餐廚垃油水處理工藝

① 餐廚垃圾預處理工藝是指什麼

我國餐廚垃圾每年產量不低於6000萬噸，隨著垃圾分類的推廣，垃圾分類或將成為環衛業務下一個發掘價值的富礦。據預測，到2021年垃圾分類服務全國市場規模超過6100億元，未來可能會更大。

雷邦餐廚垃圾預處理系統採用「預破碎+磁選+生物質分離+螺旋輸送」為主的工藝路線，工藝流程短，功能全、自動化程度高，可保障廚余垃圾能夠更有效地無害化處理、減量化處理，實現廚余垃圾的精細分離，保證工藝生產線運行順暢，滿足工藝生產的需求，實現廚余垃圾處理資源化利用最大化。

雷邦環保

餐廚垃圾進入預處理車間後，由皮帶機將廚余垃圾輸送至剪切破碎裝置中，剪切破碎成小顆粒塊狀物；剪切破碎後的餐廚垃圾進入螺旋擠壓脫水裝置，經擠壓脫水；然後，通過磁選設備對摻雜在物料中的鐵器磁選篩除；破碎後的物料集中進入生物質分離設備處置後等待脫水處理，物料送入處料口。

通過將智能監測控制系統，實現工廠數據無縫銜接，將全廠設備運行工況、能管、物管、監控、巡檢等數據建立資料庫，進行數據挖掘、分析，使生產管理的信息化和自動化相融合，實現工廠智慧運維管理。

在雷邦環保餐廚垃圾解決方案中。提倡餐廚垃圾處置生產線與污水處理系統相依而建，使污水、污泥通過管網近距離送至對方廠區，工藝鏈互為銜接，實現集約用地並均降低運營成本。

處理站卸料區域設置快速門和除臭風幕，廠房、處理設備和輸送設備全部密封，防止物料遺撒、異味逸散。整個處理全過程環保綠色、無污染。

餐廚垃圾最終完成變廢為寶的「蛻變」，成為可利用能源。

② 餐廚垃圾就地處理的好方法是什麼

1)餐廚垃圾初分揀：在收集餐廚垃圾時，將塑料、金屬、瓷片、大棒骨等硬質垃圾分揀出來，避免後續處理環節對設備的損壞；
2)粉碎脫水：經過初分揀的餐廚垃圾進入粉碎脫水系統，通過螺旋擠壓瀝水系統將餐廚垃圾中的水和油脂脫離出來，進入油水分離系統，同時將餐廚垃圾中的固態物質進行粉碎，進入發酵處理系統；
3)中高溫發酵處理：將步驟2)中擠壓粉碎的固態物質輸送入發酵倉，添加重量比為2‰的餐廚垃圾降解復合菌劑，調節物料水分為重量比40％～50％，初始溫度在25℃以上，通過攪拌、通風的手段提供適宜的溫度、氧氣、濕度等條件，啟動發酵反應，在復合菌劑的作用下，發酵6～10h後最高溫度上升到40～50℃，12～16h後最高溫度上升到60～65℃，不同發酵部位的物料溫度存在差異，發酵呈現中溫、高溫交替、共存的現象，每日定時添加一定量的餐廚垃圾，處理15～25天後結束發酵，出料；
4)油水分離：將餐廚垃圾中脫離出來的水和油脂輸送到廢液收集箱內，利用重力的作用將油脂和廢水分離。

③ 食堂垃圾如何處理，商用垃圾處理器怎麼樣

生活廚余垃圾是濕性易腐爛垃圾，不便回收、不宜分類、不宜填埋、不宜焚燒，最好的方法就是源頭減量，科學處理，將大量的生活食物垃圾採用（精鋼衛仕商用垃圾處理器【個人之見】）源頭處理，轉化成資源再生利用。而傳統的食堂食物垃圾一般都是被運送至垃圾填埋場處理（佔用大量寶貴土地資源，導致大氣溫度上升，空氣污染等各種不利因素造成二次污染）或被養殖戶收集，作為養殖飼料直接使用，未經過任何消毒處理的餐廚垃圾通過飼養的牲畜重新進入食物鏈，不但容易引起牲畜感染病毒，還可能會造成肝炎等疾病在人群中的傳播；同時餐廚垃圾中含有大量的重金屬物質以及苯類化合物等，會大量的積累在牲畜的腎臟等部位無法排出，並經過食物鏈最終停留在人體內，造成免疫力下降，提高癌症的發病率等危害。

