① 塔吊力矩限制器和起重量限制器一樣嗎
起重量限制器與起重力矩限制器的主談磨要區別就在於： 1、起重量限制器是限制塔臘團機的起重量不超過最大額定起重量； 2、起重力矩限制器是限制塔機的起重力矩不超過最大額定起重力矩。 也就是說：輪侍橘 1、起重量限制器是主要以保護塔機提升系統為主的安全裝置； 2、力矩限制器是主要以保護塔機結構的安全裝置。
② 物料提升機起重量限制器的說法有哪些
1、提升機由指定員進行維護管理電源關箱鑰匙由指定員管理
2、 提升機必須卷專揚限制器屬行程限位器限制器應使滑輪提升距離捲筒或滑輪300mm前能自停止
3、 提升機應負荷標志提升、降落重量許超負荷（1T）
4、 送電檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖關等安全裝置作靈敏靠並進行試吊
5、 起吊、降落前鳴鈴示警車
6、 提升機決允許載、
7、 工作完提升機吊盤應落切斷電源關護欄門
③ 起重機重量限制器如何設定
首先，需要有個知道重量的重物，清零。
1、按住設置鍵3秒，顯示為H0，按確認；
2、同時按住3秒，0000；
3、長按確認鍵；吊起重物；
4、按設置鍵3秒，顯示H0；
5、按 +鍵 ，H2，按確認；
6、用來調整重量；
7、長按確認鍵；
8、完畢。
④ 物料提升機額定載重1噸實際不宜超過幾噸
物料提升機額定載重1噸實際不宜超過0.9噸。當荷載達到額定起重量的百分之90時，起重量限制器應發出警示信號。當荷載達到額定起重量的百分之110時，起重量限制器應切斷上升主電路電源。
⑤ 物料提升機安裝實施方案
篇一：物料提升機專項安裝方案
一、工程概況
1、本工程位於XX城區的文苑路東面，文華路南面；由五洋建設集團有限公司承建，建築面積22962m2，安裝提升機1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安裝高度均為16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安裝高度均為18.5m，架體採用纜風繩固定。
2、安裝位置根據該工程現場施工總平面圖布置，其中中心賽場3台，網球館2台(其中1台下游泳館共用)，游泳館1台，（詳平面布置圖）。
二、安裝拆卸步驟
(一)基礎
6台物料提升機位置土層屬於砂石土、砂土、回填土，根據土層情況，結合使用說明書及相關規范要求，對提升機基礎土層進行C20混凝土處理，使之滿足要求。基礎待地下室周邊上回填分層夯實後澆搗10cm厚墊層砼，並按廠家設計要求製作基礎。
(二)安裝步驟
1、找平基礎，安裝底架，兩根長與兩根短的底節立角鋼對角安裝，底架成形後，用水平儀校準底架四角水平。
2、安裝三節標准層桿件，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm，然後用壓板固定底架。
3、將吊籠整體吊入或推進架體內，用鋼管擱在底架上(若是將吊籠整體吊入架體內，現場需有8噸汽車吊配合)。
4、繼續安裝井架標准節至需要高度，安裝頂節短立角鋼，使立角鋼頂處於一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。
5、猛判燃安裝井架入口的安全門。
6、全面擰緊一遍緊固件。
7、安裝枝虛卷揚機
7.1卷揚機就位在專用基礎上。卷揚機的捲筒長度中心對准井架長橫桿的中心；卷揚機捲筒保持和井架平行；卷揚機機座保證水平。
7.2卷揚機固定於基礎上，採用預埋螺栓法固定，(按照廠方提供的卷揚機底座圖預埋螺栓)或直接用電焊將卷揚機底盤與預埋件焊接。
8、穿繞吊籠的鋼絲繩
8.1將鋼絲繩從卷揚機中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側引上，經天樑上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上Φ11繩扣夾緊，每個繩夾之間的距離為70mm左右。
8.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩，將二根電纜滑輪架的細鋼絲繩(一般為Φ6)用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上(初裝時將專用架子固定在頂一層橫桿上)下端穿過滑輪架導管拉緊後固定在井架底架上的旋轉索具上，並用旋轉索具(花籃螺絲)將其收緊，多餘的鋼絲繩、電纜捆好後放於井架外的一個安全處保存。
9、電氣的安裝
9.1固定好電源箱，按電路圖連接各處電纜和引線。
9.2檢查電動機和電路的絕緣電阻值，應大於等於1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大於4Ω。
9.3檢查各限位開關、安全開關和極限開關的`接線，應正確無誤的牢固。
10、通電調試
10.1在確認各處機械、電氣安裝正確無誤，井架內通道無各種障礙物後，接通提升機的總電源，可以進行通電調試。
10.2首先試驗三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的方法調好相序繼電器的動作，用改變電動機三相接線的排列，調好卷揚機升、降的方向。
10.3用斷續點動的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷揚機捲筒上，吊籠空載，開動卷揚機檢查吊籠運動是否沖中正常。
