污水處理器計量泵常見問題

㈠ 計量泵選型及常見的問題有哪些

很多人在計量泵選型時，都是按照樣本按部就班的選型，與其說是選型，不如說是專套用，這屬樣選出來的計量泵有可能在使用過程中出現狀況，會造成不好的結果，寶恆計量泵廠家來說一下計量泵選型時的秘密。

第一,計量泵流量

每一種計量泵都有額定的流量，我們在選型時，工藝流量不能大於額定流量，最好是額定流量的百分之九十，留有一定的調節范圍。

第二,計量泵壓力

壓力方面，計量泵的額定壓力可以選擇超過工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等於工藝壓力，在使用過程中有些不理想的地方會造成工藝壓力增加，這時就超過了額定壓力，容易造成泵損壞。

第三,計量泵材質

如果是一般普通的介質，我們一般選柱塞計量泵，材質用不銹鋼就好，如果是有腐蝕或揮發性的介質，可以選隔膜計量泵材質也選擇相對應的性能的。

第四,計量泵電機

可能電機方面最好選擇，注意一些性能就好。從客戶成本的角度來想，在流量壓力確定的情況下，有時候可能需要一個大的泵型，但換下電機，還可能換用小的泵型，這樣就能節約客戶成本。

㈡ 污水處理葯劑計量泵使用時的注意事項有哪些

計量泵的抄使用應該注意襲以下幾個方面：
1，進口管路一定要設置過濾器，過濾孔徑一定要根據泵的可過流最大粒徑確定。防止堵塞和對泵的磨損。
2，進水管路最低液位最好高於泵設置的高度，當然，有的隔膜泵可以自吸取樣，從用泵安全形度講，在條件允許情況下，放在低液位處比較好。
3，出口管路應該加阻尼器，安全閥等，用來穩定管路液體流量和壓力，保證葯劑輸送的穩定性和准確性。
4，對於輸送PaM等高粘度的物質，化葯濃度不宜過大。並定期清理泵管路和泵頭。
5，對於可調節的計量泵，有的是可以在運轉時同步進行調節。有的是需要停機調節。操作前應當先要確認。
6，計量泵進口管路宜設置標定柱，用於定期對計量泵流量就行標定。
7，計量泵運行時應盡量避免管路的晃動。加葯泵安裝應當平整穩固。
8，轉動部件定期進行加註潤滑油。
9，隔膜部件應易損件應有備件備用。

㈢ 什麼是污水處理葯劑計量泵

污水處理葯劑計量泵在酸洗廢水處理領域應用廣泛，用於酸洗廢水處理的版酸洗介質也有很權多，比如，鹽酸、硝酸、硫酸氫氟酸等。

㈣ 水處理加葯泵不上液

水處理的加葯泵來用的是計量自泵，又叫隔膜泵。如果剛開始調試的時候就不出水，是因為泵的兩端有兩個止回閥，很小的，跟泵是一個整體，是絲扣連接的。你取下來用嘴吹一下，找到方向。有的廠家在組裝的時候會把這個止回閥的方向搞反了。如果是長期使用後不出水，第一是電機壞掉了。第二是，你看看裝葯劑的桶，計量泵的下端有個吸水口，有個篩網，看看是不是篩網堵住了。還有一種，計量泵的出水端比計量泵高太多，出水管裡面有空氣。形成的原因是，葯劑桶的葯劑被抽完了以後，沒有及時補充，然後突然發現沒有葯劑後，才補充，這種情況下，葯劑是抽不上來的。你要拔掉出水端的管，打開電源，等葯劑輸送上來後，冒出來後，再插上出水管就行了。除此之外沒有別的可能了。

