油酸生產廠的廢水處理

『壹』 油酸廢水怎麼處理，或者把油酸分離出來也可以

油的分離可以才有吸油 過濾袋，去除液體內部的油歷弊類成分。
配套袋式過濾器。具體的梁中尺寸大小要根據現肢渣族場情況以及要求而定。
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『貳』 有機酸廢水處理如何處理

有機酸是指一些具有酸性的有機化合物。zui常見的有機物酸是羧酸，其酸性源於羧基(-COOH)。磺酸(-SO3H)、亞磺酸(RSOOH)、硫羧酸(RCOSH)等也屬於有機酸。在日化廢水中含有的有機酸，一般是甲酸、乙酸、長碳鏈脂肪酸、檸檬酸、草酸、芳香族羧酸以及二元酸等。
有機酸廢水處理要注意以下幾點：
（1）蒸餾及蒸發法對於沸點較低的脂肪酸可以採用蒸發法將其回收處理。
（2）吸附和離子交換樹脂法活性炭對有機酸的吸附性能良好，可以用來吸附各種脂肪酸、芳香酸、氨基酸及其取代衍生物。含醋酸和苯酚的食鹽溶液，可以先用活性炭吸附回收，再用NaOH溶液淋洗，精製後的食鹽溶液可以用來生產燒鹼。賴氨酸、甘氨酸、谷氨酸以及丙氨酸可以用鈉型或鈣型的膨潤土進行吸附，起吸附順序依次為：賴氨酸>甘氨酸>谷氨酸>丙氨酸。
（3）萃取法苯可以用來萃取丙酸和丁酸，含10%的脂肪酸廢水可以用等體積的二甲苯在70度下萃取六次，萃取液可用NaOH回收脂肪酸，此法可以用來處理水溶性或水不溶性的脂肪酸。
（4）膜技術用膜技術處理含羧酸的廢水，主要採用的方法是反滲透和電滲析，並以前者使用較多。
（5）沉澱法含芳香酸及其鹽的廢水可以用三價鐵鹽作為沉澱劑，調整pH，然後過濾除去。
（6）氧化法大多數含羧酸類廢水都可以用氧化法進行處理。個別羧酸如氯代苯氧乙酸及其衍生物還可以用還原法進行處理。
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『叄』 煉油廠污水應當怎樣處理

煉油廠的生產過程需要大量的水，雖然大部分水可循環使用，但是仍會產生廢水，其數量約是原油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質，必須經過處理後才能排放。
廢水中有害物質的成分很復雜，而且各廠也不盡相同。所以，一般用「需氧量」作為綜合衡量其被污染程度的指標，因為煉油廠廢水中的雜質大多是有機物，它們在一定條件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對應。測定廢水需氧量的方法有化學法和生物化學法兩種，所得結果分別用「化學耗氧量」和「生物耗氧量」來表示，它們的英語縮略語相應為「COD」（全稱為：Chemical Oxidation Demand）和「BOD」（全稱為：Biological Oxidation Demand）。
煉油廠廢水的處理至少需經過以下環節才能排放。第一是隔油。煉油廠的廢水裡都混有一些污油，由於油輕於水，會不斷浮升到水面而形成油膜，可通過隔油池被颳去。
經過隔油池後，廢水裡所含油明顯減少，但是還存在一些很細的、懸浮在水裡不會自動浮到水面的小油珠。煉油廠廢水處理的第二個環節是要用凝聚和氣浮的方法除掉這些小油珠。人類早就知道使用的明礬可以凈化水，其實質也是利用明礬在水中的凝聚作用。煉油廠處理廢水則用的是高效率的凝聚葯劑。氣浮法就是使凝聚的油珠等雜質粘附在不斷上浮的小空氣泡的周圍，並升到水面形成浮渣，這樣便可很容易地被刮掉。
最後，對廢水中還有的被溶解的雜質，可用生物化學方法，就是利用自然界存在的各種微生物（例如，細菌）來分解廢水中可溶性的雜質。細菌可以把溶於水的雜質轉化為不溶於水的、可以分離的物質。
煉油廠廢水通過上述三個環節，一般就可以達到排放標准了。但是，為了萬無一失，有時最後還增加一個環節：通過活性炭吸附，這樣處理的廢水就更加純凈了。
當處理含有硫化物和氨類很多的廢水時，通常在進入隔油池之前，再增加一個預處理環節：先用水蒸氣驅排大部分硫化氫和氨類，然後再對廢水進行處理。