10.4打開卷揚機上的上下限位開關的罩殼，給吊籠載入半額定負載(約500公斤)重量，調節好上下限位開關的位置，正確的下限位位置，應使吊籠停止時內底面與井架外地面齊平，正確的上限位位置，應使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個繩夾的距離不得少於3米。
10.5載入額定荷載，調整超載限位開關。
10.6調試完畢後還應進行如下工作：
A用經緯儀檢查整個井架的垂直度，用附著裝置進行調整，使垂直度不大於1/1000。
B井架各緊固螺母、螺栓頭等處應加塗黃油防銹。
物料提升機在每次安裝完畢正式使用之前，應對其各個運動部位進行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個必需潤滑點均應重新加註潤滑油和潤滑脂。在進行潤滑之前應首先仔細地清除各潤滑處的灰少和各種污垢。
(三)架體的拆卸
物料提升機的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。
(四)樓層卸料平台防護
1、樓層卸料平台兩側應有高於1.2M防護欄桿和0.3M高踢腳桿並用密目網全封閉，平台板採用4CM厚木板鋪設嚴密。
2、各樓層卸料平台必須設置防護門，防護門高1.8M。下設踢腳板，中間寫警示語。
3、地面進料口必須有自落式防護門，上方搭設防護棚，防護棚應在架體三面設置，寬度不小於5M，防護棚應設置兩層腳手片，上下間噓不小於60CM，上下兩層腳手片應垂直鋪設。
三、安全技術措施
參與本升降機安裝和拆卸作業的人員必須經過有關升降機安裝、拆卸方面的技術培訓，對本機的性能、結構、原理有足夠的認識。
同時必須遵守以下安全制度：
1、在安裝、拆卸過程中必須有統一的現場指揮，現場安裝人員必須統一聽從指揮。
2、必須對作業人員在作業前進行安全、技術交底。
3、進行登高作業的操作人員必須持有相應工種的上崗證。
4、作業人員在作業中必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿戴各種必要的防護用品。
5、裝、拆場地范圍設置警示標志，非有關人員不得進入。
6、當風速超過6級(10.8m/s)和雨雪等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業。
7、嚴禁高空拋物、酒後作業等違章行為。
8、安裝前應對各主要部件作全面檢查，清點零部件數量，確保各安裝件的可靠性。
9、井架體四周及時張掛安全密目網。
10、應有重量限制器，嚴格控制提升重量，在使用過程中經常對其進行檢查。
11、架體應有可靠的避雷接地，接地電阻不得超過4歐姆。
12、基礎應略高於地面，基礎內不積水，排水通暢。
13、在使用過程中，注意觀察基礎有無沉降變化。如出現不均勻沉降，應採取相應的注漿錨固等措施。
14、地下室頂板上的提升機在使用中應避免吊籃與基礎的撞擊。
15、安裝、升架、拆卸過程必須經專人驗收合格後方可投入使用。
篇二：物料提升機安裝施工方案
一、 編制依據：
1. 國家的法律、法規、標准、條例及省市的各項管理規定。
2.《建築卷揚機安全規程》 GB13329-91
3.《龍門架及井字架物料提升機安全技術規范》 JGJ88-92
4. 施工組織設計及施工圖紙
二、 工程概況：
本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓，工程位於保定市英華腸衣有限公司廠區內，建築面積6180.4㎡，本工程地上六層，一層層高為3.9M，2—4層層高均為3.7M，五層層高3.9M，六層至鋼結構頂面高4M。樓長61M ，樓寬15.5M，檐高22.9M。室內外高差為0.6M。基礎為砼獨立基礎，結構類型為框架結構。
三、施工部署：
（一）、安裝位置：
本綜合樓採用自升式物料提升機一台，詳見下圖，其位於綜合樓南側接近中部位置，物料提升機用主體及裝飾工程運輸物料，安裝高度24 m。
（二）、 人員組成及職責：
1.作業人員組成：
作業人員為專業施工人員。
（三）、 提升機的主要技術參數、部件及安裝整機配套目錄：
1、提升機主要技術參數：
最大安裝高度m42393633302724
最大提升高度m39363330272421
額定起重量Kg12001500
最大提升速度m/min19
標准節mm500×500×4500(長×寬×高)
吊籃尺寸mm3300×1700×2000（長×寬×高）
配用卷揚機型號t Jk1.6
配用卷揚機功率V7.5
三相交流電壓V 380
鋼絲繩6×19鋼芯12.5
工作環境濕度c -20,+40
整機質量
2、主要部件：
由地梁、標准桿節、提籃、自升式工作台、附著裝置、卷揚機等組成。
3、自升式物料提升機安裝整機配套目錄：
序號部件名稱數量單位名稱數量明細單
1載荷物料提籃1件
2升降工作台1件
3工作台起吊盤2件m20×458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
4工作台手搖卷揚機
9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊
5工作台安全護欄4組
6升降標准節提吊桿1件m20×4564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
7升降標准節提升托1件
8吊桿手搖卷揚機
6.2mm鋼絲繩21m條8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊
9地梁承重底座1件m20×3002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
