1. 污水池環氧煤瀝青防腐油漆怎麼貼布防腐施
污水池防腐說明書
創匠防腐漆是由191、197、乙烯基樹脂組合而成的高性能防腐漆，輔之以玻纖布而形成的無縫防腐系統，此系統能對污水池進行無縫隙全面覆蓋，具有優良的耐化學腐蝕性和卓越的耐候性，對底材有高強的保護性。
應用范圍
主要用於污水池防腐，化工廠污水池腐蝕環境。
施工工藝
污水池防腐施工工藝 ：清洗→補縫→打磨→塗刷封閉漆→鋪設玻纖布→防腐面漆塗刷→空鼓打磨修補→防腐面漆塗刷
工藝流程
1 . 將基面徹底烘乾。用研磨機將基面打磨拉毛，除去疏鬆部分，然後清除浮塵。
2 . 完全乾燥後刷底塗，可塗刷1～2道，每道塗層厚度約0.1 mm，自然固化時，每次間隔不得少於24小時，固化後刮膩子1～2次，並修補找平。
3. 襯布時，在貼襯玻纖布的部位先均勻塗刷一層和所襯玻纖布同寬的膠料，隨即襯上一層玻纖布，玻纖布應密貼，趕走氣泡，再塗上一層膠料，自然固化24小時，固化後檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應馬上清除，刮膩子找平，再按以上步驟貼襯下一層。每副玻纖布搭接寬度不應小於50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，三層錯開1/3，四層錯開1/4或3/4，搭縫不應重疊。設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位，均應增加1～2層玻纖布。翻邊處應剪開貼緊。
4． 玻纖布帖襯完畢後，固化24小時，修補缺陷，然後刮0.2 mm厚的膩子，以提高密實性，待膠凝不粘時再刷面塗兩道，然後檢查修補，養護固化。
2. 樹脂地坪漆步驟
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干（25℃，約4小時）以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
四、塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上（20℃，24小時）用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、塗飾地坪面層
1、在中間層實千後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
地坪塗裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優缺點：
3.1、在地坪塗裝時，用環氧樹脂砂漿類（應是無溶劑產品）剛性物質將伸縮縫進行填充，然後按地坪整體塗裝的工藝進行，塗裝完畢後開裂發生前，地坪塗層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪塗層不出現開裂和起殼現象。因這類鋼性物質並無彈性，無法抵禦混凝土收縮開裂時的應力，開裂就無法避免。
如果業主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪塗裝完畢後用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日後地面出現不均一的裂縫和減少地坪塗層沿裂縫起殼現象。
通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業主所接受。
3.2、在地坪塗裝時，採用彈性物質（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平，然後塗裝中塗層和面漆。具體操作方式如下：
首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內雜物清理干凈，然後配好彈性膠進行填充並刮平。
對於寬度小於5mm的伸縮縫，由於縫太細不易填充，需先用切割機切割達到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然後才能灌注彈性膠。
彈性膠填充方法：根據彈性膠生產廠家的產品說明進行或採用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應立即清除，縫隙填滿後，用鏟刀刮平並去除多餘膠料。
彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內的灰塵等雜物應清除干凈，否則易出現彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現象。
3. 污水池環氧樹脂貼布防腐公司
污水池環氧樹脂貼布防腐要求：
1、 施工現場條件和實地勘察資料；
2、《建築防腐蝕工程施工及驗收規范》（GB50121-2002）；
3、《建築工程質量檢驗評定標准》（GBJ301-88）；
4、 建築行業現行國家及地方的各種規范及標准等技術規定。
污水池清理基層：
1、基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測並應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
2、處理過的基層表面應平整，必須乾燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大於6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當採用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏鬆的附著物。
3、凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。
4、所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低於防水基層，並應按規定找出坡度。 水池環氧樹脂防腐施工工藝： 1、在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層後該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見鋪貼玻璃絲布：本工程採用連續手糊法施工。
2、底層塗料塗完後連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。
2.1．玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂料，使之存量在20—25%。
2.2．先均勻塗刷一層鋪襯塗料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再塗一層塗料，塗料應飽滿。
2.3．鋪襯後，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。
2.4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小於50mm。
2.5．貼布原則大致是：先平面，後大面；先上後下，先里後外；先頂後牆。 2.6增強層鋪貼完成後，應固化24h，修整表面，然後進行罩面樹脂施工。
污水池環氧樹脂貼布防腐：l88--62oo--2077