1. 脲醛樹脂添加氯化銨固化劑，本來是透明的膠體，固化後變成乳白色，如何能讓固化後仍是透明的，急急急
改進脲膠工藝
2. 砧板裡面的膠水多少溫度會有毒
和溫度無關。
膠水的成分是有害的脲醛樹脂。這是一種高分子黏合劑，其主要合成原料是尿素和甲醛。脲醛樹脂固化後本身性質穩定，呈乳白色，質地堅硬，有點像白色大理石。固化後的脲醛樹脂中殘余的甲醛對環境有害，而添加的固化劑如六次甲基四胺等是有毒性的，如有少量殘余則有可能緩慢析出而有污染食物的危險。
最好選擇無膠類或使用環保植物膠的竹砧板。
3. 化學好的進來。甲醛問題
呋喃樹脂是個總稱，而你做的是尿醛樹脂，對於你說的這個問題我也見過。
其實我想，這個主要因素還是你的那個容器：
甲醛溶液中的鐵離子主要來自鐵制貯存容器，鐵離子大部分以二價鐵，少部分以三價鐵離子存在。當用氫氧化鈉調節反應液的PH值時，OH-離子便和Fe2+（Fe3+） 結合生成氫氧化亞鐵或氫氧化鐵。鐵含量在規定的范圍內，脲醛樹脂為無色透明或乳白色液體。但隨著鐵離子的增加，脲醛樹脂的顏色呈淡黃、黃、棕、紅，甚至變成灰黑色。同時在實際生產中影響PH值的標准確定，升溫和脫水階段容易起泡沫。甲醛溶液中含有鐵離子，可延長脲醛樹脂固化的時間，介對固化後的粘接強度影響不大。其實也就是影響顏色。
注意一下因素：
1、催化劑
其實最好的催化劑還是六次甲基四胺。
六次甲基四胺性能較好，開始反應時由於溫度低分解很慢反應液呈現弱鹼性，介孬溫度升高後逐漸分解，PH會自動降低，縮聚階段不用再加酸調節，而且自身也參加反應，亦稱兩性催化劑，其反應式為（CH2）6N4 +10H2O △ 6CH2O +4NH4OH，以六次甲基四胺作催化劑的脲醛樹脂穩定性較好只是價格較高。
不過，工業上經常用氯化銨。
縮聚反應用酸性催化劑，常用的有氯化銨、硫酸銨、甲酸、乙酸、氯化鋅等。氯化銨、硫酸銨都是強酸弱鹼鹽，在縮聚過程中與游離甲醛反應放出酸使PH降低：
4NH4Cl + 6CH2O → （CH2）6N4 +4HCl + 6H2O 由於它們價格低廉，所以廣為採用。甲酸、乙酸為有機酸，以它作催化劑比無機酸鹽製得脲醛樹脂穩定性能好，價格也較便宜，多被使用。
2、反應摩爾比
尿素與甲醛的摩爾比對脲醛樹脂的縮聚反應速度、樹脂結構和性能都有影響。一般認為，尿素與甲醛的摩爾比為1：（1.1~2.0）。
3、反應PH
反應介質PH值不同，反應過程、產物結構與性能都有很大差異。加成反應階段PH值控制在7~8.5的中性或弱鹼范圍更為有利，生成穩定的羥甲基脲。強鹼條件不可取，因為羥甲基之間易失水生成二亞甲基醚，使產物很快變渾，一般PH不得大於8.5。若PH值小於3時，在酸性介質中反應則生成不溶性亞甲基脲沉澱，反應式為
H2NCONH2 + 2CH2O → CH2NCONCH2↓+2H2O，這是在脲醛樹脂合成中應盡量避免的。縮聚反應階段PH值控制在4.8~6.0的微酸性介質中為宜，PH值越低，反應速度愈快，強烈放熱反應，溫度急劇升高，控制不當易凝膠結，水溶性降低，適用期短。但PH太高時，由於亞甲基反應不完全，交聯度不夠，粘接強度受影響。
目前多採用先弱鹼後弱酸的工藝方法，但也出現了一直在弱酸條件下進行加成和縮聚反應新工藝，合成樹脂外觀和穩定性都比較好，存在的問題是難以控制。
4、反應溫度
反應溫度對反應速度影響很大，反應溫度愈高，反應速度愈快。在反應的初期階段，反應溫度不宜太高，而且尿素與甲醛反應又放熱，開始時升溫至50~600C，即停止加熱，由於放熱反應溫度會自動升至900C左右，當基本穩定後，再將溫度調節90~960C，溫度過高，容易導致反應液暴沸而噴膠。在縮聚反應階段溫度過高。易造成相對分子質量過大、相對分子質量分布不均、游離醛含量高和粘度過大等問題出現。一般反應溫度控制在80~900C，不得超過1000C，否則粘度驟增，出現凝膠。縮聚反應結束需加鹼中和終止反應，為防止水解反應迅速冷卻降溫400C以下。如果真空脫水，絕不允許脫水溫度高於400C。
5、反應時間