10地梁承重加長腿2件m14×35、 m20×300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
11側支承調節底座4件m14×354套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
12承重側支承撐4件m14×358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
13地滑輪1件m20×454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊
14活動安全門1件
（四）、荷載統計：
1. 吊盤和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N
2. 提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0[K(Q+q)]
f0：滑輪組引出拉力計算系數查《施工計算手冊》取1.54
k：動力系數起吊5T以下的卷揚機取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N
3. 龍門架自重G=0.6KN/m
4. 風荷載:W=k1k2WW0/βAF，k1——風荷載體型系數K1=Kp（1+η）
其中：KP=KΦ，K：動力系數取1.2，Φ:擋風系數Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面積：計算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經計算10.8m2
Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379
η：由截面寬度比（=1）和Φ=0.379，在荷載規范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152
W0——保定地區基本風壓W0=0.33×1.2=0.396KNm2
K0——風荷載高度變化系數，由W0在荷載規范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——風振系數,查荷載規范(GBJ9-87)得1.87,
風壓標准值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN
qˊ=沿龍門架高度方向的均布荷載：qˊ=7636/24=0.318KN/m
（五）、 內力計算：
1. 提升架軸向力計算（提升架根部截面軸力最大）
N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。
2.截面計算：
1)龍門架截面的力學特徵，查型鋼特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm
Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm
2）綴余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,
Imin=0.43cm4,imin=0.48cm
3）龍門架的總慣性矩：
Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4
4）龍門架的整體穩定驗算：
N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN
λ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1
NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KN
δ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2
篇三：物料提升機安裝方案
一、編制依據
1、《建築卷揚機安全規程》（GB13329-91）
2、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》（JGJ88-92）
3、施工升降機說明書
二、工程概況及現場情況
本工程為多棟4-6層框架結構單體以聯廊相連，總建築面積16942m2.1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建築高度為27.10米，3#三層，建築高度為18.4米，4#樓六層，23米。
本工程結構形式為鋼筋混凝土結構，梁板柱強度等級為C30.1#為獨立基礎，2#、3#、4#基礎為鋼筋混凝土預制樁。
三、施工升降機
1、 安裝組成人員：現場總指揮：EEE安裝拆卸負責人：EEE機具負責人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷揚機手：EEE、EEE
2、提升機安裝：
（1）安裝場地要求：
1）安裝場地先要平整夯實，基礎承載力務求均勻可靠，禁止在鬆土或沉陷不均勻的基礎上安裝，基礎承載力要求大於8t/m2.起升高度≤20m，可直接在夯實的土地上挖預留孔安裝，起升高度>20m時要設置砼基礎。
2）在4×4.5m立架安裝場地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎。
3）基礎水平高度允差5mm.
