覆膜凝結水處理

㈠ 電廠凝結水精處理的主要作用有哪些

1、解決凝汽器滲漏來或泄漏自的問題，冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質，必然影響凝結水水質。

2、減少金屬腐蝕產物的污染。

3、出去鍋爐補給水帶入的少量雜質。

4、凝結水或多或少有一定的污染，而對於超臨界參數的機組而言，由於其對給水水質的要求很高，所以需要進行凝結水的更深程度的凈化，即凝結水精處理。

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蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱後的蒸汽還原成高溫的凝結水，凝結水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右， 而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。

因此，採取有效的回收系統，最大程度回收系統的熱能和軟化水是非常必要的，它不但可以節能降耗，也可以消除因二次閃蒸汽的排放而對廠區環境造成的污染，無論是在經濟效益還是社會效益上都有十分重要的意義。

㈡ 凝結水回收與不回收各有什麼利弊

凝結水不回收會產生以下問題：
1．大量的疏水閥漏汽和閃蒸二次汽對空排放，這部分浪費約占凝結水總量的5～20%，總熱量的20～60%。
2．閃蒸汽的排放，在冬天熱霧漫天，夏季熱浪逼人，即對環境造成嚴重的熱污染，又可能燙傷人員，存在安全隱患。
3．潮濕的環境加重了金屬設備的腐蝕，電氣設備老化，形成間接損失。
4．回收系統為動態兩相流，經常形成水擊，使設備和管道產生劇烈的震動，存在安全隱患。
5．回收的凝結水再次被溶解空氣中的氧氣，二氧化碳等雜質，增加後處理費用。將高品質的凝結水按低品位的水用本身就是一種浪費。
凝結水回收的效益：
1. 凝結水的回收節約軟化水的價值。凝結水是處理過的軟化水，接近蒸餾水的水質。一般不需要處理可直接回收進鍋爐在利用。
2. 凝結水回收溫度的提高，使鍋爐進水溫度提高，而節約的燃料耗量產生的效益。可以減少加熱普通水到凝結水的溫度，同時可以降低水溫差，減少燃料耗費。
3. 由於採用閉式回收系統，系統封閉運行，使背壓提高而減少蒸汽的漏汽量，產生的效益；
4. 減少排污量和熱耗量。
5. .凝結水回收投資回收期在3到6個月，一般不超過半年。
我就是做凝結水回收設備的，現在好多企業都在節能減排，設備投資回收期也很短，有什麼問題可加QQ：1365669809

㈢ 凝結水的回收方式有哪些

冷凝水回收的主要障礙是水泵輸送高溫凝結水時的氣蝕現象。由於水泵葉輪的抽吸作用，在水泵入口處形成較低的壓力，當進口的凝結水的溫度高於該處水壓所對應的飽和溫度時，凝結水汽化，形成許多小汽泡，這些小汽泡在葉輪處由於流體被壓縮壓力升高，又凝結，形成一個局部空腔，周圍液體以很高的速度沖過來，高速液滴沖擊在葉輪上，液滴的動量很大，長期下去葉輪表面產生許多小坑，使葉輪的使用壽命大大減小。要防止汽蝕發生，必須採取各種防汽蝕措施，提高水泵入口處的壓力，使凝結水溫度低於該處壓力對應的飽和溫度。最簡單的措施就是提高水泵入口前凝結水的重力壓頭，把凝結水儲罐布置在較高的位置，把凝結水泵布置在較低的位置。如果工藝條件不允許或者僅僅靠重力壓達不到要求，就需要使用專門的凝結水回收裝置。

按蒸汽的壓力溫度回收凝結水

(1)用汽設備疏水壓力小於0.15兆帕時，凝結水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要採取專門的防汽蝕裝置。

(2)用汽設備疏水壓力在0.15～0.6兆帕之間，多數採用增壓回收方式回收凝結水，要仔細核算阻力損失，設計集水罐超壓排汽裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排汽。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。

(3)用汽設備凝結水壓力大於0.6兆帕時，採用高壓、中壓回水系統閃蒸裝置，閃蒸汽供中壓或低壓用汽設備。閃蒸量小於或等於低壓熱用戶蒸汽使用量，具有周期使用系數時，直接利用。無中低壓熱用戶時，設中壓或低壓熱交換裝置，加熱其他工藝介質，以達到相同的熱能利用效果。採用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

按用汽設備供熱方式回收凝結水

負荷穩定，耗汽量大的用戶

條件：企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力下的穩定負荷。

管網選擇：按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑，可不專門設集水罐。回收管網直接回收裝置。

回收裝置選擇：按回收的冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定給水泵防汽蝕裝置流量和揚程，在裝置吸入管考慮裝置故障時的自動排水功能。

