⑴ 會影響酚醛樹脂黏度測得值的因素
請問您是用的哪種方法測試的粘度，酚醛樹脂常用的測定方法也有很多種。一種為B3-4型法，以秒計；另一種為運動黏度法，以帕(斯卡)秒計。
總的來說，影響粘度的因素有溫度和你操作的水平，這都與你操作的熟練程度有關。
對於前者，主要影響因素是加熱速率和溶解情況，為了得到實驗的重復性，必須得控制好使各種測試條件一致。對於後者，我用的比較多，主要用旋轉粘度計來進行測試的，這就要求在儀器方面，外界穩定的電壓、干凈的環境及你所做的樣品，在參照標準的情況下慢慢摸索，很多經驗領悟的。
⑵ 酚醛樹脂合成原理
酚醛樹脂的合成原理主要是通過加成反應與縮合及縮聚反應來實現的。
1. 加成反應： 在合成酚醛樹脂的初始階段，一元羥甲基苯酚在特定條件下進行加成反應。 這一反應導致生成二元及多元羥甲基苯酚，這些羥基化產物為後續縮合及縮聚反應提供了基礎。
2. 縮合及縮聚反應： 羥基化產物通過縮合及縮聚反應，進一步形成特定分子量的酚醛樹脂。 縮聚反應具有逐步特徵，即反應逐步進行，導致產物分子鏈的增長和穩定。 縮聚反應過程中會產生小分子副產物，如水、氨等，這些副產物的去除有助於酚醛樹脂的純化和穩定。
3. 影響因素： 酚醛樹脂的合成受到多種因素的影響，包括原料的化學結構、酚與醛的摩爾比、反應介質的酸鹼性以及生產操作方法。 這些因素共同決定了酚醛樹脂的合成效率、結構和特性。
綜上所述，酚醛樹脂的合成是一個復雜的過程，涉及加成反應、縮合及縮聚反應等多個步驟和多種影響因素。通過精確控制這些條件和因素，可以制備出具有不同性能和用途的酚醛樹脂。
⑶ 反應溫度的不同是如何影響酚醛樹脂膠黏劑質量的呢
反應溫度對酚醛樹脂膠黏劑的質量影響很大。反應溫度越高，苯酚和甲醛縮聚反應的速度越快。在反應初期，低溫有利於形成多羥甲酚。羥甲基酚進一步縮聚則要求在較高溫度下（一般在90～98℃之間）進行。由於苯酚和甲醛的縮聚反應是放熱反應，因此,理地控制溫度，對所形成樹脂的結構和反應速度均有很大影響，反應前期溫度高易引起暴沸而噴膠，後期溫度過高則會導致"結鍋"事故，故必須嚴格按工藝規程操作。
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⑷ 怎樣使無機材料在酚醛樹脂中不沉澱
酚醛樹脂耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕.所以應當存放在中性環境中。
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉，無色或黃褐色透明固體，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。酚醛樹脂是塑料中第一個投入工業生產的品種，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等。
影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點：
(1)原料的化學結構；
(2)酚與醛的摩爾比；
(3)反應介質的酸、鹼性；
(4)生產操作方法。
性能
1、高溫性能
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結劑和鑄造行業。
2、粘結強度
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。