茂名乙烯水處理

『壹』 大連歐科膜技術工程有限公司的公司的發展

2002年神馬集團VCM回收工業試驗裝置和2003年齊化集團8萬噸PVC上的VCM回收工業示範裝置，是全世界第一套電石法精餾尾氣中VCM單體用的系統，目前為止，歐科已在宜賓天原24萬噸PVC、新疆中泰12萬噸、山東恆通10萬噸、沈陽化工5萬噸等廠家近100萬噸PVC裝置安裝了膜回收系統。按照每噸PVC可降低30-50kg電石單耗，已為PVC行業節省了約3-5萬噸電石。同時還開發了新型吸附技術，使排空的VCM濃度達到35mg/m3的同等排放標准，產生的環保和社會效益更是巨大。為此，歐科在2005年獲得第一屆中國膜工業協會的科技進步二等獎。另外，在2004年新東化工集團10萬噸PVC聚合裝置建立國內第一套未反應的VCM單回體系統。
在2001年，歐科在中石化岳陽石化總廠建立了第一套間歇式小本體聚丙烯裝置回收系統，至今仍在穩定運行。到目前為止，已在滄煉、哈煉、新疆魯石化、南京紅葉、荊門石化等廠家近120萬噸聚丙烯裝置安裝膜回收系統。按照每噸PP可降低40kg 丙烯單耗計算，每年為聚丙烯行業可節約近5萬噸丙烯單體，相當於70萬噸原油。被中國聚丙烯行業協會評為2003年節能降耗的新技術。
從2002年在吉林石化建立國內第一套EO/EG裝置乙烯回收系統至今，已在全國共11套EO/EG裝置中已有9套裝置安裝了大連歐科膜回收系統。其中包括茂名乙烯、燕山石化、天津石化、遼化等。按照每噸EO/EG可節約8 -10kg乙烯計算，每年可為行業節約8000 噸乙烯。摺合原油5.6萬噸。同時還可節約50%甲烷，並使裝備運行更加平穩。
2005年歐科還在天津乙烯建立了國內第一套LLDPE裝置脫倉氣中丁烯的膜回收系統。2003年在大慶煉化建立國內第一套煉廠LPG 的回收系統等。同時，我們產品還銷往日本、東南亞和中東。
在油氣回收系統，歐科在2004年與德國BORSIG公司創建國內第一家以膜法油氣回收為主的專業性公司——大連歐科力德環境工程公司，在中石化上海靈廣加油站安裝了國內第一套膜法回收裝置，每年可多回收0.3%的汽油，排放標准可達到35g/m3的國際標准。目前還在建立國內第一套每年20噸萬加油平台的油氣回收系統。
在氫氣回收領域，通過與日本UBE 的合作，在煉廠、合成氨、甲醇行業建立近30套工業裝置。其中在上海石化120萬噸柴油加氫裝置中的氫氣回收系統是目前國內同行業中最大的裝置。我們出口伊朗國家石油公司63萬噸合成氨的氫氣回收裝置(25000Nm3/hr) 是國內氣體分離膜第一套出口設備，也是伊朗國內第一套膜回收系統。
在超濾膜領域，做為德國Membrana公司在中國的唯一合作夥伴，歐科在2003年12月創建了以超濾膜組件為主的大連歐科新源超濾膜技術有限公司，生產大規模水處理和特殊用途的超濾膜組件。在國內，歐科和上海半島、北京CNC等公司合作，產品已大規模用於電力、石化、冶金、化工和海水淡化等領域的預處理，其中，山西鋁業1100m3/h的超濾系統是國內目前最大的裝置。在勝利油田，歐科建造了1000m3/d的含油廢水處理系統，用於特低滲油田的回注水。同時，產品已成功地返銷歐洲水處理市場。
在2005年歐科創建的大連歐科萬源油田膜技術公司致力於膜技術在油田中的應用，已在勝利油田、大慶油田、新疆油田等地推廣膜法含油廢水處理，天然氣處理等多項新技術。由大連歐科和大連理工大學共同開發的用於廢水處理MBR系統也正在進行中。
「 技術創新，勇爭第一 」 是大連歐科融入血液的特質，也是公司快速發展的企業文化之一。與世界科技同步，領導清潔生產先河更是大連歐科的一貫追求。
研究方向
· 潤滑油脫蠟溶劑回收
本課題研究開發用於潤滑油溶劑脫蠟過程中的溶劑回收膜分離系統。將其與傳統的多效蒸發溶劑回收工藝集成，在低溫（脫蠟溫度）下實現部分溶劑膜法回收利用，降低了傳統溶劑回收過程中的溶劑/油循環加熱－冷卻過程的能耗，同時減輕了傳統溶劑回收系統和冷凍系統的負荷，增大了稀釋比，使過濾速率加快，打破了傳統流程稀釋比不能過大的限制，最終解決潤滑油溶劑脫蠟傳統工藝的瓶頸問題。
· 冶金行業膜蒸餾技術開發
氧化鋁生產過程中，大量的水分（如清洗過程中蒸汽冷凝帶入的水分）進入鹼液循環體系。為保持循環鹼液的有效濃度，需要對循環液中的多餘水分進行脫除。傳統的工藝是採用多效蒸發。這種工藝的缺點是工藝復雜，能耗較大。本項目採用膜蒸餾技術部分替代傳統的多效蒸發技術。膜蒸餾過程具有可以利用廢熱、無需高溫即可操作和產品純度高等諸多優點，因此特別適用於存在大量廢熱，但熱級較低無法利用的場合。如冶金行業廢鹼回收，傳統的蒸發工藝要求的溫度較高；而反滲透技術由於鹼液的濃度太高無法應用。相比之下，膜蒸餾只需約60～70℃即可操作，且對原料濃度無太高要求，因此膜蒸餾技術的應用必將帶來顯著的經濟效益。
· 膜法脫硫
近幾年，隨著我國經濟的快速發展和人民的生活水平不斷提高，私人轎車越來越多的進入家庭。但是，大量的燃油消耗同時帶來了嚴重的環境污染問題。汽油中硫含量的高低直接影響燃料廢氣的排放濃度。
採用滲透汽化膜分離技術可以使汽油中的含硫化合物優先透過膜得以脫除。在膜的截留側得到低硫含量汽油產品。此工藝可將汽油的硫含量從500ppm降至30ppm以下。
研發力量
大連歐科膜技術工程有限公司的研發隊伍是由膜界著名學者、海外歸國學子李恕廣博士牽頭，以大連化學物理研究所研究員，資深膜專家江成璋、徐仁賢、董子峰為研發顧問，以及一批多年從事膜技術研究的專業人事加盟構成。其中90%以上的研發人員具有碩士、博士或高級職稱。

『貳』 求餐飲含油廢水水處理設備

廣東省東莞市申藍水處理科技有限公司成立於2006年1月，是一家致力於水處理技術開發及水處理設備應用的廠家，集研發,生產,銷售,安裝,售後等完整服務體系的水處理工程公司。東莞申藍水處理公司專注研發設計污水廢水處理,廢水回用,純水處理,中水回用,廢水處理,凈水處理,CEDI超純水處理,軟化除鹽,RO反滲透,循環水處理等水處理設備，引用國際最先進技術來生產廢水處理設備,純水處理設備,中水回用設備,反滲透純水系統,污水處理,EDI超純水處理設備及重金屬廢水回用設備。申藍水處理設備周邊配套生產：超濾系統,源水/循環水處理前置過濾器,石英砂/活性炭及PP棉耗材。離子交換/混床/復床專用的陰陽離子交換樹脂。飲用水/直飲水設備配套管道/閥門/水泵/水箱/PH值加葯調節系統/壓力表及流量計等。環保產品廣泛應用於廣州，深圳，珠海，汕頭，韶關，佛山，江門，湛江，茂名，肇慶，惠州，梅州，汕尾，河源，陽江，清遠，東莞，中山，潮州，揭陽，雲浮等地。與廣東鄰近地區如廣西，福建，江西，湖北，湖南，海南，四川，貴州，雲南，陝西，甘肅等地成立分公司辦事處。設備批發部：http://www.water-sl.cn