特殊工藝用戶

造紙行業：造紙行業有多缸紙機和漿機，每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求，一台紙機或漿機可自成一個獨立的熱能梯級利用系統。設計時要考慮上述因素，將噴射熱泵技術、自控技術和冷凝水回收技術結合起來，以設計最理想的熱能利用系統。

卷煙行業：卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大，蒸汽使用有直接加濕和間接加熱兩種方式。可考慮用高壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式，二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴射泵引射和增壓。

橡膠行業：用汽設備多，單台耗汽量小，同期使用系數大，用戶回水需要合理的壓力匹配，才能保證硫化溫度。冷凝水既可作鍋爐供水，又可作硫化機內胎用水。

總之，不同工藝要有不同的處理方法，在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的效果。

按用途選擇回收冷凝水

冷凝水做鍋爐補水

冷凝水做鍋爐汽包補水：直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處(一般應在原上水泵止回閥後端)。由於上水溫度提高，應注意省煤器的安全問題，可通過有關計算，確定省煤器出口的溫度，對於非沸騰式省煤器，此溫度應至少低於飽和溫度30℃，對於沸騰式省煤器，省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度小於或等於20％。在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。

冷凝水直接進熱力除氧器：大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高，這時凝結水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除氧器，然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐，從安全的角度考慮，還應設置一根當鍋爐或除氧器滿水時供凝結水排放的管道，此管一般接到軟化水箱中，具有溢流管的性質。

凝結水的這種去向選擇是自動的，一般通過電磁閥、雙迴路調節器等控制閥門來完成。

冷凝水做低溫熱源

當企業利用熱電廠供汽，由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時，或當冷凝水水質受到二次污染，不能作鍋爐補水時，可作為低溫加熱熱源使用、其方式如下：

企業用於取暖熱源：利用冷凝水的余熱，根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水(或生水)作採暖循環用水，根據余熱量確定供暖面積，可節省集中供熱費用。

用於直接熱水用戶：對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業，需要大量自用高溫軟化熱水，利用冷凝水，污染介質並不影響同行業加熱的目的。

間接換熱熱源：當冷凝水受到污染無法直接利用時，可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水，採暖循環水等非飲用水場合。

總之，凝結式回收的原則是：通過凝結水回收系統中能量的綜合利用，達到最經濟的能量回收利用，保持整個蒸汽熱力系統利用率最高，經濟性最好。凝結水回收中的能量回收實際上有交錯在一起的三種方式：凝結水所含熱能的回收、閃蒸汽的有效利用、軟化水的回收。

對於高、中壓回收系統，在系統中設專門的閃蒸裝置，閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同時也減少了其餘凝結水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設置熱交換器，加熱其他用途的工藝介質，做到能量的有效利用。在凝結水回收管網中可以設多級閃蒸裝置，使蒸汽按梯級方式利用。

