不飽和樹脂拉擠成型

A. 環氧類防腐塗料對上固化劑變稠是怎麼回事

環氧樹脂屬於熱塑性的線型樹脂，只有添加了環氧固化劑之後，生成三維網路結構才能體現其獨特的性能，這時才可以應用。在固化劑產品中，酸酐類固化劑佔有重要地位，是固化劑市場用量較大，應用較為廣泛的品種之一。環氧樹脂和酸酐類固化劑等經過加熱，再通過各種加工工藝，可以形成不同形態的熱固性加成物。酸酐體系固化劑的特點是收縮率小、沒有副產物，耐熱性好，密封性佳，絕緣性好，各種助劑選擇性大。可應用在電子灌封、電器澆注、包封、拉擠、纏繞、層壓絕緣材料及復合材料、粉末塗料等領域。
1、 電子灌封

電子灌封產品從小型電子元件、精密儀表、軍工通訊產品，及各種電子澆注製品大型變壓器，從電機線圈到高壓電器中電流互感器、電纜接線盒和電纜終端等，酸酐類固化劑得到廣泛應用。

2、 拉擠產品

拉擠成型時將浸漬樹脂膠液的連續玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材。這種工藝適合生產各種斷面形狀的玻璃鋼型材，如棒，管，工字形、槽形、方形型材和空腹型材等。拉擠製品生產中，環氧樹脂體系固化劑一般採用酸酐類固化劑。盡管也採用不飽和樹脂拉擠成型加工，但其綜合性能，尤其在機械性能、絕緣性能、收縮率方面，均不如環氧樹脂拉擠產品。

3、 層壓產品

環氧層壓製品是由纖維織物增強材料浸漬環氧樹脂/固化劑等配製成的膠液，經一定溫度烘幹得到半固化片，半固化片經裁切、疊層，而後熱壓固化成板材，經卷繞加熱固化成管材和筒材。層壓產品使用環氧樹脂體系中，主要使用酸酐類固化劑，胺類固化劑使用雙氰胺及芳香胺，也有採用合成樹脂作固化劑。環氧覆銅箔層壓板是電子工業的基礎材料，用於製造印刷線路板，廣泛應用於電子計算機、通訊設備、儀表設備、家用電器等。

4、 纏繞製品

纏繞製品是將浸過樹脂的連續纖維（布、予浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然後經過固化、脫模而獲得一定形狀製品。纏繞製品最具代表性的是使用期長、粘度小、發熱量少、毒性小的環氧固化體系，故一般都選用液體酸酐為主。

B. 環氧樹脂防瘸時玻璃絲布的作用是什麼

低分子量的樹脂呈粘稠狀液態， 中分子量樹脂常溫下呈半固態，而高分子量的樹脂 則為固態。軟化點隨分子量的增加而提高，在加熱 時可轉變為液態。易溶於酮類、酯類、芳烴、二氧己 環等溶劑;不溶於水、醇和乙醚。未加硬化劑時是穩 定的，不會受熱而硬化。結構中含有醇羥基和環氧 基，可以與許多物質作用發生分子交聯成為不熔不 溶的大分子。由二酚基丙烷(又名雙酚A)與環氧氯 丙烷經縮聚反應而製得。用作塗料、粘合劑(萬能 膠)，澆注料，增強塑料等，也用於聚乙烯穩定劑，織 物防皺處理劑。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
普通液態環氧樹脂外觀
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加特種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。

C. 幾種常見玻璃鋼工藝簡介

導語：生活中，我們常會見到一些漂亮的工藝品。那些玲瓏剔透，貌似玻璃製成的工藝品，看起來是那麼精緻，我們常常會疑問，這是怎碼如樣的一種工藝，才會製造出如此漂亮的工藝品呢？

玻璃鋼工藝在生活中的應用是非常廣泛的，小到我們平時常見的工藝品，大到數百層摩天大樓的建設，甚至航天航空事業，都離不開玻璃鋼這一重要的生產工藝。

玻璃鋼生產工藝較多，有手糊成型、擠壓成型、層壓成型、纏繞成型等多種方法。其中，手糊成型、擠壓成型、纏繞成型是最主要的玻璃鋼生產工藝。接下來就要向大家介紹這幾種主要的製作工藝。

在我們生活中常見到的玻璃鋼工藝品等一些簡單的玻璃鋼產品主要是由手糊成型的工藝製成的。手糊成型是出現最早同樣也是使用最為廣泛的玻璃鋼成型工藝，它的原理是向液態樹脂中添加固化劑，用模具將玻璃纖維與樹脂混合液粘結在一起，以增強玻璃纖維的強度，製成玻璃鋼。這種工藝原理簡單，對設備以及技術的要求極低，適合小企業小批量的生產，另外，手糊成型工藝還有不受形狀和種類的限制，適合多品種的批量生產。因此，它是最為常見的玻璃鋼成型工藝。

