提升機變頻器選型依據

『壹』 變頻器與電機如何選配

1、根據電機實際工作電流選擇變頻器

電機實際工作電流是變頻器選型最關鍵的因素，變頻器在長時間工作時必須滿足變頻器輸出電流大於電機實際工作電流。切記!!!

項目中通常先選電機，再根據電機選變頻器。電機實際工作電流並不是電機銘牌上標注的額定電流，變頻器選型時應先熟悉工況，估算出電機的工作電流隨時間變化的關系，才能確定相應的變頻器的型號。

1.1 一般情況下，變頻器拖動恆轉矩負載電機，以電機額定電流為依據選擇變頻器。

1.2 一般情況下，變頻器拖動風機、泵類負載的電機，以電機額定電流為依據選擇變頻器。

1.3 經常短時過載運行的電機，需要計算過載周期及過載電流。

變頻器拖動這類型負載的電機，要求變頻器最大輸出電流Imax大於電機峰值電流，且變頻器的I2t在自身允許范圍內，變頻器選型時有可能放大一檔或幾檔來才能滿足現場需求。現以10kW、20A額定電流電機舉例：假如電機間歇性工作，1秒內過載運行時峰值電流為40A(額定電流2倍)，之後停止運行20秒。此時選型就要用到變頻器過載曲線：首先將電機電流隨時間變化的曲線出來，其次看變頻器的輸出電流曲線能否覆蓋電機電流曲線(即變頻器輸出電流超過電機實是否際工作電流)，只有變頻器輸出電流曲線覆蓋電機電流曲線的變頻器型號才適用於重載負荷的電機。能對於重載變頻器的選型，往往有一些經驗數據可以參考。

『貳』 變頻器選型

一、變頻器選型原則
具體來講，低壓通用變頻器的選擇包括低壓通用變頻器的型式選擇和容量選擇兩個方面，選擇變頻器的基本原則有兩方面：變頻器功能特性能保證可靠地實現工藝要求，能獲得相對較好的性價比。為使變頻器功能特性能保證可靠地實現工藝要求，在變頻器選型時應密切關注以下技術參數：
1、根據電機實際工作電流選擇變頻器
電機實際工作電流是變頻器選型最關鍵的因素，變頻器在長時間工作時必須滿足變頻器輸出電流大於電機實際工作電流。
項目中通常先選電機，再根據電機選變頻器。電機實際工作電流並不是電機銘牌上標注的額定電流，變頻器選型時應先熟悉工況，初步估算出電機的工作電流與隨時間變化的關系，然後才確定相對應變頻器的型號。
（1）變頻器拖動恆轉矩負載電機，以電機額定電流為依據選擇變頻器。
（2）變頻器拖動風機、泵類負載的電機，以電機額定電流為依據選擇變頻器。
（3）時常短時間過載運行的電機，需要計算過載周期及過載電流。
變頻器拖動這類型負載的電機，要求變頻器最大輸出電流Imax大於電機峰值電流，且變頻器的參數I2t在自身所允許的范圍之內，變頻器選型時有可能放大一檔或幾檔來才能滿足現場需求。現以10kW、20A額定電流電機舉例：假如電機間歇性工作，1秒內過載運行時峰值電流為40A（額定電流2倍），之後停止運行20秒。此時選型就要用到變頻器過載曲線：首先將電機電流隨時間變化的曲線出來，其次看變頻器的輸出電流曲線能否覆蓋電機電流曲線（即變頻器輸出電流超過電機實是否際工作電流），只有變頻器輸出電流曲線覆蓋電機電流曲線的變頻器型號才適用於重載負荷的電機。能對於重載變頻器選型，往往有一些經驗數據可以參考。
2、變頻器選型應充分考慮環境對變頻器的影響