反應時間關繫到樹脂相對分子質量大小和性能，反應時間過短縮聚不完全，固體含量低、粘度小、游離醛含量高、粘度強度低；反之，縮聚時間過長，相對分子質量高、粘度過大，樹佛水混合性差、儲存期短。脲醛樹脂的反應時間，是以測定反應終點來控制的。一般加成反應時間約需90~120min。
具體自己慢慢琢磨吧，如果還有什麼可以討論，我也想了解。
希望對你有幫助。
4. 脲醛樹脂的制備
原料配比： 原料規格（固體含量）用量（公斤）備注甲醛36～37％1000普通甲醛（市售）膠必得環保甲醛改性劑99.8％200邢台九五木業發展中心研製生產水（用途：還原改性劑） 400～600井水尿素98％550市售聚乙烯醇2099或2299型號適量市售氯化銨20％適量調酸氫氧化鈉（火鹼）30％適量壓鹼 生產工藝：1. 在反應釜加入普通甲醛1000公斤，再加入膠必得環保甲醛改性劑200公斤，加冷水400～600公斤（膠必得改性劑需要加水還原），開始攪拌均勻。加聚乙烯醇（2099或2299型號）1～2公斤，加尿素550公斤，開始升溫。（不用調PH值） 。2. 55℃～70℃左右，停止升溫（以反應釜內溶液可以自升溫到95℃左右為停溫溫度），自升溫到95℃左右，反應75分鍾，期間不調PH值。3. 由95℃先降溫到87℃，再調酸，調至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白霧後，霧中微帶細絲時，立即壓鹼到PH值7.5。在90℃成膠。4. 降溫到45℃完成。期間PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之間即可。外觀乳白色黏液備注粘度0.25～0.4pa.s 游離甲醛含量< 0.05 固化時間45～65s PH值7.5～8.0 固體含量> 50％ 儲存期> 30天 5. 注意事項：①調酸：20％的氯化銨溶液，約用20公斤。壓鹼：30％的氫氧化鈉溶液約用10公斤（以將PH值由4.8提高到7.5為准）。②火候：在18℃～20℃水中起大白霧後，霧中微帶細絲時，立即壓鹼到PH值7.5。一般不採用無霧後，出現明顯細絲時壓鹼。③提示：此工藝用酸和用鹼量比一般工藝多，所以壓鹼時，要多用鹼，更要多准備鹼。
5. 為什麼脲醛樹脂在水中會出現乳化現象
脲醛樹脂在水中出現你說的乳化現象，可能是你用的脲醛樹脂是有限水溶的，當用水量超過可溶性後，脲醛樹脂會呈現不溶現象。
6. 脲醛樹脂是白乳膠嗎
不是的抄。白乳膠或簡稱PVAC乳液，化學名稱聚醋酸乙烯膠粘劑，是由醋酸與乙烯合成醋酸乙烯，添加鈦白粉（低檔的就加輕鈣，滑石粉，等粉料）。再經乳液聚合而成的乳白色稠厚液體。脲醛樹脂是尿素與甲醛反應得到的聚合物。
7. 用PVA改性的脲醛樹脂是什麼顏色,為什麼我在用PVA改性脲醛樹脂的時候裡面好像有粉狀物呢
用1799或2099隻要雜質少，應該是乳白色。甲醛中含有鐵離子，發黃也正常，不影響效果與使用。
8. 怎樣制透明的脲醛樹脂
反應不要太快，調酸要緩慢一些，
9. 請問 脲醛膠 儲存期短時什麼原因膠水最終呈乳白色 ！ 稠狀
脲醛樹脂的老化，是指固化後的膠層漸產生龜裂、開膠脫落的現象。這是由於固化專後的脲醛樹脂中，仍含有部分屬游離羥甲基，具有親水性，並進一步分解放出甲醛，引起膠層收縮。在大氣作用下隨時間延續，亞甲基鍵斷裂導致膠層開膠。加入1%~5%的聚乙烯醇或15%~20%的聚醋酸乙烯乳液，可提高脲醛樹脂的耐老化性能。此外加入少量的氫氧化鈣，可以延長脲醛樹脂的活性期。加入氫氧化鋁可提高耐熱性[1] 。
10. 請問，在生產過程中，如何控制脲醛樹脂的顏色呢，怎麼能生成清澈透明...
脲醛樹脂成品一般呈現無色透明或乳白色兩種狀態（除粉狀脲醛樹脂內外）。
兩者主要是摩爾容比不同造成的，當然PH值也會有一定的影響。
如果是淺黃色等等之類的顏色，原因不外乎---
1，原材料中鐵離子含量過高造成的，或者是原材料中混有有顏色的雜質
2，反應釜是否破損造成較多的鐵離子進入樹脂中
根據我們實際的經驗，如果通常應該無色透明的脲醛樹脂呈現淺黃色，以甲醛鐵離子超標為多