提升機收塵器

1. ne300的提升機配多大除塵器

NE系列板鏈斗式提升機產品概述:

NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。適用於垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板鏈斗式提升機是引進國外先進技術而研製的新型提升產品；NE系列板鏈式斗式提升機應用於各工業國家，由於節能高效，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術參數符合機械部標准（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機採用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優質合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動部分採用硬齒面減速器。該提升機適用於中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。

NE系列板鏈斗式提升機工作原理:

NE系列板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。

NE系列板鏈斗式提升機產品特點:

1.密封性好，環金污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。
3.使用成本低，由於節能和維修少，使用成本極低。
4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環境污染少。
5.結構堅固，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。
6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。
8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用於各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

NE系列板鏈斗式提升機主要結構:

NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下採用單排鏈,NE50--NE800採用雙排鏈。
驅動裝置---採用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平台上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50採用彈簧張緊，NE100~NE800採用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪採用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈：鏈板採用 45 # HRC36~42 。a、採用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；b 、採用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、 採用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎後的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

2. 收塵器的種類

根據收塵效率分類
粗收塵設備
細收塵設備
根據收塵機理 ，分為
（1）重力收塵
利用重力作用（自然沉降）。如煙室、沉降室等。適用於分離50～100μm的粒子，作初步凈化。
（2）慣性收塵
利用固體微粒的慣性進行分離。如設置折流板—慣性收塵器，適用於分離大於20μm的粒子
（3）離心收塵
利用離心力作用，如旋風收塵器。通常對5～10μm以上的粒子收塵效率較高，常作為中等凈化。
（4）過濾收塵
通過多孔層過濾介質，粉塵被截留下來。如袋式收塵器和顆粒層收塵器。對大於1μm的粒子，收塵效率很高，適用於粒子很細、分離要求較高的場合。
（5）水收塵
利用水與粉塵顆粒接觸，使粉塵被濕潤、團聚而收集下來，如水膜收塵器。它適用於分離大於0.1μm的粒子。
（6）電收塵
利用高壓電場，使粉塵荷電，如電收塵器。它適用於分離大於0.01μm的粒子

3. 簡述脈沖袋收塵器的收塵原理

脈沖袋式除塵器工作時，含塵氣體從除塵器箱體下部進入除塵器灰斗，由於氣流斷面積突然擴大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細、密度小的顆粒進入濾袋分布的過濾室，通過濾袋錶面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附於濾袋錶面並形成粉塵層。過濾凈化後的干凈氣體則通過上部的凈氣室由排氣管經風機排出。
袋式除塵器的阻力值隨著濾袋錶麵粉塵層的厚度增加而增加，當除塵濾袋錶面的粉塵不斷增加，導致袋式除塵器阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附於濾袋錶面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束後，除塵器設備恢復正常工作。

4. 斗式提升機能用哪些除塵設備除塵，為什麼不能用哪些除塵設備除塵，為什麼求解答謝謝！

斗式提升機作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的製版約，選錯型號會給使用方權帶來不盡的麻煩。一般除塵設備選型斗式提升機取決於以下幾個要素：
1、物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
4、單位時間內的輸送量。

5. 單機收塵器和非單機收塵器的區別

單機收塵器適合小粉塵量，小風量，小功率。非單機分為多種例如離線，純離線等，但是一般體積較大，處理能力更大。

6. 請問收塵器有多少種，分別是什麼

大致分為5種，收塵器是一種應用比較廣泛的除塵設備。收塵器包括袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器、濕式除塵器、電袋除塵器等。

收塵器用於顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小， 除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。

(6)提升機收塵器擴展閱讀：

收塵設備用途

收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備 ，

比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備；另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產品，如水泥系統對成品水泥的收集提取。

7. 調整斗式提升機除塵的方法

調整斗式提升機除塵的方法
調整斗式提升機產品簡介：斗式提升機採用脈沖清洗方式，解決了老工人舊式除塵的問題，提高了設備除塵效率，處理風量大，清洗效果好，濾袋壽命長，維護工作量小。 脈沖單袋式過濾器的特點是可靠的。
斗式提升機廣泛應用於水泥，礦粉，冶金，建材，機械，化工，糧食加工等企業。
斗式提升機結構：
1，上箱：包括撿拾蓋或緊固蓋和出風口。
2，中間箱：包括多孔花板，檢查門，濾袋，文丘里管，龍骨等。
3，下箱：包括壓力測量接頭。
4，吹風系統：包括脈沖噴射控制器，電磁脈沖閥，注射管，氣囊。
斗式提升機工作原理：集塵器將灰塵桶或打開的法蘭上的灰塵氣體收集到過濾器空氣室。 較粗的顆粒直接落入灰斗或灰倉中。 多塵的氣體通過濾袋過濾，灰塵被保留。 在袋子台中，凈氣體通過袋口進入潔凈空氣室，並通過風扇排放到大氣中。
當濾袋錶面的灰塵不斷增加，導致設備電阻上升到設定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出信號，可編程式控制制器開始工作， 脈沖閥一個接一個地打開，使壓縮空氣通過噴嘴流到濾袋。 進行噴霧清潔以使濾袋突然膨脹。 在反向氣流的作用下，附著在袋錶面上的灰塵迅速離開過濾袋並落入灰斗（或灰倉）中，灰塵通過排灰閥排出。
在所有過濾袋噴塗和清潔後，集塵器恢復正常運行。
斗式提升機安裝除塵器後，調試各種閥門和設備，如牆壁振動電機，排灰閥和埋刮板輸送機。 首先，電動後，機械部件應松動。 卡住，易生存，密封性好的現象，然後進行8小時的空載運行。
可調節的除塵設備需要專業技術人員兩年以上，以確保設備的正常運行。

8. 斗式提升機不能用哪些除塵設備進行除塵，為什麼求解答謝謝

不知復道你所說的是風大具體是什制么狀況，斗式提升機，一般在進料口都會安裝有吸風管，目的是為了除塵，風管口會留有調節閥門，用來調節風的大小，風過大，會吸走部分比重較輕的物料，也會導致溜管物料流動不暢，導致前路賭塞，如果是風往外吹，說明提升機後樓堵了，造成提升機迴流，檢查提升機後路設備工作是否正常，有可能會在提升機機頭處有異物，導致物料流動較慢從而造成迴流。

9. 袋式收塵器上的螺旋提升機怎麼是懸空固定的

帶式收塵器料倉下面的螺旋嗎？那個是直接固定在收塵器平台上的，或者焊在除塵器支腿上