『叄』 茂名富氫水有什麼好處

我們應用基礎的水鎂制氫技術，利用高純度、食品級金屬鎂和水發生水解反應產生氫氣，這是十分傳統的制氫技術。但我們穾破了技術瓶頸，克服了該技術下的諸多不穩定因素，並保留原有的優點。將這被日本同行拋棄的技術重新發揚光大。相比新生代的電解和膜分離技術，我們具備簡單方便、安全環保、穩定gaoxiao等三大優勢。而實現這三大優勢，主要是依賴我們的三大重要部分技術。利用獲得技術的真空低溫載納米銀等技術材料，茂名富氫水有什麼好處,去除鐵銹、泥沙、藻類等固體污染物；農葯殘留、抗 生 素余氯、有機化合物等化學污染物；去除重金屬、細菌、bing等三類飲用常見的污染物，茂名富氫水有什麼好處，茂名富氫水有什麼好處，達到直飲水標准。
健康生活，從一杯高濃度富氫水開始！茂名富氫水有什麼好處
市面上的許多富氫水杯很便宜,能管用嗎?這里小編認為一般富氫水杯以微電解為主，一小部分是水解。大地御泉也開發過這個產品，後來放棄了。雖然氫水杯很便捷，但 氫的利用效率太低，要喝很大量才有效，再加上使用條件苛刻，功能單一。真實使用過程中，電解槽極容易受 污染失效。水解氫水杯因為沒有二次凈化和抗 菌的功能，有安全隱 患。一些質量差的氫水杯在電解時會產生臭 氧和余氯，反而對健康有害。所以氫水杯流行了一段時間後，就慢慢淘汰了，連日本紅極一時的江田水素杯， 也只火了一年多。
茂名富氫水機如何加盟富氫水就是在水裡把氫氣加進去。
那一般富氫水機和電解水機有什麼區別？傳統的電解水機的優點是，制氫比較快和穩定，可以長時間出氫水。缺點是安裝困難，不美觀，使用復雜。凈 水功能比較弱，而且會產生離子聚集，對自來水的水質要求比較高。而且會加劇水垢，前面需要加裝凈水器和 軟水器，軟水器的濾芯消耗很快。在軟水過程中鈉離子也大量增多，對心血管不太好。另外鎖氫能力也差，氫 的吸收率較差。大地的富氫水機優點有很多，缺點有 2 個：1.超硬水地區，體驗感不好。2.制氫的濾芯的更換 頻率較高(3 噸換一隻)。同時一般濾芯是根據時間和流量更換，具體參考<>不同型號，有不同的濾芯更換周期。平均下來是很實惠， 一年就一餐飯或一件衣服的錢。
大地御泉三合一水機主要是由中國台灣產的，傳統上，大家覺得中國台灣東西不如日本。但水機不是，其實亞洲較好的凈水器技術是在中國台灣，比日本 還好，而且性價比更高。中國台灣以前是亞洲四小龍，工業發展很快，水污染很嚴重。而且地方小又四面環海，水 源很緊張，所以中國台灣是亞洲zui早重視凈水器的地區，大地御泉在中國台灣專注做了40多年水機，經驗很豐富，但 這台三合一水機花了快8年時間才成熟。我們放棄早已成熟的電解富氫水技術，卻選擇穾破古老的水解富氫技 術，就是因為有強大的凈水技術底薀，因為水解技術對原水的水質要求沒那麼高，水質不好的發展中國家也能使用。
只要喝富氫水就可以具有美膚效果，真的很讓人開心。
還有一點是氫水浴同樣面臨氫氣的吸收利用效率問題，以及應該場景的便利性問題，目前也只是輔助性的給氫方式。一般氫氣食品包括了氫化鎂，氫化鈣以及包裝富氫水。這是一種較便利的氫氣應用方式，但因為鈣鎂的劑量，以及使用成本等問題，也不好普及。
一般靜脈注射則完全是醫學領域，目前有不錯的研究成果，但在民用方面則無法實現。
大地御泉主要聚焦在富氫水設備這個領域，主要原因有三個。
40年的水處理領域的技術沉澱和經驗積累
喝氫水是比較安全、比較方便，比較普及、相當有持續性的給氫方式
可取代傳統凈水器，成為健康中國2030所提倡的健康家電領域中的典型，更容易讓消費者接受。
關於「富氫水」在日常生活中的妙用，若能養成習慣，一定會受益匪淺，提升你的生活品質！茂名富氫水有什麼好處
富氫水具有很強的抗氧化能力。茂名富氫水有什麼好處
另外一點就是性能不穩定，很多設備還同時面臨性能不穩定，制氫壽命短的問題，導致使用過程中出現初期有效，很快失效的尷尬情況。這個問題也被行業里有意無意地忽略掉。吸氫氣：
吸氫其實是效率很低的人體利用氫氣方式，但由於氫氣的量足夠大，往往能夠使人體比較容易得到有效氫氣劑量，但長時間大量吸氫，阻止吸入足量的氧氣，容易伴隨低氧症，具有一定的風險性。而且由於應用場景不方便，所以也沒法普及起來。只在一些醫療系統做實驗性嘗試。
茂名富氫水有什麼好處
深圳大地御泉凈水科技有限公司總部位於觀湖街道環觀南路94號德盛昌大廈1301室，是一家凈水設備、飲水機、空氣凈化器、過濾材料、納米材料、陶瓷材料、家用電器銷售；水處理設備的技術開發、技術咨詢、上門安裝及上門維護；國內貿易；貨物及技術進出口。(法律、行政法規禁止的項目除外；法律、行政法規限制的項目須取得許可後方可經營）的公司。大地御泉有限公司作為凈水設備、飲水機、空氣凈化器、過濾材料、納米材料、陶瓷材料、家用電器銷售；水處理設備的技術開發、技術咨詢、上門安裝及上門維護；國內貿易；貨物及技術進出口。(法律、行政法規禁止的項目除外；法律、行政法規限制的項目須取得許可後方可經營）的企業之一，為客戶提供良好的富清活水，商業凈水，全屋凈水，家居凈水。大地御泉有限公司不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平台，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。大地御泉有限公司始終關注家用電器行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。

『肆』 化工類外企有哪些

世界化工巨頭強企業名單及簡介

1 巴斯夫 Basf

巴斯夫與大中華市場的淵源可以追溯到1885年，從那時起巴斯夫就是中國的忠實合作夥伴。它是中國化工領域最大的外國投資商之一，到2005年，巴斯夫在亞洲的投資總額將達到56億歐元。其大中華員工人數已超過2,600人，並且有望在今後的幾年內增加一倍。目前巴斯夫擁有10個全資子公司和7個合資公司，分別位於香港、北京、上海、南京、廣州、吉林、沈陽和新竹。為了適應當地市場的需求，公司在香港、北京、上海、廣州、南京、青島和台北均設有辦事處。2002年，巴斯夫在大中華區的銷售額達14億歐元。

巴斯夫是世界領先的化工公司，向客戶提供一系列的高性能產品，包括化學品、塑料品、特性產品、農用產品、精細化學品以及原油和天然氣。其別具特色的聯合體戰略（即德語中的「Verbund」）是公司的優勢所在。它使巴斯夫實現了低成本優勢，從而保證了極大競爭優勢。巴斯夫遵循可持續發展的原則來開展業務。2002年，巴斯夫的銷售額達320億歐元（約340億美元），在全球擁有超過89,000名員工。巴斯夫公司的股票在法蘭克福（BAS）、倫敦（BFA）、紐約（BF）、巴黎（BA）和蘇黎士（BAS）的股票交易所上市。

巴斯夫(中國)有限公司 http://www.basf.com.cn
上海西藏中路18號港陸廣場20層
電話：(021)6385 1630
傳真：(021)6384 8477

2 拜爾 bayer

拜耳集團是化學及制葯工業領域中首屈一指的國際性企業。拜耳公司生產經營的產品種類有一萬多種，范圍涉及葯品、診斷技術設備、作物保護產品、塑料、合成橡膠、橡膠化學製品、纖維、染料、顏料以及無機化學和有機化學的中間產品。

1863年8月1日，商人富黎德里希拜耳和顏料大師約翰富黎德里希威斯考特在今天德國烏珀塔爾市的巴門(Barmen)創建了一家染料企業「富黎德里希拜耳公司」(Friedr Bayer et Comp)。1912 年公司遷往德國勒沃庫森(Leverkusen)。現在，萊茵河畔的勒沃庫森城依然是拜耳集團的總部所在地。拜耳的業務活動伸展至全球各地：在六大洲的200個地點建有750家生產廠；擁有120,000名員工及350家分支機構，幾乎遍布世界各國。 拜耳早在 1882 年就開始了與中國的貿易往來。1958 年，拜耳在香港成立了其獨立的貿易實體，即拜耳中國有限公司，從而正式開始了在中國的業務。1994 年拜耳在北京成立了控股公司－拜耳(中國)有限公司, 從而完善了拜耳集團在中國的組織結構。

如今，拜耳在中國大陸擁有12家企業，其中5家為獨資子公司，擁有員工2800餘名。大中華區成了拜耳在亞洲的第二大單一市場，2004年，拜耳在該區域的銷售額在14.5億歐元左右。中國業已成為拜耳全球性投資的主要重心之一。
3 陶氏化學 Dow

陶氏化學公司是一傢具領導地位的全球企業，以科學和技術見稱，為各個主要消費市場提供創新的化學品、塑料、農用化工產品及服務，年總銷售額達490億美元。陶氏的客戶遍布全球逾175個國家，所服務的多個市場、包括食品、運輸、保健和醫葯、個人及家居護理、建造與工程等，均是對人類生活發展非常重要的環節。陶氏於在2004年財富全球500強排名第104位，財富全美500強中排名第34位。

早在30年代，陶氏已通過代理商開展在大中華地區的業務往來。陶氏香港及台灣辦事處分別在1957年和1968年成立。1979年，隨著中國實行改革開放、陶氏在廣州正式設立在華的第一個業務辦事處。時至今日，陶氏在大中華地區在北京、上海、廣州、台灣和香港設有5個辦事處。陶氏化學（中國）投資有限公司於1998年成立，負責管理陶氏在華所有投資項目。2004年8月，上海正式成為陶氏大中華區的總部。

陶氏並積極在大中華地區拓展製造基地。陶氏現時在張家港、寧波、中山、南崗和青衣等地設有10家生產工廠和合資企業。

通過多年的經貿合作，陶氏與區內客戶、分銷商以及各級政府及相關單位建立了密切的聯系。在中國和全球市場，陶氏的目標是掌握客戶業務需求、緊貼市場變化及提供全面的解決方案。

陶氏及全球4萬3千名員工深信可持續發展的原則，在促進經濟增長的同時，並致力保護環境及為社會作出貢獻。陶氏公開承諾，全力支持由化工業界自發倡導的「責任關懷」(Responsible Care?)，致力實現化學品的安全處理。自2000年開始，陶氏均被道瓊斯全球可持續發展指數評為全球化工業界中的「可持續發展領導者」。
4 杜邦 Dupont

杜邦公司是一家基於科學創新的企業，在美國設有40個實驗室，在其它11個國家和地區有35個研究發展機構。其中有著100多年歷史的杜邦中央實驗室是全球工業界第一個、也是最大的研發基地之一。

杜邦每年研發投入約13億美元，擁有5100名科學家和技術人員。氯丁橡膠、Nomex?、Kevlar?高性能纖維、特衛強?無紡布、可麗耐?實體面材等都出於杜邦公司的實驗室。杜邦公司擁有17000項有效專利，在2004年申請了近1700項專利。

邁入公司的第三個百年，杜邦公司的使命是通過整合科技,知識密集型解決方案和進一步提高生產率，以實現可持續發展。 杜邦公司將和中國人民一起，與時俱進，運用科學，共同開創更美好、健康和安全的未來。
5 阿托菲納 ATOFINA

2000年4月，阿托菲納公司，道達爾集團的化學分部，隨著道達爾.菲納及埃爾夫阿奎坦公司的石油化工以及化工業務的合並正式成立。阿托菲納於2001年全球擁有員工71,500人，營業額175億美元，是全球最大的化工企業之一。

公司的三個核心業務包括基礎化工及聚合物（烯烴、芳香、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、PVC、肥料），中間體及特殊聚合物（氯化物及強鹼、氟化及氧化物、硫化物、丙烯酸、工程聚合物及功能聚合物），以及特種化工（橡膠加工技術、油漆、膠粘劑、樹脂及電鍍產品）。

