污水處理廠的成功運用，表明在污水處理企業實行6S現場管理模式是具備可行性的，關鍵在於要有充分的前期准備和持續推行下去的機制，污水處理企業可以通過引入6S管理，優化廠區生產環境，提高企業經濟效益，促進員工精神文明，形成良好的企業文化氛圍，在構建高效的企業管理體系的同時，打造污水處理企業核心競爭力，為污水處理企業更好地適應現代化市場機制奠定堅實基礎。

參考文獻：

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[5]裴月娥.論現場管理[J].黑龍江科技信息，2008(14)：106.
6s企業管理論文篇二
淺談乙醇生產企業的“6S”管理

【摘 要】介紹了“6S”現場管理的概念和特徵， 闡述了吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”現場管理活動的手段及方法及實施效果，以為其他企業提供借鑒。

【關鍵詞】乙醇生產企業;6S;現場管理;燃料乙醇

現場管理是企業管理的重要內容，是體現企業管理水平、展示企業形象、實現管理出效益的重要工作。起源於日本，發展於美國的“6S”管理是現場管理的有效工具，對提高企業的現場管理水平、改善企業品質，提升企業整體競爭力，確保企業安全生產具有重要作用。本文在對“6S”管理的內涵、意義加以探討的基礎上，結合吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”管理的方法，論述了乙醇企業推行“6S”管理的主要辦法及實施效果。

一、“6S”管理的含義及意義

“6S”管理是指對生產現場中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產要素進行有效的規范與管理，是對生產現場中各生產要素所處的狀態不斷進行整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素養(SHITSUKE)的活動。其意義：一是改善和增加作業面積;使現場無雜物，行道暢通，提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利於節省庫存，節約資金;二是減少尋找物品的時間，提高工作效率，降低生產成本;三是美化工作環境，消除不利於產品質量和個人健康的環境因素;點檢設備，穩定生產過程;四是生產現場潔凈明亮，會使員工心情愉快，有利於提高工作效率;五是使員工養成遵章守紀的作風和按規定行事的良好工作習慣，做到人人自律，以促進整體素質的提升。

二、實施“6S”管理的必要性

乙醇生產具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產現場的管理要求較高。但國內一些乙醇企業的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導致現場管理出現不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設備保養不當、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。因此，吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產品一流、隊伍一流、環境一流為標准，從提升員工素養、規范員工行為、科學優化流程、精細過程式控制制等方面入手，構建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系，大力推進“6S”管理活動，強化管理制度，建立、健全長效的管理機制，從而促進了企業的健康、穩定、持續發展，增強了企業競爭力。

三、推行“6S”管理活動的主要做法

(一)成立管理機構，落實工作責任

在公司領導的倡導和支持下，成立了由公司總經理擔任主任的“6S”管理委員會，負責活動的組織領導以及驗收、評比和考核。生產部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設立“6S”管理小組，由單位負責人任組長，負責本部門活動的開展和落實。

(二)制定活動進程，明確工作內容

由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案，各二級單位依據方案，結合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標准化、制度化等5個階段，不同階段需要明確具體的工作內容。

(三)下發指導文件，做到有章可循

為切實搞好“6S”管理，管理委員會制定下發了《“6S”管理指南》、《生產區域“6S” 管理標准》、《辦公區域“6S” 管理標准》、《其它區域“6S” 管理標准》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實施標准進行導入，使各項工作有章可循。

(四)活動方式多樣化，保證實施效果

採用攝影比對(在同一地點、同一方向、同一高度用照相機將改善前與改善後的情況拍下來，並將照片對比放在看板上，讓員工看到改善後的效果，以鼓勵他們去積極整改)、紅牌警示(用醒目的紅色揭示牌貼在出現問題的地點、設備、產品和車輛上，以期引起相關責任人員的注意並及時解決問題)、清掃活動(組織員工對工作現場進行掃除和清理，對機械設備加以維修和清洗，使工作環境煥然一新，機械設備處於最佳狀態)、看板顯示(將期望管理的項目或信息用看板展示，使每個員工都能一目瞭然，以便及時發現問題，採取糾正措施，保證生產順利進行。如可通過看板向員工說明產品質量要求、交貨日期、機器狀況、員工建議提案等信息;也可通過看板簡便地告知員工應該完成哪些特定的職責、可以做哪些事情、嚴禁做哪些行為、不可以在某個時間做某件事等等)、定置管理(將生產現場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法，把物品放置在固定的、適當的位置，以實現人與物品的最佳結合。

