洗砂廠污水處理沉降罐

A. 高分跪求一篇石油方面的實習報告，我是學油氣儲運的，在長慶採油一廠進行了兩個半月的採油實習，學校月底

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關於河南油田採油一廠實習報告梗概

一、實習過程簡述
二、生產實習詳述
1、實習地點
2、實習任務（略）
3、實習內容
入廠安全教育，勞動紀律報告
各種講座報告
（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
江河計量站工作
雙河聯合站工作
（污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗）
凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
三、生產實習感想（略）
關於河南油田採油一廠實習報告

一、實習過程簡述
2010年3月3號至20號，在學院的組織和老師的帶領下，我們前往河南南陽的河南油田採油一廠進行了生產實習。我們先後進行了入廠安全教育和考試，計量站工作，聯合站工作，污水處理站，凈化站參觀，機械加工維修廠參觀等。
在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下，初步大概了解了石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝等。對於各個站的工作崗位任務也有了一定的了解。
總的說來，對於一些涉及石油氣開採的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認識。這次實習讓我是受益匪淺，這將對我以後的學習和工作有很大的幫助。我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、生產實習詳述
1、實習地點
此次實習選擇在河南油田，先對其簡述。河南油田隸屬於中國石化，坐落於河南南陽市，油田生產集中在桐柏縣。該地區主要由第一採油廠和第二採油廠組成，現在新疆南疆油田開發了第三採油廠。我們此次實習地點在第一採油廠，河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。下屬四個採油區，即雙河區，江河區，魏崗區和下門區。我們主要的實習基地選擇在雙河與江河區。
2、實習任務
了解石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝；採油采氣新技術等。為專業課的學習打好基礎，逐步利用所學安全原理方法識別危險源。同時通過實習培養學生愛勞動、守紀律、吃苦耐樂於奉獻的精神。
3、實習內容
I、入廠安全教育，勞動紀律報告
三級安全教育是入廠安全教育、車間（隊）安全教育、班級（崗位）安全教育。入廠三級安全教育，是為了讓勞動者一進工廠就要掌握必要的安全生產基本知識，為實現安全生產打下堅實的基礎。
廠區負責人首先為我們介紹了廠區的概況
河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。第一採油廠是一個集採油、注水、油氣集輸等多工種合作，年產原油106萬噸的生產單位。採油廠有四座聯合站，一座凈化站，一座儲油站，三座轉油站，兩座加熱站。全廠油氣集輸系統共建設三相分離器27台，加熱爐53台，2000m3以上原油儲罐20座，輸油泵31台。
採油廠特點：
生產點多線長面廣分散，沒有圍牆；
外部干擾嚴重，安全管理難度大；
職工安全意識淡薄，技術素質差；
易燃易爆場點多，危險性大。
接著廠區負責人介紹了相關的安全知識，接受安全教育。大致的安全規定包括：一、用火作業安全管理規定；二、進入受限空間作業安全管理規定
三、臨時用電安全管理規定；四、施工作業安全管理規定
五、高處作業安全管理規定；六、起重作業安全管理規定
七、破土作業安全管理規定；八、高溫作業安全管理規定
這里介紹其中的一部分作業的相關安全知識。由於石油的附帶產品有很大的火災安全隱患，因此防火防爆顯得非常重要。
防火防爆安全知識：油氣是一種高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是頭等大事。消防工作方針是：預防為主，防消結合，綜合治理。在同火災的斗爭中，必須把預防工作擺在首位，嚴格制度落實措施，在根本上掌握防火工作的主動權；在積極預防的同時，也必須在思想上、組織上、物資上做好充分准備，一旦火災發生就要以最快的速度、最短的時間、最佳的方案，及時有效的控制火勢，把損失減小到最低程度。
常見的滅火方法有：
1、冷卻法：用水或二氧化碳滅火劑直接噴在燃燒物體上或周圍的物體上，達到滅火目的。
2、隔離法：將起火點的周圍物質撤離或隔開，防止火災擴大或減少損失。
3、窒息法：隔絕空氣或氧氣，火勢因缺少助燃而熄滅。
4、中斷化學反應法：用一氯二氟一溴甲烷滅火劑參與到燃燒反應過程中去，可使反應中斷。
安全用電安全知識：