（1）溫度變頻器的影響
變頻器選型時要考慮到使用環境溫度一般在-10～40℃，工作環境的溫度如果高於40℃的情況下，每升高1℃，變頻器應降額5％使用；工作環境的溫度每升10℃,那麼變頻器的壽命就會減半，所以周圍環境及變頻器散熱的問題一定要解決好。
（2）濕度對變頻器的影響
給變頻器選型時，若在濕度低於90％的環境中工作，空氣的相對濕度小於或等於90％，無結露。濕度若太高且濕度變化比較大的時候，變頻器的內部比較容易出現結露現象，那麼絕緣性能就會大幅度降低，甚至會引發短路。必要時，必須在箱中增加乾燥劑或加熱器。
（3）海拔高度對變頻器的影響
變頻器安裝在海拔高度在1000m以下可以輸出額定功率。當海拔高度超過了1000m，其輸出功率會呈下降。
（4）粉塵對變頻器的影響
在有金屬導電性粉塵的場合，不宜安裝變頻器。因為導電性粉塵會侵入變頻器的內部，容易導致變頻器的內部線路短路，嚴重情況下會燒毀變頻器。在變頻器選型時一定要想到這一點。
3、變頻器進線電源選擇
常用的電壓為單相交流電220V、三相交流電220V、三相交流電380V和三相交流電690V。進線電源由既有的上游變壓器電壓等級決定，在變頻器選型初期就應明確。
電壓等級大小決定著電機接線盒的接線方式的不同。星形接法比三角接法有更高的耐壓能力和更小的工作電流。
進線電源頻率一般在50Hz，變頻器對進線頻率的波動有比較高的承受能力，變頻器二極體整流橋對頻率不敏感。
4、正確選用變頻器冷卻方式
常見的1000VAC以下低壓變頻器，多為內部風冷。在大功率變頻器的成組傳動時，變頻器散熱風機的工作噪音很大。在必要的情況下，可以選用水冷系列變頻器。
通用低壓變頻器選型步驟
二、在變頻器選型時候，可以按照以下的六個步驟進行：
1、明確設備的工作運行方式、容量及負載類型。
2、明確設備的工藝、性能指標及控制要求。
3、確定內部系統的組建方式、I/O介面、通信介面等。
4、對各項性能指標和要求進行歸納。
5、對歸納後的結果進行技術咨詢或直接進行招標。
6、對變頻器性能、變頻器使用壽命、變頻器價格、變頻器服務進行綜合對比。

『叄』 根據機械設備的負載轉矩特性來選擇變頻器該如何進行選擇

根據機械設備的負載轉矩特性來選擇變頻器：
http://www.chaohengdq.com.cn/CHDTtatabase/CHZLNR.asp?WDBHID=1022 參看文檔。

生產機械分為三種類型: 恆轉矩負載、恆功率負載和風機、水泵負載。
恆轉矩負載
負載轉矩TL與轉速n無關，任何轉速下TL總保持恆定或基本恆定。例如傳送帶、攪拌機，擠壓機等摩擦類負載以及吊車、提升機等位能負載都屬於恆轉矩負載。變頻器拖動恆轉矩性質的負載時，低速下的轉矩要足夠大，並且有足夠的過載能力。如果需要在低速下穩速運行，應該考慮標准非同步電動機的散熱能力，避免電動機的溫升過高。
恆功率負載
機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產線中的卷取機、開卷機等要求的轉矩，大體與轉速成反比，這就是所謂的恆功率負載。負載的恆功率性質應該是就一定的速度變化范圍而言的。當速度很低時，受機械強度的限制，TL 不可能無限增大，在低速下轉變為恆轉矩性質。負載的恆功率區和恆轉矩區對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恆磁通調速時，最大允許輸出轉矩不變，屬於恆轉矩調速；而在弱磁調速時，最大允許輸出轉矩與速度成反比，屬於恆功率調速。如果電動機的恆轉矩和恆功率調速的范圍與負載的恆轉矩和恆功率范圍相一致時，即所謂「匹配」的情況下，電動機的容量和變頻器的容量均最小。
風機、水泵負載
在各種風機、水泵、油泵中，隨葉輪的轉動，空氣或液體在一定的速度范圍內所產生的阻力大致與速度n的2次方成正比。隨著轉速的減小，轉矩按轉速的2次方減小。這種負載所需的功率與速度的3次方成正比。當所需風量、流量減小時，利用變頻器通過調速的方式來調節風量、流量，可以大幅度地節約電能。由於高速時所需功率隨轉速增長過快，與速度的三次方成正比，所以通常不應使風機、泵類負載超工頻運行。
用變頻器給電動機供電與用工頻電網供電相比較，電動機的電流會增加10％而溫升會增加20％左右。所以在選擇電動機和變頻器時，應適當留有餘量，以防止溫升過高，影響電動機的使用壽命。
高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。
變頻器驅動同步電動機時，與工頻電源相比，會降低輸出容量10％～20％，變頻器的連續輸出電流要大於同步電動機額定電流與同步牽入電流的標稱值的乘積。