我國餐廚垃圾在城市生活垃圾中佔比達40%左右，廚余垃圾及易腐爛、變質、發臭、滋生蚊蠅…，這些濕性垃圾且組分復雜，含水、含油比例高。單獨收集運輸處理，一方面可以遏制「地溝油」重回餐桌，另一方面通過源頭減量也能緩解末端處置環節壓力。根據國家發展改革委、財政部印發的《循環經濟發展專項資金支持餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理試點城市建設實施方案的通知》(發改辦環資〔2011〕1111號)精神，中央財政安排循環經濟發展專項資金，主要以城市為單位，支持試點城市餐廚廢棄物收集、運輸、利用和處理體系建設以及開展多種形式的資源化利用。5年來（截至2016年初），已有100個城市成為試點。

根據國務院在2012年4月發布的《「十二五」全國城鎮生活垃圾無害化處理設施建設規劃》要求：「十二五」期間，要重點抓好餐廚廢棄物資源化利用與無害化處理試點城市建設，積極推動設區城市餐廚垃圾的分類收運和處理，力爭達到3萬噸/天的處理能力。該規劃鼓勵使用餐廚垃圾生產油脂、沼氣、有機肥、飼料等，鼓勵餐廚垃圾與其他有機可降解垃圾聯合處理。幾年來的試點處理項目也是圍繞該資源化路徑不斷探索。

精鋼衛仕商用餐廚垃圾處理器可從源頭減量，將垃圾處理，轉化成資源再生利用！

精鋼衛仕商用垃圾處理器在國際餐廚垃圾處理領域內屬於領先水平，結合了在國內的環境實際情況，通過改進創新，品質上的嚴苛性，已經實現了在技術、實用功能等諸多方面超越了國外品牌，產品功能更加強大、使用簡單、方便直接，打破了傳統餐廚垃圾處理方式成本高、易污染的局面。產品採用優質不銹鋼為主體、多重保護系統、可移動、自動上水、自動清洗、定時等多功能可選配定製，投料口寬敞、操作便捷、智能設置系統、處理成本低廉，全程實現無害化處理。可從根本上改變國內餐飲機構多而不易管理和餐廚垃圾不易處理的狀況，避免餐廚垃圾存放、混裝及運輸帶來的影響，減少對土地的佔用和對環境的污染，大幅度降低了城市垃圾處理難度和成本，如果批量使用該環保設備，每年至少可為城市節省的垃圾處理費用超過70%以上。同時能夠實現後續資源化利用，為社會創造效益，保護環境，造福人類。

精鋼衛仕商用餐廚垃圾處理器廣泛用於：各種規模的單位食堂（學校、醫院、政企、工廠、郵政、銀行）、飯店、酒店、賓館、房產配套綠化小區、生活社區、車站碼頭、機場、輪渡、餐飲機構等餐廚垃圾集中的場所。

④ 如何進行餐廚廢棄物脫水脫油，一天200噸的處理量，謝謝

含油廢水-闡述
油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。
(1)浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大，

含油廢水處理設施
粒徑大於100微米,易於從廢水中分離出來。在石油污水中，這種油占水中總含油量60～80%。
(2)分散油．油滴粒徑介於10一100μm之間，懸浮於水中。
(3)乳化油，油滴粒徑小於10μm，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態，不易從廢水中分離出來。
(4)溶解油，油類溶解於水中的狀態。
含油廢水中所含的油類物質，包括天然石油、石油產品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。不同工業部門排出的廢水所含油類物質的濃度差異很大。如煉油過程中產生的廢水，含油量約為150～1000毫克/升，焦化廠廢水中焦油含量約為500～800毫克/升，煤氣發生站排出的廢水中的焦油含量可達2000～3000毫克/升。
由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常採用氣浮法和破乳法。
含油廢水如果不加以回收處理，會造成浪費；排入河流、湖泊或海灣,會污染水體,影響水生生物生存；用於農業灌溉，則會堵塞土壤空隙，妨礙農作物生長。
含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質，並充分利用經過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用於分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細小油珠和乳化油則很難去除。
主要處理方法編輯
上浮法
主要用於隔油池出水的高級處理，去除細小油珠和乳化油。經過上浮處理後，出水含油量