1、不是經過正式培訓過的人員不得任意操作和拆裝生產上電器設備。
2、任何人都不得私拉亂接電線、電燈、電氣設備。
3、沒經允許維修電路時任何人都不得帶電操作。
4、正式電氣工人在操作時也要一人操作一人監護。
安全知識防機械傷害安全知識：
1、按規程規定，機動設備要安裝必要的連鎖、自鎖、護欄、平台、扶手等安全附件。
2、機動設備在運行過程中，不得進行維修、保養及其它的項目操作。
3、建立掛牌制，例如：禁止合閘、正在運行、停止使用、禁止攀登等。
防高空墜落安全知識：
1、作業工、外線電工、電工焊工高空作業時，必須系好安全帶。
2、凡是掛有禁止攀登警示牌的建築物，一律禁止攀登。
3、在任何情況下，都不能用吊車吊人進行高空作業。
防物體打擊安全知識：
1、作業工在井口操作必須戴安全帽。
2、外線電工架線和地面監護人員必須戴安全帽。
3、吊車吊臂下一律不許站人，指揮人員必須戴安全帽。
入廠安全教育還介紹了很多的相關的知識，這里就簡述了一些。通過此次教育，使我對安全有了一定了解。在生產生活中必須遵守相關的操作規程，按章辦事，才能防患於未然，減少事故的發生次數，減小事故帶來的損失，提高生產效率。
II、各種講座報告（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
①——知識簡介：HSE涉及廣泛，這里就只能簡單闡述一些。
HSE管理體系：H☞健康，S☞安全，E☞環境
體系特點：事前預防，持續改進，以人為本
HSE體系十要素：領導承諾、方針目標和責任；組織機構、職責、資源和文件控制 ；風險評價和隱患治理；業主和承包商管理；裝置（設施）設計與建設；運行和維修；變更管理和應急管理；檢查和監督；事故預防和處理；審核、評審和持續改進。
HSE安全色及其表示的意義：我國規定了紅、黃、藍、綠四種顏色為安全色。紅表示禁止、停止、危險以及消防設備的意思；表示提醒人們注意；表示指令，要求人們必須遵守的規定；表示給人們提供允許、安全的信息。
崗位員工的HSE職責：⑴ 認真學習和嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。⑵ 精心操作，嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班應交接安全情況，交班應為接班創造良好的安全生產條件。⑶ 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。在發生事故時，及時地如實向上級報告，按事故預案正確處理，並保護現場，做好詳細記錄。⑷ 按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況及時處理和報告。⑸ 正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。⑹ 上崗應按規定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。⑺ 積極參加各種安全活動、崗位技術練兵和事故預案演練。⑻ 有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。⑼ 認真做好直接作業的監護工作。
②——作業基礎知識簡介
一、油水井井下作業的種類
二、各類采出、注入井的結構及特點
三、各類井下作業施工的目的及方法
四、井下作業主要消耗材料 （1、油管2、抽油桿 3、光桿）
五、常用井下工具
六、井下作業常用修井工具
電泵採油設備：①—三相變壓器②—自動控制櫃③—接線盒④—井口流程⑤—井口裝置
螺桿泵的組成：1 、地面電控箱2 、電動機3 、地面驅動裝置4 、井下螺桿泵
油井維護性作業施工：（1）抽油機井維護性作業施工（2）電泵井維護性作業施工
（3）螺桿泵井維護性作業施工
注水井維護性作業施工:主要施工工序：起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。
措施井作業施工:（1）油水井壓裂作業施工（2）油井堵水作業施工（3）酸化作業施工
（4）油水井大修
油水井大修技術主要分為十二大類：檢測、打撈、切割、倒扣、刮削、補接、補貼、鑽銑磨、震擊、整形、側鑽、輔助等。
常用井下工具:隔器類：隔器是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。封隔器的種類很多，按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
其他：水器，防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器
井下作業常用修井工具:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭
③——原油處理與輸送技術簡介
原油處理:油脫水 污水處理 天然氣處理。原油輸送:管道技術 管道輸送
油氣集輸與處理流程示意圖

