反滲透是使用RO膜的反滲透效應,在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶內劑向容膜的另一側遷移,而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應,同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質,因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂,進水中的鈣鎂離子通過樹脂,與樹脂上的鈉離子進行交換取代,從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法,但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中,因此軟化對水中離子的去除並無效果。
Ⅱ 反滲透水處理設備的技術簡介
RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術,源於美國二十世專紀六十年代宇航屬科技的研究,後逐漸轉化為民用,已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 RO膜過濾後的純水電導率 5 s/cm, 符合國家實驗室三級用水標准。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,超過國家實驗室一級用水標准(GB682—92)。
Ⅲ 反滲透系統工藝流程圖是怎麼樣的
二級反抄滲透襲設備主要採用了哪些工藝?
二級反滲透設備工藝一般是:石英砂+活性炭+保安過濾器+一級反滲透膜+二級反滲透膜
但是根據水質情況和產水標准會增加一些工藝,例如水中有大量細菌的會加紫外線殺菌器;如果水質較硬的會加軟化工序或阻垢工序;如果是制備超純水那麼後續會加EDI模塊或拋光樹脂。
二級反滲透設備工藝流程圖:
二級反滲透設備應用領域有哪些?
在應用領域這塊主要是超純水制備、中水回用項目、醫葯純化水處理等方面比較多,具體的領域有:
醫療制葯純化水;
電子行業超純水;
半導體行業超純水;
石油化工水處理;
鍋爐給水應用;
光學眼鏡領域超純水;
Ⅳ 純水設備的工藝流程有哪些
一、傳統工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)
2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工藝
1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)
2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)
3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)
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Ⅳ 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統,R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑,阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。
Ⅵ 純化水設備的工藝流程
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
Ⅶ 反滲透純水處理設備的反滲透工藝特點
反滲透膜採用美抄國進口襲反滲透膜,以保證反滲透設備能長期穩定運行; 反滲透管路採用 不銹鋼和UPVC等優質材料; 在第一級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀; 反滲透系統設有低壓保護和高壓保護開關; 反滲透水回收率可調,一級反滲透回收率 60-70%,二級反滲透回收率70-80%; 循環輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器,保證純水符合衛生要求。
隨著反滲透純水設備造價和運行費用的不斷降低,越來越多的行業(電力、石油、煤炭、化工等)都在使用反滲透系統生產各種工藝用脫鹽水,由於反滲透系統人工方式很難保證反滲透系統的長期穩定運行,因此採用PLC作為反滲透系統的自動控制設備就變得非常必要。本文結合實際,介紹一種反滲透PLC控制系統的編程方法,用來簡化系統的邏輯關系,提高PLC程序的易讀性。
Ⅷ 反滲透裝置的主要工藝流程
1.原水罐(可選)反滲透裝置流程工藝圖(點擊看大圖)
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2.原水泵
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
3.多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
4.活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
5.離子軟化系統/加葯系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大於5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率高,回收率高,運行穩定,佔地面積小,操作簡便,反滲透裝置在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8.臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.
Ⅸ 新手上路,學習水處理反滲透設備的基本原理及工藝流程
反滲透的工作原理:
反滲透設備的系統除鹽率一般為百分之九十九,這樣的除鹽率在大部分的情況之下是可以滿足要求的,同時在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制葯陽和對於純水的要求更高。在高於溶液滲透壓的作用之下,依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來,但是由於反滲透膜的膜孔徑非常小,所以能夠有效的去除水中的溶解鹽類、微生物、有機物、膠體等,因此系統具有水質好、耗能兩低、無污染、操作簡單、工藝簡單等優點。
滲透現象在自然界中是非常常見的,在設備的裝置達到平衡之後,如果在鹽水端液面上施加一定的壓力,此時,水分子就會由鹽水端向純水端遷移,液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為是反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端,並且在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力,我們就可以在另一端得到純水,這就是反滲透凈水的原理。
反滲透是一種在壓力驅動下,藉助與半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質與溶劑分開的分離方法,他已經廣泛的應用於各種液體的提純與濃縮,其中最普通的應用實例便是在水處理的工藝中,用反滲透技術將原水中的無機離子、病毒、細菌、有機物以及膠體等雜質去除,用以獲得高質量的純凈水。
反滲透技術應用於預除鹽處理也取得較好的效果,能夠使離子交換樹脂的負荷減輕松百分之九十以上,樹脂的再生劑用量也可減少百分之九十。所以,不僅節約費用,同時還有利於環境保護。反滲透技術還可用於除於水中的微粒、有機物質、膠體物,對減輕離子交換樹脂的污染,延長使用壽命都有著良好的作用。
工藝流程:原水→原水泵→預處理→保安過濾器→高壓泵→反滲透膜→產水
Ⅹ 反滲透水處理設備的工作原理
反滲透是最精密的膜法液體分離技術,在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲回透壓答,當高於自然滲透壓的操作壓力加於濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉,進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水;反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物,但允許水分子透過,反滲透復合膜脫鹽率一般大於98%,它們廣泛用於工業純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產,鍋爐給水等過程,在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。