現在，阿托菲納的業務遍布全球五大洲，其中以歐洲、北美及亞洲為主，並在汽車工業與運輸、包裝、建築及土木工程、體育休閑、保健美容、水處理、紙張、電子以至農業等眾多行業領域中都居於領先地位。

阿托菲納公司在大中國已經有30年的發展歷史。公司早於1970年就在台灣市場開始化學品銷售的工作。1990年正式在台北開設辦事處，向當地客戶銷售基礎化工，並專注於特種化工的營銷。香港辦事處則於1984年建立以集中拓展與中國的商務貿易。直至90年代初，阿托菲納公司的主要業務為進口化學產品，以及基礎化工、化肥、石化等相關產品的許可證轉讓。

從1990年到1994年，這項在中國的技術性方案逐漸被另一較為商業化的方案所取代。阿托菲納先後在北京、上海及廣州開設代表辦事處，以便更深入地了解中國市場，並為進行下一階段的工業發展計劃作充分准備。

1995年，阿托菲納公司通過建立一系列的生產基地，在中國市場更加積極、更加全面地參與本地的工業發展。現在阿托菲納公司已經在中國建立了14個生產基地，這些生產基地分布於北京、常熟、廣州、昆明、上海、三水、蘇州、十堰及武漢等地，總投資額已達3億美元，為本地提供了近2,000個就業機會。

阿托菲納公司在中國成功地建立了知名的品牌，並得到了中國客戶的熟知和認可。這些品牌包括：哈金森、FORANE? 、快力、 RILSAN? 和 HEEF等。

北京阿托菲納化學有限公司（簡稱阿托菲納北京化學）的前身為中法合資的北京埃爾夫阿托化學綜合穩定劑有限公司，企業已於2001年8月31日獲得新的營業執照，變更為阿托菲納（中國）投資有限公司完全控股的外商獨資企業。
5 阿托菲納 ATOFINA

2000年4月，阿托菲納公司，道達爾集團的化學分部，隨著道達爾.菲納及埃爾夫阿奎坦公司的石油化工以及化工業務的合並正式成立。阿托菲納於2001年全球擁有員工71,500人，營業額175億美元，是全球最大的化工企業之一。

公司的三個核心業務包括基礎化工及聚合物（烯烴、芳香、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、PVC、肥料），中間體及特殊聚合物（氯化物及強鹼、氟化及氧化物、硫化物、丙烯酸、工程聚合物及功能聚合物），以及特種化工（橡膠加工技術、油漆、膠粘劑、樹脂及電鍍產品）。

現在，阿托菲納的業務遍布全球五大洲，其中以歐洲、北美及亞洲為主，並在汽車工業與運輸、包裝、建築及土木工程、體育休閑、保健美容、水處理、紙張、電子以至農業等眾多行業領域中都居於領先地位。
阿托菲納公司在大中國已經有30年的發展歷史。公司早於1970年就在台灣市場開始化學品銷售的工作。1990年正式在台北開設辦事處，向當地客戶銷售基礎化工，並專注於特種化工的營銷。香港辦事處則於1984年建立以集中拓展與中國的商務貿易。直至90年代初，阿托菲納公司的主要業務為進口化學產品，以及基礎化工、化肥、石化等相關產品的許可證轉讓。

從1990年到1994年，這項在中國的技術性方案逐漸被另一較為商業化的方案所取代。阿托菲納先後在北京、上海及廣州開設代表辦事處，以便更深入地了解中國市場，並為進行下一階段的工業發展計劃作充分准備。

1995年，阿托菲納公司通過建立一系列的生產基地，在中國市場更加積極、更加全面地參與本地的工業發展。現在阿托菲納公司已經在中國建立了14個生產基地，這些生產基地分布於北京、常熟、廣州、昆明、上海、三水、蘇州、十堰及武漢等地，總投資額已達3億美元，為本地提供了近2,000個就業機會。

阿托菲納公司在中國成功地建立了知名的品牌，並得到了中國客戶的熟知和認可。這些品牌包括：哈金森、FORANE? 、快力、 RILSAN? 和 HEEF等。

北京阿托菲納化學有限公司（簡稱阿托菲納北京化學）的前身為中法合資的北京埃爾夫阿托化學綜合穩定劑有限公司，企業已於2001年8月31日獲得新的營業執照，變更為阿托菲納（中國）投資有限公司完全控股的外商獨資企業。
7 阿克蘇·諾貝爾 Akzo Nobel

阿克蘇· 諾貝爾公司（Akzo Nobel N.V）是一家跨國化工和醫葯集團，1994年由荷蘭阿克蘇公司和瑞典諾貝爾公司合並而成。公司主要有葯品、塗料和化學3個部門，共有員工8.6萬人，在世界60多個國家和地區設有分支機構。

主要經營鹽、鹼、塑料、添加劑、工業及紡織用纖維、各種薄膜、醫療設備、葯品及葯品生產用原料等。總裁范雷德（Cees J.A. van Lede）。

8 三菱化學 Mitsubishi Chemical （MGC）

日本三菱化學ホ?`ムペ?`ジ http://www.m-kagaku.co.jp/

9 英國石油 BP

BP由前英國石油、阿莫科、阿科和嘉實多等公司整合重組形成，是世界上最大的石油和石化集團公司之一。公司的主要業務是油氣勘探開發；煉油；天然氣銷售和發電；油品零售和運輸；以及石油化工產品生產和銷售。此外，公司在太陽能發電方面的業務也在不斷壯大。

BP總部設在英國倫敦。公司目前的資產市值約為2000億美元，擁有愈百萬股東。BP近十一萬員工遍布全世界，在百餘個國家擁有生產和經營活動。2003年，BP在《財富》雜志的全球500強中排前五名，名列歐洲500強之首。

BP自1973年開始在華拓展業務，目前在一系列商業項目中累計投資超過40億美元，積極參與了中國的經濟建設，是在華投資額領先的外國企業之一。BP的四大核心業務從上游的石油及天然氣生產、天然氣及發電到下游的石油化工、油品營銷等都在中國有廣泛的開展。迄今，BP是中國最大的海上天然氣生產企業，中國第一家液化天然氣項目(LNG)中唯一外方合作夥伴，中國最大的液化石油氣(LPG)進口和營銷企業，唯一參與航空燃油服務的外方合作夥伴。

10 德固賽 Degussa

德固賽在全球特種化工領域位居世界之首，其創新的產品和系統解決方案為客戶的成功做出了不可或缺的貢獻，這充分體現在企業的口號 —— 「創新原動力」中。2005財年，公司在世界范圍內擁有約44,000名員工，銷售額達118億歐元，息稅前盈利（EBIT）達9.40億歐元。

德固賽早在上世紀90年代初期就開始在中國生產特種化工產品，並於更早就與這個國家建立起了千絲萬縷的貿易關系。今天，德固賽在中國已經擁有了多達19家公司，生產基地遍及安丘、長春、大連、濟寧、遼陽、南寧、南平、青島、日照、上海、營口等地。

德固賽產品品質卓越，種類繁多，包括碳黑、橡膠硅烷偶聯劑、氨基酸、聚氨酯泡沫添加劑、塗料聚酯樹脂、色漿、著色系統、高性能塑料以及塑料生產所需的引發劑等，客戶遍及中國及整個亞洲。

目前, 德固賽在中國已有18個公司,生產基地分別設在安丘、北京、長春、廣州、湖州、濟寧、遼陽、南寧、南平、青島、日照、上海、台灣、香港、營口等地;目前德固賽在中國已有4000多名員工，2005財年，集團在中國的銷售額約3.2億歐元;在2005年,德固賽在中國興建了7個公司; 在今後幾年裡, 我們將保持每年在中國投資1億歐元。

德固賽視中國為全球經濟的推動力。對於中國這個極具吸引力且快速增長市場，德固賽的目標是在2008實現銷售額增長到8.2億歐元(與2004財年相比)。

11 殼牌 Shell

殼牌集團是世界上最大的能源企業之一，成立於1907年,一直由皇家荷蘭石油公司佔60%股份。目前， 殼牌集團的業務已遍布全球130多個國家，雇員總數近10萬人。殼牌在中國的目標是成為中國的國際合作夥伴，為中國提供清潔和可持續發展的能源解決方案。至今大陸的投資已逾15億美元， 擁有20多家獨資/合資企業，雇員人數近千人。

殼牌致力於可持續發展，以對社會負責任的態度提供清潔能源。目前，集團有五大核心業務，分別是勘探和生產、油品、天然氣和電力、化工、可再生能源。集團下屬各公司都是獨立運作，但是遵循相同的經營宗旨，這保證了它們在經濟、環境和社會方面的表現都達到同樣的高水準。

12 帝國化工 ICI （已被阿克蘇收購）

ICI（Imperial Chemical Instries）是英國帝國化學工業集團的簡稱，其前身是英國卜內門公司（Brunner Mond&Co）是聞名的純鹼與肥料的製造廠商，是一個全球性的化工集團，是財富世界500強企業之一、全球最大的建築裝飾漆供應商之一，在全球化工行業名列前十。ICI成立於1926年，由當時英國4間最大的化工公司合並而成，總部設在英國。

作為世界上最具規模的化學工業公司及製造商之一，ICI的主要業務范圍包括油漆業務；粘膠劑，食品及工業澱粉，合成樹脂業務；食品香料及調味品業務；個人衛生護理，樹脂添加劑及催化劑業務；區域性業務等。

ICI目前在全球55個國家和地區設有超過200間生產廠和辦事處，雇員超過45，000人，經營50.000多個產品，產品行銷120個國家，2000年的銷售總額達64億英鎊。

ICI所生產的產品已經深入我們每個人的日常生活領域，為食品和個人護理品、電子產品、特製樹脂、香料及調味料提供原料；同時，ICI還擁有世界上最出色的油漆產品品牌多樂士。ICI一向致力於改革創新，在全球各地聘用了1500多位科學家、工程師和技術人員，以適應不斷增長的全球市場。ICI這一國際品牌就是產品革新、龐大市場、高素質人才、商業科技和優質動作的同義詞。