含油廢水處理設施
可降至30毫克/升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結合體上浮而實現油水分離。上浮法按氣泡產生的方法，可分為布氣上浮法、溶氣上浮法和電解上浮法三種。
布氣上浮法
這種方法主要是藉助於機械剪力將混入水中的氣泡破碎，或將空氣先分散成細小氣泡後進入廢水，進行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布氣上浮法的優點是設備簡單，管理方便，電耗較低。缺點是氣泡破碎不細，一般不小於1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，採用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運行。
溶氣上浮法
是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產生氣泡以實現上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3～5.5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解於廢水。一般溶氣時間為2～4分鍾。然後廢水通過減壓閥進入上浮池。

含油廢水處理設施
溶入廢水中的空氣由於突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現上浮。上浮池內的上浮時間一般不小於 1小時。常採用將經過上浮處理的部分廢水(30～50%)加壓迴流進入未經加壓上浮處理的廢水中實現上浮的方法。其優點是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。 溶氣上浮法的主要優點是產生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。
電解上浮法
利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應，以及由此在電極上產生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。如採用可溶性陽極材料，還可以同時發生電解混凝作用以凈化廢水（見廢水電解處理法）。
3其他處理方法編輯
重力分離法
含油污水的其他處理方法[2]
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在 水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上 浮速度取決於油珠顆粒的大小,油與水的密度差, 流動狀態及流體的粘度。它們之間的關系可用 Stokes和Newton等定律來描述。
橫向流除油器
橫向流含油污水除油設備是在斜板除油器的 基礎上發展起來的,它由含油污水的聚結區和分 離區兩部分組成。含油污水首先經過交叉板型的 聚結器,使小分散油珠聚並成大油珠,小顆粒固體 物質絮凝成大顆粒,然後聚結長大的油珠和固體 物質通過具有獨特通道的橫向流分離板區,而從 水中分離出來。在進行油水、固體物質分離的同 時,還可以進行氣體(天然氣)的分離。
波紋板聚結油水分離器
波紋板除油原理主要是利用油、水的密度差, 使油珠浮集在板的波峰處而分離去除,其關鍵是 在於藉助哈真淺池沉澱原理,製成波紋板變間距 變水流流線,過水斷面是變化的,水流呈擴散、收 縮狀態交替流動,產生了脈動(正弦)水流,使油珠 之間增加了碰撞機率,促使小油珠變大,加快油珠 的上浮速度,達到油水分離的目的。
聚集型油水分離器
奧地利費雷公司在世界上率先開發了CPS 一體化波紋板式重力加速聚集型油水分離器。該 波形板是費雷公司的專利產品,以聚丙烯為基礎 材料,內含多種添加劑,使其具有親油而不粘油、 抗老化是特點。波紋板一塊一塊地疊加起來的, 間距一般為6 mm(當水中懸浮物含量較高時,可 採用間距12 mm的設計)。
高效仰角式游離水分離器
將卧式和立式游離水分離器相結合,採用仰 角設計,克服了立式容器內油水界面覆蓋面積小 和卧式容器油水界面與水出口距離短,分離時間 不充分的缺點。來液進口位於管式容器的上行 端,水中油珠能聚結並爬高上行至頂端油出口,而 水下沉至底端水出口排出。該設備仰角小於12°, 長18.3 m,直徑為1 372 mm和914 mm兩種規格。
混凝法
可用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑，構築物可採用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。

