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重整催化劑提升器內部結構

發布時間:2022-07-29 12:54:02

1. 重整催化劑進行預硫化的機理是什麼

半再生重整裝置一般採用Pt-Re催化劑。還原態的鉑錸系列重整催化劑,具有很高的氫解活性,如果不進行硫化,將在進油初期發生強烈的氫解反應,放出大量的反應熱,使催化劑床層溫度迅速升高,出現超溫現象。一旦出現這種現象,往往會造成嚴重後果,輕則造成催化劑大量積炭,損害催化劑的活性和穩定性,重則燒壞催化劑和反應器。對催化劑進行硫化,目的在於抑制新鮮催化劑過度的氫解活性,以保護催化劑的活性和穩定性,改善催化劑初期選擇性。
而連續重整裝置一般使用Pt-Sn催化劑,不需要進行預硫化。但由於連續重整裝置操作苛刻度較高,在高溫部位(加熱爐管、反應器)易出現鐵催化,生成帶Fe離子的絲狀碳,這種碳有強烈的催化劑脫氫作用,進一步催化劑生碳,大量的絲狀炭會導致內構件損壞、器內催化劑流動不暢等。因此,要求連續重整裝置進料中含有少量的硫,抑制絲狀炭的生成。同樣,硫含量高會導致催化劑中毒。因此要求重整進料中的硫含量控制在0.25-0.5ppm范圍內。需要說明的是,對催化劑而言,硫是毒物!

2. 連續重整催化劑再生部分再生氣的成分是什麼啊謝謝

主要組成為氮氣,含氧氣

3. 論述題 70、催化重整

催化重整:在有催化劑作用的條件下,對汽油餾分中的烴類分子結構進行重新排列成新的分子結構的過程叫催化重整。 石油煉制過程之一,加熱、氫壓和催化劑存在的條件下,使原油蒸餾所得的輕汽油餾分(或石腦油)轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油(重整汽油),並副產液化石油氣和氫氣的過程。重整汽油可直接用作汽油的調合組分,也可經芳烴抽提製取苯、甲苯和二甲苯。副產的氫氣是石油煉廠加氫裝置(如加氫精製、加氫裂化)用氫的重要來源。

4. 催化裂化提升管反應器的提升管反應器

提升管上端出口處設有氣—固快速分離構件,其目的是使催化劑與油氣快速分離以抑制反應的繼續進行。快速分離構件有多種形式,比較簡單的有半圓帽形、T字形的構件,為了提高分離效率,近年來較多地採用初級旋風分離器。實際上油氣在沉降器及油氣轉移管線中仍有一段停留時間,從提升管出日到分餾塔約為10-20s。,而且溫度也較高一般為450-510℃。在此條件下還會有相當程度的二次反應發生,而且主要是熱裂化反應,造成於氣和焦炭產率增大。對重油催化裂化,此現象更為嚴重,有時甚至在沉降器、油氣管線及分餾塔底的器壁上結成焦塊。因此,縮短油氣在高溫下的停留時間是很有必要的。適當減小沉降器的稀相空間體積、縮短初級旋風分離器的升氣管出口與沉降器頂的旋風分離器入口之間的距離是減少二次反應的有效措施之一。據報道,採取此措施可以使油氣在沉降器內的停留時間縮短至3s,熱裂化反應明顯減少。
提升管下部進料段的油劑接觸狀況對重油催化裂化的反應有重要影響。對重油進料,要求迅速汽化、有盡可能高的汽化率,而且一與催化劑的接觸均勻。原料油霧化粒徑小可增人傳熱面積,而.只由於原料油分散程度高,油霧與催化劑的接觸機會較均等,從而提高了汽化速率。實驗及計算結果表明,霧滴初始粒徑越小則進料段內的汽化速率越高,兩者之間呈指數關系。實驗結果還表明,對重油催化裂化,提高進料段的汽化率能改善產品產率分布。因此,選用噴霧粒徑小,而且粒徑分布范圍較窄的高效霧化噴嘴對重油催化裂化是很重要的。模擬計算結果表明,當霧滴平均粒徑從60μm減小至50μm時,對重油催化裂化的反應結果仍有明.顯的效果。除了液霧的粒徑分布外,影響油霧與催化劑的接觸狀況的因素還有噴嘴的個數及位置、噴出液霧的形狀、從預提升管上升的催化劑的流動狀況等。在重油催化裂化時,對這些因素都應予以認真的研究。 中國石油大學成功開發的催化裂化汽油輔助反應器改質技術,以常規催化裂化催化劑和常規催化裂化工藝為基礎,依託原有催化裂化裝置,增設了一個單獨的提升管與湍動床層相組合的輔助反應器,利用這一單獨的改質反應器對催化裂化汽油進行進一步改質,促進了需要的氫轉移和異構化反應並抑制了不需要的裂化反應,實現了催化裂化汽油的良性定向催化轉化,從而達到了降低烯烴含量、維待辛烷值基本不變以生產清潔汽油的目的。其工藝流程如圖5所示。工業化應用結果表明,可使催化裂化汽油烯烴含量降到20%(體積分數)以下,且維持辛烷值不變,使催化裂化裝置直接生產出烯烴含量合格的高品質清潔汽油。改質過程損失小,只佔整個重油催化裂化裝置物料平衡的0.8%(質量分數),且操作與調變靈活,通過調整改質反應器操作,可提高丙烯產率3%左右。
除此之外,有研究報道,採用渣油單獨進料並選好其注人的位置會有利於改善反應狀況。對下行式鉀式反應器也有不少研究。從原理上分析,卜行式反應器可能有以下一些優點:油氣與催化劑一起從上而下流動,沒有固體顆粒的滑落間題,流型可接近平推流而很少返混;有可能與管式再生器結合而節約投資等。這種反應器型式可能對要求高溫、短接觸時間的反應更為適合。關於下行式反應器的研究已有一些專利,但尚未見有工業化的報道。

5. 重整裝置為什麼設置預加氫進行預處理

這主要是因為重整催化劑的要求,因為有些雜質會加速重整催化劑失活,為了保護重整催化劑,就設置了預加氫單元,脫除對重整催化劑有害的物質。對重整催化劑有毒害作用的物質是:硫、氮、氧等化合物,以及砷、鉛、銅、汞、鐵等重金屬,為了脫除這些毒物,在預加氫單元內設置了:脫砷部分,加氫精製部分,脫水部分和深度脫硫部分。

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