『肆』 變頻器是如何選擇的

選擇變頻器的方法和注意事項如下：
1、變頻器功率 按所帶的負載功率選取。多大功率電機就選多大的功率的變頻器。大一規格也可以。
2.、變頻器型號 不同用途選不同的變頻器。 例如 有通用的變頻器，有風機水泵專用的變頻器， 有機床主軸專用的變頻器。等等。
3.、負載慣性大的，要同時選擇制動單元和制動電阻。
4、查電動機的銘牌額定電流，(沒有銘牌時測出額定電流).變頻器的額定電流比電動機的最大運行電流大就可以了。
變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。

『伍』 電機、變頻器、電纜如何選型

1.
首先應該確定使用變頻的目的：恆壓控制還是恆流控制等
2.
變頻器的負載類型是什麼;例如葉片泵或容積泵等，應該特別注意的是負載的性能曲線，因為性能曲線決定了變頻器應用時的方式方法
3.
變頻器與負載是否匹配問題:
1)電壓是不是匹配：變頻器的額定電壓與負載電壓相符。
2）電流是不是匹配：普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流是相符。然而對於特殊的負載如深水泵等則需要我們參考電機性能的參數，以最大電流來確定變頻器的電流和過載能力。
3）轉矩是不是匹配：這種情況在恆轉矩負載或有減速裝置時有可能發生。
4.
在使用變頻器驅動高速電機時，由於高速電機的電抗小，所以當高次諧波增加時就會導致輸出電流值的增大。因此用在對待高速電機的變頻器的選型時，我們應該讓變頻器的容量要稍大於普通電機的變頻器選型時的容量；
5.
如果變頻器要長電纜運行時，此時我們就應該採取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，以避免變頻器出現出力不足的情況，所以在這樣情況下，變頻器容量就要比其它情況下放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。
6.
當處於高溫、海拔高等特殊場合時，這種場合會引起變頻器的降容，因此在這種場合下使用的變頻器容量要比其它場合下使用的變頻器放大一擋。

『陸』 變頻器的選擇原則有哪些

總的原則就是什麼性質負載特性配什麼特性的變頻器。

1、恆轉矩生產設備--在調速范圍內，負載力矩基本恆定不變。應選具有恆轉矩性能的變頻器。其過載能力為150%額定電流維持1分鍾。

2、平方轉矩生產設備--在調速范圍內，負荷力矩與轉速的平方成正比，即M∝n2，離心式風機，水泵為它的典型代表。具有M∝n2特性的變頻器其過載能力較小，110%-120%額定電流過載1分鍾。

3、恆功率負荷生產設備-在調速范圍內，轉速低力矩大;轉速高力矩小，典型設備如機床及卷繞機構。

變頻器

(6)提升機變頻器選型依據擴展閱讀

變頻器選型原則

1、根據負載特性選擇變頻器。

2、選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考。其次，應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數和效率都會變壞。

3、變頻器若要長電纜運行時，變頻器應放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝MLAD-VR-SC輸出電抗器。

