火電廠循環水處理分析

❶ 火電廠節能水處理方法措施

火電廠節能水處理方法措施

目前，國內大型的電廠工業廢水處理的布置基本套用寶鋼電廠的廢水處理模式，即採用廢水集中匯集，分步處理的方式。下面是我為大家分享火電廠節能水處理方法措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、鍋爐補給水處理

傳統的鍋爐補給水預處理通常採用混凝與過濾處理。國內大型火電廠澄清處理設備多為機械加速攪拌澄清池，其優點是：反應速度快、操作控制方便、出力大。近年來，變頻技術不斷地應用到混凝處理中去，進一步提高了預處理出水水質，減少了人工操作。在濾池的發展方面，以粒狀材料為濾料的過濾技術經歷了慢濾池、快濾池、多層濾料濾池等發展階段，在改善預處理水質方面發揮了一定的作用。但由於粒狀材料的局限性，使過濾設備的出水水質、截污能力和過濾速度均受到較大的限制。目前，以纖維材料代替粒狀材料作為濾源的新型過濾設備不斷地出現，纖維過濾材料因尺寸小、表面積大及其材質柔軟的特性，具有很強的界面吸附、截污及水流調節能力。代表性的產品有纖維球過濾器、膠囊擠壓式纖維過濾器、壓力板式纖維過濾器等。

在鍋爐補給水預脫鹽處理技術方面，反滲透技術的發展已成為一個亮點。反滲透最大的特點是不受原水水質變化的影響，反滲透具有很強的除有機物和除硅能力，COD的脫除率可達83%，滿足了大機組對有機物和硅含量的嚴格要求。反滲透由於除去了水中的大部分離子(一般為90%左右)，減輕了下一道工序中離子交換系統的除鹽負擔，從而減少酸、鹼廢液排放量，降低了排放廢水的含鹽量，提高了電廠經濟效益和環境效益。

在鍋爐補給水除鹽處理方面，混床仍發揮著不可替代的作用，而混床本身的發展主要體現在兩個方面：環保與節能。填充床電滲析器(電除鹽)CDI(EDI)是將電滲析和離子交換除鹽技術組合在一起的精脫鹽工藝，樹脂的再生是由通過H2O電離的H+和OH-完成，即在直流電場中電離出來的H+和OH-直接充當樹脂的再生劑，不需再消耗酸、鹼葯劑。同時，該裝置對弱電離子，如SO2、CO2的去除能力也較強。

二、鍋爐給水處理

鍋爐給水目前用氨和聯氨的揮發性處理較成熟，但它比較適用於新建的機組，待水質穩定後可轉為中性處理和聯合處理。加氧處理改變了傳統的除氧器、除氧劑處理，創造氧化還原氣氛，在低溫狀態下即可生成保護膜，抑制腐蝕。此法還可以降低給水系統的腐蝕產量，減少葯品用量、延長化學清洗間隔、降低運行成本。氧化性水化學運行方式在歐洲的應用較為普及，國內基本處於研試階段。必須強調的是，氧化性水化學運行方式僅適用於高純度的給水，並應注意系統材質與之的相容性。

三、鍋爐爐水處理

爐內磷酸鹽處理技術已有70餘年的歷史，現在全世界范圍內有65%的汽包鍋爐使用過爐水磷酸鹽處理。由於以前的鍋爐參數較低，水處理工藝落後，爐水中常常出現大量的鈣鎂離子，為防止鍋爐結垢，不得不向鍋爐中加入大量的磷酸鹽以去除爐水中的硬度，這樣，爐水的PH值就非常高，鹼性腐蝕問題顯得特別的突出。在這樣的`情況下，協調磷酸鹽處理應運而生，並取得了一定的防腐效果。但隨著鍋爐參數不斷的提高，磷酸鹽的“隱蔽”現象越來越嚴重，由此引起的酸性腐蝕也越來越多。而在另一方面，高參數機組的鍋爐補給水系統已全部採用二級除鹽，凝結水系統設有精處理裝置。這樣，爐水中基本沒有硬度成分，磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉為調整PH值防腐。因此，近10年來，人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3～0.5mg/L，上限一般不超過2～3mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使爐水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度成分反應所需的最低濃度，同時允許爐水中有小於1mg/L的游離NaOH，以保證爐水的PH值在9.0～9.6的范圍內。

四、凝結水處理

目前絕大部分300MW及以上的高參數機組均設有凝結水精處理裝置，並以進口為主，其再生系統的主流產品是高塔分離裝置與錐底分離裝置。但真正能實現長周期氨化運行的精處理裝置並不多，僅有廈門嵩嶼電廠等少數幾家，嵩嶼電廠混床的運行周期在100 天以上，周期制水量達50萬t以上。從環保與經濟的角度出發，實現氨化運行將是今後精處理系統的發展方向。另外，在設備投資、設備布置與工藝優化方面，應考慮盡可能多地利用電廠原有的公用系統，如減少樹脂再生用的風機及混床的再循環泵等，盡可能把系統的程式控制裝置和再生裝置安裝在鍋爐補給水側，以利實現集中化管理。