『肆』 化工廠污水處理怎麼處理，用那些化工原料處理

絮凝葯劑：聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺（PAM）等
脫色消毒葯劑：性炭、氯酸鈉、臭氧版、氯氣等
重金權屬捕集葯劑：DTC類、甲殼素、EDTA類等
營養源：甲醇、磷酸二氫鈉、鉀鹽、尿素等
污水處理用化工原料水處理劑主要幾種：
混凝劑：普通機混凝劑、機高混凝劑、機高混凝劑復合型混凝劑等；緩蝕劑：機緩蝕劑及機緩蝕劑；殺菌劑：氧化性殺菌劑非氧化性殺菌劑；阻垢散劑：陰離、陽離非離；除氧劑：用亞硫酸鈉聯氨其用應該混凝劑其葯劑處理特定廢水才使用
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『伍』 帶靜電油漆的污水怎麼處理

前言
浙江環球制漆集團股份有限公司是浙江省最大的油漆生產企業，產品品種多，生產過程中產生的廢水成份復雜，有機物濃度高，治理難度大。經大量試驗，確定了以CASS生化法為主的處理工藝路線，1年多的工程實際運行表明，該處理系統運行穩定，出水各項指標達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）一級標准。
1、廢水處理工藝
1.1 廢水水量、水質
公司廢水主要來源於植物油精煉、亞油酸、醇酸、氨基樹脂生產、成品色漆配製等生產工藝廢水以及車間地面沖洗排水，經車間初步隔油，沉渣預處理後進入集中廢水處理站。綜合廢水水量約200/td1，設計進水水質見表1。
表1 廢水處理站設計進水水質分析表/mgL-1
CODcr BOD5 色度 SS 動植物油 pH
600-500 180-900 ≤200 ≤200 ≤80 5.0-7.5
1.2 處理工藝
1.3 主要建築、構築物及工藝參數
工程主要建築、構築物設計參數見表2。
表2 主要建築、構築物及設計工藝參數
建築、構築物名稱 型號、規格 數量
調節池 260m3利用原有水池 1
氣浮池 SF-30最大處理量30/m3h-1 1
CASS池 220m3停留時間44h 2
潷水器 SHB-50出水量50/m3h-1 2
機械過濾器 JX-1000處理量9/m3h-1 2
2、廢水處理調試、運行
2.1 氣浮系統調試運行
選用高效雙溶氣氣浮，葯劑為聚合氯化鋁（PAC）混凝劑和聚丙烯醯胺（PAM）助凝劑，經氣浮處理，廢水中所含的懸浮物、油類物質大部分得到去除，出水顏色透明。運行表明，葯劑投加量和投加順序是保證氣浮運行良好的關鍵因素，當葯劑投加量為PAC100/mgL-1，PAM30/mgL-1時，投加順序為先投加PAC後投加PAM處理效果最佳。
2.2 CASS生化系統調試及運行
循環式活性污泥法（CASS）是SBR工藝的一種新的型式，與SBR工藝相比，該工藝優化設計了生物選擇器可有效的抑制污泥膨脹。菌種選取近8t杭州農葯廠污水處理生化池濕污泥，投加後檢測SV為5.0%左右，採用連續進水培養法進行馴化。在馴化開始階段按BOD5∶N∶P=100∶5∶1投加尿素、磷酸二氫鉀營養物，並控制CASS主曝氣池進水COD濃度1000/mgL-1左右，池內溶解氧控制在2.0～4.0/mgL-1。經過近30d的馴化，池內SV為20%，菌膠團為棕褐色，鏡檢出現鍾蟲、輪蟲等原生生物和後生生物，污泥活性較好，污染物去除率逐漸提高。繼續增加進水量至滿負荷，主曝氣池SV上升到25%時，馴經基本完成，出水COD在100/mgL-1左右，且基本保持穩定。正常運行時CASS池運行工況為：進水COD≤2500/mgL-1，pH7.0～7.5，DO2.0～4.0/mgL-1，二班制運行，每次進出水量100t，補充投加N、P等元素。
2.3 穩定運行結果
經近二個半月時間的培養、馴化，廢水處理系統進入穩定運行階段，運行結果見表3。
表3 處理系統穩定運行結果/mgL-1
單元 項目 CODcr BOD5 SS 動植物油 pH
調節池 進水 4.96-9.92×103 2.04-2.61×103 25.3-128.7 49.7-79.8 5.0-7.5
氣浮池 出水平均去除率% 1.63×10364.1 0.91×10359.2 29.566.1 16.572.6 7.0-8.0/
CASS池 出水平均去除率% 10293.7 9.398.9 35/ 2.386.1 7.0-7.5/
機械過濾器 出水平均去除率% 87.514.2 7.618.3 11.866.3 1.534.8 6.5-7.5/
設計出水標准 100 30 70 20 6.0-9.0