含油廢水處理設施
採用上浮法時，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。
過濾法
常作為上浮法出水的高級處理手段。經過濾法處理的廢水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構築物可採用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。如管理不善，濾料容易堵塞。
生物法
含油量在30毫克/升以下，並含有其他需要生物降解的有害物質時，才考慮使用，一般不只是為了除油。石油煉制廠的含油廢水，經物理法除油後，就具備用生物法處理的條件。
化學法
化學法主要用於處理廢水中不能單獨用物理法或生物法去除的一部分膠體和溶解性物質，特別是含油廢水中的乳化油。包括混凝沉澱、化學轉化和中和法。
物理化學法
油田污水物化處理法通常包括氣浮法和吸附法兩種。
氣浮法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒粘附，因其密度小於水而上浮，形成浮渣層從水中分離。常投加浮選劑提高浮選效果，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。
離心分離法
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋 轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密 度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除 固體顆粒、油珠的方法。常用的設備是水力旋流 分離器。旋流分離器在液固分離方面的應用始於19世紀40年代,但在油/水分離 領域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離 的基本原理相同,但二者設備的幾何結構卻差別 較大。脫油型旋流分離器起源於英國。從20世 紀60年代末開始,由英國南安普頓大學Martin The w教授領導的多相流與機械分離研究室開始 水中除油旋流分離器的研究,發明了雙錐雙入口 型液-液旋流分離器。在試驗過程中取得滿意效 果。隨後,Young GAB等人設計出的與雙錐型旋 流器具有相同分離性能但處理量要高出1倍的單 錐型旋流分離器。經過幾何優化設計,Conoco公 司提出了K型旋流分離器,對於直徑小於10μm 的油滴分離性能提高更加明顯。由於旋流分離器 具有許多獨特的優點,旋流脫油技術在發達國家 含油廢水處理特別是在海上石油開采平台上已成 為不可替代的標准設備。
油水分離技術
EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置。它融合了當今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油 罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。EPS油水分離器已在韓國、美國、波蘭、印度、泰國、中國等國 家有了實際的應用,污水處理效果普遍良好。
處理流程
含油廢水的處理流程,一般是先經初步油水分離(如用隔油地)後,再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油，可以減少乳化程度。
對於油水比重差較小的廢水，或回用經過處理的水時，應使用過濾裝置。對於粒度大、凝固點高的含油廢水，在處理裝置中應有加熱、保溫設備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。

⑤ 餐廚垃圾的幾種處理技術

1、填埋法

填埋處理是一種簡單而且普遍的垃圾處理方法。但會局限垃圾資源的綜合回收利用，而且佔用大量土地，污染環境。

2、焚燒法

將餐廚垃圾與生活垃圾混在一起進行焚燒處理或建立垃圾焚燒廠，通過垃圾焚燒產生的熱量進行發電。

3、堆肥法

依靠自然界廣泛分布的細菌、放線菌、真菌等微生物，在人工控制的條件下，將餐飲廢渣的水分蒸發掉，經乾燥後磨碎，把餐飲廢渣通過一系列處理工序轉變為可供農業生產使用的有機復合肥，防止產生有害氣體。

堆肥化處理主要包括：好氧堆肥，蚯蚓堆肥。

4、厭氧發酵

厭氧工藝是指利用垃圾生產沼氣並將其轉化為電能與燃氣，對厭氧消化罐中產出的殘渣進行二次發酵堆肥處理。國際上常用的有乾式、濕式兩種工藝。

餐廚垃圾進行厭氧消化可得到沼氣、氫氣、乙醇或乳酸等。

工藝流程如下圖：

⑥ 餐飲污水處理幾種方法

餐飲廢水中含有大量的懸浮物質和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設施堵塞，給處理帶來困難。因此，酒店餐飲污水處理方法中對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環節和手段。
預處理技術主要採用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學法等。
(1)粗粒化法
粗粒化法又稱聚結過濾法。採用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。
(2)SBR法
針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質、水量較大的波動性，於金蓮等用SBR工藝，通過室內模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關系，從而確定其較佳運行周期條件。出水水質達到GB8978-1996二級排放標准，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。
SBR法應用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應用於各種領域，並且效果良好，佔地面積小，運行穩定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，後續處理設備要求高，對潷水器要求很高，由於不設置初沉池，易產生浮渣，不適合農村及低耗能地區的推廣。
(3)膜生物反應器法
膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態廢水處理系統。以膜組件代替傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。
(4)電化學法
電化學法是電解質溶液在電流的作用下，發生電化學反應時，溶液中的有毒有害物質在陰陽極發生氧化還原反應，降低為低分子有機物或直接氧化為CO2和H2O。此法處理效果雖然很好，但消耗能源大，不能被廣泛使用。
(5)生物接觸法
該法的實質是在池中填充填料，已經充氧的污水以一定流速流經填料上的生物膜時被生物膜上的微生物攝取利用，從而將污水中的污染物得到去除，使污水得以凈化。它是介於活性污泥法和生物濾池之間的生物處理技術，兼具兩者的優點。生物接觸氧化法具有較強的抗沖擊負荷能力，運行方便、操作簡單，易於維護管理，不需污泥迴流。但是，填料易堵塞，布水和曝氣不易均勻，可能在局部不為出現死角。
(6)其他
高級氧化技術對餐飲廢水進行氧化，確定了較佳反應條件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作為後續生物處理的預處理。
用厭氧池 人工濕地 人工浮床復合系統進行餐飲廢水的處理研究，結果表明，預處理可將大分子有機物進行水解，人工濕地的處理效果良好，後續人工浮床出水能達到農田灌溉水質標准，總體人工濕地復合系統可行。