4）立柱安裝好後，要求在兩個方向作吊線檢查，傾斜度應保證小於千分之一，如不滿足要求，應在底架下塞調整片，直到調整到符合要求。
5）提升機應設置高度不低於1.5m的地面防護圍欄，圍欄門應有機電聯鎖裝置，使吊籠只有位於底部規定位置時圍欄才能開啟，且在門開啟後吊籠不能啟動（用戶自行設計）。
（2）安裝步驟：
1）安裝底架。
2）放置自昇平台就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。
3）將第一組立柱標准節放入套架內，下端與底架用螺栓連接。
4）將提升機滑輪置於安裝好的兩立柱頂端。
5）將吊桿安置於自昇平台上。
6）利用手動卷揚機提升自昇平台，直到檯面與立柱頂面平齊，翻轉自升卡板，使自昇平台固定在兩立柱上，取下提升滑輪置於平台上。
7）利用吊桿安裝好第二組標准節，並將提升滑輪置於第二組標准節頂部。
8）重復步驟6提昇平台。
9）安裝好卷揚機。
10）放進吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時門架升降機基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實現自升問題。
11）將第三組標准節送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個立柱後，再將另一標准節吊起，此時放下吊籠，使起鋼絲繩放鬆，使門架內留出6m以上的鋼絲繩餘量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平台的套架之外，此時再將吊起的標准節安到另一立柱上，將提升滑輪置於第三組標准節頂部，重復步驟8提昇平台。
12）按13所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度上，調好高度限位器後就可以正式投入使用了。
13）當門架的架設高度超過12米以後，應在第9米處設置第一道附著。以後每增加6米應設一道附著。
14）按總高度減3米調整極限限位裝置，調整方法如下：A、起升吊籠，使其接近於起升極限高度約0.3米。
B、調整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。
C、固定鋼絲繩卡。
D、啟動起升機構下放吊籠2米左右，停後再升，檢查是否實現起升高度限位，此檢查重復數次。
15）用步驟16方法調整上限位裝置。
（3）安裝中技術要求：
1）立柱兼作導軌架，為吊籠運行滾輪的軌道，其標准節接頭處台階偏差應小於1mm安裝時必須注意調整。
2）立柱全高的垂直度偏差應小於高度的千分之一。
3）各標准節間連接螺栓必須緊固，用彈簧墊圈防松，並定期檢查標准節緊固情況。
4）高空安裝作業人員務必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內禁止站人，以防物體跌落傷人。
5）4級風以上禁止安裝作業。
3、操作使用及注意事項：
（1）操作者必須主持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故；
（2）安全裝置一停層控制必須由專人管理，並近定進行設試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨後，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行；
（3）導軌表面嚴禁塗抹任何油脂，導靴滾輪軸每班應加註1次潤滑油脂。
（4）升降吊籃每班首次運行時，應作空載及試運行，檢查制動靈敏可靠後方可投入運行；
（5）吊監載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載；偏運行禁止帶人運行；
（6）吊籃停靠就位，聯絡信號要做到准確無誤；
（7）吊籃停穩後再打開防護門，開後支穩後方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，插好銷軸後，再明確聯絡信號；
