Ⅰ 鍋爐的水垢有什麼危害,如何進行處理
鍋爐結垢會產生以下幾種危害
1、浪費燃料
鍋爐結垢後,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低。為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃料,因此浪費燃料。大約1毫米的水垢多浪費一成燃料。
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由於傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高。因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至爆破。
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢後,由於傳熱性能變差,要達到額定蒸發量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制。因此,鍋爐出力就會降低。
4、腐蝕
4.1、金屬破壞:水中含有氧氣、酸性和鹼性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行。尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重。
4.2、產生垢下腐蝕:含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬腐蝕。而鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢.這是一種惡性循環,它會迅速導致鍋爐部件損壞。尤其是燃油鍋爐金屬腐蝕產物的危害更大。
5、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和鹼作用發生皂化時,在鍋水沸騰蒸發過程中,液面就產生泡沫,形成汽水共騰。
6、破壞水循環
鍋爐分自然循環和強制循環,各種鍋爐水的循環量是一定平衡的,無論是上升還是下降管,都必須有足夠的截斷面積,當爐管內壁生結水垢,就直接導致管內截面積減少,水汽阻力增大,破壞鍋爐的正常水循環使得受熱金屬壁溫度升高.當管路被水垢堵死,水循環停止局部爐管因管溫升高而產生局部汽化發生過燒或爆管事故,直接危脅鍋爐的正常運行。
鍋爐一旦結垢必須要進行清除,否則就無法保證鍋爐的安全經濟運行。目前清除水垢一般採用化學除垢法,通過酸洗清除水垢。水垢結的越厚所需葯量就越大,投入的人力資金就越多,鍋爐使用壽命就越短。
去除水垢方法:不同種類的鍋爐水垢也不相同,針對不同鍋爐要制定了不同的去垢方法。
碳酸鹽水垢的成分以碳酸鈣為主,也有少量的碳酸鎂。碳酸鈣多為白色的,也有微黃色的。由於結生的條件不同,可以是堅硬、緻密的硬質水垢,多結生在熱強度高的部位;也可以是疏鬆的軟質水垢,多結生在溫度比較低的部位,如鍋爐的節能器、進水管口等處。一般熱水鍋爐多為碳酸鹽水垢。碳酸鹽水垢在5%的鹽酸溶液中,大部分可溶解,同時會產生大量的氣泡,反應結束後,溶液中不溶物很少。
硫酸鹽水垢其主要成分是硫酸鈣。硫酸鹽水垢多為白色,也有微黃色的,特別堅硬、緻密,手感滑膩。此種水垢多結生在鍋爐內溫度最高、蒸發強度最大的蒸發面上。硫酸鹽水垢在鹽酸溶液中很少產生氣泡,溶解很少,加入10%氯化鋇溶液後,生成大量的白色沉澱物。
硅酸鹽水垢的主要成分是硬硅鈣石或鎂橄欖石;另一種是軟質的硅酸鎂主要成分是蛇紋石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸鹽水垢在鹽酸中不溶解,加熱後其成分部分地緩慢溶解,有透明狀態砂粒沉澱物,加入1%HF可緩慢溶解。
磷酸鹽水垢外觀為灰白色,質地較為疏鬆。磷酸鹽水垢的附著能力差,容易用捅刷刮磨等方法除去。不受熱部分的磷酸鹽垢松軟,呈堆積狀。磷酸鹽垢隨受熱面的熱流強度和金屬溫度升高而結垢嚴重,垢質也變得堅硬難除。
混合水垢是上述各種水垢的混合物,很難指出其中哪一種是主要的成分。混合水垢色雜,可以看出層次,主要是由於使用不同水質或水處理方法不同造成的,多結生在鍋爐高、低溫區的交界處。混合水垢可以大部分溶解在稀鹽酸中,也會產生氣泡,溶液中有殘留水垢的碎片或泥狀物。
Ⅱ 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢
蒸汽鍋爐在使用一段時間後,鍋爐內壁就會結一層厚厚的水垢,水垢是鍋爐的「百害之首」,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:
浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費的燃料數量不同,根據試驗和計算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例: 當水垢厚度(S)≥1mm時,浪費燃料5~13%; ≥2mm時,浪費燃料13~18%; ≥3mm時,浪費燃料18~26%。
蒸汽鍋爐清洗水垢的正確步驟:
1、清洗前,檢查鍋爐水垢,查看水垢的類型並測量厚度。用水沖洗剝離污泥,溶解葯劑後注入蒸汽鍋爐內。
2、待清洗葯劑濃度符合要求後、開泵循環清洗,排除廢液,用水漂洗。
