提升機逆止器損壞

㈠ 什麼是逆止器

為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視專具體情屬況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用於頭部滾筒，採用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用於向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用於減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。

㈡ 減速機的逆止器工作原理

減速機上逆止器的內部,有多個異形塊分布在由內、外圈所形成的滾道中，當內迴圈正向運轉時，帶動答異形塊一起旋轉， 當轉速在一定范圍內時，異形塊在離心力的作用下發生偏轉，與內、外圈脫離接觸，從而實現無磨損運轉。

T=F*R R為轉盤的半徑徑單位』米『F為減速機輸出最大扭矩時通過轉盤提升重物時所產生的力單位』牛『。

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逆止器貯存注意事項：

1、期和製造廠廠名。標牌的尺寸和技術要求應符合GB/T、13306的規定。

2、單台發貨的逆止器應包裝發運，包裝時內圈內孔和銷軸應塗防銹脂。隨主機出廠的逆止器應符合主機包裝要求。

減速機的作用：

1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。

2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。

㈢ TH型斗式提升機 環鏈斗式提升機常見故障怎樣修理

TH型斗式提升機的故障多出自下軸承設計位置不夠合理、張緊裝置的維護調整不力、修理質量標准不明、對鏈條和鏈輪輪槽等零件的磨損質量不清楚、喂料不均勻、對某些零件功能作用不夠理解、物料水分含量控制不好等原因造成。我們以前用過鶴壁市通用機械電氣公司的斗提機，用的不錯，他們給我們設備部技術培訓時提到過幾點，請參考，或許對你有幫助。
1、TH型斗式提升機料鬥鬥背局部破損
定期檢查鏈輪摩擦面的摩損情況，當發現鏈環鉤與鏈輪底槽接觸時，應及時拆換鏈輪輪緣。拆下的鏈輪可適當車小輪緣外圓和輪體外圓(即槽底面)，作為再次利用的備件，但應注意輪緣外圓直徑過小會降低斗速，減少輸送量。
2、TH型斗式提升機下鏈輪軸承過快損壞，軸頸磨損
注意檢測下機體外殼沿鏈輪軸向的尺寸變化，當該尺寸增大超過3mm時，應及時整形修復，其偏差應小於3mm(各規格的TH型提升機外殼標准尺寸見使用說明書)；改進下部鏈輪軸承設計位置，即改為外挑式軸承裝置，將軸承位置設在機殼以外，以避開下機殼內粉塵和高溫對軸的直接侵害；合理確定緊張裝置重錘重量。一般以鏈條運行時有輕度擺動為宜，或用計演算法確定重錘重量；按照圖紙對軸與軸承的配合要求裝配軸承，維修時保證軸承密封的完好、定期對軸承清洗、加潤滑脂，並注意潤滑脂的用量和正確選用牌號。
3、TH型斗式提升機鏈條越軌、斷鏈環鉤
更換鏈條時，對鏈條先進行等長段節選配，成對更換。選配時，可將兩段鏈條穿掛在一水平固定的圓鋼輥土，視兩鏈條下端平齊者為一對；當鏈環、鏈鉤截面磨去1/3時，應及時更換；檢修時保證張緊行程剩餘量大於5%以上，以此來確定割去的鏈環數，把好鏈條，鏈環鉤的配件進貨關，以保證其質量；及時排除和預防物料堵塞。
4、TH型斗式提升機下部機殼內物料堵塞
使調節滑板與料斗外緣的間隙保持在1一20mm以內；當增加斗子深度，改變斗子形狀，縮小斗距時，應作料斗卸空校驗，因料斗尺寸、形狀，斗距的確定與主軸轉速、鏈輪直徑大小等因素有關，設計時已作過校驗，故一般調整斗子尺寸、形狀、斗距的餘地很小，不宜隨意改動；不能忽視逆止器的作用並應注意對其加強維護和及時修理。

只要我們加強對設備的各項管理，明確設備的性能。不斷提高維護修理水平，並能科學地對設備進行局部改進，環鏈斗式提升機設備的故障是可以得到預防和減少的。

㈣ 提升機每周檢修與每月檢修內容

提升機的每周檢修的內容除了日檢修內容之外還需要進行一下項目的檢查工作。提升機制動系統，尤其是液壓站和制動器的工作是否正常，剎車裝置是否正常使用，各個部件的鏈接是否緊固？

每周要檢查提升機的安全保護裝置能否正常工作，提升機傳動滾筒上的柳釘有沒有出現松動？焊接的縫隙是否出現開裂？牽引件在傳動滾筒上的排列情況如何？各個牽引件的接頭固定牢靠與否？

摩擦式提升機需要檢測主導輪壓塊的堅固情況如何以及導向輪的螺栓與襯墊的情況。需要檢查並清洗逆止器，在必要時給相關部件交接之處進行調整和加油潤滑。檢查制動系統和緩沖裝置的銜接情況是否正常？