㈤ 污水處理時你所遇到的問題以及解決的方法，最好有工程經驗的分享

71、當生化池受到負荷沖擊，微生物受損時該採取什麼措施？
生化池在運行過程中，當微生物一旦受到負荷（水量、濃度）的沖擊，COD去除率會突然下降，嚴重時污泥會從生物填料上脫落，使出水變混。這時應立即停止進水，往生化池內投放粉末活性炭以降低污泥負荷，粉末活性炭的投加比例為每100m3生化池容積投加10公斤。當污泥的沉降性能有所恢復後，可採取污泥馴化的快速增殖法，在生化池內投加生活污水或投放廢酒精或用乾麵粉燒熟的濕漿糊，投加比例為每100m3生化池容積投加5-10公斤乾麵粉，2-3天後開始進水並逐日增加進水量，直到微生物恢復正常。
72、當微生物大量死亡時該怎麼辦？
當微生物受到嚴重損傷且大量死亡而又搶救無效時，應立即向當地環保主管部門申報備案，並立即更換活性污泥。然後查明原因，防止類似事故的再度發生。只要申報及時，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。
73、怎樣保證動力設備始終保持良好的工作狀態？
污水處理系統欲取得良好的處理效果，必須使各類設備經常處於良好的工作狀況和保持應有的技術性能，正確操作、保養、維修設備是污水處理系統正常運轉的先決條件。
隨著污水處理事業的發展，污水處理系統的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統使用的設備越來越多，越來越復雜。污水處理系統不僅使用許多污水處理所特有的設備，而且使用許多通用設備，所有這些設備都應該使用好、保養好、修理好。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養、維修規律，只有按照規定的工況和運行規律，正確地操作和維修保養，才能使設備處理良好的技術狀態。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態逐漸惡化作業效果逐漸下降，因此還必須准確、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處於良好的工作狀態。
74、污水處理系統一般有哪些專用設備？
專用設備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備、沼氣鍋爐、熱交換器、葯液攪拌機和污泥脫水機等。
75、污水處理系統一般有哪些專用電氣設備？
電器設備：交直流電動機、變速電機、啟動開關設備、照明設備、避雷設備、變配電設備（包括電纜、室內線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等）。
76、污水處理系統一般有哪些通用輔助設備？
通用設備：電動葫蘆、離心機、恆溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機和止回閥、綠化葯水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
77、污水處理系統一般有哪些儀器儀表？
儀器儀表設備：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測定儀等。
78、污水處理系統設備管理要點主要有哪些？
污水處理系統來說，設備管理有以下四個要點：
（1）使用好設備
各種設備都要有操作規程，規定操作步驟。設備操作規程主要根據設備製造廠的說明書的現場情況相結合而制定。工人必須嚴格按照操作規程進行操作。設備使用過程中要作工況記錄。
（2）保養好設備
各種設備都應制訂保養條例，保養條例根據設備製造廠的說明書的現場情況結合而制定，也可把保養條例放在操作規程一起。保養條例中包括進行清潔、調整、緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。保養工作可分為：例行保養--指運轉中的巡視檢查保養。定檢保養--定期停機檢查保養。停放保養—指備用機組或閑置設備的保養。換季保養—指設備入夏、入冬、梅雨期等季節性需要的保養工作，包括採取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
（3）檢修好設備
對主要設備制訂設備檢修標准，通過檢修，恢復技術性能。有些設備，要明確大、中、小修界限、分工落實。對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴重時再想到修理。對常規修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應作詳細記錄。
（4）管好設備
這里所說的「管」，是指從設備購置--安裝--調試—驗收－使用－保養－檢修－報廢－更新全過程的管理工作。其中包括設備的資金管理（大修費、折舊費等）對每一環節都應有制定規定。
79、污水處理系統設備的完好標準是什麼？
可以下列標准作為完好標准：
（1）設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低限底應滿足污水處理生產工藝要求。
（2）操作控制的安全系統裝置齊全、動作靈敏可靠。
（3）運轉穩定，無異常振動和噪音。
（4）電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安裝規程。
（5）設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內。
（6）設備內外整潔，潤滑良好，無泄漏（漏油、漏氣、漏風、漏水）。
（7）運轉記錄，技術資料齊全。
80、污水處理系統設備的維護周期一般多少？