4、當變頻器用於控制並聯的幾台電機時，一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內。

5、對於一些特殊的應用場合，如高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。

6、選擇用於高速電動機的變頻器時，應比普通電動機的變頻器稍大一些。

7、變頻器用於變極電動機時，應充分注意選擇變頻器的容量，使其最大額定電流在變頻器的額定輸出電流以下。

8、驅動防爆電動機時，變頻器沒有防爆構造，應將變頻器設置在危險場所之外。

9、使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用范圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的制約。不要超過最高轉速容許值。

10、變頻器驅動繞線轉子非同步電動機時，大多是利用已有的電動機。容易發生由於紋波電流而引起的過電流跳閘現象，所以應選擇比通常容量稍大的變頻器。

11、變頻器驅動同步電動機時，與工頻電源相比，降低輸出容量10%～20%。

12、對於壓縮機、振動機等轉矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下，應了解工頻運行情況，選擇比其最大電流更大的額定輸出電流的變頻器。

13、當變頻器控制羅茨風機時，由於其起動電流很大，所以選擇變頻器時一定要注意變頻器的容量是否足夠大。

14、選擇變頻器時，一定要注意其防護等級是否與現場的情況相匹配。

15、單相電動機不適用變頻器驅動。

『柒』 買變頻器應該如何選擇

變頻器的種類很多，我們往往不知道怎麼樣去選擇，變頻器選型需要注意什麼？下面我們一起來看一下。

我們要確保變頻器的容量匹配。首先根據負荷性質，正確選用變頻器類型。

我們在選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考。其次，應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數和效率都會變壞。

1

電壓匹配
變頻器額定電壓與電機額定電壓相符

電流匹配
普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對於特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數，以最大電流確定變頻器電流和過載能力。變頻器電流設定應不低於電機額定電流的1.1倍，最大電流一般設定為電機額定電流的1.5倍。

關於一拖多
一拖多就是一台變頻器帶多台電動機。

變頻器的容量為多台電機容量的總和（以電流為基準），最好再放大10%~15%。同時，要保證每台電機帶載合適。

有多大勁出多大力，既不空跑，也不過載，各司其職，相互配合，和平共處。控制不好，有的負載重，有的負載輕，有的累死，有的閑死，導致負載重過重的電機發熱燒了，整個系統癱瘓，得不償失。

因此，一拖多時，千萬要小心。

那麼，反過來，多拖一，多台變頻器帶一台電動機行嗎，答案：絕對禁止。

關於電纜

變頻器如果要長電纜運行時，此時要採取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。當變頻器用於控制並聯的幾台電機時，一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內。

2

特殊應用場合

如高環境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，變頻器需放大一檔選擇。
在使用變頻器驅動高速電機時，由於高速電機的電抗小，高次諧波增加導致輸出電流值增大。因此用於高速電機的變頻器的選型，其容量要稍大於普通電機的選型。
驅動防爆電動機時，變頻器沒有防爆構造，應將變頻器設置在危險場所之外。
選擇變頻器時，一定要注意其防護等級是否與現場的情況相匹配。

3

其他

變頻器驅動繞線轉子非同步電動機時，大多是利用已有的電動機。容易發生由於紋波電流而引起的過電流跳閘現象，所以應選擇比通常容量稍大的變頻器。
對於壓縮機、振動機等轉矩波動大的負載和油壓泵等有峰值負載情況下，應了解工頻運行情況，選擇比其最大電流更大的額定輸出電流的變頻器。
當變頻器控制羅茨風機時，由於其起動電流很大，所以選擇變頻器時一定要注意變頻器的容量是否足夠大。
使用變頻器驅動齒輪減速電動機時，使用范圍受到齒輪轉動部分潤滑方式的制約。不要超過最高轉速容許值。
單相電動機不適用變頻器驅動。

『捌』 變頻器的正確選型

變頻器的選用,應按照被控對象的類型、調速范圍、靜態速度精度、啟動轉矩等來考慮,使之在滿足工藝和生產要求的同時,既好用,又經濟。

1.變頻器及被控制的電機

(1)電機的極數。一般電機極數以不多於4極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。

(2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩。在同等電機功率情況下,相對於高過載轉矩模式,變頻器規格可以降格選齲。