3、加入酸洗葯劑清洗排污,漂洗。
4、加熱鍋爐內的水,加預膜劑,進行循環預膜處理。
5、排出葯液,清水沖洗。
6、恢復原來系統。
清洗水垢標准:
1、進行碳酸鹽的水垢清洗時,除垢面須達原水垢覆蓋面的80%以上;
2、進行硫酸鹽及硅酸鹽的水垢清洗時,除垢面須達原水垢覆蓋面的60%;
為使鍋爐能夠正常運行,必須要進行鍋爐清洗除垢,日常一定要做好鍋爐的水處理工作,使鍋爐給水水質符合標准,防止鍋爐結垢。
Ⅲ 鍋爐加水防止結垢,最簡單經濟的方法
鍋爐的防垢和除垢並不是上述方法可以簡單解決的,它有一個專門的學科叫鍋爐水處理,熱水鍋爐水處理和蒸氣鍋爐水處理的標准也不一樣,一般是以預防為主,當然除也是必需的,預防有物理方法和化學方法兩種,除垢主要是用化學方法進行,預防有物理方法是通過離子交換器用鈉離子來置換給水中的鈣離子,通過降低水中鈣離子的濃度來防止鍋爐結垢,化學方法普遍的方法有"三鈉一栲膠"的方法,通過向鍋爐水中加入氫氧化鈉,碳酸納,磷酸三鈉和栲膠的方式來組織水垢的產生.所加量需要針對給水的水質特別是硬度來確定.同時要注意給水的PH值,一般控制在10_11就可以了,上述方法不適用於飲用水鍋爐,只能用於取暖等其他生活服務型鍋爐.
除垢可以採用物理和化學兩種方法,物理的適用於結垢不多的鍋爐,通過手工去除.化學的方法比較通用,主要是用除垢劑(市場上有賣的,主要成分為酸性物質)來反應去除,去除的時候注意用量和時間,少不能奏效,多腐蝕鍋爐,反應時間也很重要.如果是飲用水鍋爐請慎用,最好最後用碳酸氫鈉中和後反復清洗,以免殘留物對人體產生危害.鍋爐結垢太多要引起注意,水垢的危害是很大的,浪費燃料不說,還可以堵塞水冷壁等,嚴重時會導致事故發生.
至於用醋什麼的來除,有一點效果,但不適用大鍋爐,用在自家燒水的茶壺可以,原理也是酸和水垢反應的原理.
鍋內加葯還和鍋爐給水有很大關系,應根據鍋爐給水而定。
Ⅳ 用什麼清洗鍋爐中的水垢最好
水垢對鍋爐的5大危害,我們都已經了解了。那麼 鍋爐用水應該經過怎樣的處理,才能預防水垢的產生呢?才能減少水垢對鍋爐潛在的危害呢?下面我為大家分享用什麼清洗鍋爐中的水垢的方法。
這種方法適用於各種的鍋爐。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純鹼軟化法,是向已經澄清的水中加入適量的生石灰和純鹼達到軟化目的。石灰+純鹼軟化法有冷法和熱法兩種。冷法是在室溫下進行,使水中殘余硬度降至1.5~2毫克當量/升。熱法是將水溫加熱到20~80℃,使水中殘余硬度降至0.3~0.4毫克當量/升。
因此,應盡量採用熱法,以提高軟化效果。離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由於交換樹脂吸附能力強,能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附,從而使鍋爐給水硬度達到合格標准。離子交換劑有無機和有機兩大類。無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少。而有機交換樹脂的特點是顆粒核心結構疏鬆,交換反應在顆粒表面和內部同時可進行,軟化效果好,故使用較多。
此法主要是向爐水中加入化學葯品,與爐水中形成水垢的鈣、鎂鹽形成疏鬆的沉渣,然後用排污的方法將沉渣排出爐外,起到防止(或減少)鍋爐結垢的作用。爐內加葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐。
鍋內水處理常用的葯品有:磷酸三鈉、碳酸鈉(純鹼)、氫氧化鈉(火鹼、也稱燒鹼)及有機膠體(栲膠)等。
加葯時,應首先將各種葯品配製成溶液,然後再加入鍋爐內。通常磷酸三鈉的溶液濃度為5~8%,碳酸鈉的溶液濃度不大於5%,氫氧化鈉的濃度不大於1~2%。加葯方法有定期和連續加葯兩種。定期加葯主要靠加葯罐進行加葯;連續加葯則在給水設備前,將葯連續加入給水中。對於蒸汽鍋爐,最好採用連續加葯法,這樣可使爐內保持葯液的均勻。凡採用鍋內水處理的,應加強鍋爐排污,使已形成的泥渣、泥垢等排出爐外,收到較好效果 。
鍋爐中的水垢主要有以下5大危害:
1.浪費燃料
水垢的導熱系數比鋼鐵的導熱系數小數十倍到數百倍。因此鍋爐結有水垢時,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放出的熱量不能迅速地傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐的熱效率降低。在這種情況下,為保持鍋爐的額定參數,就必須更多地投加燃料,因此造成燃料的浪費。
2.損壞受熱面
結有水垢的鍋爐,因為傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣溫度進一步升高。因此,受熱面兩側的溫差增大,爐管的溫度升高。當受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時,稱為金屬過熱。金屬溫度升高會使金屬伸長,1mm長的爐管每升高100℃,伸長1.2mm。這對於沒有伸縮餘量的受熱面,產生溫度應力,就會引起爐管的龜裂。從全國工業鍋爐損壞和報廢的事故原因來分析,因鍋爐結垢,引起金屬過熱而造成的佔有相當大的比例。這不僅影響正常生產和生活,浪費大量鋼材,同時也危及人身和設備的安全。