從表3可知，在穩定運行階段，出水各項指標基本達到了設計要求，COD總去除率在98.1%左右。
3、運行費用與環境效益
污水處理站噸廢水處理費用為2.66元（其中電費1.41元，人工0.75元，葯劑費0.25元，設備折舊維修費0.25元）。公司廢水經處理達標後，每年污染排放量COD減少93t，BOD5減少33t，環境效益十分明顯。
4、結論
1年多的運行情況表明，採用以CASS生化為主的處理工藝處理油漆生產廢水，設施運行穩定，操作方便，出水可實現達標排放。

『陸』 煉油廠污水及其處理方法是什麼

煉油廠的生產過程需要大量的水，雖然大部分水可循環使用，但是仍會產生廢水，其數量約是原油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質，必須經過處理後才能排放。
廢水中有害物質的成分很復雜，而且各廠也不盡相同。所以，一般用「需氧量」作為綜合衡量其被污染程度的指標，因為煉油廠廢水中的雜質大多是有機物，它們在一定條件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對應。測定廢水需氧量的方法有化學法和生物化學法兩種，所得結果分別用「化學耗氧量」和「生物耗氧量」來表示，它們的英語縮略語相應為「COD」（全稱為：Chemical Oxidation Demand）和「BOD」（全稱為：Biological Oxidation Demand）。
煉油廠廢水的處理至少需經過以下環節才能排放。第一是隔油。煉油廠的廢水裡都混有一些污油，由於油輕於水，會不斷浮升到水面而形成油膜，可通過隔油池被颳去。
經過隔油池後，廢水裡所含油明顯減少，但是還存在一些很細的、懸浮在水裡不會自動浮到水面的小油珠。煉油廠廢水處理的第二個環節是要用凝聚和氣浮的方法除掉這些小油珠。人類早就知道使用的明礬可以凈化水，其實質也是利用明礬在水中的凝聚作用。煉油廠處理廢水則用的是高效率的凝聚葯劑。氣浮法就是使凝聚的油珠等雜質粘附在不斷上浮的小空氣泡的周圍，並升到水面形成浮渣，這樣便可很容易地被刮掉。
最後，對廢水中還有的被溶解的雜質，可用生物化學方法，就是利用自然界存在的各種微生物（例如，細菌）來分解廢水中可溶性的雜質。細菌可以把溶於水的雜質轉化為不溶於水的、可以分離的物質。
煉油廠廢水通過上述三個環節，一般就可以達到排放標准了。但是，為了萬無一失，有時最後還增加一個環節：通過活性炭吸附，這樣處理的廢水就更加純凈了。
當處理含有硫化物和氨類很多的廢水時，通常在進入隔油池之前，再增加一個預處理環節：先用水蒸氣驅排大部分硫化氫和氨類，然後再對廢水進行處理。