擠壓成型工藝是現代社會生產大批量玻璃鋼的主要工藝。這里的擠壓主要是靠機器利用模具來進行擠壓，它是將液態玻璃放入機器的模具中，通過機器的擠壓，使其成型。這種工藝生產速度快，所生產的玻璃鋼質量高，強度大，適宜於作為建築材料來使用。而且由於是大機器生產，所以適合大批量的生產，所以我們生活中常見到的建築物外體所使用的玻璃鋼常是這種工藝所生產的。但是這種擠壓製作工藝也有非常的的缺點，就是它所生產的產品比較單一，而且需要使用大量的大機器設備，如浸膠機、壓片機等大型設備。

工藝分類：

纖維增強材料的材料特性，導致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。

手糊成型

1.手糊成型法原理

手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。

2.成型工藝流程

手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經過表面處理的模具成型面上塗抹脫模劑，待充分乾燥好後，將加有固化劑(引發劑)、促進劑、顏料糊等助劑並攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，塗刷在模具成型面上，隨後在其上鋪彎渣放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。重復上述鋪層操作，直到達到設計厚度，然後進行固化脫模。

3.成型設備

手糊成型工藝所用的設備較少，製作模型的設備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會用到空氣壓縮機、吊裝設備等。

模壓成型

1.模壓成型法原理

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料製品的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然後將製品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。

2.成型工藝流程

模壓成型工藝主要分為壓制前的准備和壓制兩個階段。

3.成型設備

(1)浸膠機

制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘乾箱和牽引輥等幾部分組成。根據熱處理爐和烘乾箱放置的位置，可以分為卧式浸膠機和立式浸膠機兩種。

(2)預浸料機組

這一方法所用設備有切割機、捏合機和撕松機。常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都採用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有遲鬧啟些樹脂系統中，過長的捏合時間還會導致明顯的熱效應產生。混合時間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。撕松機的主要作用是將捏合後的團狀物料進行蓬鬆。

撕松機主要由進料輥和一對撕松輥組成，通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松。

(3)片狀模塑料機組

一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。

(4)壓機

壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出製品時所需的脫模力，現大多採用液壓機。

纏繞成型

1.纏繞成型法原理

纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要製造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下，應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液後連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上，然後在一定溫度環境下使之固化，成為一定形狀製品的復合材料成型方法。

2.成型設備

纖維纏繞機是纖維纏繞技術的主要設備，纖維纏繞製品的設計和性能要通過纏繞機來實現。按控制形式纏繞機可分為機械式纏繞機、數字控制纏繞機、微機控制纏繞機及計算機數控纏繞機，這實際上也是纏繞機發展的四個階段。目前最常用的主要是機械式和計算機數控纏繞機。纖維纏繞機是纖維纏繞工藝的主要設備，通常由機身、傳動系統和控制系統等幾部分組成。輔助設備包括浸膠裝置、張力測控系統、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器及固化設備等。

拉擠成型

1.拉擠成型原理

拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具後，在模具中固化成型，並實現連續出模的一種自動化生產工藝。

對於固定截面尺寸的玻璃鋼製品而言，拉擠工藝具有明顯的優越性。首先，由於拉擠工藝是一種自動化連續生產工藝，與其它玻璃鋼生產工藝相比，拉擠工藝的生產效率最高;其次，拉擠製品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉擠製品的成本較低、性能優良、質量穩定、外表美觀。由於拉擠工藝具有這些優點，其製品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等製品，廣泛地應用於化工、石油、建築、電力、交通、市政工程等領域。

2.成型工藝流程

增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液後，由一系列預成型模板合理導向，得到初步的定型，最後進入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應固化，從而可以得到連續的、表面光潔、尺寸穩定、強度極高的玻璃鋼型材。

3.成型設備

實現拉擠工藝的設備主要是拉擠機，拉擠機大體可分為卧式和立式兩類。一般情況下，卧式拉擠機結構比較簡單，操作方便，對生產車間結構沒有特殊的要求。而且卧式拉擠機可以採用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等)，因此它在拉擠工業中應用較多。立式拉擠機的各工序沿垂直方向布置，主要用於製造空心型材，這是由於在生產空心型材時芯模只能一端支承，另一端為自由無支承端，因此立式拉擠機不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠製品壁厚不均勻;這種拉擠機由於局限性較大，生產的產品單一，己經不再使用。無論是卧式還是立式拉擠機，它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成，它們對應的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。

在生活中還有一種常用的玻璃鋼生產工藝就是纏繞成型的生產工藝。它需要用到專門的纏繞設備，將液態的樹脂還有加固劑等放在纏繞設備旋轉的內心上，再將玻璃纖維放入纏繞設備上。開啟機器後，內心上的樹脂混合液便會隨著旋轉逐漸纏繞在玻璃纖維上，經過纏繞擠壓，就會生產出強度非常高的玻璃鋼。這是一種以新技術來生產的工藝，其前景還是非常大的。