提升機的月檢修內容則需要打開減速器的觀察孔和檢查門來仔細檢查齒輪工作情況，並使用檢查錘檢查齒輪對口螺栓是否緊固，輪輻有無發生裂紋。

對提升機的制動和安全系統進行詳細的檢查調整，認真清洗相關液壓零件和管路。在聯軸器的檢查上，需要將其拆開進行間隙、端面傾斜、徑向位移、連結螺栓、彈簧及內外齒等是否有斷裂、松動及磨損等項目檢查。

每月檢查中，需要對軸瓦的間隙、潤滑部位等進行檢查。特別是油泵、濾油器和管路等部分，需要進行清洗。

在提升機每月的固定檢查當中對已損壞或損壞嚴重的零部件進行更換。還需要對安全保護裝置和制動系統進行試驗。

㈤ TGD鋼絲膠帶斗式提升機的各部位特點及日常檢查要求有哪些

我們公司一直在用鶴壁通用機械電氣的斗提機，他們家斗提機挺好用售後也好。他們公司售後技術人員告知過鋼絲膠帶斗式提升機的各部位特點及日常檢查重點：
1、運行部件：採用特殊設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，並有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。平時注意鋼芯膠帶斗式提升機拉緊裝置內是否有異常噪音或振動。

2、驅動裝置：採用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。注意檢查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆積或堵塞、提升機機殼內的氣壓是否略為負。

3、上部裝置：滾筒設計採用自動對中裝置，滾筒採用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；檢查鋼芯膠帶斗式提升機減速機是否有泄漏、潤滑油油位狀況。

4、中部機殼：採用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。檢查斗式提升機機殼的情況，是否有異響、是否有磨損或損壞的跡象。

5、下部裝置： 採用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒採用自動對中設計，並附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。檢查鋼芯膠帶斗式提升機驅動裝置安裝基座是否有損壞、有裂紋、螺栓是否松動。

6、保護裝置： 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。注意檢查所有的檢查門和檢查口是否關閉、是否正確密封。

㈥ 斗式提升機反轉裝置和罩殼

斗式提升機的反轉裝置是為了防止出現突然停電或者故障發生時，提升機料斗里裝載回有物料，因為斷答電的發生，導致物料和料斗失去了支撐在自身重量的作用下發生料斗反轉物料傾斜，損傷提升機和罩殼的事故。

反轉裝置又叫做逆止器，市面上的逆止器種類非常多，每種逆止器所能使用的環境、條件也不盡相同，需要根據實際的生產需要來進行選擇。

提升機罩殼最主要的作用是支撐設備和密封設備，故而，提升機罩殼所選用的材質材料的好壞直接影響著整台設備的工作效率和工作性能。所以，斗式提升機罩殼部件材質要選用優質的標准件來焊制。

提升機因為結構的問題，罩殼可以分為三部分，上部分需要安裝在頭輪之外，中部就安裝在提升機提升航程之外，底部安裝在底輪之下。若是挖取式裝料方式的話，底部則設置成開放式的。

㈦ TB板鏈斗式提升機 斗式提升機安全必殺絕技逆止器有社么用

斗式提升機的逆止器有兩種：NYD和GN兩種，逆止器多數配置在斗式提升機的內頭軸位置容，一個頭軸配置一個逆止器，主要用來阻止斗式提升機因為意外突然停機造成鏈條倒轉。逆止器在安裝之後，需要再次檢查確認逆止器的運轉方向和提升機軸的運轉方向是否是一致的。在提升機啟動之前，需要做好保護措施。一定要檢查電機的連接線是否是正確的，錯誤的鏈接所造成的反方向驅動會直接損壞逆止器。
非正常的超載造成斗式提升機突然停止運轉或者不能開啟，會把過大的作用力作用在逆止器的扭矩。所以，需要經常性檢查逆止器性能是否因為反轉而下降。每周至少檢查一次逆止器是否有太熱或者是出現異常聲音的情況。我們公司一直在用鶴壁市通用機械電氣生產的斗提機質量不錯,他們廠所使用的不同的逆止器所加的潤滑油紙也是不一樣的。有需要密封的潤滑脂，有的則需要每半年或一年全部對潤滑油進行更換。

㈧ 斗式提升機的外部機殼怎麼更換安裝

斗式提升機是分成若幹部件出廠的，因此按照現場具體情況參照下面安裝順序把各部件預先運到安裝現場適當的位置，根據安裝總圖參照下列要求進行安裝：

1.根據圖紙，核對基礎上的地腳螺栓孔。

2.將下部區段固定在基礎上，並校平基準面（上法蘭面）。上法蘭面與水平面的平行度允差為1/1000mm。調整墊鐵必須緊靠地腳螺栓。

3.機殼和連接框安裝時，法蘭周邊必須整齊，不應有明顯的錯位。機殼的連接法蘭面之間墊入3mm厚的石棉繩，石棉繩上可塗若干黃油，以方便石棉繩定位，增加密封效果。墊石棉繩時，先在機殼法蘭間穿上螺栓，然後在法蘭連接螺栓外繞一圈。