(四)細化管理標准，提高整體素養

公司對生產區域、辦公區域、公共區域的管理標准作了細致要求。細化管理標准並不是約束員工，而是強調員工應按要求和規范做事。只有這樣才能展示企業形象，提高工作效率，保證生產安全，員工才能體會到改變的好處，從而自覺做事，養成習慣，提高自身素養。

(五)定期檢查評比，做到獎罰分明

公司每個月對各部門的“6S”管理工作進行兩次檢查評比，並將檢查和評比結果納入到公司的績效管理考核體系。績效考核的結果與獎金緊密掛鉤，對當月表現較差的部門扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現突出的部門。完善的激勵機制，有效地推動了“6S”管理的強力推行。

四、“6S”管理實施的效果

(一)員工的精神面貌煥然一新

人造環境，環境育人。隨著廠區環境的改善，生產現場的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。“6S”管理激發了員工的主動性和創造性，大家的願望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環境，考慮更多的是怎樣創建一個更人性化的工作氛圍，樹立一個現代化的企業面貌。

(二)設備故障減少，設備保障能力進一步提升

隨著“6S”管理的成功實施，使困擾生產運行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應器、換熱器等裝置中的積垢得以及時清理，設備發熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少;管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現象得以消除;設備清潔得到根本改觀，員工參與設備清潔和履行標准化作業的自覺性得到加強。

(三)員工隊伍素質普遍提高

“6S”管理逐步將員工的思想統一到企業工作的方方面面，員工自覺維護集體形象和利益的思想成為了共識，執行制度和工作規范成為員工的自覺行動。在各個崗位上，員工通過積極參與“6S”管理活動，清楚了什麼該做、什麼不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點滴之處融入了“6S”管理，職工隊伍素質普遍提高，為實現“國際先進、國內一流燃料乙醇企業的奮斗目標奠定了堅實基礎。

參考文獻：

[1]馮莉.6S現場精細化管理安全效益分析[J].現代商業，2011，(5).

[2]張慶良.推進6S精益管理，增強企業競爭力[J].柴油機設計與製造，2013，(2).

[3]劉長安，王傑. 6S管理在膠粉製造廠的應用[J].價值工程，2013，(2).

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⑷ 活性污泥污水處理廠數值模擬軟體-WEST;DESASS

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⑸ 請問現在污水處理軟體主流的有哪些，我們想做污水廠全廠模擬，不要那種小軟體，GPS-X 和Biowin 有啥區別啊

為什麼選擇GPS-X模擬抄軟體？

GPS-X是第一個商業化的污水處理廠動態模擬軟體，仍然是今天首選的解決方案。

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GPS-X的優點

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⑹ 數學建模污水處理問題

問題1.假設該工廠利用的是類似於沉澱法的處理，即污物處理按二項分布沉澱。有得到處理率為P=10％/小時，剩餘率H=1－P=90%
一天有24小時，則留下（90％）^24的污物＝7.98％
設T時間長度剩餘一半，有H^T=50％，推出T＝6.5788小時
問題2.設其容量為V，為保持池中容量的平衡，流入量始終要等於流出量，即每小時流出的處理水和提取物共100KG
設容器中有水含污物V2，水V1，處理完污物V3（V3+V2+V1=V）,這次排除的量分別為處理完污物V3，水含污物(100-V3)/(V2/(V1+V2)),水(100-V3)/(V1/(V1+V2))，其中V3=(V3＋V2)*10%
每小時流入100KG的污水，增加量中dV1＝100×0.4，dV2＝100×0.6，由於沉澱概率按二項分布，設原容器中有水含污物Q2，水Q1，處理完污物Q3,所以一小時後，V3=Q2*0.1+dV2*0.1,V2=Q2*0.9+dV2*0.9,V1=V-V3-V2
N小時後V2=Q2*0.9^N+dV2*(0.9^(N-1)+0.9^(N-2)……＋0.9^1)
化簡後V2=Q2*0.9^N+dV2*((0.9(1-0.9^(N-1)))/(1-0.9))
數據分析：取lim(N趨於無窮)V2=dV2*9=100*0.6*9=540KG

⑺ 污水處理廠的處理環節和意義

水環境是指自然界中水的形成、分布和轉化所處空間的環境。是指圍繞人群空間及可直接或間接影響人類生活和發展的水體，其正常功能的各種自然因素和有關的社會因素的總體。也有的指相對穩定的、以陸地為邊界的天然水域所處空問的環境。地表水環境包括河流、湖泊、水庫、海洋、池塘、沼澤、冰川等，地下水環境包括泉水、淺層地下水、深層地下水等。水環境是構成環境的基本要素之一，是人類社會賴以生存和發展的重要場所。

至於你說的處理環節，給你附一張曾經去參觀一家污水處理廠的工藝圖，希望可以幫你更好的了解。