3.降低鍋爐出力
當鍋爐受熱面結垢時,本來通過金屬壁面傳遞熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量,造成受熱面的傳熱性能變差。此時吸熱側傳熱面積沒有變化,而放熱側面積減小,也造成傳熱效果變差。由於鍋爐的燃燒效率是由鍋爐本身的構造、燃燒方式和燃料種類決定,即鍋爐爐膛容積和爐排面積是一定的,無論投加多少燃料,燃料燃燒是受到限制的,鍋爐的熱效率也就不可能提高,因此,鍋爐的出力就會降低。
4.縮短使用壽命
鍋爐受熱面上產生水垢後,由於水垢處於鍋爐受熱面的水(或蒸汽)側,使該側的熱阻增加,這樣就會造成金屬管壁得不到管內工質的良好冷卻,而金屬管壁外的煙氣溫度往往處於1000℃以上的高溫加熱狀態,這樣加速了金屬的高溫腐蝕過程,使金屬管壁加快變薄。當低碳鋼材超過450℃,鋼材即產生蠕變,導致鋼材的局部過熱、變形、鼓泡、破裂、甚至爆破,使鍋爐被迫停止運行。一般鍋爐使用壽命,在正常使用條件下,能夠連續運行20年左右。但現在大部分使用單位的鍋爐沒有達到這一壽命,其中最主要的原因之一就是水垢的影響。
5.增加對環境的污染
Ⅳ 鍋爐軟化水清洗鍋爐的具體操作.就是有什麼反洗.正洗.吸鹽慢洗.補水什麼的.每步是做什麼的.具體點.
在你的設備出水不合格需要再生時運行下面步驟
1、反洗,根據泥沙多少確定時間,一般10分鍾。
2、吸鹽,60分鍾或以上。吸取樹脂體積1.5倍以上的濃鹽水。
3、補水 布滿鹽箱
4、正洗 10分鍾。
結束 運行
Ⅵ 鍋爐軟化水怎麼樣處理
鍋爐補給水對水質有什麼要求(是什麼水):
1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用,這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子,若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。
2.在鍋爐加熱的過程中,水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出,附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。
3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示,硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm,硬度約等於0,SiO2小於20ug/L。
鍋爐補給水處理用什麼樹脂:
現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的,那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。
漂萊特C100E:
該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂,是特級高純度產品,符合美國FDA條款中第21條D3.25部分,具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強,良好的動力學性能,優異的物理和化學穩定性,強度高,交換容量高,選擇性好,主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。
羅門哈斯IR120 Na:
羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型),具有極佳的物理、化學及熱穩定性,良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水,高純水的制備
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟,將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水,純水或化學試驗過程的物理強度,反應性能和耐溫性,並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等
鍋爐水處理樹脂的作用:
因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的,所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除,用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上,從水中除去,達到軟化的效果。
Ⅶ 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢
方法如下:
1.鍋外水處理----石灰+純鹼軟化方法
該方法適用於各種鍋爐。目前,鍋外水處理效果可靠。石灰+純鹼軟化方法是在已經澄清的水中加入適量的生石灰和蘇打灰,以達到目的。石灰+純鹼軟化方法有冷法和熱法兩種。冷處理在室溫下進行,以將水中的殘余硬度降低至1.5至2meq/l。熱方法是將水加熱至20-80°C,以將水中的殘余硬度降低至0.3-0.4meq/L.