設備使用一段時期以後，必須進行小修、中修、或大修有些設備製造廠明確規定了它的小修、大修期限；有的設備沒有明確規定，那就必須根據設備的復雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養條件確定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統若干設備大修周期如表。（僅供參考）
序 設備名稱 大修（小時） 定時檢修
1 離心式污水泵＜600r/min 40000 500
2 離心式污水泵＜800r/min 30000 500
3 離心式污水泵＜1000r/min 20000 500
4 離心式污水泵＞1000r/min 10000 500
5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500
6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500
7 氣提泵（空氣提升器） 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 離心風機 15000 500
10 刮砂機 10000 500
11 羅茨鼓風機 15000 500
81．問：CAST工藝，污泥脫水後的混合液直接排入進水泵房，導致進水COD，SS偏高，並影響選擇池的反硝化反應（因為前段爆氣沉砂池已經降解了部分C源），應該如何解決？
答：這是一個目前污水處理廠普遍被忽視的問題，即污泥脫水後的濾液迴流至生化池後對生化處理的影響問題。由於污泥脫水前要加調質葯劑，如PAC和PAM，有些葯劑有一定的毒性，污泥脫水時可隨濾液迴流至生化反應池。處理這些濾液在技術上沒問題，只是成本問題，如果選用合適的污泥調質葯劑，並控制好加葯量以及脫水機的進泥量等，對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強調的是，污泥脫水效果取決於污泥處理工序的全過程管理，包括污泥濃縮池的管理。
82．問：「污泥泥齡」是怎樣確定的？如何來控制？究竟是用排泥量確定它，還是用其它來確定排泥量？
答：泥齡、F/M、等與其說是運行的控制參數，不如說是設計方面的參數，在工藝控制中的只是參考參數。實際運行中排泥量通常是根據MLSS值加上經驗來控制的，在SVI相對穩定的情況下，也可用SV30來參考。
83．問：本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時裝置的出水氨氮比進水還高，進水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝氣機3台滿負荷運行。一直查不出什麼原因，這是怎麼回事？
答：只能根據你提供的情況來初步分析， 可能是污水含氮有機物較多，反應時間不夠，有機氮的氨化速率大於氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不夠，影響氨氮通過同化途徑去除的效果。
84．問：在運行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復始，請問其成因和控制措施？
答： 說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內源耗氧速率與基質耗氧速率之比來確定，針對性採取措施。
85．問：AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續迴流嗎？SV30應控制在多少？是5%-10%嗎？
答：A段的迴流比應該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉澱池內進行，只有將吸附在污泥表面的有機物降解，才能恢復吸附能力。應該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩定時也可用SV30，要根據實際情況定，沉降比5%-10%太低。
86．問： 如果一家污水廠運行一兩年處理效果沒達到較佳狀態，那是不是應該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時的培菌有什麼不一樣呢？
答：不用換！如果運行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優勢菌種投加也沒用，只能維持一段時間，重要的是控制好運行條件，如果是設計上的的問題要及時整改。
87．問：我調試的是工業廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉澱。由於安裝問題，曝氣池布氣不均勻（圓形曝氣頭曝氣），每個曝氣器處，均有一個類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發現曝氣區填料掛膜較少，鏡檢有大的後生動物，沒有發現其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區外的生物膜厚達3cm，能給我解示一下嗎？
答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至於說曝氣區外的生物膜厚達3cm就是嚴重結球了，要採取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
88．問：請問有關接觸氧化池的下例問題。
（1）接觸氧化池在放空時，填料上污泥能存活多少時間？
（2）當接觸氧化池處理能力下降時，要不要投加營養 ？
（3）對於泡沫，加煤油消泡你認為有效嗎，若有效通常要加多少？
答：三個問題回答如下：
（1）接觸氧化池放空後並不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結，板結後再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現；