原油處理技術：原油脫水方法——脫水 化學脫水 電脫水

電化學脫水 油脫水設備及工藝

④自噴井相關知識簡介
自噴井地面設備
採油樹：與抽油井採油樹的區別在於要便於機械清蠟、可以控制油井自噴產量，保證各項作業施工的順利進行。
由套管頭、油管頭和採油樹本體三部分組成：套管頭：（套管短接）油管頭：（大四通）
採油樹本體包括：
1、套管閘門，2、總閘門，3、生產閘門，4、清蠟閘門，5、油嘴：有單孔和多孔油嘴，常用單孔油嘴，地面油嘴至少每季度檢查一次孔徑、長度、橢圓度、有無毛刺、是否變形等。
自噴井管理基礎
量油、測氣 清蠟與防蠟（防止蠟的析出，防止蠟在井筒內沉積）
自噴井井口流程，作用是：
1、調節、控制油氣產量；
2、錄取第一手動態資料（油套壓、產量、含水）；
3、對油井產物、井口設備進行加熱保溫；
4、計量油氣產量。
油、氣分輸流程或雙管流程

油、氣混輸流程或單管流程

III、江河計量站工作
在計量站工作期間，我們相應的聽了一些報告，已經在上面闡述了。我們在計量站主要學習各種操作流程的理論知識，並由師傅們帶隊到生產一線去觀察。整個工作大致可以簡單分為：1、錄取資料2、巡井取樣，檢查設備安全狀況3、量油注水4、洗井加葯5、抽油機的保修。我們跑井完後就在計量站學習相關的知識。
游梁式抽油機：
主要功能：將電動機的高速旋轉運動變成抽油桿的緩慢往復運動。
游梁式抽油機工作原理：工作時，動力機將高速旋轉運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸，帶動曲柄作低速旋轉。曲柄通過連桿經橫梁帶動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿柱作往復運動。
消防安全禁令：
加強明火管理，防火、防爆區內，不準吸煙。
禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。
不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
不按工廠規定穿戴勞動防護用品者，不準進入生產崗位。
必須進行置換、通風，必須按時間要求進行安全分析，必須配戴規定的防護用具。
原油罐輸運行存在問題：
罐輸運行造成壓力損失
罐輸運行造成熱損耗
罐輸運行造成油氣蒸發損耗
生產運行管理環節增多
罐輸運行增大系統不安全因素
危害識別需要注意環節

油井常見壓裂施工工序

IV、雙河聯合站工作
聯合站的工作是按照崗位來劃分的，我們各個小組是按照污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗來分塊輪流值班的。大致了解了它們的各自的用途及其安全職責。
整個聯合站負責原油，天然氣，水源及污水的管路聯通。主要是回收原油，對洗井液，反洗液，污水的處理回收，對各個井的注水等。裡面有很多的設備
大致包括：高壓除油器，低壓除油器，分離器，旋流器，碳砂過濾器等。
原油緩沖罐， 3000方沉降罐，300方緩沖罐， 3000方儲油罐，注水罐， 1000方沉降罐，200方緩沖罐，200方摻水罐等。
外輸爐，增壓泵，摻水泵，注水泵，提升泵，管道泵等。
污泥濃縮池，生化處理池，消防池等。

聯合站工藝流程示意圖
聯合站潛在的安全危險有：
罐體、管線穿孔；污水原油泄漏；環境污染；硫化氫中毒；觸電傷亡等。
防範措施及注意事項：
定期檢測壁厚；加強巡檢；禁止亂動工藝閥門；定期檢測硫化氫的濃度等。
各個崗的職責簡述：
注水崗：負責對各口水井進行分層增壓注水，加熱管壁，保持原油採收率及流通。
污水崗（生化處理）：主要是對洗井液，反洗液等來液進行污水處理，在進行回收與排放。
脫水崗：採用三相分離器兩相分離器，碳砂過濾器，除油器等進行從計量站過來的採油原液分離，採集純油。
消防崗：聯合站是一級防火甲級防爆單位，其主要負責全站的防火防爆工作。
注水系統地面流程

下面介紹污水的處理過程，水的凈化常用方法有
1、靜置沉澱法：簡單除去水中沉澱。
2、吸附沉澱法：除去水中懸浮物及沉澱
3、過濾法：較好除去水中不溶雜質。
4、蒸餾法：較好除去水中可溶雜質。
污水處理工藝流程

