靜電除塵器提升振打

㈠ 除塵器振打裝置的作用是怎樣的

除塵器振打裝置的基本作用是賦於極板一個好閉讓足夠大的加速度，在已捕集的塵層中產生慣性力，用以克服粉塵附著在收塵電極上的各種力。
由於慣性力取決於塵層的質量，所以在塵層積累到足夠的厚度時，振打所產生的加速度才能將收塵極板上的塵層打落下來。薄塵層需要的振打力極大，所以要保持收塵極板非常清潔是不切實際的。若塵層太薄就會被粉碎，引起二次揚塵。因此，一般維持塵層厚度應在1/4—1厘米左右。
實際上，電除塵器的收塵電極和放態激電電極通常均需振打。雖然放電極上的粉塵很少友局，二次揚塵的問題一般都不大，但清灰仍然和對收塵電極同樣對待，因為放電極上也會沉積粉塵。通過放電極上粉塵層的電流密度要比通過收塵極粉塵層的電流密度大，其比值等於收塵表面積與放電極表而積之比。因此，在電力影響下，粉塵附著在放電極上要比在收塵極亡牢固得多。如果放電極的振打力不足，沉積的粉塵將嚴重影響除塵器的效率如果有什麼不明白的可以聯系泊頭市通明除塵技術部楊工0-3-1-7-8-3-0-0-9-0-9

㈡ 靜電除塵器的除塵效率的影響因素有哪些

影響靜電除塵器除塵效果主要有三種因素：粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等。

1、粉塵的比電阻，比電阻在 104～1011Ω•cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電阻小於104Ω·cm時，因為粉塵導電性能好，抵達集塵極後，開釋負電荷的速度快，非常容易感應出與集塵極同性的正電荷，因為同性相斥而使"粉塵構成沿極板外表跳動前行"，除塵效率也就有所下降。

2、氣體中含塵的濃度，粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運動，電暈電流下降，嚴重時為零，出現電暈堵塞，除塵效果急劇惡化。 電除塵器內一同存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度還高一些，約為60~100m/s，而帶電塵粒的運動速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含塵氣體經過電除塵器時，單位時間搬運的電荷量要比經過清洗空時少，即這時的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高，電鬧罩高場內懸浮很多的細小塵粒，會使電除塵器擔心暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近於零，這種狀況稱為電暈阻塞。

3、氣流的速度，隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內逗留的時間就縮短了，荷電的時機下降。同時，風速增大二次揚塵量也會增大。 電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風速過大，就很容易發液尺生二次揚塵，從而使除塵效率悶擾降低。可是風速過低，電除塵器體積大，投資也要增大。依據以前的經驗，電場風速最好不要超過1.5~2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0~1.5m/s。

㈢ 如何提高電除塵器的除塵效率

前言：常規電除塵器運行時，陽極排上的積灰呈前厚後薄，陽極板積灰厚度極度不均，導致二次電壓和二次電流值下降，最終導致電除塵器除塵效率下降,煙塵排放超標嚴重,同時風機磨損日益加劇。既污染了周圍的環境，又影響了系統的安全運行。經過對電除塵器內部進行檢查和分析，發現除塵效率的下降與陽極排設計的長度、電場內部氣流分布不均有很大的關系。
一、常規陽極排和振打系統布置方式的弊端及解決方法
1、常規陽極排和振打系統布置方式弊端及分析
傳統的卧式靜電除塵器陽極排多採用側面回轉繞臂錘式振打來清灰，這種振打系統，其錘頭重量在同一台電除塵器中往往是一樣的。設計指導思想是在一側振打時要使另一側達到的最小振打加速度大於某一值（多為150g～200g），而此時，由於陽極排長度較長，錘頭重，振打部位的最大加速度可達1000g以上。在電場進口側振打時，兆嫌中因為振打加速度分布和陽極排上結灰分布要求的振打加速度相反，振打時會產生大的二次揚塵；在電場出口側振打時，情況要好一些。
對5m長的陽極排來說，在一個振打周期內，電場進口側第一塊極板積灰量與電場出口側極板的積灰量相差很多，因此難以確定合適的振打周期。同一個電場中前半部極板上的粉塵容易先積厚，其振打周期要求短；而對後半部積灰薄的極板振打周期應該要求長一些，以等到積灰厚度合適時再振打。因前後極板積灰厚度相差過大，無法兼顧，所以不得不縮短振打周期，由於每次振打清者基灰都會產生一定的二次揚塵，從而增加了產生二次揚塵的次數。據有關資料，由於振打清灰產生的二次揚塵會使除塵效率降低30%左右。傳統5m以上長度的陽極排電除塵器陽極振打存在的這一問題，在採用常規側面振打時是難以解決的。
在工況條件下，長陽極排受熱變形的機率也相對較大，因而可能會使極間距縮族山小，使二次電壓和二次電流降低，從而導致除塵效率降低。
2、解決辦法
為了解決陽極排積灰前厚後薄的問題和防止陽極排出現受熱變形，筆者認為可以從陽極排和振打系統的布置方式著手。
我們可以將電除塵器電場中所有長陽極排從中部分開，一分為二，將原長陽極排分成兩個短陽極排，在電場進出口處分別設置振打裝置。以10塊480C型極板、5m長電場的陽極排為例，可按圖一方式進行設置。保持原陽極懸掛系統不變，將原陽極排中第五塊與第六塊陽極板間距拉大，將原陽極排下部振打桿改為兩根短振打桿，並且在電場出口處，對稱布置一套振打裝置。同時，可根據電場高度和長度的情況對振打錘頭重量進行適當減輕，以使振打加速度值達到最佳，使振打清灰效果最優化。