ICI油漆集團是ICI世界集團屬下的ICI油漆集團是全球最大的油漆生產商之一，每年全球有5，000萬戶家庭使用ICI油漆，如果把ICI油漆的罐子疊加起來將是珠穆朗瑪峰的1300倍。ICI油漆在全球25個國家開設了49間油漆生產廠，產品行銷全球120個國家，並且在多個國家雄踞市場領導地位。ICI油漆集團的核心業務主要包括建築裝飾漆及包裝塗料，旗下擁有多個世界馳名的建築裝飾漆品牌，包括有「Dulux（多樂士）」、「Glidden（利登）」、「Devoe（迪威耳）」、「Cuprinol（卡普林諾）」、「Maxilite Plus（幻色家）」、「Maxilite（美時麗）」等國際著名品牌。
13 沙特基礎工業 Sabic

沙烏地阿拉伯基礎工業(SABIC)成立於1976年，其目的是為了實現沙烏地阿拉伯的自然碳氫化合物資源的價值。今天，無論在銷售量還是產品多樣性方面，我們都位於世界領先的石化公司之列。公司總部位於利雅得。我們還是中東最大的非石油工業公司之一。
沙烏地阿拉伯基礎工業公司分為六個戰略業務部，公司各部門和共享服務部均為戰略業務部提供支持。戰略業務部包括基礎化學品戰略業務部、中間體戰略業務部、聚烯烴戰略業務部、聚氯乙烯和聚酯戰略業務部、化肥戰略業務部和金屬戰略業務部。SABIC在沙烏地阿拉伯的生產網路擁有17個子公司。它們大部分位於坐落在波斯灣沿岸阿拉伯灣的阿爾-朱拜爾工業城，有兩家位於紅海海岸的延布工業城，一家位於東部省城達曼。SABIC還是巴林三家地區性公司的合作夥伴。

2002年7月，公司收購了荷蘭DSM集團的石化業務，從而成立了SABIC歐洲公司（SEP）。SABIC歐洲公司擁有2300名員工，荷蘭格林和德國蓋爾森基興的兩處主要石化生產基地。

14 旭化成 Asahi http://www.zhongguohg.cn

擁有員工24000多名以及100多家子公司。業務范圍涉及醫葯醫療，纖維，化學品，消費產品，住宅，建築和電子。集團的運營主體由7個核心公司組成，每個公司都是一個獨立的商業單元，他們專攻不同的商業領域。

15 住友化學 Sumitomo Chemical http://www.zhongguohg.cn

1915年從煉銅中發生的亞硫酸氣生產化學肥料，這樣，即防止了公害又可以資源再利用。住友化學工業株式會社就是這樣在為人類造福的斗爭中發展起來的。
現在，它是日本具有代表性的綜合化學企業之一，又是住友集團的主要公司之一。現在，它擁有基礎化學、石油化學、精密化學、農業化學4個部門和10家研究所，在5個工廠中生產和提供工業葯品、合成纖維材料、鋁、合成橡膠、合成樹脂、染料、化成品、農葯、飼料添加劑、化學肥料等約3000多種產品。

人類的發展和社會的繁榮，需要充足和穩定的糧食供應，農業化學部門通過供應農葯、肥料、飼養添加物、灌溉器材、種子等農用資材，綜合性的支援了農業生產的發展。

以完整的產品構成為目標，即有殺蟲劑、殺菌劑、除草劑，也有新型的植物生長調節劑等新產品不斷開發，向世界100多個國家提供農葯，為世界農葯生產的發展做出貢獻。

住友化學一直致力於為中國農業的發展提供優質高效的農葯產品。為加強與中國的友好合作，於1995年7月在北京設立了住友化學北京代表處，並於1997年12月在上海成立了住友化學（上海）有限公司，目前設有農葯、衛生殺蟲劑、飼料添加劑和化學品4個銷售和技術部門。今後住友化學還將不斷地把高質量的農葯產品介紹給中國的廣大農民，同時提供更好的售後服務。

16 液化空氣 AIR LIQUIDE

液化空氣公司，世界工業氣體的領導者，以其在工業領域的豐富應用經驗及先進的技術，服務於前進中的中國工業。在中國。液化空氣公司是最大的工業氣體公司之一，她通過生產，銷售，輸送工業氣體，高純氣體，醫用氣體，相關設備及服務，致力於電子，化工，冶金,玻璃，汽車工業及醫療保健。液化空氣在杭州的子公司還能為中國和亞洲市場提供氣體工廠的工程及安裝服務。 20多家子公司分布於北京，上海，蘇州，無錫，杭州，天津，青島，沈陽，廣州，深圳和茂名。當地的技術和銷售隊伍正努力提供客戶化的服務。
位於漕河涇開發區的液化空氣上海有限公司，建立於1991年，是法國液化空氣集團的獨資子公 司。專業從事工業用氮氣、氧氣、氫氣、氦氣及氬氣等的生產與銷售，其氣體純度范圍可從95％ 至 99.9999％,甚至於ppb 級。周邊的上海先進半導體製造有限公司及貝嶺微電子有限公司等都是液化空氣上海有限公司管道高純氧氣，氮氣及氫氣的用戶。今天，液化空氣上海有限公司的客戶已超過300家，遍及整個江浙滬大上海區域。

液化空氣（天津）有限公司成立於1995年底，是法國液化空氣集團與日本住友集團共同投資3610萬美元，設立在天津市的高新技術企業。我們的全進口空分裝置日產液氧、液氮、液氬200噸，儲備能力近2000噸，此外還能提供高純度的氫氣、焊接/切割氣、電子特氣以及相關工程服務。我們的業務地域包括北京、天津、 河北、山東等大部份華北地區。
液化空氣（杭州）有限公司是由法國液化空氣集團（AIR LIQUIDE）和杭州制氧機集團有限公司分別出資 62% 和 38% 建立的一家專業從事空分設備和其他工業氣體設備製造和銷售的中法合資企業。

自 1995 年 1 月成立以來，液空杭州已為中國客戶提供了10套大型空分裝置,如淮南化工總廠、鞍山鋼鐵公司、首都鋼鐵公司、兗礦集團、金陵石化、上海金山石化和本溪鋼鐵公司等，並且產品已經出口新加坡、馬來西亞、紐西蘭、印尼以及日本等國。

『伍』 中國石油工業的發展現狀

一、中國石油工業的特點

1.油氣儲產量不斷增長

近年來，中國石油企業加大勘探開發力度，油氣儲產量穩中有升，誕生了一批大型油氣生產基地。

中國石油天然氣股份有限公司油氣新增探明石油地質儲量連續3年超過5億噸，新增天然氣三級儲量超過3000億立方米;先後在鄂爾多斯等盆地發現4個重大油氣儲量目標區，落實了准噶爾盆地西北緣等7個億噸級以上石油儲量區和蘇里格周邊等3個數千億立方米的天然氣儲量區。經獨立儲量評估，2006年中國石油天然氣集團公司(以下簡稱「中石油」)實現石油儲量接替率1.097，天然氣儲量接替率4.37，均超過了預期目標，為油氣產量的持續穩定增長提供了資源基礎與此同時，中石油一批較大油氣田相繼投入開發，油氣業務實現持續增長。長慶油田原油產量一舉突破1000萬噸，標志著中國石油又一個千萬噸級大油田誕生。地處鄂爾多斯盆地的中國儲量最大、規模最大的低滲透蘇里格氣田投入開發，成為世界矚目的焦點。塔里木油田的天然氣產量突破100億立方米，西氣東輸資源保障能力增強。西南油氣田的年產油氣當量突破1000萬噸，成為我國第一個以氣為主的千萬噸級油氣田，也是國內第6個跨入千萬噸級的大油氣田。2006年，中石油新增原油生產能力1222萬噸，天然氣生產能力91億立方米。

中國石油化工股份有限公司在普光外圍、勝利深層、東北深層等油氣勘探獲得一批重要發現。全年新增探明石油儲量2.3億噸，探明天然氣儲量約1600億立方米，新增石油可采儲量約4500萬噸，天然氣可采儲量約739億立方米。2006年4月3日，中國石油化工集團公司(以下簡稱「中石化」)正式對外宣布發現了迄今為止中國規模最大、豐度最高的特大型整裝海相氣田———普光氣田，受到國內外廣泛關注。經國土資源部審定，普光氣田到2005年末的累計探明可采儲量為2511億立方米，技術可采儲量為1883.04億立方米根據審定結果，該氣田已具備商業開發條件，規劃到2008年實現商業氣量40億立方米以上，2010年實現商業氣量80億立方米。

中國海洋石油有限公司2006年在中國海域共獲得10個油氣發現，其中包括中國海域的第一個深水發現———荔灣3－1，並有6個含油氣構造的評價獲得成功。該公司2006年實現儲量替代率199%，年內新增凈探明儲量4676萬噸油當量。截至2006年年底，中國海洋石油有限公司共擁有凈探明儲量約3.56億噸油當量。

2006年，全國共生產原油1.84億噸，同比增長1.7%;生產天然氣585.5億立方米，同比增長19.2%其中，中石油生產原油1.07億噸，再創歷史新高;生產天然氣442億立方米，連續兩年增幅超過20%;中石油的油氣產量分別占國內油氣總產量的58%和76%。連同海外權益油在內，當年中石油的油氣總產量達到1.49億噸油當量，同比增長4.9%。中石化原油生產量超過4000萬噸，同比增長2.28%;生產天然氣超過70億立方米，同比增長15.6%。中石化「走出去」戰略獲得重要進展。預計海外權益油產量達到450萬噸，增長了1.2倍。隨著中國海洋石油有限公司的潿州6－1油田、曹妃甸油田群、惠州19－1油田、渤中34－5、歧口17－2東、惠州21－1等油氣田的先後投產，全年該公司共生產油氣4033萬噸油當量，較上年增長3.4%，比3年前增長了21%。

2.經濟效益指標取得進展

近年來，國際油價持續高漲，2007年底一度接近100美元/桶。在高油價的拉動下，中國石油工業的油氣勘探開發形勢較好，收獲頗豐。2006年，中國石油行業(包括原油和天然氣開采業、石油加工業)全年實現現價工業總產值20132億元，工業增加值6371億元，產品銷售收入19982億元，利潤3227億元，利稅4713億元，分別較上年增長26.3%、35.8%、27.8%、18.2%和22.2%