V、凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
19號上午，我們參觀了江河凈化站，下午參觀了機械加工維修廠。江河凈化站主要負責對石油生產中產生的天然氣進行加工凈化處理，同時還要負責整個廠區的液化氣生產，保障人民生活用氣。
天然氣凈化及液化石油氣生產會帶來很多有機易燃分子，因此凈化站屬於一級防火，甲級防爆單位，裡面禁止煙火以及易產生靜電火花的東西帶入。天然氣凈化會帶來的危害有：固體雜質危害 水(水蒸氣)危害 酸性氣體危害
天然氣處理包括：天然氣脫硫脫、二氧化碳，分離除塵，脫水，輸送等。
天然氣脫硫和脫二氧化碳： 按照脫硫劑不同分為：干法與濕法
根據溶液吸收和再生方法分為：化學吸收法、物理吸收法與氧化還原法
分離和除塵：分離除塵器類型—旋風除塵器、循環分離器、重力分離器和分離過濾器。
其中重力式分離器由分離、沉降、除霧和儲存四個部分組成；旋風式分離器(離心式分離器)：利用離心力除去粒子的設備，處理能力大，分離效果好的乾式除塵設備，旋風分離器適用於流量、壓力波動不大和含液量不高的場合。過濾分離器：適用於對要求更高的場合，考慮最後一級使用過濾分離器。低溫分離法：高壓天然氣，經過節流膨脹造低溫，分離水分，使露點溫度降低。低壓天然氣，先加壓，再冷卻脫水，適用於高壓氣田。除塵常採用固體吸附，是一種氣相或液相的組分被固體表面吸住而在固體上凝聚的現象。分為物理吸附與化學吸附。
天然氣脫水：脫水方法選擇——1、從露點降低的角度，許多方法都可以滿足管輸要求2、從節省投資和操作費用來看，TEG法是首選3、在露點降要求超過44℃時，應採用固體吸附法4、選擇脫水方法要同集輸流程的規劃統一考慮
天然氣輸送——其相應技術指標：進入輸氣管道的氣體必須清除機械質；水露點應比輸送條件下最低環境溫度低5℃；烴露點應低於或等於最低環境溫度；氣體中的硫化氫含量不應大於20mg/m3；不符合上述要求時，必須採取相應的保護措施。
液化石油氣——來源：
（1）、在開采和煉制石油過程中，作為副產品而獲得；
（2）、在油氣田、天然氣或油田伴生氣經過吸收、分餾和適當的分離處理獲得；
（3）、在煉油廠，原油經過分餾後的某些組分經過催化重整、催化裂解、蒸汽裂解、疊合和焦化等獲得。
液化石油氣——組分：
液化石油氣的主要成分是丙烷、丁烷和丁烯，除了這些主要成分外還有丁烷和丁烯的同分異構體，另外，經常往液化石油氣中加入適量的臭味劑，便於用戶能夠及時發現漏氣。
液化石油氣——特點：
（1）、液化石油氣是一種優質燃料，燃燒生成的雜質極少，基本不會對燃氣具造成危害。
（2）、液化石油氣經加壓或冷卻極易液化，當它從氣態變為液態時，體積縮小250倍。
（3）、氣態液化石油氣的比重為1.7—2.5，它比空氣重，易在地面低窪處聚集，液態液化石油氣的比重為0.53左右，約為水的一半。
（4）、液化石油氣熱值較高，其熱值天然氣的3—4倍，是焦爐煤氣的7—8倍，因此，用液化石油氣燒水、烹飪所用的時間要快的多。
機械加工維修廠
該廠位於雙河區，主要負責生產與維修井下作業工具。大致了解了注水井維護性作業施工包括:起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。常用井下工具中的關鍵器件——隔離器（分隔器）：是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
廠區負責人還為我們介紹了很多其他的器件的作用，諸如：防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器。同時我們自行參觀了很多的井下作業常用修井工具，諸如:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭等等
三、生產實習感想
對於我來說：生產實習是將來工作的一個縮影。本次實習，我直接接觸到了石油生產一線。看到了很多的石油生產設備，也了解了它們的名字和生產用途。同時也了解了石油生產的工藝流程，污水凈化處理過程，天然氣凈化以及液化氣的生產過程等等。
石油安全與石油生產。石油生產中事故頻發，有很大的安全隱患。經常會遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險。但是事物都有一定的發展規律性，我相信只有認真遵守各種安全制度，作業規程，才會盡量少發生事故。安全生產是相互依存關系，安全是伴隨著生產而言的，沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全，不安全就不能生產。 因此有「安全促進生產，生產必須安全」。在任何時候我們都要堅持「安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理」的十六字方針，才能提高生產效率。我們要堅持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務的觀念，把安全第一的方針落到實處，落實到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產的健康發展。
在這段短暫的實習時間里，讓我脫離了書生的稚氣，增加了對社會的了解、對知識的更進一步了解。我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
我將以更積極主動的工作態度，更扎實牢固的操作技能，更豐富深厚的理論知識，走上各自的工作崗位。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
每個人的人生中都不是輕而易舉的，總有一些艱難困苦，沒經歷一次都需要很多的勇氣，也不是每一次都能度過苦難，失敗是不可避免的，主要的是要敢於承認失敗，面對失敗，努力去做，解決它，有這個決心，我想人生會成功的，至少可以無憾！這次實習對我們很重要。我想信，我能執著的追求人身目標，做一個合格的高素質的安全管理人員，為企業的安全生產保駕護航。
以上是我對已經過去實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今後更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。