4.機殼安裝至一定高度時（根據工藝設計圖）。安裝室外（內）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建築物上。固定支架一般每間隔8～10m一個，支架的安裝不允許限制提升機在垂直方向上的自由伸縮。

5.如果有非標機殼，一般該節安裝在上部區段下第一節的位置上，若有特殊要求時，可安裝在其他位置。

6.一邊安裝機殼，一邊測量機殼的垂直度。

7.上部區段安裝後，要校準主軸中心線，使之水平並與下部軸的中心線平行、對中。上部軸中心線與水平面的平行度允差為0.3/1000mm，上下軸同垂面度誤差小於4mm,上下滾筒端面同垂面誤差小於5mm。

8.驅動裝置在提升機出廠時已經與上部區段傳動主軸連接好，並安裝定位，考慮到設備出廠運輸途中的振動，以及吊裝過程中可能產生碰撞。所以，在上部區段安裝好後，必須對驅動部分作檢查。

檢查正常後，可接通電機電源，電動機控制應設置電器線路及設備短路、過載保護裝置。

因提升機單向運行，減速機裝有逆止器，接電源線時必須注意電動機轉向。電動機轉向可通過手盤減速機輸入軸端的液力偶合器確定。

檢查電動機運轉方向，必須使電動機與減速機脫開，點動電動機測試，以防損壞減速機的逆止器。

9.機殼安裝、校對完畢後，有必要因地制宜利用周圍建築物製作檢修平台，並對其進行加固，減小振動，使運行更加平穩。

10.帶有檢修門的機殼周圍必須設置檢修平台，以方便檢修。平台必須牢固可靠並設置圍欄。

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㈨ TD帶式斗式提升機 河南斗式提升機廠家 斗式提升機每周檢修與每月檢修內容是什麼

斗式提升機的每周檢修的內容除了日檢修內容之外還需要進行一下項目的檢查工作。提升機制動系統，尤其是液壓站和制動器的工作是否正常，剎車裝置是否正常使用，各個部件的鏈接是否緊固
我們公司每周要檢查斗式提升機的安全保護裝置能否正常工作，提升機傳動滾筒上的柳釘有沒有出現松動 焊接的縫隙是否出現開裂 牽引件在傳動滾筒上的排列情況如何 各個牽引件的接頭固定牢靠與否.鶴壁通用機械電氣的斗提機質量不錯,我們公司用了好幾年備件沒有換過.
摩擦式斗式提升機需要檢測主導輪壓塊的堅固情況如何以及導向輪的螺栓與襯墊的情況。需要檢查並清洗逆止器，在必要時給相關部件交接之處進行調整和加油潤滑。檢查制動系統和緩沖裝置的銜接情況是否正常
提升機的月檢修內容則需要打開減速器的觀察孔和檢查門來仔細檢查齒輪工作情況，並使用檢查錘檢查齒輪對口螺栓是否緊固，輪輻有無發生裂紋。
對提升機的制動和安全系統進行詳細的檢查調整，認真清洗相關液壓零件和管路。在聯軸器的檢查上，需要將其拆開進行間隙、端面傾斜、徑向位移、連結螺栓、彈簧及內外齒等是否有斷裂、松動及磨損等項目檢查。
每月檢查中，需要對軸瓦的間隙、潤滑部位等進行檢查。特別是油泵、濾油器和管路等部分，需要進行清洗。
在提升機每月的固定檢查當中對已損壞或損壞嚴重的零部件進行更換。還需要對安全保護裝置和制動系統進行試驗。

㈩ NE板鏈斗式提升機殼體磨損快怎麼辦

我們公司用鶴壁通用機械有限公司家的斗提機，用了幾年外殼磨損沒有那麼嚴重，防止磨損的方法有(1) 延長斗子的卸料時間，降低下料口高度，將提升機下料日向下延長500--800mm，改造下料溜子，外部加固支撐，一般可將斗子余料倒凈。
(2) 在出料口與斗提頭輪之間殼體兩側，大角度製作安裝導料槽，與鏈條距離以10--15mm為宜，物料提升至頭輪半徑處，物料會隨斗子翻轉逐漸溢出，溢出的大部分物料會隨兩側導料槽滑入出料口。
(3)在下料口處安裝下料舌頭，使用廢膠帶深入殼體，離斗子前端20mm為宜。
(4)對經常發生壓料造成提升機跳停問題，首先要調整操作參數，使輥壓機物料通過量與磨機喂料量合理匹配，穩定輥壓機循環量，減少沖料的發生，使提升機形成穩定的料流。
(5) 對提升機經常發生斗提壓死、無法啟動、逆止器損壞、減速機打齒、電機在高電流運行的問題，基本是設計能力偏小造成。由於受場地影響，一般不會整體更換，可將電機加大20%功率，減速機加大1號，以上措施基本可保證提升機正常運行。
通過上述綜合改造，可有效解決了NE板鏈斗式提升機殼體磨損的問題，保證了提升機的安全正常運行。