（8）安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整維護的技術交底；
（9）禁止在6級風以上作業，禁止非操作人。
⑥ 為什麼要裝超重限制器如何使用和檢查,遇到異常怎麼辦
超載限制器必須要安裝對於起重機主要的危險是失穩傾翻。為保證起重作業安全，要限制起重力矩不超過額定值。
具體步驟：1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離捲筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。
4、送電後，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警後，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完後，提升機吊盤應落地，然後切斷電源，關好上下護欄門。
⑦ 物料提升機保證項目的檢查評定應符合規定
物料提升機保證項目的檢查評定應符合哪些規定？
1、安全裝置
1）應安裝起重量限制器、防墜安全器，並應靈敏可靠；
2）安全停層裝置應符合規范要求，並應定型化；
3）應安裝上行程限位並靈敏可靠，安全越程不應小於3m；
4）安裝高度超過30m的物料提升機應安裝漸進式防墜安運櫻全器及羨皮自動停層、語音影像信號監控裝置。
2、防護設施
1）應在地面進料口安裝防護圍欄和防護棚，防護圍欄、防護棚的安裝高度和強度應符合規范要求；
2）停層平台兩側應設置防護欄桿、擋腳板，平台腳手板應鋪滿、鋪平；
3）平台門、吊籠門安裝高度、強度應符合規范要求，並應定型化。
3、附牆架與纜風繩
1）附牆架結構、材質、間距應符合產品說明書要求；
2）附牆架應與建築結構可靠連接；
3）纜風繩設置的數量、位置、角度應符合規范要求，並應與地錨可靠連接；
4）安裝高度超過30m的物料提升機必須使用附牆架；
5）地錨設置應符合規范要求。
4、鋼絲繩
1）鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕量應在規范允許范圍內；
2）鋼絲繩夾設置應符合規范要求；
3）當吊籠處於最低位置時，捲筒上鋼絲繩嚴禁少於3圈；
4）鋼絲繩應設置過路保護措施。
5、安拆、驗收與使用
1）安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業承包資質和安全生產許可證；
2）安裝、拆卸作兄悄差業應制定專項施工方案，並應按規定進行審核、審批；
3）安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；
4）安裝、拆卸作業人員及司機應持證上崗；
5）物料提升機作業前應按規定進行例行檢查，並應填寫檢查記錄；
6）實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄。
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⑧ 物料提升機能否超出扶牆施工
不可以的
物料提升機的安裝、使用和拆卸應符合《龍門架和井架材料提升機安全技術規范》(JGJ88)的規定。
2、物料提升機應設置有標簽，並應註明產品名稱和型號、主要性能參數、出廠編號、生產廠家名稱和產品生產日期。
3.物料提升機生產廠家應具有特種設備製造許可證資質，鋼絲繩及配套件產品應具有出廠合格證。重量限制器和安全防摔器應通過型式試驗。
4. 物料提升機安裝拆裝單位應當具有吊裝機械安裝拆裝資格和安全生產許可證:安裝拆裝人員必須經過專門培訓並取得特種作業證。
5、物料提升機的額定起重量不應超過160kN;當負荷達到額定起重量的90%時，起重量限制器應發出警告信號;當負載達到額定起吊重量的110%時，起吊重量限制器應切斷主電路電源。
