污水處理廠板框脫泥

① 板框壓濾機是怎麼進行脫水過程的

1、壓緊：板框過濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢查後即可進行壓緊操作，首先按一下「啟動」按鈕，油泵開始工作，然後再按一下「壓緊」按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力後，液壓系統自動跳停。

2、料：當過濾機壓緊後，即可進行進料操作：開啟進料泵，並緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察過濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間後過濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨後進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

3、洗滌或風干：過濾機濾餅充滿後，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成後，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

4、卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然後按住操作面板上的「松開」按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置後，放開按住的「松開」按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。

② 污泥脫水機的種類及工作原理介紹

[摘要]污泥脫水機對人類的生態環境的保護做了很大的貢獻，它將污水處理廠以及污水站污水處理後的污泥起到了處理的作用，小若接下來，將介紹污水脫泥機的種類以及相關方面的知識。

污水脫泥機種類：

各種的污泥脫水機的適應有一定的不同，污水處理廠的污泥大致的有物化污泥，生化污泥和物化生物混合物污泥三種，國內常用的污泥脫水機的機型目前有三種，濾帶式、離心式以及螺旋環碟式和板框式。

濾帶式的污泥脫水機：對混合污泥和生化污泥的適應能力差，污泥迴流多，適應物化污泥，並且濾餅的含水量低，用水量大進行反沖洗的，高能耗，維修復雜。螺旋環蝶式：它的不足是產量偏低，在國內推廣應用了3-4年一日式樣機為代表的第一代脫水機。離心式：均能適應三種污泥，它的缺點是由於其高轉速從而使得噪音大，並且其耗能高。

污泥脫水機的工作原理：

1、帶式污泥脫水機：它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構成，它的形狀似S形，從一連串有著循環的的輥壓筒當中過，對污泥進行滾壓和剪切力。因為它的自身具有的張力，把污泥層中藏著的毛細水分離出來，已達到污泥脫水的功能。

2、離心式污泥脫水機：它是具有轉載以及具有空心的轉軸的螺旋器件材料構成的，污泥送入轉筒由空心轉軸，產生離心力在高速旋轉下，產就被甩入轉鼓腔內，形成固液分離，因為比重的不一樣，污泥被傳輸到轉鼓的錐端，在螺旋傳輸器的推動下由出口連續排出;由堰口連續溢流排至轉鼓外液環層的液體則外靠重力排出。

3、疊氏污泥脫水機：固定的環，螺旋軸在此中舉行貫串從而形成的，接受重力濃縮和污泥受到背壓板在推進歷程中形成的內壓作用從而實現脫水，濾液排擠從固定環和運動環所形成的濾縫，從脫水部的末尾排擠泥餅。

4、板框式污泥脫水機：污泥經過高壓泵經過板框的擠壓，在密閉的狀態下，通過濾布使污泥內的水排出，從而脫水的目的實現。

污泥脫水機的處理能力應控制在適當的范圍內，避免造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果因為突然增加的負荷，結合絮凝劑流量和差數度以及污泥流量進行調節，同時較大設備的處理效率又能夠實現。

③ 污水處理為什麼要脫泥

脫泥是為了保證污水處理設備能夠運行穩定，如果泥量過多會出現污泥膨脹的問題、影響後續的水質處理

④ 污泥脫水設備有哪些

幾種常見污泥脫水設備

1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機：此設備是由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

⑤ 污水脫泥的難點和挑戰

活性污泥法，歸根結締就是將污水中的污染物質以兩種方式去除掉，一種是變成二氧化碳和水；一種是通過污泥吸附去除。

活性污泥中含有大量的細菌、真菌、原生動物、後生動物及藻類，污水中的各類污染物質都是通過活性污泥進行分解吸收，活性污泥的各類指標決定了污水處理效果的好壞。

生活污水處理過程中會產生大量的活性污泥，污水處理過程中污泥量過低，污水中污染物得不到充分的分解致使出水水質不達標，污泥含量過高，一部分活性污泥會因得不到充足的營養而死亡分解，活性污泥分解後會產生大量的污染物，從而影響污水處理效果。

