⑴ 工業廢水的特點及在處理中應採取什麼措施
工業廢水的特點
工業廢水對環境造成的污染危害，以及應採取的防治對策，取決於工業廢水的特性，即污染物的種類、性質和濃度。工業廢水的水質特徵，不單依廢水的類別而異，往往因時因地而多變。
工業廢水的特點主要表現為排放量大、組成復雜和污染嚴重。對廢水水質常用兩項最主要的污染指標來表示，也就是指懸浮物和化學需氧量。不同的工業廢水，其水質差異很大。以化學需氧量為例，較低的也在250-3500mg/L之間，高的常達每升數萬毫克，甚至幾十萬毫克。
廢水處理方法常有生物處理法與化學混凝處理法。
生物處理法是指是微生物在酶的催化作用下，利用生物（即細菌、霉以及原生動物）的代謝作用，對污水中的污染物質進行分解和轉化，處理各種廢水、污水和糞尿的方法。
化學混凝處理法是指：廢水中加入混凝劑，水懸浮物質或膠體顆粒，在靜電、化學、物理的作用下聚集，加大顆粒的沉降速度，以達到分離的目的。常用的混凝劑有無機混凝劑，如硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、硫酸鎂、碳酸鎂等，另一類是高分子混凝劑，如聚丙烯醯胺等，有時還需加入助凝劑，常用的污水處理劑硫酸亞鐵，聚合硫酸鐵參考至http://www.cl39.com/望採納。
⑵ 化工廢水排放和治理中存在哪些問題
治理成本高、效果難保證、運行不穩定：高濃度難降解有機廢水水質成分復雜，污染物濃度高、可生化性差、毒性大，一般的處理技術難以保證出水效果，處理必須採用專業性和針對性較強的技術方法。技術往往出現操作復雜、投資費用高、運行費用昂貴、效果難以保證、運行不穩定等問題。此外，還缺乏高端、精細的自動化集成與調控技術，設計參數與實際運行參數往往不匹配，這也是導致工藝與設備運行不穩定的重要原因。
技術創新能力不足，缺乏原創性核心技術和成套設備：目前，我國高效的廢水處理核心技術和成套設備仍然主要依賴國外引進。技術的研發主要以科研院所等為主，這些平台受自身局限性影響集成能力、創新能力，導致自主知識產權的核心技術和關鍵設備的缺失，環保產業設備製造業結構落後，創新層次低，高端發明少，這也是我國高效廢水處理核心技術和設備缺乏的主要原因。
技術研發與工程應用脫節，新技術的工程示範力度不夠，產業化推廣難：我國在高濃度難降解有機廢水治理新技術示範和推廣方面缺乏有效的組織機制，技術成果良莠不齊，以次充好的現象時有發生;新技術推廣過程中存在主體不明的問題，環保示範工程多由科研單位來承擔而非企業，限制了技術的轉化和推廣。
技術評估體系不健全、缺乏權威性，造成市場上各種技術良莠不齊：在環境技術評估管理方面做了大量工作，但尚未形成完善、科學、系統的環境技術評估體系，仍然存在評價制度不完善、評價機制不健全、評估技術缺乏廣泛性和代表性等問題;技術評估工作還不能實現與環境保護整體戰略和環境科技發展戰略的緊密結合，遠不能滿足環境監督、科技進步和環保產業發展的要求。
⑶ 當前形勢下化工廢水處理中存在哪些問題
1、治理成本高、效果難保證、運行不穩定。高濃度難降解有機廢水必須要對專業性內和針對性較強的技容術方法進行使用，這是因為其自身的特點，例如較為復雜的水質成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術難以實現出水的效果。
2、技術創新能力不足，缺乏原創性核心技術和成套設備。缺乏高效廢水處理核心技術和設備的主要原因是由於我國缺失自主產權的核心技術和關鍵設備。
3、技術研發和工程應用脫節，新技術的工程示範力度不夠，難推。
⑷ 工業廢水處理的問題 在線等答案哦
工業廢水、工業污水處理，內容包括了皮革廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理回、家庭節水、生活廢水處理答、硫酸廢水處理、檸檬酸廢水廢液回收\澱粉行業廢水廢液、啤酒廢水廢液回收、酒精廢廢液回收、白酒廢水廢液回收、
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鋼企業廢水處理、煉鐵廢水處理、鍋爐鍋內水處理、水軟化工藝
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⑸ 最難處理的主要工業廢水處理方法是什麼
高濃度氨氮廢水是目前最難處理的主要工業廢水之一，化工、化肥、石化、煉焦內、冶煉等
行業容是排放高濃度氨氮廢水的工業大戶。國內外一直在積極地探索能夠高效、成熟、投資
成本小，運行費用低的解決技術和方案，但因各種原因或技術的局限性在此之前沒有很好
解決此難題。
目前，無論是用物化法、生物法或物化加生物聯合法處理廢水，對其處理技術的正確選擇
應從以下幾點綜合考慮：
1、提供改進生產技術和改變生產原料以減少廢水量及降低氨氮濃度的機會； 2、與優化的
水利用計劃、良好的工廠管理及可能的副產品回收相結合；
3、用其它方法代替，包括物化法和生物法； 4、能夠經濟地處理廢水中的氨氮。
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⑹ 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題
一、略
二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作
1．格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。
2．沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。
3．清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。
4．調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。
6．進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作
1．保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。
2．溫度：一般為10－45?C，適宜溫度為15－35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
3．PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節；好氧PH一般為6－9，特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
4．營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。
6．厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。
7．每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。
五、一級提升泵、二級提升泵安全操作
1．一級提升泵兩台（一用一備），二級提升泵兩台（一用一備）。
2．水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。
3．檢查相關閥門是否處於正常位置。
4．合上電源開。
5．電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。
6．水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。
7．嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。
8．水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
（3）注意機組的響聲，振動情況。
（4）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（5）水池水位應保持正常。
9．停機操作
（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。
（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
10．事故的處理