6、安裝高度不應超過30m。當安裝高度大於30m時，物料提升機應具有起升限重、防墜落保護、停止層和限位功能，還應遵守以下規定:
(1)吊籠應具有自動停鋪功能;
(2)防墜落安全裝置為漸進式;
(3)應具有自舉升安裝和拆卸功能;
(4)具有語音、視頻信號。
7. 當物料提升機的安裝高度大於或等於30m時，不得使用電纜風繩。
8. 當提升籠的提升鋼絲繩斷裂時，防墜安全裝置應按額定的提升重量停止提升籠，不應損壞結構。自升式平台應採用漸進式防墜落安全腳。
9. 料梯必須由持特種作業證的人員操作，嚴禁料梯載人。
10、物料升降機地面進料口應設置防護網，防護網高度不應小於1.8米，防護網外立面可採用篩網結構。
11. 進氣門開啟高度不應小於1.8m;進氣門應裝有電氣安全開關，在進氣門關閉後才可激活提升籠。
12. 停車平台應按相關標准獨立搭建，可承受3kN/m的荷載。平台周圍應設置符合高度要求的防護欄桿和護腳。站台門要符合工具型式、標準的要求，站台門高度不小於1.8m，站台門應打開以停止站台內側，並處於常閉狀態。
13、鋼絲繩應整齊布置在捲筒上，端面應與捲筒壓緊裝置連接牢固。當提升籠處於最低位置時，捲筒上的鋼絲繩不應小於3圈。
14、物料卷揚機操作室(卷揚機操作棚)應標准、組裝式，應具有防雨功能，有足夠的操作空間。頂部強度滿足要求。
15. 進料口的保護棚位於電梯地面上的進料口上方。長度不小於3m，寬度大於吊籠寬度，頂部強度應滿足要求。
⑨ 建築起重機械是指什麼
本文為系列文章，由於內容較多，故分為幾部分講解。今天我們首先介紹的是塔式起重機（塔吊）的構造。
一、建築起重機械設備的種類
建築起重機械是指各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機、高處作業吊籃和整體提升腳手架。
二、塔式起重機分類
三、塔機型號表示方法
為了快速有效地區別各種塔機的品種規格，我們應當了解我國塔機的型號編制方法。根據專業標准ZBJ04008《建築機械與設備產品型號編制方法》的規定，我國塔式起重機的型號編制圖示如下：
塔式起重機是起（Q）重機大類的塔（T）式起重機組，故前兩個字母為QT；特徵代號看你強調什麼特徵，如塊裝式用K，自升式用Z，固定式用G，下回轉用X等等。例如：
QTK400—代表起重力矩400kN·m的塊裝式塔機。QTZ80—代表起重力矩800kN·m的自升式塔機。
目前，鎮江市場以QTZ系列自升式上回轉塔式起重機為主，主要有QTZ40、QTZ63為主。以下以QTZ系列塔吊作為研究對象。
四、塔機主要技術參數
1、塔吊構造
2、塔吊基礎
（1）現澆混凝土基礎：
（2）拼裝式混凝土基礎：
拼裝式基礎由若干塊混凝土預制構件組成，可以多次重復使用。塔機安裝前，把拼裝基礎的各構件吊裝到位後，構件之間用鋼絞索經張拉連接成整體。
（3）特殊基礎：
3、鋼結構件鋒圓
4、塔機的機構
（1）起升機構：
（2）回轉機構：
IACM，回轉支承三維造型圖
回轉機構是實現起重臂繞塔機中心線回轉的工作裝置，使吊物能夠以塔機中心線作水平圓周運動，從而把塔機的作業范圍擴大為一個空間。
（3）變幅機構：
變幅機構有運行小車式變幅機構和動臂式變幅機構。
（4）行走機構：
行走機構僅用於軌源基脊道行走式，由電機、減速器、台車、車輪、夾軌器、終點限位開關、緩沖器等組成。
（5）液壓頂升機構
液壓頂升機構由塔身過渡節、套架、頂升液壓缸和工作平台等組成。其中套架內裝有導向滾輪，滾輪和塔身的間隙可調，套架中部裝有工作平台，平台的一側裝有滑道或小車，供塔身待加節水平移動用，套架頂部和塔身過渡節固定連接。
五、安全及保險裝置
1、安全保護裝置
a、 力矩限制器
防止塔機因起重力矩超載而導致整機傾翻事故。當起重力矩超過其額定值時，力矩限制器應自動切斷上升和增大幅度的電源，但不切斷下降和減少幅度時的電源，吊物可做向下和減少幅度的運動。
弓板式力矩限制器一般安裝在塔帽的主弦桿上。
起重力矩限制器工作原理事示意圖
b、 重量限制器
起重限制器是一種通過檢測起吊重量以防止起重機械處於超載情況下的安全保護裝置， 起重量限制器一般安裝在起重臂的根部.