（2）接觸氧化池處理能力的下降應從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴重影響處理能力，還要注意池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形；
（3）化學性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。
89．問：本廠近一周的進水、出水及生化池各數據平均如下：進水： BOD：253 COD：810 PH：7.9 SS ：286 色度 ：32 倍
氨氮：28 總氮：64 總磷：6.0 出水： BOD：4.8 COD： 74 PH： 8.1 SS ： 12 色度： 8 倍氨氮：7.6 總氮：22.8 總磷：1.02 生化池：MLSS：4200 MLVSS：2340 SV % ：47.2
污泥指數：118.9 泥齡是35天
採用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進水大約只有2.5萬噸/天（設計是5萬噸），80%以上是工業廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-後生化池-後二沉池，沒有設置接觸池與水解池。生化池是鼓風機供氣，深水轉碟曝氣，連續進水時溶解氧達不到 1 mg/L，停止進水後溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進水的嚴重超標及構築物的缺陷，導致了生化池的負荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當部分剩餘污泥重回到進水泵房去。 現在碰到的問題是： （1）二沉池在進水後經常發現有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉時間不足還是難以沉澱？ （2）三個二沉池均發現聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質好的表現，是不是因為污泥濃度高導致大量繁殖？（3）二沉池有時發現有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥迴流不及時？（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什麼方法克服？ （5）我認為污泥已老化嚴重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩餘污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質會不會上揚？
答：污泥是有些老化，但不算很嚴重， 泥齡已達35天，按此推算，污泥負荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉澱池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
90．問：我們是石油化工廢水兩級生化處理，一級是圓形完全混合式曝氣池，二級是推流曝氣池，一級DO 0.2mg/L，二級DO 5.0mg/L。這段時間一級生化進水PH 8.0，出水6.5，二級生化後PH 5.78，超出指標6-9的范圍，這是怎麼回事？
答：一級DO低很正常，因為污泥負荷高，一級pH下降的原因可能是負荷太高發生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應消耗鹼度造成的。因為你介紹得太簡單，我也只能簡單分析和推斷。
91．問：氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的迴流，迴流是迴流好氧池出水還是二沉池底部迴流？我現在調試氨綸廢水，原來設計迴流好氧池出水，可實際上是，若迴流量達一倍時，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環境，我師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？
答：根據你介紹的應該是前置反硝化，需迴流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若迴流量達一倍時，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環境的話不妥，缺氧區不等於厭氧，DO小於0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區DO大於0.5mg/L。 如果好氧區DO在1左右，出水迴流量在一倍時，缺氧區DO仍大於0.5mg/L時，不能再降低好氧區的溶解氧，也不要隨意減少出水迴流量（進入缺氧區的硝酸氮會少），此時可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內污泥層升高，使污泥在二沉池內的停留時間增加，使之處於缺陷氧或無氧狀態，這樣也有利於避免缺氧區DO上升。二沉池出泥量減少不會影響迴流至反應池的污泥量，因為在二沉池內泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。 如果是接觸氧化工藝，出水要迴流，污泥就不迴流了。我不贊成用前置反硝化。因為出水迴流的能耗大，迴流量大要求反應池容積也大。關於去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。

