① 樹脂玻璃化轉變溫度Tg是27，可以在環境100℃使用嗎
環氧樹脂膠 -玻璃化抄溫度(Glass transition temperature)：是指固化襲物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。 提高環氧樹脂的玻璃化轉化溫度方法有
② 鞋底用「eva材料」和「橡膠」哪種更耐磨
EVA（ethylene-vinyl
acetate
copolymer）塑膠原料，英文簡稱：
EVA
，指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物。EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由於EVA樹脂共混發泡製品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。
橡膠（Rubber）是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T
g）低，分子量往往很大，大於幾十萬。
EVA底很輕，有彈性，只是穿久了彈性減小。橡膠，耐磨防滑。對比之下，橡膠更耐磨。
③ 薄膜生產常用樹脂—EVA
乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常說的EVA，是1938年英國ICI公司首先申請專利發明的，但直到1960年代才由美國DuPont公司採用高壓法大規模商業化生產。
常見的EVA樹脂是VA含量5~45%的熱塑性塑料。隨著VA含量的提高，EVA的密度上升、結晶度下降、熔點降低、透明度提高、柔軟性提高、低溫性能及耐應力開裂性都改善、極性也提高了。當VA含量小於25%時，EVA是特殊性塑料；VA含量大於25%時，它是一種彈性體，具有極好的柔軟性和回彈性。由於VA含量也影響分子的極性，當VA含量大於18%時，EVA在普通溶劑中可以溶解，且隨VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蝕。不同VA含量EVA的典型性能見下表。
大部分EVA樹脂的融指在2~500之間。EVA可以在標準的塑料成型設備上加工，其加工性類似於LDPE。當溫度超過230℃時，醋酸乙烯脂的脂鍵會斷裂，釋放出醋酸。因此EVA的加工溫度應低於230℃。即便在正常加工溫度下，也會有少量醋酸放出，所以EVA樹脂及製品都能聞到略微的酸味。為了避免腐蝕加工設備，加工EVA之後都需要用LDPE來沖機，以保證停機時沒有EVA留在設備內。
EVA主要應用於包裝、大棚膜、電線電纜、粘結劑、塗布及復合材料上。在包裝膜領域，EVA主要用在耐冷凍包裝膜、熱封膜、拉伸套管膜上。這些都是利用它的耐低溫性、低熔點以及高彈性的特點。大棚膜中也常添加EVA來提高大棚的保溫性能。利用VA的極性，高VA含量、高融指的EVA常用於熱熔膠的生產；也用於BOPET或者BOPP的塗覆，生產護卡膜或熱貼膜。此外，利用它與不同材料的相容性和與無機填料良好的分散性，EVA也被作為色母料或填充母料的載體樹脂，以及電線電纜的絕緣材料。
④ EVA膠片與PVB膠片的主要區別
EVA膠片與PVB膠片的區別
1、所用樹脂不一樣：一個是EVA樹脂，一個是PVB樹脂。
2、加工溫度不一樣：EVA膠片加工溫度為玻璃表面溫度110度左右，PVB膠片在120-130度。
3、所用再加工設備不一樣：EVA膠片的玻璃深加工設備是夾膠爐，操作簡單，成本很低，懂電懂設備加工的就可以自己仿造，市場上賣的便宜的2萬元左右，配置最好的不超過10萬元，缺陷是不能批量生產；PVB膠片的玻璃深加工設備是高壓釜，成本高，操作復雜，合片後要預壓，再進釜加溫加壓加工，價格一台需要上百萬元，優點是能批量生產，缺陷是訂單少了加工成本高，或少了無法加工。
4、吸水率不一樣：EVA膠片吸水率極低，小於0.1%；PVB膠片吸水率高。
5、所用氣壓不一樣：夾膠爐抽真空形成的氣壓就1個大氣壓，高壓釜的大氣壓是8個左右大氣壓。
6、玻璃應用的領域不一樣：EVA夾層玻璃因為EVA膠片的熔點低，主要用於室內裝飾，或室外低層，用於室外高層，會因為室外溫度高時，膠片軟化會降低粘合強度，容易引起玻璃脫落；PVB夾層玻璃因為PVB膠片熔點高耐高溫，耐老化性能高，而廣泛應用於室外或幕牆。
7、EVA膠片不含增塑劑，PVB含增塑劑，所以EVA膠片打密封膠時很容易被硅膠侵蝕，PVB對密封膠沒有選擇。
8、價格不一樣：同樣厚度，EVA膠片價格低，PVB膠片價格高。
9、EVA膠片有霧度，PVB透明度高。
⑤ 調光玻璃用EVA好還是用PVB好
PVB（聚乙烯醇縮丁醛）作為夾層已經有30多年的歷史，PVB中聚乙烯醇鏈段含羥基具有較強的水溶性，對濕度較為敏感，而且使用PVB需要消耗更多的能源，成本隨之上升。PVB加工的成品霧度大，一般霧度都在10%以上，透過率小於70%，另外其特定的化學結構決定對醋酸、醇類及酮類物質的耐受性較差，甚至可被溶解或軟化以至喪失粘結力，在施工過程易造成開膠、脫膠問題。EVA（聚乙烯－醋酸乙烯）作為夾層能避免上述問題，並且具有更優良的透過率，因而已在世界范圍內逐步更新換代PVB夾層。