當吊物重量達到最大起重量的100-110%時，限制最大起重量開關切斷吊鉤上升方向的電源，但吊鉤可以下降。
當吊物重量達到最大起重量的90%時，90%起重量報警開關動作，聲光報警裝置發出斷續的報警信號，提醒塔機操作人員注意。
起重量限制器工作原理示意圖
c、 高度限位器
安裝在起升機構卷揚機端部。作用是當吊鉤達到一定高度，切斷起升電機的動力，讓吊鉤不再繼續上升。對於小車變幅的起重機，當吊鉤裝置頂部升至距離小車架下端的最小距離為800mm處時，起升高度限位器應能立即停止吊鉤起升運動，只能作下降操作，且動作靈敏可靠。
起升高度限位器無作用，容易造成吊鉤沖頂，拉斷起升鋼絲繩，引發事故。
d、 回轉限位器
作用是防止塔機朝單一方向旋轉多圈而使電纜扭轉過度斷裂或損壞的防護裝置。
回轉限位器應保證塔機朝單一方向旋轉不超過一圈半（540度雹滲）時自動切斷回轉電源。
e、幅度限位器
（1）小車變幅。利用安裝在起重臂變幅機構上的行程開關及緩沖裝置，對小車運行位置進行限定。
（2） 動臂變幅。通過裝置觸點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的指示盤上。並指示仰角度數，當控制起重臂的仰角分別到了上下限位時，則分別壓下限位開關切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩。
距離起重臂前後端部不少於1m時，切斷小車電源，小車停止運動後與端部距離不大於200mm。
f、小車防斷繩裝置
當變幅鋼絲繩折斷時，安裝於變幅小車上的斷繩保護裝置在重力的作用下，自動翻轉成垂直狀態，受到起重臂底面綴條的阻擋，使小車不能沿著起重臂軌道向前或向後滑行。
g、小車防墜落裝置
小車變幅塔機應設置小車防墜落裝置，即使小車車輪失效小車也不得脫離臂架墜落。其結構原理是，在小車上焊接4個懸掛裝置，小車正常運行時，這4個懸掛裝置位於起重臂軌道的上方，當小車輪軸折斷時，懸掛裝置擱置在起重臂軌道上，使小車不致墜落。
h、緩沖器（膠圈、止擋板）
對小車變幅的塔機應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作後應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm ，以防止小車沖出臂架。
2、安全保險裝置
a、捲筒、滑輪防鋼絲繩脫槽裝置
滑輪、起升捲筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與滑輪或捲筒側板邊緣間的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%，裝置可能與鋼絲繩接觸的表面不應有稜角。
b、 吊鉤保險裝置
防止當塔吊工作時，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續下降而造成的索具脫勾事故。此裝置在吊鉤開口處裝設一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開口處脫出。
六、鋼絲繩報廢情況
1.斷絲、斷股
2. 磨損或腐蝕（鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時,即使不斷絲也應該報廢）；
3. 籠狀畸變或波浪形；
4. 鋼絲繩股擠出；
5. 繩徑局部增大或減小;
6. 鋼絲繩被壓扁；
7. 扭結、彎折
⑩ 物料提升機安全管理關鍵點
物料提升機安全管理關鍵點
物料提升機設置了斷繩保護安全裝置、停靠安全裝置、緩沖裝置、上下高度及極限限位器、防松繩裝置等安全保護裝置。那麼，下面是由我為大家帶來的物料提升機安全管理關鍵點，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、物料提升機的材料和構配件及出廠說明：
1、用於物料提升機的材料、鋼絲繩及配套零部件產品應具有出廠合格證，起重量限制器、防墜安全器應經型式檢驗合格;
2、物料提升機的製造商應具有特種設備製造許可資格，製造商應在說明書中對物料提升機附牆架間距、自由牆高度及纜風繩的設置做出明確規定;
3、物料提升機應設置標牌，且應標明產品名稱和型號、主要性能參數、出廠編號、製造商名稱和產品製造日期。
二、物料提升機的使用功能：
1、對於安裝高度不超過30m的物料提升機，其應具有重量限制(其額定重量不宜超過160KN)、防墜保護、停層及限位等功能;
2、對於安裝高度超過30m的物料提升機，除具有上述功能外，還應具有自升降安拆功能和語音及影像信號，同時吊籠應具有自動停層功能，防墜安全器應為漸進式。