㈥ 污水處理設備計量泵不通電,是什麼故障

那就是計量泵電路出現故障，或者上水電磁閥出現故障。

㈦ 隔膜計量泵最常見的故障有哪些

一般常見的有泵本身的機械動力故障和壓力腔密封問題，還有因為管路安裝造成的管路振回動和泵的氣蝕等問題答。泵本身的機修動力故障和一般泵基本相同，壓力腔的密封可以分成以下幾種：1、進、出口單向閥內閥球與閥座的密封
2、柱塞與填料的密封
3、安全閥起跳壓力的調整
4、補油閥彈黃壓縮量調整

㈧ 計量泵的常見故障及現象

一、無流量或流量不足
1．吸入或排出閥有雜物
如果吸人閥有雜物，則會在泵的排出行程時，不能完全封閉，形成抽上來的介質，全部或部分迴流現象，造成泵無流量或流量不足，如果是排出閥有雜物，則會在泵的吸入行程時，不能完全封閉，形成排出去的介質，全部或部分迴流現象，同樣造成泵無流量或流量不足問題。
消除此問題可通過清洗吸入、排出閥解決。
2．吸入、排出閥磨損嚴重
如果吸入、排出閥磨損嚴重，同樣會出現密封不死的問題，形成同1相同的介質迴流狀況。若出現這種情況。可及時更換吸入、排出閥相關磨損件，達到泵的正常運轉。
3.吸人、排出閥裝反
如果吸入、排出閥裝反，也會產生無流量現象，所以在清洗吸入、排出閥後．一定按泵原來的安裝順序裝入原位。
4.液壓缸或活塞密封環磨損嚴重
如果液壓缸或活塞密封環磨損嚴重，則會形成液壓油的過量泄漏．導致液壓腔中液壓油量不足，進一步形成排出介質流量不足。可更換相關磨損件，使泵正常運轉。
5. 隔膜破裂
可觀察液壓油箱的液壓油是否變質，如果變質，則可斷定隔膜已破裂，並及時更換新的隔膜。
6.補油閥或是安全閥故障
如果發現發現補油閥或是安全閥漏油，會造成液壓腔壓力不足影響流量，應清洗、修整密封面或是更換閥球、重新調整或更換彈簧、更換O型圈、擰緊閥。
7.吸入管道漏氣
尋找泄漏點，並予排除。
二、計量精度達不到要求
1.液壓腔內有殘余氣體
若液壓腔內的殘余氣體超出放氣閥的正常放氣量，則殘余氣體會隨著液壓油壓力的升高或降低，體積往復的縮小和膨脹，佔用了大量的液壓油空間，不但造成計量精度的下降，也會影響到流量的大小。
消除此問題的方法是首先將放氣安全閥放氣螺釘擰松，觀測氣泡冒出，直至無泡，然後再將放氣安全閥放氣螺釘擰緊。
2.放氣安全閥或補償閥失靈
放氣安全閥或補償閥經長時問使用後，其彈簧存在老化失靈現象，或其內部一些零部件產生磨損，又或者液壓油中的雜質阻塞在某些零件中．影響了放氣安全閥或補償閥的靈敏度。這將直接導致隔膜計量泵計量精度的降低。

㈨ 水處理設備常見的故障排除方法

故障及故障排除
表六

序號

故障

故障原因

處理方法

1

出水硬度超標

﹙1﹚生水硬度升高

﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞，使控制閥錯位

﹙3﹚流量計轉子不起，原因見序號3

﹙4﹚交換柱內樹脂流失。

﹙1﹚增大進鹽量或延長定時

﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。

﹙3﹚見序號3

﹙4﹚解決漏樹脂問題，取樣水嘴中有樹脂流出，則上過濾板或濾水網損壞；排廢管中有樹脂流出，則下過濾板或濾水網損壞。

2

鹽耗升高，出水氯根升高

小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。

延長清洗周期或將背壓管加高。

3

流量計轉子不起，不穩定或升不到要求高度。

﹙1﹚鹽液太臟

﹙2﹚流量計堵塞

﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚

﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。

﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞

﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應＞3.5m﹚或阻力大

﹙7﹚排廢管堵塞

﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低

﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點

﹙1﹚沖洗鹽罐

﹙2﹚清洗流量計

﹙3﹚對控制閥進行對位調整

﹙4﹚背壓管上增加排氣管

﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗

﹙6﹚增加背壓管高度

﹙7﹚清洗或更換排廢管

﹙8﹚抬高鹽箱

﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點

4

控制閥中心軸漏水

橡膠密封圈漏水或損壞

更換密封圈

5

控制閥錯位

﹙1﹚齒輪損壞

﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞

﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關

﹙1﹚更新齒輪

﹙2﹚更新齒輪箱

﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母，螺母的松緊度必須適度，不得過緊，否則會增大閥的摩擦阻力，使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。

﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。

6

松床工位有大量廢水排出

﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水

﹙2﹚閥芯密封面處損壞

﹙1﹚拆下閥芯清洗，清洗閥內臟物

﹙2﹚對閥芯修理研磨，損壞嚴重時更新控制閥

7

向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水

保險絲斷了

更換保險絲﹙6A﹚

8

電機不轉動

﹙1﹚軟水箱滿水

﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞

﹙3﹚電機損壞

﹙1﹚軟水箱滿水，紅燈亮則正常。

﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下，若電機轉動說明浮球閥損壞應更新

﹙3﹚更換電機

9

送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電

電控箱內進水、濕度過大

﹙1﹚檢查電控箱。

﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。

㈩ 污水泵，計量泵壞了，怎麼寫報告

安裝機器故障聲明來復寫制就行。
拓展閱讀：污水處理 (sewage treatment,wastewater treatment)：為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。