另一方面，具有過濾與除鹽雙重功能的粉末樹脂(POWDEX)精處理系統也逐步得到應用，如福州華能二期、南通華能二期等電廠。但由於粉末樹脂的價格較高，主要依賴於進口，使得粉末樹脂精處理裝置的推廣應用受到了一定的限制。

五、循環水處理

採用閉式循環冷卻的火電廠，冷卻水的循環回用和水質穩定技術的開發是水處理工作的重點。發達國家循環水濃縮倍率已達6～8倍，國內火電廠應在提高循環水重復利用效率上下功夫。為避免磷系水處理葯劑對環境水體的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢分散劑、多元共聚物水處理葯劑逐漸得到應用。採用開式排放冷卻的火電廠，特別是以海水作為冷卻水的濱海電廠，冷卻水一般採用加氯處理，其常見的裝置是美國CaptialControl公司的產品。但是，也有部分電廠採用電解海水產生次氯酸鈉作為殺生劑。如漳州後石電廠、北侖港電廠等。

六、廢水處理

目前，國內大型的電廠工業廢水處理的布置基本套用寶鋼電廠的廢水處理模式，即採用廢水集中匯集，分步處理的方式。一般採用以鼓風曝氣氧化、PH調整、混凝澄清、污泥濃縮處理等為主的工藝。但這種處理方式的缺點是對水質復雜且變化范圍大的來水的處理難度較大，並影響到廢水的綜合回收利用。近年來，兩相流固液分離技術逐步得到應用，該技術採用一次加葯混凝、在一個組合設施內完成絮凝、沉澱、澄清、浮渣刮除和污泥濃縮等工藝過程，使水中的泥沙、懸浮固體物、藻類懸浮物和油在同一設施內分離出來。該處理技術提高了出水水質，降低了處理成本，擴大了回用范圍。

七、物理水處理

採用物理阻垢、濾料除污和濾料去除COD的工藝已在國外很多電廠和化工廠使用，在最小程度施葯的情況下，取得了很好的經濟效益和環境保護。如SSP物理阻垢，KL除污，CC去除COD已運用馬爾他熱電廠和德國聯合利華化工廠。