B. 礦場油氣集輸是什麼

一、礦場油氣集輸的任務及內容

礦場油氣集輸是指把各分散油井所生產的油氣集中起來，經過必要的初加工處理，使之成為合格的原油和天然氣，分別送往長距離輸油管線的首站（或礦場原油庫）或輸氣管線首站外輸的全部工藝過程。

概括地說，礦場油氣集輸的工作范圍是以油井井口為起點，礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的礦場業務；主要任務是盡可能多的生產出符合國家質量指標要求的原油和天然氣，為國家提供能源保障；具體工作內容包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩定、輕烴回收、含油污水處理等工藝環節。

二、礦場油氣集輸流程

礦場油氣集輸流程是油氣在油氣田內部流向的總說明。它包括以油氣井井口為起點到礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的全部工藝過程。礦場油氣集輸流程可按多種方式劃分。

（一）按布站級數劃分

在油井的井口和集中處理站之間有不同的布站級數，據此可命名為一級布站流程、二級布站流程和三級布站流程。

一級布站流程是指油井產物經單井管線直接混輸至集中處理站進行分離、計量等處理。該流程適用於離集中處理站較近的油井。

二級布站流程（見圖7-2）是指油井產物先經單井管線混輸至計量站，在計量站分井計量後，再分站（隊）混輸至集中處理站處理。該流程適用於油井相對集中、離集中處理站不太遠、靠油井壓力能將油井產物混輸至集中處理站的油區，一般是按採油隊布置計量站。

圖7-20開式生化處理流程圖

總之，上述幾種流程是目前含油污水處理較常用的流程。當然，由於各油田污水的具體情況不同，上述流程也並非是絕對的，實際應用中，應根據具體的情況選擇合適的流程。

C. 提高石油採收率項目環境風險評價

（一）二氧化碳封存的環境影響

1.主要環境因素的構成

CO₂提高石油採收率（CO₂-EOR）項目主要包括建設期、運營期和服役期滿等3個階段。在前期的勘探工作結束後，建設期的主要內容為鑽井和地面工程建設；運營期的主要內容為採油（氣）、井下作業、油氣集輸及油氣處理等。

環境影響因素包括非污染生態影響、污染物排放對環境的影響兩部分。

非污染生態影響主要體現在勘探、鑽井作業和地面工程建設階段，對土壤的擾動、地表植被的破壞，以及對野生動植物生境的影響（表7-5）。

表7-5 CO₂-EOR項目主要污染源及可能受到影響的環境要素

續表

鑽井階段的污染源主要來自鑽井設備和鑽井施工現場。鑽井過程不僅會產生廢氣、廢水，還會產生固體廢物和雜訊。廢氣主要來自大功率柴油機排出的廢氣和煙塵；廢水主要由柴油機冷卻水、機械冷卻廢水、鑽井液廢水、固井等作業產生的廢水、井口返排水等組成；固體廢物主要有廢棄鑽井泥漿和鑽井岩屑。