2006年，三大國家石油公司突出主營業務的發展，在全力保障國民經濟發展對油氣需求的同時，創造了良好的經營業績，各項主要經濟指標再創新高，經濟實力顯著增強。但是，受油價下降等多方面因素的影響，各公司的利潤增幅均有大幅降低。尤其是中石油，該公司2005年的利潤增長了38%，但2006年僅增長4.3%。中國海洋石油總公司(以下簡稱「中海油」)的利潤增長率也下降了一半以上。

3.煉油和乙烯產能快速增長

近年來，國內油品需求增長較上年加快。面對持續增長的市場需求，中國煉油行業克服加工能力不足、國內成品油價格和進口成品油價格倒掛、檢修任務繁重等困難，精心組織生產，主要裝置實現滿負荷生產。2006年全年共加工原油3.07億噸，比上年增長6.3%，但增幅回落了0.2個百分點。其中，中石油加工原油1.16億噸，增長4.8%;中石化加工原油1.46億噸，增長4.6%。

全年全國共生產成品油1.82億噸，比上年增長4.5%，增幅同比回落2.6個百分點。其中，汽油產量為5591.4萬噸，比上年增長3.7%;柴油產量為1.4萬噸，比上年增長5.5%;煤油產量為960萬噸，比上年下降2.9%。中石油生產成品油7349萬噸，比上年增長3.3%。其中汽油產量為2408.3萬噸，增長4.81%;柴油產量為4605.17萬噸，增長2.53%;煤油產量為333.45萬噸，增長4.8%。中石化約生產成品油1.6億噸。其中汽油產量為2546.0萬噸，增長1.37%;柴油產量為6161.58萬噸，增長5.83%;煤油產量為635.40萬噸，下降4.15%(表1－1)。

由於乙烯需求的快速增長，我國加快了乙烯產能建設的步伐。2006年我國乙烯總產量達到941.2萬噸，增長22.2%。其中，中石油的產量為207萬噸，增長9.5%;中石化為633萬噸，增長15.3%，排名世界第4位。長期以來，我國的乙烯領域為中石化、中石油兩大集團所主導，但隨著中海油上下游一體化戰略的推進，尤其是中海殼牌80萬噸乙烯項目於2006年年初建成投產後，其在2006年的乙烯產量就達到了64.62萬噸。我國乙烯生產三足鼎立的格局已現雛形(表1－2)。

表1－1 2006年全國原油加工量和主要油品產量單位:萬噸

資料來源:三大石油集團及股份公司網站。

2005年國家發布了《乙烯工業中長期發展專項規劃》和《煉油工業中長期發展專項規劃》，使我國煉化工業的發展方向更為明確，勢頭更加迅猛。我國一大批煉化項目建成投產或啟動。吉林石化70萬噸/年、蘭州石化70萬噸/年、南海石化80萬噸/年、茂名石化100萬噸/年乙烯新建或改擴建工程建成投產;撫順石化100萬噸/年、四川80萬噸/年、鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程，以及天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目開工建設。2009年鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程投產後，鎮海煉化具有2000萬噸/年煉油能力和100萬噸/年乙烯生產能力，成為國內煉化一體化的標志性企業。值得一提的是，總投資為43.5億美元、國內最大的合資項目———中海殼牌南海石化項目的投產，標志著中國海油的上下游一體化發展邁出實質性步伐，結束了中海油沒有下游石化產業的歷史。

2006年是多年來中國煉油能力增長最快的一年。大連石化新1000萬噸/年、海南石化800萬噸/年煉油項目，以及廣州石化1300萬噸/年煉油改擴建工程相繼建成投產;大連石化的年加工能力超過了2000萬噸，成為國內最大的煉油生產基地。與此同時，廣西石化1000萬噸/年煉油項目也已開工建設。可以看出，我國的煉化工業正在向著基地化、大型化、一體化方向不斷推進。

2006年，我國成品油銷售企業積極應對市場變化，加強產運銷銜接，優化資源流向，繼續推進營銷網路建設，努力增加市場資源投放量。中石油全年銷售成品油7765萬噸，同比增長1.3%，其中零售量達4702萬噸，同比增長23.3%。中石化銷售成品油1.12億噸，增長6.7%。中石油加油站總數達到18207座，平均單站日銷量7.8噸，同比增長16.7%。中石化的加油站數量在2006年經歷了爆發式增長，通過新建、收購和改造加油站、油庫，進一步完善了成品油網路，全年新增加油站800座，其自營加油站數量已經達到2.8萬座，排名世界第3位。

4.國際合作持續發展

近年來，中國國有石油公司在海外的油氣業務取得了進展，尤其是與非洲國家的油氣合作有了很大發展，合作的國家和地區不斷擴大。

中石油海外油氣業務深化蘇丹、哈薩克和印度尼西亞等主力探區的滾動勘探，穩步開展查德等地區的風險勘探，全年新增石油可采儲量6540萬噸。同時加強現有項目的穩產，加快新項目上產，形成了蘇丹1/2/4區、3/7區及哈薩克PK三個千萬噸級油田。2006年，中石油完成原油作業量和權益產量分別為5460萬噸和2807萬噸，同比分別增長1877萬噸和804萬噸;天然氣作業產量為57億立方米，權益產量為38億立方米，同比約分別增長17億立方米和10億立方米在蘇丹，中石油建成了世界上第一套高鈣、高酸原油延遲焦化裝置，3/7區長輸管道工程也投入運營;該公司還新簽訂查德、赤道幾內亞和烏茲別克等9個項目合同，中標奈及利亞4個區塊;海外工程技術服務新簽合同額31.9億美元，業務拓展到48個國家，形成了7個規模市場。在國內，中石油與殼牌共同開發的長北天然氣田已正式投入商業生產，並向外輸送天然氣。

中石化「走出去」獲得重要進展。2006年，中石化完成海外投資約500億元，獲得俄羅斯烏德穆爾特石油公司49%的股權，正在執行的海外油氣項目達到32個，初步形成發展較為合理的海外勘探和開發布局。中石化全年新增權益石油可采儲量5700萬噸，權益產量達到450萬噸。該公司還積極開拓海外石油石化工程市場，成功中標巴西天然氣管道、伊朗煉油改造等一批重大工程項目。在國內，中石化利用其在下游領域的主導地位，與福建省、埃克森美孚及沙特阿美在2007年年初成立了合資企業「福建聯合石油化工有限公司」、「中國石化森美(福建)石油有限公司」。兩個合資企業的總投資額約為51億美元，成為中國煉油、化工及成品油營銷全面一體化中外合資項目。項目將把福建煉化的原油加工能力提高到1200萬噸/年，主要加工來自沙特的含硫原油;同時建設80萬噸/年的乙烯裂解裝置，並在福建省管理和經營大約750個加油站和若干個油庫。此前，中石化與BP合資的上海賽科90萬噸/年乙烯、同巴斯夫公司合資的揚巴60萬噸/年乙烯項目已於2005年建成投產。

目前，在政府能源外交的推動下，中國企業「出海找油」的戰略已初見成效。但隨著資源國對石油資源實行越來越嚴格的控制，中國企業在海外尋油的旅途上也將面臨更多的困難與障礙。

5.管道網路建設順利進行

我國油氣管道網路建設繼續順利推進，並取得了豐碩的成果。目前，我國覆蓋全國的油氣骨幹管網基本形成，部分地區已建成較為完善的管網系統。

原油管道:阿拉山口—獨山子原油管道建成投產，使中國首條跨國原油管道———中哈原油管道全線貫通，正式進入商業運營階段;總長度為1562千米的西部原油成品油管道中的原油干線已敷設完成。

成品油管道:國家重點工程———西部原油成品油管道工程中的成品油管道建成投產，管道全長1842千米，年設計量為1000萬噸;干支線全長670千米、年輸量300萬噸的大港—棗庄成品油管道開工建設;中石化的珠三角成品油管道貫通輸油，管道全長1143千米，設計年輸量為1200萬噸，將中石化在珠三角地區所屬的茂名石化、廣州石化、東興煉廠和海南石化等煉油基地連接在一起，有利於資源共享，優勢互補，對於提高中石化在南方市場的競爭力有著重要意義。

2006年是中國液化天然氣(LNG)發展史上的里程碑。中國第一個LNG試點項目———廣東液化天然氣項目一期工程投產並正式進入商業運行;一期工程年接收量為260萬噸的福建液化天然氣項目與印度尼西亞簽署了液化天然氣的購銷協議，資源得到落實;一期工程年進口量為300萬噸的上海液化天然氣項目開工建設，並與馬來西亞簽訂了液化天然氣購銷協議。在我國，經國家核準的液化天然氣項目有10餘個。在能源供應日趨緊張、國際天然氣價格持續走高的情況下，氣源問題將成為制約中國LNG項目發展的最大瓶頸。

6.科技創新投入加大

科學技術是第一生產力，也是石油企業努力實現穩定、有效、可持續發展的根本。2005年中石油高端裝備技術產品研發獲得重大突破，EI－Log測井裝備和CGDS－I近鑽頭地質導向系統研製成功。這兩項完全擁有自主知識產權的產品均達到或接近國際先進水平，打破了外國公司對核心技術的壟斷。中石油全年共申請專利800餘項，獲授權專利700項，7項成果獲國家科技進步獎和技術發明獎，登記重要科技成果600項。2006年，中石油優化科技資源配置、加快創新體系建設令人矚目。按照「一個整體、兩個層次」的架構，相繼組建了鑽井工程技術研究院、石油化工研究院，使公司層面的研究院已達到8家，覆蓋公司10大主體專業、支撐7大業務發展的20個技術中心建設基本完成，初步形成「布局合理、特色鮮明、精幹高效、協同互補」的技術創新體系。

中石化基本完成了生產歐Ⅳ標准清潔成品油的技術研究，為油品質量升級儲備了技術;油藏綜合地質物理技術、150萬噸/年單段全循環加氫裂化技術等重大科技攻關項目順利完成;空氣鑽井、高效柴油脫硫催化劑等一批技術得到應用;一批自主開發的技術成功應用於新建或改造項目，特別是海南煉油、茂名乙烯的建成投產，標志著中石化自主技術水平和工程開發能力邁上了一個新台階。中石化及合作單位的「海相深層碳酸鹽岩天然氣成藏機理、勘探技術與普光氣田的發現」的理論和技術成果，帶動了四川盆地海相深層天然氣儲量增長高峰，推動了南方海相乃至中國海相油氣勘探的快速發展，是中國海相油氣勘探理論的重大突破，獲得了2006年度國家科技進步一等獎。2006年，中石化共申請專利1007項，獲得中國專利授權948項，其中發明專利佔74%;申請國外專利97項，獲得授權61項。

