A. pbt加纖能代替pa加纖
您要問的是pbt加纖能代替pa加纖嗎？不能。PBT(聚酯)和PA(尼龍)化學成分不同，PBT是聚對苯二甲酸丁二醇酯的縮寫，PA是聚醯胺的縮寫，兩者的化學結構不同，pbt加纖不能代替pa加纖，因為耐磨損性、抗腐蝕性會大大降低。
B. pbt塑料工藝特點
PBT塑料工藝特點中，需要在110～120℃溫度下乾燥3小時，確保注塑過程順利。成型加工時，溫度控制在250～270℃，模溫保持在50～75℃，以促進熔融狀態的PBT迅速冷卻結晶。冷卻時間較短，且需避免噴嘴和流道過早冷卻固化，導致堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鍾，材料易分解變脆。
在注塑時，使用較大水口進膠，不宜採用熱流道系統，模具排氣需良好。採用「高速、中壓、中溫」的成型條件，注意防火料或加玻纖的PBT水口料不宜回收利用，停機時需用PE或PP料清洗料管，避免碳化。PBT的加工條件中，乾燥溫度為110～120℃，乾燥時間約2～3小時；模具溫度在50～75℃為宜；殘料量在2～6mm之間；熔膠溫度為250～270℃；背壓在5～10MPa；注射壓力在100～140MPa；鎖模力約3～4噸/英寸²；注塑速度採用高速；回料轉速為70～90rpm；螺桿類型為標准螺桿（直通式噴嘴）；停機處理方法為關閉料閘啤清，碎料翻用率在15～25%之間。
PBT模具製作時，合適的壁厚為1.5～4mm，排氣需充分。澆口設計時，不宜使用熱流道系統，大部分澆口均可使用，因需高速注塑。澆口通常較大，針點形、潛水澆口直徑應為1.5mm。成型後，PBT的收縮率在1.7～2.3%，48小時內仍會有少許收縮（0.05%）。