❷ 淺談城市中水回用於火力發電廠

下面是中達咨詢給大家帶來關於城市中水回用於火力發電廠的相關內容，以供參考。
城市中水中有機物、氨氮等物質含量較高，作為火力發電廠循環水，需對其進行深度處理。中水深度處理採用石灰軟化處理，並瞎凳通過澄清、過濾等工藝完成。採用城市中水做為循環水補水的循環水系統運行時需注意中水水質問題給循環水系統帶來的影響，並合理使用殺菌、防腐等方法來減少中水對循環水系統的影響。
0引言
隨著世界經濟的高速發展與人口數量的增長，水資源的短缺和水環境的惡化日益明顯，水資源的短缺已成為制約經濟發展和人們生活質量提高的主要問題。在解決這一問題的過程中，水資源的回用已成為發達國家和發展中國家所需要考慮的關鍵問題。
火力發電廠一直在工業企業用水中佔有較大的份額，水資源的短缺已經越來越大的制約了火力發電企業的發展，如何節約用水，提高水資源的利用率已成為火力發電廠目前急需解決的問題。開發中水回用就成了解決這一問題的關鍵。在火力發電企業的生產過程中，循環冷卻水消耗占火電廠總耗水量的60%～80％，因此，將城鎮污水處理廠的二級處理水（中水）經過深度處理後作為電廠循環冷卻水的補充水，將會給電力企業帶來較好的經濟效益，同時也會產生良好的環境效益和社會效益。
1中水回用於火力發電廠對循環冷卻水系統的影響
1.1中水的水質特點做為污水處理廠的排放水，中水中的有機物含量和氨氮含量遠高於自然界水質，且油類物質、色度、磷含量也較高。根據對一些城市中水取樣化驗，中水的含鹽量也比較高，尤其是一些輕化工比較發達的城市，工業廢水存在著直接排入城市排污管網的現象，致使城市污水的含鹽量更高。甚至，一些城市的污水處理廠排水根本達不到二級排放水標准，主要表現在化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、氨氮含量和色度值超標。造成其數值超標的原因很多，但主要原因有以下幾種：①設計處理能力偏低或進水的有機物含量、氨氮含量遠遠超過設計數值。②為了降低運行成本，曝氣等動力裝置沒有按要求正常運行。③北方城市冬季低溫抑制了細菌的生長；④設備運行不正常等。
1.2中水回用對火力發電廠（循環冷卻水系統）的影響由於中水的上述特點，其應磨亮旅用於火力發電廠對循環冷卻水系統的影響主要體現在以下兩個方面：
1.2.1腐蝕的多樣化：①氨氮發生亞硝化、硝化反應後產生的酸性腐蝕。②高有機物含量造成細菌大量繁殖後發生的生物腐蝕。③高含鹽量和氨氮含量造成的電化學腐蝕等。這些腐蝕鍵迅都對循環水系統金屬材料和水泥構件的使用壽命及安全性有著較大的影響。
1.2.2設備及管道的結垢：①循環冷卻水補水中有機物含量高會促進細菌和藻類的生長，並形成大量粘泥沉積於冷卻塔和換熱設備內，造成系統堵塞和結垢。②較高的鈣、鎂離子在高鹼度下可產生難以去除的碳酸鈣等硬垢，影響系統換熱效率。③懸浮物能促進微生物繁殖，產生生物粘泥。④與碳酸鈣硬垢混合形成的泥垢沉積於換熱器表面，影響凝汽器的換熱效果。⑤部分懸浮物可成為鈣、鎂離子的誘發晶核，促進結垢。
2中水回用於火力發電廠水系統前的預處理
2.1中水回用深度處理作用城市污水處理廠的二級生物處理是生化處理，其主要功能是去除污水中的有機物、微生物和懸浮物，而對污水中的硬度、鹼度、細菌和重金屬等均無法去除，城市污水處理廠二級處理控制的生化指標只滿足排放標准。因此，電廠使用城市污水處理廠二級處理後的污水還必須進行深度處理。其目的是：①進一步去除殘余的懸浮物和膠體。②進一步去除二級生化處理後殘留的有機物。③去除無機鹽類(如氮、磷、重金屬等)及微生物難以降解的有機物。④去除色素。⑤殺滅細菌及病毒等。
2.2中水回用深度處理工藝石灰軟化處理系統作為電廠循環冷卻水的補充水處理早在20世紀50年代就有應用的實例。盡管石灰軟化處理具有運行費用低、不污染自然水體等優點，但由於當時塊狀石灰純度低(40%~60%)，存在排污量大，石灰運輸、裝卸、制乳過程灰塵大，勞動條件差等問題，使其不受運行人員的歡迎。隨著科技的發展，以及石灰處理系統的不斷改進，經過近20年的努力，石灰處理系統又重新被廣泛使用。用石灰對城市污水進行深度處理，可將大腸桿菌去除99%以上，也可去除污水中部分鈣、鎂、硅、氟，以及有機物和重金屬等。
2.2.1石灰凝聚澄清處理。石灰處理法是將石灰乳加入水中，與水中的碳酸鹽硬度發生反應，生成CaCO3和Mg(OH)2沉澱物，以降低水中的硬度和鹼度。
2.2.2過濾作用。混凝澄清池之後設置過濾裝置，目前常用的過濾裝置為變孔隙濾池。
3氨氮的脫除
3.1氨氮的危害在城市污水特別是經二級處理後的污水中，90%以上的氮是以氨的形式存在。工業用水中氨氮的主要危害如下：①在給水消毒和工業循環水殺菌處理時需增大氯的使用量；②對某些金屬，特別是銅，具有腐蝕性，所以在再生水回用於循環冷卻水時，需考慮冷卻設備的腐蝕損害問題；③再生水回用時，水中的氨氮會加速輸水管道和用水設備中微生物繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水設備，同時影響設備換熱效率。
3.2氨氮的處理氨氮的去除主要是通過曝氣生化處理完成，為了防止氨氮硝化反應帶來的腐蝕，目前新建電廠的中水處理系統大都在澄清器前設計氨氮曝氣處理裝置（一些電廠因中水油脂類物質含量高還設置了除油裝置）。
4電廠在使用中水過程中應該注意的幾個問題
經過預處理的城市中水，雖然在各種物質含量上已經大大減少，但作為發電廠循環水補水依舊存在很多的缺點，因此採用中水作為循環水系統補水的發電廠在循環水處理問題上仍要有足夠的重視。中水回用電廠的循環水處理所面臨的主要問題就是防垢、防蝕及殺菌。
4.1中水回用阻垢工藝我國北方地區發電廠的循環水濃縮倍率一般控制在3.5以上，而採用中水作為循環水補水的發電廠其循環水濃縮倍率一般在3.0左右，甚至更低。
為了穩定水質並有效的提高濃縮倍率，循環水阻垢的主要方法有以下幾種：
①加硫酸調pH值+復合水質穩定劑處理。
②石灰處理+復合水質穩定劑處理。
③弱酸離子交換處理+復合水質穩定劑處理。
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❸ 火力發電廠汽水循環系統的工作流程是怎樣的

工作流程：

1、燃煤：

用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中，大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器。

將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。

從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。

2、熱能轉化為機械能：

在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。

水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。

飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。

3、機械能轉化為電能：

汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器連在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。

當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。

4、水循環：

釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排氣口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。

在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、低壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

(3)火電廠循環水處理分析擴展閱讀：

火力發電廠能量轉換過程：

1、燃料的化學能轉化為熱能在鍋爐設備中實現。

2、熱能轉化為機械能在汽輪機中實現。

3、機械能轉化為電能在發電機中實現。

火力發電廠的主要參數和指標：

火力發電廠的使用燃料分類：

1、燃煤電廠：燃煤有無煙煤、半煙煤、煙煤、褐煤和低質煤五大類。

2、燃油電廠：燃油有重油、柴油和原油，一般不發展燃油電廠。

3、燃氣電廠：燃氣有天然氣、人工煤氣和地下氣化煤氣。