中海油2006年的科技投入超過20億元，約占銷售收入的1.3%，產生了一批有價值的科技成果。「渤海海域復雜油氣藏勘探」、「高濃縮倍率工業冷卻水處理及智能化在線(遠程)監控技術」榮獲2006年國家科技進步二等獎。渤海復雜油氣藏勘探理論和技術研究取得突破，發現、盤活了錦州25－1南、旅大27－2等一批渤海復合油氣藏和特稠油油群，該公司的海上稠油開發技術達到了世界先進水平。

7.加強可再生能源發展

我國國有石油公司明顯加強了可再生能源的發展，尤其是在生物柴油的開發上有了實質性的突破，彰顯了從石油公司向能源公司轉型的決心和勇氣。

中石油與四川省政府簽訂了合作開發生物質能源框架協議，雙方合作的目標是「共同實施『四川省生物質能源產業發展規劃』，把四川建設成『綠色能源』大省、清潔汽車大省;『十一五』共同建成年60萬噸甘薯燃料乙醇、年產10萬噸麻風樹生物柴油規模」;與國家林業局簽署了合作發展林業生物質能源框架協議，並正式啟動雲南、四川第一批面積約為4萬多公頃的林業生物質能源林基地建設，建成後可實現每年約6萬噸生物柴油原料的供應能力。到「十一五」末，中石油計劃建成非糧乙醇生產能力超過200萬噸/年，達到全國產能的40%以上;形成林業生物柴油20萬噸/年商業化規模;支持建設生物質能源原料基地達40萬公頃以上，努力成為國家生物質能源行業的領頭軍。

中石化年產2000噸生物柴油的試驗裝置已在其位於河北省的生物柴油研發基地建成，成為迄今國內具有領先水平的標志性試驗裝置，為我國生物柴油產業開展基礎性研究和政策制定，提供了強有力技術平台與支撐。中國海洋石油基地集團有限公司與四川攀枝花市簽訂了「攀西地區麻風樹生物柴油產業發展項目」備忘錄，計劃投資23.47億元，建設年產能為10萬噸的生物柴油廠。

目前，我國生物柴油的發展十分迅猛，但存在魚龍混雜的現象。國有大企業介入生物柴油領域，不僅可以提高企業自身的可持續發展能力，對整個生物柴油行業的規范化發展也是很有益的。

二、中國石油工業存在的問題

1.油氣資源探明程度低，人均佔有量低

我國油氣資源豐富，但探明程度較低，人均佔有量也較低。根據全國6大區115個含油盆地新一輪油氣資源評價的結果，我國石油遠景資源量為1085.57億噸，其中陸地934.07億噸，近海151.50億噸;地質資源量765.01億噸，其中陸地657.65億噸，近海107.36億噸;可采資源量212.03億噸，其中陸地182.76億噸，近海29.27億噸。盡管我國油氣資源比較豐富，但人均佔有量偏低。我國石油資源的人均佔有量為11.5～15.4噸，僅為世界平均水平73噸的1/5～1/6;天然氣資源的人均佔有量為1.0萬～1.7萬立方米，是世界平均水平7萬立方米的1/5～1/7。與耕地和淡水資源相比，我國人均佔有油氣資源的情形更差些

2.油氣資源分布不均

全國含油氣區主要分布情況是:東部，主要包括東北和華北地區;中部，主要包括陝、甘、寧和四川地區;西部，主要包括新疆、青海和甘肅西部地區;西藏區，包括昆侖山脈以南、橫斷山脈以西的地區;海上含油氣區，包括東南沿海大陸架及南海海域。

根據目前油氣資源探明程度，從東西方向看，油氣資源主要分布在東部;從南北方向上看，絕大部分油氣資源在北方。這種油氣資源分布不均衡的格局，為我國石油工業的發展和油氣供求關系的協調帶來了重大影響。從松遼到江漢和蘇北等盆地的東部老油區占石油儲量的74%，以鄂爾多斯和四川盆地為主體的中部區佔5.77%，西北區佔13.3%，南方區佔0.09%，海域佔6.63%。而海域中渤海佔全國儲量的4%。2000年，隨著更多的渤海大中型油田被探明，海上也表現出石油儲量北部多於南部的特點。

目前，我國陸上天然氣主要分布在中部和西部地區，分別占陸上資源量的43.2%和39.0%。天然氣探明儲量集中在10個大型盆地，依次為:渤海灣、四川、松遼、准噶爾、鶯歌海－瓊東南、柴達木、吐－哈、塔里木、渤海、鄂爾多斯。資源量大於l萬億立方米的有塔里木、鄂爾多斯、四川、珠江口、東海、渤海灣、鶯歌海、瓊東南、准噶爾9個盆地，共擁有資源量30.7萬億立方米

3.供需差額逐漸加大

最近5年，石油消費明顯加快。2006年全國石油消費量達到3.5億噸，比2000年凈增1.24億噸。

到2020年前，我國經濟仍將保持較高速度發展，工業化進程將進一步加快，特別是交通運輸和石油化工等高耗油工業的發展將明顯加快。此外，城鎮人口將大幅上升，農村用油的比重也將增加。多種因素將使我國石油需求繼續保持快速增長。在全社會大力節油的前提下，如果以平均每年的石油需求量大體增加1000萬噸的規模估計，到2020年，我國石油需求量將接近5億噸;進口量3億噸左右，對外依存度(進口量占總消費量的比率)約60%，超過國際上公認的50%的石油安全警戒線。我國石油安全風險將進一步加大

4.原油採收率較低，成本居高不下

俄羅斯的原油平均採收率達40%，美國為33%～35%，最高達70%，北海油田達50%，國外注水大油田的採收率為50%左右。我國的平均採收率大大低於這一水平。原油包括發現成本、開發成本、生成成本、管理費用和財務費用等在內的完全成本，目前與國際大石油公司相比，我國原油的完全成本非常高。1998年，中石油和中石化重組之前，我國的石油天然氣產量一直作為國家指令性計劃指標，為保證產量任務的完成，在資金不足的情況下，只有將有限資金投向油氣田開發和生產;而在新增可動用儲量不足的情況下，只有對老油田實行強化開采，造成油田加速進入中後開發期，綜合含水上升很快，大大加速了操作費用的上升。重組後的中石油，職工總數很多，原油加工能力不高，這就導致人工成本太高，企業組織形式不合理，管理水平不高。各油田及油田內部各單位管理機構臃腫，管理層次很多。預算的約束軟，亂攤亂進名目不少。在成本管理上，沒有認真實行目標成本管理，加之核算制度不夠嚴格和科學，有時還出現成本不實的現象。

5.石油利用效率總體不高

我國既是一個石油生產大國，又是一個石油消費大國，同時也是一個石油利用效率不高的國家。以2004年為例，我國GDP總量為1.9萬億美元，萬美元GDP消耗石油1.6噸。這個數字是當年美國萬美元石油消費量的2倍，日本的3倍，英國的4倍。目前，國內生產的汽車發動機，百公里油耗設計值比發達國家同類車要高10%～15%。我國現階段單車平均年耗油量為2.28噸，比美國高21%，比德國高89%，比日本高115%。要把我國2020年的石油總消費量控制在5億噸以內，就要求在過去15年石油消費的平均增長水平上，每年降低25%以上。以上情況，一方面，說明我國節約用油的潛力很大;另一方面，也反映出節約、控制石油消費過快增長的難度相當大

6.石油科技水平發展較低

我國石油科技落後於西方發達國家，科研創新能力更差。基礎研究水平差，大部分基礎研究工作只是把國外較為成熟的理論和方法在我國加以具體運用。如地震地層學、油藏描述、水平井技術和地層損害等。另外，國外還有許多先進理論尚未引起國內足夠的重視，如自動化鑽井、小井眼鑽井、模糊理論在油藏工程中的應用等。基礎研究的這種局面表現為我國科研工作的創新能力差，缺乏後勁，技術創新能力不足，科技成果轉化率不高，科技進步對經濟增長的貢獻率低。

『陸』 哪些化工新材料最有前途山東廣東天津等省發布重點產業扶持政策

近日，上海、廣東、福建、重慶、天津、山東等多個省份發布製造業高質量發展「十四五」規劃，指出要大力發展多種化工新材料。

一、重慶市

1.新材料產業發展重點概述

先進有色合金：電子、 汽車 、航空航天、軌道交通等領域用新型高強、高韌、耐蝕鋁合金材料及大尺寸製品，高性能鎂合金及其製品，鈦合金結構件及緊固件，銅合金精密帶材和超長線材製品等高強高導銅合金。

高端合成材料：聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯彈性體、水性聚氨酯塗料、合成革等聚氨酯產品，尼龍66、尼龍6、長碳鏈尼龍等聚醯胺產品，PET、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等聚酯產品，PMMA等聚甲基丙烯酸甲酯產品，VAE、PVB樹脂等聚烯烴產品，聚碳酸酯產品，聚甲醛產品，BDO產品，以及合成材料主要原料。

其他新材料：玻璃纖維及製品、 碳纖維材料、氣凝膠材料、石墨烯材料、功能性膜材料等。

2.具體內容

（1）先進有色合金

加快氧化鋁項目建設，積極謀劃電解鋁、再生鋁項目，構建與後端鋁加工製造能力相適應的上游材料本地供應保障體系。推動現有鋁加工企業加強鋁合金純凈化冶煉與凝固技術研究、高強高韌大規格型材板材加工技術等技術研發，規劃實施好高端鋁材系列項目，不斷豐富鋁及鋁合金產品種類；

加快航空用高強韌鈦合金工程化、產業化步伐，積極引育上游原料企業，進一步完善本地鈦合金產業體系。發揮鎂合金領域技術優勢，推動現有企業加快高性能鎂合金及變形鎂合金、鎂合金鍛件、耐蝕鎂合金等產品開發，拓展應用場景，進一步壯大鎂合金纖拆產業；