(3)電磁兼容性。為減少主電源|穩壓器干擾,在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器距離超過50m時,應在它們中間串入電抗器、濾波器或採用屏蔽防護電纜。

2.變頻器箱體結構的選用

變頻器的箱體結構要與條件相適應,必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸鹼度、腐蝕性氣體等因素。有下列幾種常見結構:

(1)敞開型IP00型。本身無機箱,可裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上,尤其適於多台變頻器集中使用時選用,但環境條件要求較高。

(2)封閉型IP20型。適於一般用途,可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合。

(3)密封型IP45型。適於工業現場條件較差的環境。

(4)密閉型IP65型。適於環境條件差,有水、灰塵及一定腐蝕性氣體的場合。

3.變頻器功率的選用

變頻器負載率β與效率η的關系曲線見圖1。由圖1可見:當β=50%時,η=94%;當β=100%時,η=96%。雖然β增一倍,η變化僅2%,但對中大功率(幾百千瓦至幾千千瓦)電動機而言亦是可觀的。系統效率等於變頻器效率與電動機效率的乘積。從效率角度出發,在選用變頻器功率時,要注意以下幾點。

(1)變頻器功率與電動機功率相當時為最合適,以利於變頻器在高效率狀態下運轉。

(2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率,並且應略大於電動機的功率。

(3)當電動機屬頻繁啟動、制動工作或處於重載啟動且較頻繁時,可選取大一級的變頻器,以利於變頻器長期、安全地運行。

(4)經測試,電動機實際功率確實有富餘,可以考慮選用功率小於電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。

(5)當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調整節能程序的設置,以利於達到較高的節能效果。

4.變頻器容量的確定

合理的容量選擇本身就是一種節能降耗措施。根據現有資料和經驗,比較簡便的方法有三種。

(1)電機實際功率確定法。首先測定電機的實際功率,以此來選用變頻器的容量。

(2)公式法。設安全系數取1.05,則變頻器的容量pb為:

pb=1.05pm/hm×cosφ,kW

式中pm———電機負載,kW

hm———電機功率,kW

計算出pb後,按變頻器產品目錄選具體規格。

當一台變頻器用於多台電機時,至少要考慮一台電動機啟動電流的影響,以避免變頻器過流跳閘。

③電機額定電流法。變頻器容量選定過程,實際上是一個變頻器與電機的最佳匹配過程,最常見、也較安全的是使變頻器的容量大於或等於電機的額定功率,但實際匹配中要考慮電機的實際功率與額定功率相差多少,通常都是設備所選能力偏大,而實際需要的能力小,因此按電機的實際功率選擇變頻器是合理的,避免選用的變頻器過大,使投資增大。對於輕負載類,變頻器電流一般應按1.1In(In為電動機額定電流)來選擇,或按廠家在產品中標明的與變頻器的輸出功率額定值相配套的最大電機功率來選擇。

5.主電源

(1)電源電壓及波動。應特別注意與變頻器低電壓保護整定值相適應(出廠時一般設定為0.8～0.9Un),因為在實際使用中,電網電壓偏低的可能性較大。

(2)主電源頻率波動和諧波干擾。這方面的干擾會增加變頻器系統的熱損耗,導致雜訊增加,輸出降低。

(3)變頻器和電機在工作時,自身的功率消耗。在進行系統主電源供電設計時,兩者的功率消耗因素都應考慮進去。

二、變頻器應用中的抗干擾措施

變頻器在應用中的干擾主要表現為:高次諧波、雜訊與振動、負載匹配、發熱等問題。這些干擾是不可避免的,因為變頻器的輸入部分為整流電路,輸出部分為逆變電路,它們都是由起開關作用的非線性元件組成的,而在開斷電路的過程中,都要產生高次諧波,從而使其輸入電源和輸出的電壓波形和電流波形產生畸變。下面針對諧波問題進行分析並提出相應措施。