凝結水回收裝置中最終的凝結水一般送回鍋爐重新使用，這樣不僅節約了熱能，也節約了軟化水，從而也節省了水處理的費用。

有時，凝結水被污染，作為軟化水回收已經沒有意義，但是其中的熱能還是應該盡量回收，可以作為低溫加熱熱源使用，如用於取暖，間接加熱熱水或其他工質。

當企業採用熱電廠供汽時，把凝結水回收到鍋爐管網太長，或者需要回收的凝結水數量太少，不值得設回收管網，也應該把用汽點的凝結水收集起來，就地利用。

㈣ 凝結水精處理投運操作步驟

這得看你什麼流程了，發點東西你自己琢磨哈子，希望能幫到你。
4調試
4.1調試前的准備工作
(1)完成所有管道設備安裝和電氣儀表接線工作。
（2)保證用電、儀表用壓縮空氣、工藝用壓縮空氣，除鹽水供應充足。
(3)貯存足夠量的液鹼和鹽酸
(4)離子交換樹脂運到現場，化驗後合格。
（5)水泵、風機等處於良好備用狀態。
(6)二迴路凝結水系統應調試完畢，處於待運行狀態。
4.2容器的內部檢查
打開各容器的人孔，進行內部檢查，檢查的主要項目有：
(1)電火花試驗以確認襯膠設備的完整性.檢查結果發現各個容器均有不同程度的漏電處，由製造廠家修補。
(2)檢查各個容器的進水裝置、排水裝置和樹脂分離塔的中間排脂裝置以確認這些裝置配水是否均勻、部件是否完好和材料選擇是否得當.結果發現以下三個間題：
a.各個容器內部均有碳鋼螺栓和螺母，並已嚴重生銹，由安裝公司更換為不銹鋼材質的螺栓和螺母。
b.樹脂分離/陽樹脂再生塔和陰樹脂再生塔內部均有許多排水帽縫隙大於0. 4 mm，由安裝公司更換成合格產品。
c.在檢查各個混床底部排水裝置時，發現排列管的尼龍外套破損處較多，由安裝公司進行更換。
4.3水壓試驗
4.3.1高速混床系統
在0. 85 MPa的水壓情況下，該系統基本無泄漏。但隨著水壓上升，高速混床進出水母管泄漏嚴重。對此進行設計變更：直徑為500 mm進口母管由原來法蘭連接的襯膠管道改為焊接的碳鋼管，直徑為500 mm的出口母管由原來法蘭連接的襯膠管道改為焊接的不銹鋼管，從而達到了在1. 0 MPa下水壓的要求。
4.3.2體外再生系統
體外再生系統在水壓為0. 73 MPa下進行，結果系統無泄漏。
4.4樹脂的初次再生
(1)在樹脂進行初次再生前，用於凝結水精處理的樹脂必須進行預處理，其預處理的基本步驟為：
a.用水力裝卸器將陽樹脂2. 7 m3和惰性樹脂0. 5 m3裝入陽樹脂再生塔(CT)中，將陰樹脂2.7 m，裝入陰樹脂再生塔(AT)中。為了保護底部裝置，在裝樹脂前應先在塔由加入lm深度的除鹽水。
b.用4%NaOH溶液浸泡陽樹脂8 h， 5%H2SO4溶液浸泡陰樹脂8 h。
c.在8h後用除鹽水淋洗上述兩種樹脂到排水電導率≤100 μS/cm。
d.再用4 % NaOH溶液浸泡陰樹脂8 h， 5 % H2SO4溶液浸泡陽樹脂8 h。
e. 8 h後，用除鹽水沖洗上述兩種樹脂到排水電導率≤100 μS/cm。
(2)將預處理過的樹脂按表5規定的再生工藝分別在陽樹脂再生塔和陰樹脂再生塔中進酸鹼再生。
（3)將再生完的陰樹脂由AT轉移至CT，然後用壓縮空氣將陰、陽樹脂混合，用除鹽水淋洗，直至洗到電導率小於0. 2 us/cm後送到樹脂貯存塔(CRT)。
(4)將樹脂貯存塔內的樹脂轉移到高速混床備用。

㈤ 為什麼高參數大容量機組的凝結水要進行處理凝結水污染的原因有哪些

隨著發電機組的參數及容量不斷增大，對鍋爐給水的要求愈趨嚴格。這就相應地提高了對凝結水的水質要求，特別是直流鍋爐、亞臨界或更高參數的鍋爐，必須要進行凝結水的處理。 凝結水污染的原因有： 凝汽器銅管漏水。 金屬腐蝕產物的污染。 熱電廠返回水的雜質污染。

㈥ 凝結水精處理對於機組運行有哪些作用

由於混床出水在運行中的嚴格控制，補給水雜質含量內很少，其水質要求:DD≤0.2μ容s/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能對凝結水造成污染。由於以上幾種原因，凝結水或多或少有一定的污染，而對於超臨界參數的機組而言，由於其對給水水質的要求很高，所以需要進行凝結水的更深程度的凈化，即凝結水精處理。凝結水精處理系統採用中壓凝結水混床系統，具體為前置過濾器與高速混床的串連，每台機組設置2×50%管式前置過濾器和3×50%球形高速混床，混床樹脂失效後採用三塔法體外再生系統，其中1、2號機組精處理共用一套再生裝置。再生系統主要包括分離塔、陰塔和陽塔(即"三塔")，另外還包括酸鹼設備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風機、儲氣罐等設備。

㈦ 電廠中的凝結水精處理系統的工作原理是什麼

主要靠過濾和離子交換，使凝結水符合鍋爐用水的標准，從而達到循環使用的目的。

㈧ 凝結水精處理是做什麼的

1．提高汽水品質，縮短機組啟動時間，提高機組安全性。2．當
凝汽器
泄漏時保護
熱力系統
，保證機組有足夠的時間檢漏或停運。3．延長熱力設備的使用壽命。

㈨ 凝結水處理有哪些工藝流程

,碧盾牌阻截除油工藝具有量化設計除油精度，除油精度高，設備運行期間不需要反沖洗，收水率高達99%以上，目前為所有工藝的最高收水率。同時他對來水含油量不限，抗大油量沖擊等優點，對於除鹽水平衡具有重要的安全穩定的意義。十多年來在各大中石油中石化公司應用30多家，效果不錯，得到了一致的認可，所以是目前最先進的一種凝結水除油處理工藝。

㈩ 凝結水處理和凝結水精處理有什麼區別

一樣的性質都是電廠化學水處理！水處理：就是用過的廢水！再次利用！治出的除鹽水，共發電機冷卻....精處理；就是供鍋爐的水！精處理只不過就是在次把除鹽水的里雜質在過濾一下！