三、物料提升機的安全裝置和防護措施：
1、當吊籠提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應制停帶有額定起重量的'吊籠，其不應造成結構損壞;
2、安全停層裝置應為剛性機構，吊籠停層時，安全停層裝置應能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載;
3、物料提升機吊籠凈高度不應小於2m,吊籠門及兩側立面應全高度封閉，底部擋腳板不應小於180mm，同時吊籠的結構強度應滿足墜落試驗要求;
4、物料提升機地面進料口應設置防護圍欄，圍欄高度不應小於1.8m，進料口門的開啟高度不應小於1.8m;
5、停層平台外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大於100mm,與外腳手架外側立桿的水平距離不宜大於1m;
6、停層平台兩側應設置防護欄桿、上欄桿高度宜為1m-1.2m,下欄桿高度宜為0.5m-0.6m,擋腳板高度不應小於180mm;
7、平台門高度不宜小於1.8m，應向停層平台內側開啟，並應處於封閉狀態;
8、卷揚機應設置防止鋼絲繩脫出捲筒的保護裝置，當吊籠處於最低位置時，捲筒上的鋼絲繩不應少於3圈;
9、物料提升機電氣設備的絕緣電阻值不應小於0.5MΩ，電氣線路的絕緣電阻值不應小於0.5MΩ。
四、物料提升機的基礎和附牆架：
1、基礎土層的承載力不應小於80KPa，混凝土等級不應低於C20，厚度不應小於300mm，且應有排水設施;
2、物料提升機附牆架間距不宜大於6m，附牆架與導軌架及建築結構採用剛性連接，不得與腳手架連接。
五、物料提升機的安裝：
1、安裝單位應具有機械安拆資質及安全生產許可證，並與總包單位簽訂安全生產協議和安裝合同;
2、安裝單位應編制針對性、可操作性較強的專項安裝方案，且應經過安裝單位技術負責人和總包單位技術負責人審批、總監審核後實施;
3、安裝單位應對作業人員應進行專門的安全技術交底，形成書面的安全技術交底記錄，作業人員應具有特種作業人員崗位證書;
4、物料提升機的基礎應經過安裝單位驗收，並符合規范要求;
5、輔助安裝起重設備及工具應經專門的檢驗機構檢測合格;
6、應設置專門的安裝作業警戒區，並派專職安全管理人員進行監護。
六、物料提升機的驗收：
1、物料提升機安裝完畢後，應由總包單位組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監理單位等對物料提升機的安裝質量進行驗收，形成各方聯合驗收記錄，驗收合格後方可使用;
2、物料提升機驗收合格後，應在導軌架明顯處懸掛驗收合格標志牌。
七、物料提升機的使用：
1、每班作業前應由司機進行作業前檢查，形成檢查記錄，確認無誤後方可作業;
2、安裝單位應對使用物料提升機的相關作業人員進行必要的安全技術交底，形成書面的安全技術交底記錄;
3、使用單位應建立設備檔案，內容包括安裝檢測及驗收記錄、大修及更換主要零部件記錄、設備安全事故記錄、累計運轉記錄;
4、物料提升機的操作人員必須取得特種作業操作證;
5、物料提升機嚴禁載人，不得超載運行;
6、物料提升機在大雨、大霧、風速13m/d及以上大風等惡劣天氣時，必須停止運行;
7、作業結束後，操作人員應將吊籠返回最底層停放，控制開關應扳至零位，並應切斷電源，鎖好開關箱。
八、物料提升機的拆除：
1、拆除單位應具有機械安拆資質及安全生產許可證;
2、拆除單位應編制針對性、可操作性較強的拆除方案，且應經過安裝單位技術負責人和總包單位技術負責人審批、總監審核後實施;
3、拆除單位應對拆除作業人員應進行專門的安全技術交底，作業人員應具有特種作業人員崗位證書;
4、拆除作業前，拆除單位應對物料提升機的導軌架、附牆架等部位進行檢查，確認無誤後方能進行拆除作業;
5、應設置專門的拆除作業警戒區，並派專職安全管理人員進行監護;
6、拆除作業應先掛吊具、後拆除附牆架或纜風繩及地腳螺栓，拆除作業中，不得拋擲構件。
九、其他注意事項：
1、物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機;
2、鋼絲繩宜設防護槽，不得拖地或浸泡在水中;
3、井架式物料提升機的架體在各停層通道相連接的開口處應採取加強措施;
4、對於正常工作狀態下超過1年或閑置時間超過6個月的物料提升機應進行使用過程檢驗，檢驗內容應包括結構檢驗、額定荷載試驗和安全裝置可靠性試驗。
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