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樹脂用脫模

發布時間:2025-08-30 10:54:48

『壹』 1.樹脂產品做模具,脫模後,為什麼模具表面發粘

原因:
1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的,做久了之後不保存好硅膠模具,是很容易發粘的;
2、因為樹脂產品燒模,最好將樹脂產品成型不久就脫模,這樣會延長壽命,不然也會發粘的。
解決方案:
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具,一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈,然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。

2、噴脫模劑處理
硅膠製品成型中,硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時候不容易黏住。解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產品粘哪就往哪兒噴,噴完後再成型,就會粘在想要粘的地方了。

3、模具溫度調整
硅膠模具一般往模溫低的一半粘,比如當上模溫175℃,下模溫165℃,在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結:遇到硅膠模具粘模的情況,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對產品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。

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