Ⅰ 污水處理曝氣池污泥上浮
樓主對照分析:
1、曝氣池曝氣量過大,污泥自氧化(污泥顏色發白,細小)
2、曝氣池DO過小,污泥厭氧反硝化的上浮(污泥成塊有臭味)
3、泥齡過高,沒有及時排泥,導致污泥腐化(污泥沒有味道)
4、污泥中毒,發生解絮(這應該懸浮了,呵呵)
Ⅱ 污水處理中污泥上浮的原因是什麼
原因:
1、當活性污泥上氮氣吸附過多時,由於比重降低,污泥就隨氣體浮上水面。
解決辦法:減少曝氣、減少在二沉池中的停留時間,及時排泥,增加迴流比。
2、污泥腐化上浮 在沉澱池內污泥由於缺氧而引起厭氧分解,產生甲烷及二氧化碳氣體,污泥吸附氣體上浮。
解決辦法:加大曝氣池供氧量,提高出水溶解氧,減少污泥在二沉池中的停留時間,及時排走剩餘污泥。
生產過程中產生的污水是否及時處理,避免因長存放導致污水、污泥的腐敗產生污泥上浮;水處理過程中產生的泥渣、污泥是否定期、及時的清除掉。
污泥短路流出,堰板溢流或者不平整造成污泥溢出上浮;輻流式沉澱池池面受風力影響導致污泥上浮。
排泥不及時,刮泥機或者排泥泵故障導致污泥的上浮。
排泥時間過長導致污泥的固含率降低;刮泥和排泥的不掉不一致,各個池子的排泥不均勻等。
Ⅲ 污水處理廠出水懸浮物超標怎麼解決
你可以復從以下幾點查制看並解決:
1、剩餘污泥是否過多,如果多的話,可以適當排泥;
2、是否絲狀菌膨脹,如果是的話,可以著手解決辦法,投加絮凝劑或大量排泥或控制溶解氧等措施;
3、是否營養不均衡,查一下C、N、P的含量,還可以適當投加一下其他微量元素;
4、是否刮泥機出問題,導致污泥上浮;
Ⅳ 造紙廠污水處理投放絮凝劑後為何礬花浮在液面上
造紙廠絮凝劑一般是投加在生化後,生化後的污水一般都會具有一定的溶氣,再加上造紙廠的污泥密度較小所以投加絮凝劑以後,在溶氣作用下,礬花會上浮;所以造紙廠投加絮凝劑階段都主要使用氣浮方式來加強污泥的去除.這是環.保通上有人對這個問題作出的回復,有不明白的,你可以去提問,希望可以幫得到你.
Ⅳ 污水處理中絮凝物為什麼會上浮
兩種情況:
1、沒有投加絮凝劑的情況下,只有活性污泥的時候,當放置時間較長的時候,污泥厭氧就會上浮;
2、在投加了絮凝劑的情況下,攪拌後污泥迅速上浮,說明你的污水水質活性較高,絮體較輕,會上浮。
Ⅵ 污水處理污泥上浮怎麼解決
可以從兩個方面著手試試看:
1.污泥里有厭氧環境,厭氧菌滋生並消化有機物同時產生氣體(H2S臭味)
2.1的結果造成污泥里空氣含量偏高,所以會造成污泥上浮。
Ⅶ 我公司污水處理好氧池全是褐色泡沫,二沉池污泥上浮,請各位幫我解決一下,非常感謝。30分鍾沉降比20
二沉池污抄泥上浮原因可能有:
1、反硝化(加大污泥迴流);2、污泥厭氧化(加大污泥迴流、加大曝氣);3、污泥中毒(查原因)
我認為光說沉降比多少沒多大用處,如果平時沒什麼問題的話可以用一用,但是一旦出問題,光一個沉降比沒多大意義。最少也還要看污泥濃度。
Ⅷ 我公司污水處理好氧池全是褐色泡沫,二沉池污泥上浮,請各位幫我解決一下,非常感謝。
一般細菌培養溫度適宜的是10-45度之間,如果有降溫措施更好,但是溫度不是引起污泥膨脹的主要原因,PH偏低才會引起絲狀菌的大量繁殖,導致污泥膨脹。建議提高PH值,投加絮凝劑,提高DO。
好氧池全是褐色泡沫,可能是有機負荷過高引起的,是不是不易破碎,粘稠?建議降低進水負荷。
二沉池污泥上浮,是黑色的還是褐色的細小顆粒。黑色表示局部沉泥出現厭氧情況,建議加大排泥,降低污泥再沉澱池的停留時間。如果是褐色的細小顆粒,可能是負荷過高或者污泥中毒引起的。也可能是缺乏營養,活性污泥自身氧化分解,池溫超過40度也會使污泥解絮。
Ⅸ 二沉池污泥上浮是怎麼回事
1、污泥中毒。
2、二沉池有死角,排泥不幹凈。污泥厭氧發酵產氣體,氣泡附帶污泥上浮。
3、污泥反硝化或是進二沉池時溶解氧太高了。
二沉池作用主要是使污泥分離,使混合液澄清、濃縮和迴流活性污泥,作效果能夠直接影響活性污泥系統的出水水質和迴流污泥濃度。
(9)污水處理加絮凝劑污泥上浮擴展閱讀:
二沉池的特點:
1、作用上特點:
進行泥水分離外,還進行污泥濃縮,由於水量、水質的變化,還要暫時儲存污泥。由於二沉池要進行污泥濃縮,所需要的池面積大於只進行泥水分離所需的池面積。
2、活性污泥特點:
(1)活性污泥混合液濃度高(2000-4000mg/L),具有絮凝性,屬於成層沉澱。沉澱使泥水之間有清晰的界面,絮凝體結合整體共同下沉。
(2)活性污泥質輕,易被水帶走,容易產生二次流和異重流的現象,使實際的過水斷面遠遠小於設計的過水斷面。