『柒』 工業酸鹼廢水處理方式有哪些

酸鹼廢水是復廢水處理時最常見的制一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點治理含有各種有害物質或重金屬鹽類。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。
處理方法：酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，如不加治理直接排出，會腐蝕管渠和構築物；排入水體,會改變水體的pH值,干擾，並影響水生生物的生長和漁業生產；排入農田，會改變土壤的性質，使土壤酸化或鹽鹼化，危害農作物；酸鹼原料流失也是浪費。所以酸鹼廢水應盡量回收利用，或經過處理,使廢水的pH值處在6～9之間,才能排入水體。
酸鹼廢水處理的一般原則是：
(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用的廢水處理法，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和廢水處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑廢水處理。

『捌』 含硫酸工業廢水如何處理

一種處理含硫酸工業廢水的方法，將氫氧化鈣加入含有硫酸的工業廢水中，常溫攪拌得硫酸鈣，將硫酸鈣與碳酸氫銨反應得碳酸鈣，回收硫酸銨，然後將碳酸鈣分解得氧化鈣。向含有硫酸的染料廠工業廢水、化工廠工業廢水中加入氫氧化鈣，在常溫下攪拌製得硫酸鈣，將硫酸鈣與碳酸氫銨放進球磨罐球磨製得碳酸鈣並回收生成的硫酸銨，將製得的碳酸鈣放入馬弗爐加熱分解製得氧化鈣，將氧化鈣循環利用處理工業廢水。該方法製得的碳酸鈣的純度達到百分之96以上，氧化鈣的純度達到百分之92以上。

『玖』 酸化油廢水如何處理

挖個渠，流到河裡。。。注意隱藏好管道。。。

酸化油水版解廢水的利用

酸化油水解廢水是工業權脂肪酸生產過程中所產生的一種廢水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，還含有有機酸、無機酸、無機鹽及粘液質等雜質，為了使甘油生產的蒸發脫水操作順利進行，避免酸性雜質對生產設備的腐蝕，採用脫酸、脫膠等化學試劑即「化學凈化法」對酸化油水解廢水進行凈化處理。
已建成以酸化油水解廢水為原料年產400噸工業甘油生產線，每年處理酸化油水解廢水6000～8000噸。通過對廢水的利用，避免了酸化油水解廢水直接排放對環境所造成的嚴重污染；通過試驗研究，從中提取附加值較高的甘油產品。從產品結果來看，甘油產品質量能夠得到國家優等級甘油的標准（國標二級甘油）。
經濟效益分析：酸化油水解廢水為原料製取甘油，以年產400噸甘油計算，每年可獲利潤為150萬元以上，酸化油水解廢水製取甘油中試車間總投資260萬元，其中生產設備投資196萬元，土建投資64萬元，兩到三年可收回全部投資。同時又可避免酸化油水解廢水直接排放對環境所造成的嚴重污染。

『拾』 化工污水處理工藝的流程有哪些

化工污水處理一般工藝流程：車間生產廢水進入調節池，調節水質，經1#泵抽入反應池，專加葯反應屬混凝，使葯劑與廢水充分混合。之後進入初沉池進行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入厭氧池，採用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物;厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達到排放要求。
好氧池出水再進入二沉池進行泥水分離，上清液自流入終沉池. 二沉池沉積的污泥由迴流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內污泥濃度;剩餘污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池;濃縮的污泥經脫水後由業主外運處置，濾液流回到調節池，與廢水一起進行處理。