容量較小的變頻器,高次諧波的影響較校但容量較大或數量較多時,就必須處理由高次諧波電流引起的高次諧波干擾,否則將影響到設備和檢測元件,嚴重時可能使這些設備誤動作。根據英國的ACE報告,各種對象對高次諧波的敏感程度如下:電動機在10%～20%以下無影響;儀器|儀表電壓畸變10%,電流畸變10%,誤差在1%以下;電子開關超過10%會產生誤動作;計算機超過5%會出錯。鑒於以上情況,在工業現場中,必須採取措施降低干擾,把干擾抑制在允許的范圍內。

1.切斷干擾傳播途徑

(1)干擾的傳播常通過共用的接地線傳播。將動力線的接地與控制線的接地分開是切斷這一途徑的根本方法,即將動力裝置的接地端子接到地線上,將控制裝置的接地端子接到該裝置盤的金屬外殼上。

(2)信號線靠近有干擾源的導線時,干擾會被誘導到信號線上,使信號受到干擾,布線分離對消除這種干擾行之有效。實際工程中需把高壓電纜、動力電纜、控制電纜常常與儀表電纜、計算機電纜分開布線,分走不同的橋架。變頻器的控制線也最好與其主迴路線路以垂直的方式布線。

2.抑制高次諧波

(1)在變頻器前側安裝線路電抗器,可抑制電源側過電壓,並降低變頻器產生的電流畸變,避免使主電源受到嚴重干擾。

該方案價格便宜,但限制諧波的效率有限,且電抗太大時會產生無法接受的電壓降損失。

(2)在變頻器前加裝LC無源濾波器,濾掉高次諧波,通常濾掉5次和7次諧波,但該方法完全取決於電源和負載,靈活性。

(3)設置專用濾波器用來檢測變頻器和相位,並產生一個與諧波電流的幅值相同且相位正好相反的電流,通到變頻器中,從而可以有效地吸收諧波電流。

(4)當設備的附近環境受到電磁干擾時,應裝設抗射頻干擾濾波器,可減少主電源的傳導發射,且要採取措施屏蔽電機電纜。

(5)當電機電纜長度大於50m或80m(非屏蔽)時,為了防止電機啟動時的瞬時過電壓,減少電機對地的泄漏電流和雜訊,保護電動機,在變頻器與電機之間安裝電抗器。

(6)增加變頻器供電電源內阻抗。通常電源設備的內阻抗可以起到緩沖變頻器直流濾波電容的無功功率的作用,內阻抗越大,諧波含量越小,這種內阻抗就是變壓器的短路阻抗。因此選擇變頻器供電電源時,最好選擇短路阻抗大的變壓器。

(7)採用變壓器多相運行。通用變頻器為六脈波整流器,因此產生的諧波較大。如果採用變壓器多相運行,使相位角互差30°,如Y-Δ、Δ-Δ組合的變壓器構成12脈波的效果,可減小低次諧波電流,很好的抑制諧波。

SAJ S350高性能矢量變頻器

1、低頻力矩大、輸出平穩

2、高性能矢量控制

3、轉矩動態響應快、穩速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

三晶S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：

■採用最新高速電機控制專用晶元DSP，確保矢量控制快速響應

■硬體電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行

■外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀

■結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好

■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇

■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出

■獨特的「挖土機」自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘

■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強

■內置先進的PID演算法，響應快、適應性強、調試簡單；16段速控制，簡易PLC實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求

■內置國際標準的MODBUS RTU ASCII通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制

『玖』 如何進行變頻器選型

選擇變頻器時要注意以下問題：
1、變頻器功率 按所帶的負載功率選取。多大功率電機就選多大的功率的變頻器。大一規格也可以。
2.、變頻器型號 不同用途選不同的變頻器。 例如 有通用的變頻器，有風機水泵專用的變頻器， 有機床主軸專用的變頻器。等等。
3.、負載慣性大的，要同時選擇制動單元和制動電阻。
4、查電動機的銘牌額定電流，(沒有銘牌時測出額定電流).變頻器的額定電流比電動機的最大運行電流大就可以了。
變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。