污水處理廠一般採用離心式壓泥機、帶式壓濾機、板框式壓濾機等；剩餘污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進行下一步的污泥無害化處理。

濃縮池污泥含水率低於98.5％，壓泥機的出泥速度遠遠高於98.5以上；如果污泥含水率低於95％，那麼污泥將失去流動性，不利於壓泥工作；含水率不能低於95％。

濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩餘污泥含水率、污泥沉降性能的影響。

活性污泥顆粒較厭氧硝化後的污泥顆粒大，與PAM混合後游離態水更好與污泥分離開來。污泥投加PAM後，通過管道混合器初步混合，在後續管道中進一步混合，最後通過混凝槽最終混合。在混合過程中泥葯通過流動中的紊流作用，使大部分游離態水與污泥分開，進而在濃縮段達到固液初步分離的效果。

⑥ 120平板框脫泥機單次處理多少噸泥

120平板框脫泥機單次處理5.5噸泥。120平板框脫泥機處理後的噸數會因原水含固率和污水總量有關。

⑦ 污水處理廠污泥脫水機房設計

污水處理廠污泥脫水機房設計具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1污泥處理概述
在城鎮污水處理過程中猛念隱會產生大量的污泥，污泥最終處置前必須進行處理，目的是降低有機質含量並減少水分，使最終處置的污泥便於運輸和處置。不同的污水處理工藝產生的污泥特性不同，主要有初沉池污泥、剩餘活性污泥、化學污泥及生物濾池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般為98%~96%，取決於初沉池排泥的操作，有機質一般在55%~70%；剩餘污泥含水率一般為99.5%~99.2%，有機質一般在70%~85%；化學污泥是指混凝沉澱工藝（如化學除磷）中形成的污泥，其性質與採用的絮凝劑有關。
城鎮污水處理廠典型的污泥處理工藝流程為：污泥→污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
各污水處理廠根據污水處理工藝不同、實際條件不同，採用不同的污泥處理工藝。目前，採用活性污泥處理工藝的城鎮污水處理採用較多的污泥處理工藝是：污泥→污泥濃縮→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
2污泥脫水機房設計概述
污泥脫水機房一般包括脫水間、泥庫、配電控制室等幾個功能區。
2.1脫水間
脫水間的布置主要取決於污泥脫水設備的選擇。脫水設備需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。與脫水設備配套的設備有污泥進料泵、污泥切割機、泥餅輸送設備、加葯泵、絮凝劑制備系統等。
2.1.1脫水機
污泥脫水機種類較多，主要有壓濾機、離心機、疊螺機幾大類，其中壓濾機分有帶式壓濾機和板框式壓濾機兩種類型。幾種脫水機特點如下：
①離心脫水機。離心脫水機目前國內只有為數不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，大型離心脫水機需進口，價格較高。
②帶式壓濾脫水機。帶式壓濾脫水機進入國內較早，國內有較多污水處理廠採用，且國內有較多生產企業。
③板框式壓濾脫水機。
④疊螺式脫水機。
2.1.2配套污泥輸送設備
如污泥經濃縮池濃縮後，出泥含水率一般為97%~98%，污泥流動性下降，因此污泥進料泵一般選用單螺桿泵。
從脫水機出來的泥餅含水率進一步下降，一般為70%~80%，流動性很差，常用的輸送設備主要有螺旋輸送機、皮帶輸送機和單螺桿泵等。
若採用離心脫水機，脫水機前須設污泥切割機；若採用壓濾式脫水機，可不設污泥切割機。
2.1.3絮凝劑投加
剩餘污泥在脫水前需加絮凝劑進行調理，以提高污泥的脫水效果。目前普遍採用的污泥絮凝劑為聚丙稀醯胺（簡寫PAM），其優點是投加量少，枝廳污泥量基本不變，調質效果較好。PAM分為陰離子型和陽離子型，污泥調質常用陽離子型，按離子密度的高低又分為弱、中、強陽離子型三種。採用絮凝劑的類型和投加量須通過試驗確定，一般投加量為0.25~5.0kg/t干固體泥。
2.2泥庫
由於脫水後污泥的出路和運輸易受條件限制，造成不能及時外運，因此考慮在污水處理廠內設暫時存放場所，通常靠著脫水間設泥庫。
3帶式脫水機房設計