井下作業由於其工藝復雜、施工類型多，故其污染源也較為復雜。在試采、修井作業中可能產生落地油。在壓裂施工中，會產生返排出井管的大量壓裂液；地面高壓泵組會產生雜訊和振動。在酸化施工中，酸化液與硫化物積垢作用後可產生有毒氣體H₂S，造成大氣污染；酸化後洗井排出的污水含有各種酸液或酸液添加劑等。在洗井施工中，會產生洗井污水；注水泵組會產生較強的雜訊。在沖砂施工中，還將排放沖砂洗井液。此外，井下作業施工中的各種車輛和大型設備還排出燃料燃燒產生的煙氣。

在油氣處理、集輸和儲運過程中，主要廢水污染源是采出液脫出的含油污水；油氣分離器及分離罐排出的含砂、含油污水；原油穩定流程中的氣液三相分離器及真空罐和冷凝液儲罐排水；計量站、聯合站、脫水站、油水泵區、油罐區、裝卸油站台、原油穩定、輕烴回收和集輸流程的管線、設備及地面沖洗等排放出的含油污水。主要廢氣污染源有儲罐、油槽車、增壓站、集氣站、壓氣站、天然氣凈化廠等損耗烴類的場所和設備，還有加熱爐、放空火炬等。主要固體廢棄物有從三相分離器、脫水沉降罐、電脫水等設備排水時排出的污油；泵及管線跑、冒、滴、漏排出的污油；脫水沉降罐、油罐、油槽車、含油污水處理廠等設施，以及天然氣凈化廠清出和排出的油砂、油泥、濾渣等固體泥狀廢物。主要雜訊源有機泵、電動機、加熱爐、壓縮機等。其對環境潛在的不利影響包括如下方面：

（1）開發過程產生的廢棄鑽井泥漿和排放的采出水、維修設備的廢物、生活廢水和垃圾的廢物影響地表水和地下水；

（2）計量站、接轉站、聯合站、壓氣站等站場排放的廢氣及CO₂對當地大氣環境造成的影響；

（3）井場排放的廢棄泥漿和落地油影響土壤和植被；

（4）佔用土地，擾動地表和土壤環境；

（5）破壞當地文化資源、歷史遺跡；

（6）影響地貌形態，加劇當地土壤侵蝕和加速沙漠化發展；

（7）干擾或破壞野生動物生境，導致野生生物的死亡或種群數量下降；

（8）破壞植被，造成生物多樣性減少；引入外來物種，使本土植物受到威脅；

（9）改變原有土地使用功能，與其他土地使用者發生沖突；

（10）佔用當地地表水和地下水資源；

（11）油氣田采出水、原油和鑽井泥漿的排放或泄漏，對當地植被造成影響，使土壤生產率下降或完全喪失；

（12）油田開發和建設活動，大量的人員、車輛的流動，使生態環境脆弱的偏僻地區生態環境進一步惡化；

（13）油氣集輸管道和油氣田伴行路可能切割生境、引起區域地表徑流的變化。

2.主要環境風險因素

環境影響因素如下（表7-6）。

表7-6 各工藝過程的潛在危害分析

（1）石油天然氣開采過程中鑽井、試油氣、採油氣、井下作業、油氣集輸及處理等環節均接觸到易燃、易爆等危險性物質，而且生產工藝多種多樣，因此潛在事故風險較大，可能發生的風險事故有機械損傷、物體摔落、交通事故、易燃易爆物質泄漏引起火災、爆炸等，其中火災、爆炸物質泄漏不僅會導致具有嚴重後果的危害，而且會對環境造成污染。

（2）CO₂封存於儲罐中，若壓力不適，可能發生爆炸；若CO₂發生泄漏，可能對人和動物產生窒息性影響。

（3）CO₂是酸性氣體，對管道和設備亦有腐蝕作用，驅采過程中，若控制不好，可能發生井噴，進而可能引發火災爆炸及凍傷等事故。

（4）液化CO₂所用的液氨是危險物質，液氨儲罐可能發生爆炸，同時液氨為危險有毒物質。

因此，環境風險評價的主要研究對象是CO₂泄漏的窒息作用，液氨的危險性，以及易燃、易爆物質的泄漏引起的火災、爆炸事故。

由於建設項目的環境影響和影響因素與建設項目的規模、工藝流程等工程內容、環境特點等密切相關，因此應根據具體情況分析環境影響因素及其可能產生的環境影響。

（二）風險事故預防和處理措施

1.井場及集氣站事故風險防範措施

（1）平面布局科學合理。平面布置中盡量將火災危險性相近的設施集中布置，並保持規定的防火距離；將全廠的明火點控制到最少，並布置在天然氣生產區場地邊緣部位，有氣體散發的場所布置在有明火或散發火花地點的當地全年最小頻率風向的上風側。

