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環氧樹脂和氫氧化鋁比例

發布時間:2025-08-22 08:16:26

『壹』 用環氧樹脂灌封的散熱效果和直接暴露於空氣比哪個好

那也是用環氧灌封後的散熱效果好,灌封膠裡面肯定有填料,鈣粉或者氫氧化鋁,導熱率達到0.2左右完全沒有問題,而空氣的導熱率為0.023W/M.K,10倍的差距

『貳』 什麼是樹脂

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。

(2)環氧樹脂和氫氧化鋁比例擴展閱讀:

樹脂的分類

1、碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。

2、雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。

3、元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。

『叄』 請問環氧樹脂的的配方及比例

化學名稱:四溴雙酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技術質量指標: 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途:本產品作為溴素阻燃劑中的一種,廣泛用於合成材料的阻燃,以其毒性較低,與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃;作為反應型阻燃劑,四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外,四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。

包 裝:三合一牛皮紙袋,每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用戶要求包裝。

四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣,有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等,因而品種或牌號也很多。

固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜,加熱到110℃維持1小時,使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應,30分鍾後反應物加熱到177度,仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂,20%丙酮液。

EEW應用以下方程式計算:

用於印刷線路板的配方如下
方案A

828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌;
2、 緩慢加熱到一定溫度,讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾;
3、 維持完畢,將液鹼慢慢滴加進反應釜;
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全;
5、 維持畢,加溶劑攪拌15分鍾,靜止30分鍾,放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯,先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。

低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下:
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌;
2、加熱至一定溫度,使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾,溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑,至合格放料。

溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度,加入計量好的丙酮,保持迴流,使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。

溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香環叔胺,脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同,可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等,可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮,雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺,甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料,與玻纖、紙的比例最好為50%左右,在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑(達B階段),將該B階半固化片切成一定形狀,若乾片重合或與銅箔一塊,在140-180℃,10-100Kg/cm2的壓力下,20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路,塗光致抗蝕劑,進行光照使光致抗蝕劑固化,用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去,接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份,溶解,水洗後,用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板,廣泛用於電器、電子領域。

阻燃澆注料
溴化環氧樹脂,硅微粉、氫氧化鋁,碳酸鈣,三氧化二銻,甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。

『肆』 環氧膠的參考配方

A組分 成分 質量百分比 成分說明 雙酚A環氧樹脂 50.0-55.0% E44 氫氧化鋁(800目) 20.0-25.0% 填料 硅微粉(1000目) 15.0-20.0% 填料 氧化鐵 1.0-3.0% 填料 B組分 成分 質量百分比 成分說明 甲基四氫苯酐 18.0-25.0% 固化劑 N,N-二甲基苄胺 1.5-2.5% 促進劑 聚酯型聚氨酯 5.0-7.0% 增韌劑 BHT 1.0-1.5% 抗氧劑 氫氧化鋁(800目) 15.0-20.0% 填料 硅微粉(1000目) 40.0-50.0% 填料

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