推動現有銅加工企業加快精密帶材和超長線材、銅合金引線框架、電子銅箔等銅合金產品開發。

（2）高端合成材料

發揮本地MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）、AA（己二酸）產能優勢，加強環氧化合物、聚醚多元醇等項目規劃建設，推動PTMEG（聚四氫呋喃）、聚氨酯樹脂等領域現有企業進一步擴大產能，完善壯大聚氨酯產業鏈；

依託本地AA產能優勢，加強ADN（己二腈）—HDA（己二胺）、尼龍66鹽（己二酸己二胺鹽）、尼龍66（聚己二醯己二胺）等產品規劃建設， 積極引育長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍等領域企業，打造聚醯胺產業鏈；

依託本地MMA（甲基丙烯酸甲酯）項目優勢，加強丙酮等原料項目規劃建設，擴大MMA產能，積極引育PMMA（毀租棗聚甲基丙烯酸）領域企業，打造聚甲基丙烯酸甲酯產業鏈。依託本地PTA（對苯二甲酸）條件，加強EG（乙二醇）、PG（丙二醇）、BG（丁二醇）等原料項目規劃建設， 推動企業進一步提升PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）產能，加快PET工程塑料產品開發，打造聚酯產業鏈；

依託乙炔、醋酸乙烯產品和技術優勢， 發展VAE（醋酸乙烯—乙烯共聚）、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚）、T-PVA（熱塑性聚乙烯醇）樹脂、PVB（聚乙烯醇縮丁醛）樹脂、EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）樹脂等聚烯烴產業鏈；

依託碳酸二甲酯項目，結合規劃建設的MTO（甲醇制烯烴）項目和丙酮項目， 規劃發展雙酚A項目，打造聚碳酸酯產業鏈；

依託甲醇資源和POM（聚甲醛）技術優勢， 擴大POM規模；

依託本地乙炔資源， 發展BDO（1,4—丁二醇）、PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯）/PBS（聚丁二酸丁二醇酯）等下游環節，壯大可降解塑料產品規模。

（3）高性能纖維及復合材料

利用原料基礎，推動相關企業研發製造 高性能PVA（聚乙烯醇）功能纖維、差別化氨綸、特種聚酯纖維、聚醯胺纖維、PU（聚氨酯）超纖等產品。 推動現有玻璃纖維及製品企業加強無鹼玻璃纖維先進池窯拉絲等技術研發，加快超細、高強高模等高性能玻璃纖維與製品，增強性復合材料，以及微纖維型雹玻璃棉高效絕熱及過濾材料、微纖維棉衍生品等產品開發。面向 汽車 、智能終端等整機產品結構件需求， 積極引育碳纖維、陶瓷纖維等其它高性能纖維及增強復合材料領域企業。

（4）氣凝膠材料

以硅基氣凝膠為切入，延伸上游有機硅源、無機硅源、功能性硅烷等氣凝膠前驅體及基材產業鏈，形成氣凝膠產品集群及多種硅基化學品的新型高端硅產業基地。加快氣凝膠絕熱氈、氣凝膠隔熱板、氣凝膠隔熱紙等產品開發，積極拓展氣凝膠在航空航天、管道保溫、建築建材、新能源 汽車 、冷鏈物流、高 科技 服裝等領域應用場景。加強超臨界乾燥技術、常壓乾燥技術、鋁基氣凝膠、鋯基氣凝膠和碳基氣凝膠等技術儲備，不斷豐富氣凝膠產品種類。

（5）石墨烯材料

推動現有石墨烯企業加強石墨烯大規模製備工藝改進優化，加快導電劑、導熱膜、散熱劑等產品開發，積極拓展石墨烯在環境治理、節能儲能、電子信息、保溫隔熱等領域應用。

（6）電子化學品

發揮重慶市化工產品功能因子多的特點，發展精細化學品。面向電子、 汽車 等產業發展需求，積極引育電子用化學品、新型塗料等領域企業。

（7）未來材料

發揮重慶市在碳基材料和半導體兩個領域技術積累優勢，以碳納米管材料為切入，積極引育納米材料領域企業，搭建納米材料在集成電路、新能源、醫葯等領域應用場景，爭取實現工程化應用。加強智能材料、仿生材料、超材料、低成本增材製造材料和新型超導材料等領域研發布局。面向空天、深海、深地等國家重大工程建設需求，推動現有企業加強極端環境所需特種材料研發，形成一批創新成果。

二、上海市

1.新材料產業發展重點概述

重點發展化工先進材料、精品鋼材、關鍵戰略材料、前沿新材料等製造領域，延伸發展設計檢測、大宗貿易等服務領域。推動先進材料高端化、綠色化發展，加強材料基礎研究、工程化轉化和產業化應用銜接，系統性開展材料綜合性能評價、質量控制工藝及工程化研究，加快布局公共研發轉化平台和中試基地，提升材料企業創新和產學研聯合轉化能力。建設新材料應用中心，強化集成電路、生物醫葯、航空航天等重點領域關鍵材料的自主保障，完善上海市新材料產業重點指導目錄，著力打造與戰略性、基礎性、高技術競爭性地位相匹配的現代化材料產業體系。

2.先進材料產業集群重點領域

（1）化工先進材料

以安全環保、集約發展為重點，支持化工先進材料產業鏈向精細化、高端化延伸，提高高端產品佔比； 大力發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、黏合劑等先進高分子材料，重點突破高端表面活性劑、電子化學品、高純溶劑、催化劑、醫葯中間體等專用化學品 ，加快布局創新平台，支持龍頭企業搭建面向產業鏈上下游的中試共享平台，支持建設上海國際化工新材料創新中心。到2025年，以上海化工區為主要載體，努力建設成為參與全球競爭的綠色化工產業集群，產業規模達到2700億元。

（2）精品鋼材

以綠色轉型、精品提升為重點，優化鋼鐵產業產品結構，鞏固提高第二、三代高強度和超高強度 汽車 用鋼、高能效硅鋼、高溫合金等產品技術優勢；突破高性能能源與管線用鋼、高品質耐磨等高端產品的製造與深度開發技術，發展短流程煉鋼；發展以特種冶金技術為核心的耐高溫、抗腐蝕、高強韌的鎳基合金，以及鈦合金、特殊不銹鋼、特種結構鋼等。到2025年，以寶山基地為主要載體，打造高附加值精品鋼材產業集群，產業規模保持1000億元左右。

（3）關鍵戰略材料

以強化保障、應用帶動為重點，圍繞集成電路、生物醫葯、高端裝備、新能源等重點領域，突出應用需求帶動， 提升先進半導體、碳纖維及其復合材料、高溫合金、高性能膜材料、先進陶瓷和人工晶體等關鍵戰略材料的綜合保障能力； 支持重點應用領域企業建設市級新材料應用中心，開展重大戰略項目的協同攻關。到2025年，打造若干百億級關鍵戰略材料產業集群。

（4）前沿新材料

以前沿布局、示範應用為重點， 加快高溫超導、石墨烯、3D列印材料等前沿新材料研發、應用和產業化 。建成中國首條公里級高溫超導電纜示範工程，建設上海高溫超導產業基地，推動高溫超導帶材向量產階段轉化並加快應用； 加快石墨烯在消費電子、智能穿戴、交通輕量化和環境治理等領域的應用；推進3D列印專用高分子材料、陶鋁新材料、金屬粉末等專用材料及成型技術的開發應用。 到2025年，建設成為國內領先的前沿新材料研發和生產基地。

（5）先進材料服務

以檢驗檢測、平台服務為重點，推動先進材料企業提供產品和專業服務解決方案，鼓勵科研機構開展早期研發介入合作和定向開發服務，加快先進材料配方、設計等環節的攻關，縮短產品研發周期；圍繞原料檢測、環境試驗、質量檢驗、工藝分析等領域，發展第三方綜合性檢驗檢測服務；推進材料領域的大宗商品貿易平台和資源綜合利用平台建設，提供涵蓋大宗商品信息發布、采購、銷售、配送、供應鏈金融、物流跟蹤等在線服務。到2025年，打造先進材料專業化、高端化服務品牌，提升產業整體競爭力。

三、廣東省

1.綠色石化發展要點概述

（1）提升煉油化工規模和水平，支持高質量成品油、潤滑油、溶劑油等石油製品和有機原料發展；

（2）以工程塑料、電子化學品、功能性膜材料、日用化工材料、高性能纖維等為重點，加快石化產業鏈中下游高端精細化工產品和化工新材料研製。

（3）圍繞安全生產、綠色製造、污染防治等重點，加快推進石化原料優化、能源梯級利用、可循環、流程再造等工藝技術及裝備研發應用，加快推進單位產品碳排放達到國際先進水平。

（4）逐步形成粵東、粵西兩翼產業鏈上游原材料向珠三角產業鏈下游精深加工供給，珠三角精細化工產品和化工新材料向粵東、粵西兩翼先進製造業供給的循環體系。到2025年，石化產業規模超過2萬億元，打造國內領先、 世界一流的綠色石化產業集群。