某污水處理廠帶式脫水機房設計如下：採用污泥帶式濃縮脫水一體機，機房平面尺寸29.4×13.9m（包括泥庫）。在濃縮脫水一體機前設一座貯泥池，分兩格，按水力停留時間30min設計，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，高蔽有效水深1.52m，池高3.3 m；池內設1台攪拌機。
3.1設計參數
剩餘污泥量：污泥乾重2800kg/d；含水率為99.2%，流量350m3/d；工作時間：16h/d，時流量22m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為14m3/d；絮凝劑投加量：採用聚丙烯醯胺，投加量3.0～4.0kg/T干固體。
3.2主要設備
設帶式污泥濃縮、脫水一體機2台，1用1備，單台規格為：帶寬1.5m，處理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥進料泵2台，單台流量25m3/h，出口壓力0.2MPa，N=5.5kW；泥餅輸送泵2台，單台輸送量1.5m3/h，出口壓力0.6MPa，N=2.2kW；絮凝劑制備系統2套，單套制備能力1000L/h，溶液濃度0.1%~0.3%；加葯泵2台，單台流量2m3/h，出口壓力0.2MPa，N=0.55kW；泥餅貯料倉2座，單座有效容積14 m3，直徑3.0 m；
3.3運行方式
污泥濃縮脫水機與剩餘污泥泵協調運行，污泥濃縮脫水間的其他設備與污泥濃縮脫水機配套運行。
4離心脫水機房設計
某污水處理廠剩餘污泥脫水前設污泥濃縮池濃縮，離心脫水機房設計如下：
4.1設計參數
剩餘污泥乾重：7800kg/d；污泥濃縮池出泥含水率98%，污泥體積為390m3／d；日工作時間：14h，時流量27.9m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為39m3/d；絮凝劑(聚丙烯醯胺)投加量：2～3.5kg/t干固體
4.2主要設備
選用離心脫水機2台，1用1備，單機脫水能力30m3/h，電機功率35+11kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥切割機：2台，單台流量30m3/h，電機功率3.0kW；
污泥進料泵：2台，單台流量30m3/h，電機功率5.5kW；
絮凝劑配製系統：2套，配製能力1000L/h，溶液濃度0.1％~0.3%；
加葯泵：2台，單台流量600L/h，電機功率0.55kW。
泥餅輸送泵：2台，單台流量3m3/h，電機功率4.0kW；
泥餅貯料倉：2台，單座有效容積25m3/h，直徑3.5m。
4.3運行方式
離心脫水機與污泥濃縮池協調運行，其他配套輔助設備與離心脫水機協調運行。
5結語
污泥脫水是污水處理廠污泥處理減量化的重要環節，以便於污泥外運和最終處置。污泥脫水機房設計關鍵在於脫水設備的選擇，需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。污泥脫水機房設備較多，相應連接管道亦較多，在設計中需注意不同設備的處理能力相協調，及注意設備的平面布置和高程布置，使流程盡量流暢。
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⑧ 板框脫泥污泥濃度為多少合適

一般污泥濃縮池中的污泥含水率就可以直接用於脫水，含水率一般在96到98。而有的也會把這個污泥進一步濃縮，通過污泥濃縮機，把含水率降至90左右。

⑨ 污水處理廠的脫泥步驟謝謝

一般流程：濃縮—儲存—脫水—最終處置
講解：
1、首先將剩餘污泥進行泥水專分離。
2、將分離出的高濃度污屬泥進行儲存。
3、對高濃度污泥進行脫水，高濃度污泥含水率在97%—99.99%之間，脫水前需要投加絮凝劑，通常選用高分子量陽離子的PAM，脫水效率較高，脫水設備我們廠使用帶式壓濾機（脫水效果不錯，但沖洗濾布需要大量的清水，個人認為可以考慮下另外的脫水設備）。
4、最終處置就看實際情況和環保要求了！

⑩ 關於污水處理常用污泥脫水有哪些方法

常用污泥脫水有以下三種方法：

離心式污泥脫水設備：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組內成，污泥由容空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

板框式污泥脫水系統-壓濾機