因此,應盡可能使用熱方法以改善軟化效果。離子交換軟化方法主要依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理。由於交換樹脂的強吸附能力,可以吸附水中游離的鈣和鎂離子,使鍋爐給水的硬度達到合格標准。有兩大類離子交換劑,無機和有機。無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少。有機交換樹脂的特徵在於顆粒的核心結構是鬆散的,並且交換反應可以在顆粒的表面和內部同時進行,並且軟化效果良好,因此更多地使用。
2.鍋中水處理----添加化學試劑
這種方法主要是在爐水中加入化學物質,形成鬆散的沉澱物,鈣鹽和鎂鹽在鍋爐水中形成水垢,然後通過污水排放將沉澱物排出爐外,從而防止(或減少)鍋爐結垢。爐用葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐。
鍋中水處理中常用的葯物有:磷酸三鈉,碳酸鈉(蘇打),氫氧化鈉(如苛性鈉,又稱苛性鈉)和有機膠體(硅膠)。
添加葯物時,應先將各種葯物配製成溶液,然後加入鍋中。通常,磷酸三鈉的溶液濃度為5至8%,碳酸鈉的溶液濃度不大於5%,氫氧化鈉的濃度不大於1至2%。定量和連續定量給料均可使用定量給葯方法。定期給葯主要依靠計量罐進行定量給料;在澆水裝置之前連續加入水中。對於蒸汽鍋爐,較好使用連續計量方法來保持爐內液體均勻。任何在鍋中使用水處理的人都應加強鍋爐排放,使形成的污泥和泥垢排出爐外,取得了良好的效果。
Ⅷ 鍋爐水處理的方法
鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。
三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。
Ⅸ 如何清理大鐵鍋水垢
一般農村都會有柴灶,像一般這種的鍋都比較大,但是用久了鍋就會有水垢,那麼應該如何去除這些水垢呢?小編來教大家。
方法一:我們可以先將鐵鍋水垢用溫水濕潤下,然後用鐵線刷子對水垢進行清除,但是需要一定的力度。
方法二:用食醋或食用鹼稍加稀釋一下,然後對鐵鍋的水垢進行浸泡5分鍾左右,浸泡好之後,再用清潔鋼絲球進行清理即可。
預防水垢的產生:
可以鍋外水處理,這種方法適用於各種的鍋爐,目前鍋外水處理效果可靠的有石灰+純鹼軟化法,是向已經澄清的水中加入適量的生石灰和純鹼達到軟化目的,石灰——純鹼軟化法有冷法和熱法兩種,冷法是在室溫下進行,使水中殘余硬度降至1.5~2毫克當量/升,熱法是將水溫加熱到20~80℃,使水中殘余硬度降至0.3~0.4毫克當量/升。
因此,應盡量採用熱法,以提高軟化效果,離子交換軟化法主要是依靠鈉離子交換器中的交換樹脂進行軟化處理,由於交換樹脂吸附能力強,能將游離在水中的鈣、鎂離子吸附,從而使鍋爐給水硬度達到合格標准,離子交換劑有無機和有機兩大類,無機交換樹脂只能進行表面交換,軟化效果差,使用較少,而有機交換樹脂的特點是顆粒核心結構疏鬆,交換反應在顆粒表面和內部同時可進行,軟化效果好,故使用較多,鍋內水處理,此法主要是向爐水中加入化學葯品,與爐水中形成水垢的鈣、鎂鹽形成疏鬆的沉渣。
然後用排污的方法將沉渣排出爐外,起到防止(或減少)鍋爐結垢的作用,爐內加葯水處理一般用於小型低壓火管鍋爐,鍋內水處理常用的葯品有:磷酸三鈉、碳酸鈉(純鹼)、氫氧化鈉(火鹼、也稱燒鹼)及有機膠體(栲膠)等,加葯時,應首先將各種葯品配製成溶液。
Ⅹ 鍋爐水處理標准有哪些
鍋爐清洗流程:
首先,我們要了解鍋爐清洗的結構、材料和換熱方式。根據不同的材料和規模,配置不同的化學清洗劑,使清洗方親屬科學合理。最重要的鍋爐清洗工序的第一步:除鱗和清洗。將清洗槽體的循環水輕按
一、按比例加入准備好的除垢清洗劑對鍋爐進行清洗,根據水垢的量確定清洗周期時間和添加的化學葯品的量,確認所有的水垢都清洗干凈後,轉移到下一個清洗工序。
二、清水清洗。清洗設備與鍋爐連接後,清洗水應用於清洗10分鍾,檢查系統狀態,如果有泄漏,並清洗浮銹。
三、剝離防腐清冼。將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環水中,循環清洗20分鍾,使水垢與清洗後的零件分離,同時對無水垢的物體表面進行防腐處理,防止清洗劑在除垢清洗時腐蝕清洗後的零件。
四、鈍化鍍膜處理。通過添加鈍化塗層劑,對鍋爐清洗系統進行鈍化處理,防止管道和部件的腐蝕和新的銹蝕形成。