2.綠色石化重點細分領域發展空間布局

（1）煉油石化

依託廣州、惠州、湛江、茂名、揭陽等市，加強油氣煉化，發展上游原材料。

a.廣州

加快推動中石化廣州分公司綠色安全發展項目投資建設，促進油品質量升級，建設園區化、集約化、技術先進、節能環保、安全高效的石化基地；

b.惠州

以中海油惠州石化煉油、中海殼牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯項目為龍頭，大亞灣石化園區為依託，建立上中下游緊密聯系、科學合理的石化產業鏈；

c.茂名

以中石化茂名煉油和乙烯項目為核心，茂名高新技術開發區和茂南石化區為依託，形成高質量成品油、潤滑油、溶劑油、有機原料、合成樹脂、合成橡膠、液蠟等系列特色產品；

d.湛江

以中科廣東煉化一體化項目、巴斯夫新型一體化項目為龍頭，加快石化產業園區建設，發展清潔油品、基礎化工材料，形成較完整的煉油、乙烯、芳烴等石化產業鏈；

e.揭陽

加快中石油廣東石化項目及相關石化項目建設，加強與大亞灣石化區聯系合作，重點發展清潔油品、化工原料等產業。

（2）高端精細化學品和化工新材料

依託廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、江門、惠州、中山、肇慶、茂名、湛江、揭陽、汕頭、汕尾、清遠等市，發展下游精深加工產業。

a.廣州

鞏固精細化學品及日用化學品發展優勢， 發展合成樹脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端綠色化工產品；

b.深圳

重點發展高附加值精細化工產品、新型合成材料、工程塑料、特種化學品；

c.珠海

建設丙烷脫氫、順丁橡膠、潤滑油調和、丁辛醇、丙烯酸、精細深冷膠粉等天然氣副產品深加工產業鏈， 重點發展新能源鋰電池材料、功能高分子材料、新一代電子信息材料等新材料產業；

d.佛山

重點發展高檔塗料、高純試劑、粘合劑、氣霧劑、專用化學品、稀釋劑等；

e.東莞

著力發展日用化工材料、高附加值中間原料、氟硅材料、高性能纖維等產品；

f.江門

以珠江西岸新材料集聚區為重點， 發展塗料及樹脂、油墨、造紙化學品、塑料助劑、食品添加劑等產品；

g.惠州

著力推動煉化深加工、 高端化學品、化工新材料的發展 ，加快惠州新材料產業園區的規劃建設；

h.中山、肇慶

重點發展日用化學品、林產化工、合成樹脂、粘合劑、塗料等產品；

i.茂名、湛江等市

依託上游煉化基礎，向上中下游延伸，推動化工新材料和專用化學品發展；

j.揭陽

加快發展高性能高分子材料、功能復合材料及高端精細化學品；

k.汕頭

加強精細化工、高分子材料研發和產業化。汕尾、清遠加快發展玻璃鋼材料、航空材料、稀散金屬、光電子材料、助劑、塗料等產品。

四、山東省

1.新能源新材料產業重大項目

光威碳纖維高效制備成套裝備項目、山東藍灣功能高分子材料系列項目、石炭紀納米材料產業園項目、尼龍12新材料及深加工項目、日照航空航天超輕材料研發生產基地項目、中材鋰電池隔膜項目、航空航天用鈦合金材料研發製造項目、風電葉片拉擠梁和深海設備保護裝置新材料項目、濰坊增材製造產業化項目等。

2.發展內容

聚焦落實碳達峰、碳中和部署要求，推動新材料產業品類實現智能化、輕量化、高端化，建設國家新材料產業發展高地。

做大做強氟硅材料、新型聚氨酯、特種橡膠、合成樹脂等高分子材料，建設萬華全球研發中心，打造煙台、青島、淄博、濱州等先進高分子材料生產基地。 大力發展高端功能陶瓷、特種玻璃、高性能玻璃纖維等無機非金屬材料，依託工業陶瓷研究設計院等科研機構，推動應用於航空航天、高鐵、5G、風電新能源等領域的耐磨、耐高溫、低介電新材料的研發及產業化，打造淄博、東營功能陶瓷新材料和泰安高性能玻璃纖維產業基地。 大力推動碳纖維T700、T800的產業化，積極開展碳纖維T1000、T1100、M60J、M65J、M40X的技術攻關，將威海、濟寧、德州、泰安打造成為全國重要的碳纖維產業基地。 開發航空航天、海洋工程和醫用金屬材料及重大工程結構與基礎設施用鎂鋁合金、高品質先進銅合金、納米金屬等特種金屬材料。布局新一代增材製造技術研究，研製推廣使用激光、電子束、離子束驅動的主流增材製造工藝裝備。

五、福建省

突出精深加工、高值應用，加強核心技術攻關，著力做大做優先進基礎材料，突破一批關鍵戰略材料，提高新材料產業的支撐能力。

1.先進基礎材料

大力推進有色、石化等量大面廣的基礎性原材料技術提升，重突破先進基礎材料關鍵共性技術，推進優勢產能合作，提升產業整體競爭力，實現基礎材料由大變強。

（1）高性能有色金屬材料重點

以高強高韌鋁合金、高強變形鎂合金、高強高導銅合金、耐蝕耐磨銅合金等先進有色金屬材料為重點，發展重大工程急需、嚴重依賴進口的新一代大品種有色金屬材料。

（2）化工新材料重點

鞏固發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、新型塗層材料等先進高分子材料，大力發展氟新材料；提高化工新材料整體自給率，加快精細化工的綠色工藝和產品開發，重點突破高端表面活性劑、電子化學品等高端精細化工產品。

（3）先進無機非金屬材料重點

建設國家級特種陶瓷材料生產研發基地，加快碳化硅纖維、氮化硅纖維和透波／吸波材料、陶瓷先驅體材料和陶瓷基復合材料的研究及產業化應用。

（4）高性能纖維及復合材料重點

突破高性能碳纖維、對位芳綸纖維的系列化、產業化技術，提高超高分子量聚乙烯纖維、芳碸綸纖維的產能，加速研製聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維，開發纖維增強和顆粒增強的樹脂基、金屬基、陶瓷基先進復合材料及構件。

2.關鍵戰略材料

圍繞國家重大戰略需求及我省產業提升需要，重點發展一批關鍵戰略材料，提高材料成品率和性能穩定性，完善原輔料配套體系，產業化和規模應用。

（1）稀有稀土功能材料重點

引導廈門鎢業、星技等企業大力發展稀土永磁、儲氫、發光、催化等高性能稀土材料和稀土資源高效綜合利用技術，提高稀土產品附加值。加設龍岩、三明稀土工業園，延伸稀土深加工及應用產業鏈，推汀金龍稀土永磁材料三期項目建設，加快產業集聚。加快建設

中國廈門鎢材料生產應用和研發基地，推動硬質合金材料、塗層技術等關鍵技術研發與產業化，重點發展硬質合金工具、刀具、數控刀片、整體刀具等高端產品。發揮三祥新材等企業作用，開發鎂鋁合金輕量化產品，發展納米陶瓷材料、氧化鋯功能陶瓷、氧化鋯結構陶瓷高性能研磨材料等。

（2）鋰電新能源材料重點

發揮廈鎢新能源、青美、杉杉等企業作用，發展正極、負極、隔膜、電解液等關鍵材料和電池構件、包材等配套材料，研究開發高能量密度電極材料。推動廈門、三明、寧德等新能源電池材料生產基地建設，擴大鋰電正極材料生產規模。加強鈷、鋰資源跟蹤開發，加強冶煉副產品（伴生產品）中相關元素的應用提升鎳鈷錳酸鋰鎳/鈷鋁酸鋰、富鋰錳基材料和硅碳復合負極材料安全性、性能一致性與循環壽命。建立廢舊電池回收體系，為電池材料生產提供保障。

（3）石墨烯重點

以福州和廈門為創新核心區，以廈門火炬高新區、泉州晉江和三明永安為產業集聚區打造兩核三區產業發展格局加強石墨烯材料規模化制備和微納結構測量表徵等共性關鍵技術攻關。聚焦復合材料、能源材料、導熱材料、電子信息器件、環保 健康 產品等石墨烯應用材料與功能器件領域開展應用技術研發，重點突破超薄石墨烯導熱膜的低成本、連續成卷生產技術，石墨烯分散技術、表面修飾技術，以及石墨烯功能材料的產業化應用技術。

六、天津市

1.新材料發展要點概述

面向製造業高質量發展要求，發展新一代信息技術材料、生物醫用材料、新能源材料、高端裝備材料、節能環保材料和前沿新材料六大重點領域。到2025年，產業規模達到2400億元，年均增長8%，建成國內一流新材料產業基地。

2.發展內容

（1）新一代信息技術材料

擴大8-12英寸硅單晶拋光片和外延片產能，加快6英寸半絕緣砷化鎵等研發生產。開發生產高精度、高穩定性、高功率光纖材料，提升光電功能晶體材料研究開發和產業化水平。 推動ArF光刻膠、正性光刻膠材料綠色發展，改進光刻膠用光引發劑等高分子助劑材料性能，提升拋光液材料環保性。推進聚碳酸脂類改性材料在智能硬體殼體應用，增強產品美觀性、耐磨耐熱性和絕緣性。

（2）生物醫用材料

加大鈦合金椎弓根釘、純鈦接骨板等脊柱植入材料開發力度，提高關節類、創傷類骨科植入材料性能。重點開發生物仿生納米葯物控釋材料，增強納米粒子靶向、緩釋、高效性能。 發展醫用苯乙烯類熱塑性彈性體等醫用高分子材料，提升醫用泌尿植入管、醫用導管性能水平，提高密封塞等葯用包裝的安全性。

（3）新能源材料

重點突破高端鈷酸鋰等鋰電池正極材料制備技術，發展硅碳附件、中間相炭微球等負極核心材料，推進六氟磷酸鋰電解液材料生產線落地。 引入氫燃料電池關鍵材料企業，研發長壽命高分子質子交換膜，發展高性能碳纖維紙等氣體擴散層基材。推進太陽能光伏硅材料擴大產能，加快發展銅銦鎵硒等太陽能薄膜電池材料。

（4）高端裝備材料

積極開展首批次應用示範，推進高強度止裂厚鋼板及船用耐腐蝕鋼產業化技術開發。面向國產大飛機需求，引入先進航天材料生產技術和工藝，發展飛機風扇、反推裝置用碳纖、玻纖等高性能纖維材料。開展鎂鋁合金薄板產業化制備技術攻關，加快輕量化鎂鋁合金材料在 汽車 車身、底盤、輪轂等領域應用。開發綜合性能稀土永磁材料，提升智能製造裝備感測器、伺服電機用釹鐵硼永磁體、釤鈷永磁體性能。

（5）節能環保材料

發展混合基質膜、高性能中空纖維膜等氣體分離和水處理膜材料，拓展膜材料在水污染、空氣污染治理領域應用。推進硅氣凝膠、碳氣凝膠技術革新，降低氣凝膠生產成本，擴大氣凝膠在建築節能、保溫領域應用。重點開發低輻射鍍膜玻璃、熱反射鍍膜玻璃等高檔節能玻璃，加速產品優化升級。加快天津市生物基材料製造業創新中心建設，推進生物基聚乳酸材料技術開發及成果轉化。

（6）前沿新材料

深化與中國航發北京航空材料研究院等高校院所合作，推進石墨烯材料產業基地建設，發展石墨烯防護裝甲材料、石墨烯導電漿料、石墨烯彈性體材料等。推進高溫超導電纜材料開發，革新高溫超導薄膜技術，推動超導技術實用化。發展三維（3D）列印用合金粉末材料、納米陶瓷材料，開發粉末霧化制備關鍵技術和快速制模工藝。