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D. 什麼叫不飽和樹脂

問題一：不飽和樹脂是什麼 不飽和聚酯樹脂的定義，樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，如聚氯乙烯樹脂(PVC)、聚乙烯樹脂(PE)等；對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。 「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)。而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由飽和的，或不飽和的二元酸與飽和的或不飽，和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體。
不飽和聚酯樹脂的特性，不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP)。「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有毀缺了很大的提高。
不飽和聚酯樹脂的分類，1.按化學結構分類，鄰苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如191、196、間苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如199、二甲苯型不飽和聚酯樹脂，牌號如2608、902A3、Xm-1、Xm-2，雙酚A型不飽和聚酯樹脂，牌號如197、3301、323，鹵代不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂；2.按產品作用來分，通用型樹脂、耐熱型樹脂、耐腐蝕樹脂、阻燃型樹脂、耐候型樹脂、高強型樹脂、膠衣樹脂、SMC或BMC專用樹脂，注射、RTM、拉擠等成型工藝專用樹脂。

問題二：不飽和樹脂的主要作用是什麼？ 不飽和樹脂根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；
根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類；
按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等；
UPR的玻璃鋼製品廣泛地應用於下述領域：建築領域、玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備、玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程、玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品、節能玻璃鋼產品、玻璃鋼食品容器、纖鋒辯玻璃鋼傢具；
UPR的非玻璃鋼應用領域大致如下：包括水晶工藝品、不透明各種造型工藝品等
其它：包括錨固劑、電器澆鑄、增韌劑、粘接劑等 科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料,如固化劑,促進劑,色漿,玻璃纖維布等
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問題三：飽和樹脂與不飽和樹脂的區別？ 一、飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構
的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材
用的飽和聚酯樹脂。

飽和聚酯樹脂的特點：
飽和聚酯樹脂要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因為飽和聚酯樹脂具有如下特性：
（1）通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
（2）是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。
（3）經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。

二、不飽和聚酯樹脂
不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇
縮聚而成的具有酯基肆鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反
應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束
後，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之
為不飽和聚酯樹脂。

不飽和聚酯樹脂的特點：

（1）耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐
熱性好的樹脂則可達120℃。
（2）力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
（3）耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機
溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不
同，可以有很大的差異。
（4）介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
（5）不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
（6）在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。

問題四：環氧樹脂與不飽和樹脂有什麼分別 我的樹脂粉加水固化、環保無氣味、硬度和不飽和樹脂一樣、白度高、不相信可以給試！

問題五：不飽和聚酯樹脂的主要成分是什麼? 主要成分：不飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環氧酯型聚酯樹脂。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化揣苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。

問題六：不飽和樹脂與環氧樹脂的區別 環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。 又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等。 人造樹脂 (Epoxy resins) 是熱固性環氧化物聚合物。 大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。
不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。
對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。

問題七：不飽和樹脂有哪幾種 3．不飽和聚酯樹脂的分類和用途 根據不飽和聚酯樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。 按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。作為FRP表面裝飾的防老化阻燃膠衣、耐熱膠衣、噴塗膠衣、模具膠衣、不開裂膠衣、輻射固化膠衣、高耐磨膠衣等。

問題八：什麼原料可以替代不飽和樹脂 1、做工藝品能部分替代不飽和樹脂的原料估計只有天然樹脂和粘土。
2、不飽和樹脂及配套固化劑都是工業產品，從生產成本上來說價格要比天然樹廠便宜。不飽和樹脂種類很多，如果你所選品種決定價格高，你只有換其他樹脂再詢價。
3、樹脂配套固化劑是工業產品一般情況下不能自己製作。固化劑種類很多，可以根據需要選擇其他固化劑使用。

問題九：不飽和聚酯樹脂的特點和缺點是什麼 不飽和聚酯樹脂特點：
一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。
用途，除了混合填料等作為澆鑄製品使用外，還跟玻纖等浸潤固化後成為一種復合材料，俗稱「玻璃鋼」
玻璃鋼就有許多顯著的優點：
質量輕，強度高，價格低廉，制備工藝多種多樣，可制備許多金屬材料不能實現的異型件
缺點：模量低，即剛性不夠，
耐老化相比工程塑料或金屬差
有收縮性，時間久了，製品會有變形
最初階段固化不夠完全，製品有氣味的時間長

E. 不飽和樹脂的成型工藝

1）手抄糊成型工藝；
2）噴射成襲型工藝；
3）澆鑄成型工藝；
4）定長纏繞工藝；
5）連續纏繞制管工藝；
6）拉擠成型工藝；
7）袋壓法（壓力袋法）；
8）片狀模壓成型工藝；
9）團裝模壓成型工藝；
10）真空輔助輕質RTM（L-RTM）

F. 不飽和聚酯樹脂基拉擠成型工藝具體顯著優點

科聚新材不飽和聚酯樹脂基拉擠成型工藝具體顯著優點如下
1、生產率高，產品質量穩定內；科聚新材容
2、 能充分發揮增強材料作用，力學性能高，特別是縱向的強度和模量；
3、原材料的有效利用率高，基本上無邊角廢料；
4、型材的縱向和橫向強度可以調整，以適應不同使用要求；
5、 其長度可按需要切割。
6、玻璃鋼擠拉型材具有許多的優越性，耐腐蝕、輕質高強、尺寸穩定性好，同時具有絕緣、不導熱、阻燃、美觀易保養等特性，它與傳統材料如鋼鐵、鋁、木材相比，幾乎無維修保養費用。