㈣ 電除塵頂部陰極振打的原理，是怎麼工作的

電除塵頂部振打裝置設置在電除塵頂部，陽極板或陰極行沒行線上獲得的振打加速度檔嘩分布上大、下小，與陽極板、陰極線的清灰要求相一致，頂部振打作用力的方向與極線的軸線方向一致。
電除塵頂部電磁錘振打原理：
當線圈通電時，線圈周圍便產生磁場，振打棒在磁場力的作用下被提升，達到一定高度時，線圈斷電，磁場消失，振打棒在重力作用下自察信由下落，撞擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到電除塵器內部的陰、陽極系統或氣流分布裝置上，達到振打清灰的目的。

㈤ 靜電除塵器的特點

靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用於除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。
寬間距卧式電除塵器技術
概述
HHD型寬間距卧式電除塵器是該公司引進和借鑒國外先進技術，總結三十年來的設計、製造和應用經驗，結合中國各行業工業窯爐廢氣工況的特點，為適應日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場准則研究開發的科研成果。該成果已廣泛應用在冶金、電力、水泥等行業。深得全國廣大用戶信賴，具有較強的市場競爭能力。
最佳寬間距及極板特別配置
使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用於硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻搭租粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。
國內首創的整體新型RS電暈線
最高長度可達15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果極佳。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
電暈極頂部強力振打
根據清灰理論設計的頂部放電極強力振打，可採用機械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均採用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器最高耐溫可達390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好壞直接影響拍隱收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行後都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構襲枝廳為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。
佔地面積小、重量輕
由於放電極系統採用頂部振打設計，且打破常規創造性地將每個電場採用非對稱懸吊設計，並利用美國環境設備公司殼體計算機軟體優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
高保證絕緣系統
為防止電收塵器的高壓絕緣材料結露爬電，殼體採用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱採用最新PTC、PTS材料，絕緣套管底部採用雙曲線反吹清掃設計，徹底杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障，且維護、保養、更換極為便利。
匹配L-C高系統
高壓控制可採用 DSC系統控制，上位機操作，低壓控制採用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源採用恆電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可產生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優越功能。

㈥ 電除塵頂部電磁振打開路如何處理

靜電除塵器振打錘合理的清灰能力除了與除塵器結構有關外，還要求除塵器振打清灰力大。振打清灰主要有兩種方式：電磁振打和機械振打，前者具有結構簡單、檢修方便、電除塵器尺寸小、成本低的優點；缺點是被振打體質量大、振打清敬攔灰力小、漏風率高、二次揚塵大。當粉塵粘性較大時，特別是頃友大型除塵器，極板、極線上的灰就會雀稿槐清不下來，從而影響除塵效率。

由於陰極振打塵中軸承固定在帶有負高壓的陰極系統構件上，所以陰極振打軸端串連有一支用來絕緣的電瓷傳軸，以便隔離高壓電。投入振打時，同一電場中陰、陽極振打不能同時敲打；前後電場陽極（陰極）振打不能同時敲打；末電場陽極振打與槽形板振打不能同時敲打。

電除塵

㈦ 我廠電除塵器一二次電壓正常,一二次電流卻升不起來什麼原因求解謝謝

靜電除塵器二次電流變小及電流表無讀數的問題
問題說明：靜電除塵器的二次電流變小或二次電壓和一次電流正常，二次電流表無讀數的問題。

1、靜電除塵器的二次電壓正常，但是二次電流很小。

原因一：靜電除塵器的陽極板或陰極線積灰太多。解決方法：清除靜電除塵器陽極板和陰極線的積灰。

原因二：靜電除塵器的放電極或收塵極振打裝置未啟動或部分失靈。解決方法：檢查靜電除塵器振打系統，修復故障部位，啟動或修復振打裝置。

原因三：靜電除塵器的電暈線肥大，放電不良。解決方法：清除靜電除塵器的電暈線積灰，檢查振打系統。

2、靜電除塵器的二次電壓和一次電流正常，二次電流表無讀數。

原因一：靜電除塵器與二次電流表並聯的保險器擊穿。解決方法：更換靜電除塵器的保險器。

原因二：靜電除塵器電流測量系統斷線。解決方旦棗法：確定靜電除塵器斷線部位並修復。

原因三：靜電除塵器碰遲蔽電流表指針卡住。解決方法：修理或更換靜電除塵器的電笑州流表。

㈧ 高壓靜電除塵器的陰極振打錘功能介紹

振打錘是使極板、極限產生振動以清除沉積在它們表面的粉塵的系正坦統。振打錘的軸扣採用的是將U型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構成,再將兩個零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的軸扣要保舉仔桐證所要求的相對位置,使得組裝後的振打錘正確的打到要求位置。一般是一排極板安裝一個振打錘，同一電場各排的振打錘安在一根傳動軸上，並依次錯開一個角度，使各排板極交替地受到振打。振打強度和振打頻率，可用適當的電控裝置進行調節。

簡單的說 就是通過振打錘來敲擊 電除塵器里的陽極板 然後把陽極板上收集的灰塵打落到除塵灰斗和卸料器里 然後把灰塵收集起來的作用 如果還有疑問 可以咨詢九正通明戚姿