⑦ 餐廚垃圾怎麼處理的

1、首先利用餐余垃圾脫水分選機對餐余垃圾進行垃圾分類分選並脫水

因餐廚垃圾含中含有湯勺、筷子、塑料袋、抹布、瓷器等無機物，這些無機物不僅不能處理，還會損壞有機垃圾處理設備，所以在處理餐廚垃圾前進行分選是非常有必要的。同樣餐廚垃圾中含有大量的水分，不過濾掉水分對後續處理難度加大，處理周期長。我司該款餐廚垃圾分選脫水機能同時滿足分選和脫水功能，提高了後續制肥處理的效率，大大降低了餐廚垃圾處理設備的故障率。此設備除了金屬類、塑料製品、陶器、玻璃、等大件無機物垃圾不能處理以外，其他廚房剩飯、剩菜、蔬菜、水果等有機垃圾都可以投入，設備具有連續運轉功能，操作簡單。

2、然後使用餐廚垃圾破碎機對餐余垃圾進行破碎處理

餐廚垃圾破碎機用於常見的廚房垃圾廢棄的骨頭，貝殼破碎，使骨頭貝殼等較硬垃圾更加容易進行微生物生物發酵，快速進行垃圾減量並進行資源化利用，大大的實現了垃圾的有效合理處理。

3、最後將破碎處理後的廚余垃圾加工製成有機肥

廚余垃圾經過破碎處理後再通過生物降解處理再產出有機肥料。很多家庭將處理後的有機肥料用於農作物種植，為花草施肥，形成了良好的資源循環再利用。

⑧ 如何將餐廚垃圾中的油和油渣分離

在餐廚垃圾中的含油污水(以下簡稱「餐飲廢水」)中，油脂的成分和存在形式復雜，一般以懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固體廢棄物等主要形式存在，其中最難處理的是高濃度呈乳化狀的油脂。目前除油技術可以物理分離(如重力分離技術、過濾分離技術、粗粒化分離技術、膜分離技術等)、化學分離(如絮凝沉澱分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等)、物理化學分離(如浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等)和生物化學分離(如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等)。
1、物理分離
1.1重力分離技術
重力分離技術，作為物理除油技術中最簡單且運用最廣泛的一種方法，是利用油脂與水的密度差及互不相溶性來實現油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PPI)、波紋斜板隔油池(CPI)等類型。
離心分離技術是利用兩相的密度差，通過高速旋轉產生不同的離心力，使輕組分油和重組分水分布在旋轉器壁面和中心，最終實現較為徹底的油水分離。該技術所需的停留時間較短，也不需要過大的設備體積;但同時存在著阻力較大、能耗過高、維護不易等缺點。離心分離技術常用的工作設備是水力旋流器。
物理分離技術的主要發展趨勢是繼續改進油水分離技術，並研製出新的分離設備。張霖霖等採用重力分離技術對餐飲廢水進行油水分離。在先後經過除雜、破乳和吸附等一系列程序後，位於水面上層的油由濾油槽收集，底部的清水則通過下方的出口排放。
採用液位器與重力分離技術相結合的途徑來進行油水分離。此方法改善了分離後液位監測的自動化程度，並且降低了製造成本。

⑨ 餐廚垃圾日處理量為30噸,具體工藝有什麼餐廚垃圾處理工藝各有什麼優缺點

您好！樓主你那裡需要餐廚垃圾設備呢？

餐廚垃圾分揀、餐廚垃圾破碎、餐廚垃圾輸送，餐廚垃圾發酵設備、餐廚垃圾分離等。

主要是按工藝和處理系統來區分，包括：進料儲存、破碎篩選、油水分離、輸送裝置，再就看所選的工藝需要什麼樣的設備了

餐廚垃圾處理設備特點：

1、高效率及便捷性，整個處理過程僅需4小時，處理速度是市場上同類產品的6倍；

2、將餐飲垃圾直接分解為二氧化碳和水，無二次污染；

3、餐廚垃圾直接投入設備處理，無需粉碎，處理費用低廉；

4、該設備配備自動提升裝置，省時省力，便捷方便；

5、無需政府提供專門用地，直接放置廚房或廚房外側即可，做到及時處理餐廚垃圾，杜絕垃圾變質腐敗。