（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
（2）由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
（3）發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
11．一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。
五、鼓風機安全操作
1．鼓風機三台（二用一備），三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。
2．檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
3．檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除 。
4．風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。
5．確認風機可啟動後，按啟動鍵。
6．待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。
7．應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。
8．嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。
9．停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。
10．停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。
六、物化反應池、物化沉澱池安全操作
1．物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。
2．每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3．觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。
4．每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5．在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。
七、周邊刮吸泥機安全操作
1．起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。
2．關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。
3．根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。
4．排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。
5．停止刮泥機並打開真空閥。
6．經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
7．經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
8．要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。
9．經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。
10．運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。
八、污泥濃縮池安全操作
1．根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
2．污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。
3．濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。
4．濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。
5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
九、注意事項
1．上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2．執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3．下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4．在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。
⑺ 工業廢水處理防治措施有哪些
工業廢復水處理的防治措施：
1、加強制對工業污染源管理推行各項環境管理制度，加強對工業企業的環境管理，重視大中型企業的污染治理，同時加強中小企業環境管理。繼續推行企業排放污染物申報登記制度、排污收費制度和排污許可證制度，加強對污染源的監測，規范排污口，經常監控工業廢水處理設施運行情況，淘汰落後的生產能力及工藝、設備。對新建項目要從嚴管理，按照污染物排放總量控制要求嚴格審批。
2、改善排污收費制度，促進工業廢水處理設施運行對排污收費制度進行適當調整，重新確定排污收費原則，收費方式以及其管理和使用原則，建立新的排污收費機制，使排污收費制度有利於企業運行工業廢水處理設施。
3、工業廢水處理是重要的節水途徑之一，可涉及冷卻、除灰、循環水、熱力等系統。冷卻水系統主要根據系統對水質要求的不同而採取循環、循序、梯級使用，熱力系統主要是蒸汽回收利用，其他系統的排水經處理後主要用於水力除灰渣、生產生活雜用水進一步處理後作為冷卻系統的補水。
⑻ 高含鹽工業廢水處理中存在的問題
(1) 廢水處理成本高。
由於被處理的廢水多有腐蝕性，所以設備的選材需要考慮內抗腐蝕性，成本較高容。含鹽廢水(廢料)大都是合成過程產生的綜合廢水廢料，是多種鹽類、有機物、低聚物與水的混合體，其中的鹽主要是生成產物或酸鹽平衡的結果，很多情況這些廢水(廢料)中還含有氯，溴，碘等催化劑或催劑殘留物。
(2) 研究對象物性數據缺失問題 目前絕大多數採用多效蒸發處理的含鹽廢水(廢料)由於產物組成復雜(既有多種類無機鹽，又含有機物，同時還有少量低聚物等)，基本上每一個對象的組成都不一樣，沒有現成的物性數據，設計多效蒸發工藝流程與操作工況時，往往按廢水(廢料)中最大濃度的鹽類物性數據為依據。這樣的工藝流程由於數據的偏差，不僅增加生蒸汽消耗，而且很多情況下只能得到氣相與固液混合物兩種蒸發產物，這與採用多效蒸發單元操作的初衷完全背離。
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⑼ 如何解決工業廢水處理難題
首先，工業結構調整與產業(產品、產能)淘汰相結合。調整的對象是高能耗、高物耗、高污回染和資答源消耗型的工業行業和小型製造企業。如草漿造紙，煤化工、焦炭，染料、醫葯、農葯等精細化工，釀造、木薯澱粉酒精，鉛鋅冶煉、電路板，發泡劑、離子膜燒鹼等。這些行業廢水等污染治理難度大、投資高、運行成本高。要嚴格控制這些行業的規模數量，產品最好禁止出口，能夠滿足內需即可，或者轉而依靠進口。針對這些行業，要採取的措施是嚴格環境管理制度，通過項目審批、環評等手段限制這些行業。
其次，提高排放標准、促進深度治理。當標准提高時，處理技術必須適應，增加工藝流程、採取關鍵技術、提高去除效率。同時，加強工業廢水的循環利用、廢水回用，深度處理、發展低排放技術等。
第三，推進清潔生產、發展循環經濟。
第四，提高設施運行管理的技術水平。廢水處理設施的運行管理水平至關重要，建設設施、工藝技術的科技支持固然重要，但支撐達標排放和減排的根本還在於運行。先進技術的採用、缺陷的改造和保障正常運行都需要高新科技的支持，且後者要求更高。
⑽ 工業廢水處理的問題 thanks
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