（2）在建築物、構築物區域內設置接地裝置，必要時可加裝消雷器，工藝設備、塔、架等設置防靜電接地裝置；變壓器等採用避雷器作為防雷保護。

（3）設備和管道均應設置防靜電接地設施，減少靜電的產生，加速靜電的泄漏，防止或減少靜電的積累，消除火花放電。

（4）輸氣站場現場人員應穿防靜電工作服，且禁止在易燃易爆場所穿脫。嚴禁現場隨意動火、吸煙、鐵錘敲打設備、管道，以防發生爆炸和火災事故，現場嚴禁煙火。進入廠區的人員不得穿帶釘皮鞋，機動車輛進入廠區內，必須在排氣管尾加裝阻火器。

（5）裝置內設置防爆型手動報警按鈕及隔爆型聲光報警器，用於實現現場火災情況時的報警功能。

（6）建立先進的計算機管理網路，通過管道專用軟體實現對管道運行狀態進行監控分析。在可能產生易燃易爆介質泄漏的地方，設置可燃氣體檢測報警器，以便及時發現並報告可能的漏氣事故，及時處理。

2.應急預案

CO₂地質封存的成功與否在很大程度上取決於地質選址，即是否選在合適的地質構造上。在分析地質資料的基礎上，調查、判斷是否有適合灌注的地層，是否有足夠的隔離層和緩沖層防止灌注的流體向上遷移，構造上是否能形成相對封閉的環境。還要考慮地層的穩定性，是否有發生地震的風險等因素。灌注井在操作過程中由於採取了多重的防護措施防止CO₂向未授權的灌注帶或地下飲用水源移動，因此發生泄漏事故的概率非常小，即使發生泄漏，由於在很短的時間就能採取有效的措施，其泄漏的時間和泄漏量都非常小。對於地下灌注井需要應急反應的情況主要是來自破壞性地震危害、場區單元的特大事故等危害程度大的事件。

通常可能的緊急情況有火災、氣體泄漏、嚴重的風暴、地震和廠內的公用儀表氣源、電力、水和計算機控制的喪失（DCS）。為了最大限度防止事故發生，項目的每一單元都要有詳細的操作程序，而且為操作人員建立操作應急程序，從而安全關閉灌注井，避免灌注井受到損害和對環境產生影響。

下面根據對如下幾類可能的緊急情況採取相應的緊急反應：

（1）一般的緊急情況：管理機構將作全場關閉、撤離等的決定，如果有必要，與主管當局和鄰廠及時取得聯系。區域操作員將遵守關閉程序，把灌注調到安全關閉模式。

（2）涉及整個場區的緊急情況：通常會緊急關閉灌注井，區域操作員將按照關閉程序把灌注運行設置在安全關閉模式。

（3）發生局部緊急情況，例如壓力差的喪失，操作員將檢修系統，如果不能確定原因，灌注井的運行將在特定時間內被關閉。灌注井也需裝備報警和互鎖邏輯裝置，在緊急情況下安全關閉井。如果有證據表明井的機械完整性喪失，灌注井的操作將立即關閉。同時廠方將採取所有必要措施發現機械完整性喪失的原因，並決定是否有有害廢物泄漏到未授權的地層，然後通知主管當局，直到井的機械完整性恢復並得到論證，灌注操作才將繼續進行。

（4）在重大地震等重大緊急情況發生後：廠方將檢查所有灌注井並在主管當局和其他井的所有者幫助下檢查調查區內的每一口井，根據檢查的結果採取適當的措施。廠方將檢查其所有灌注井，直到井的機械完整性恢復並得到論證，灌注才恢復。只要有證據表明發生了灌注液泄漏到非授權地層的情況，地下灌注操作將立刻關閉。