A. 脲醛樹脂 木膠粉 海綿膠 熱熔膠 拼板膠 甲醛消除劑 消醛劑 防水劑 可再分散性乳膠粉 乳膠粉 脲
你提到的幾個名稱比較雜,我先分個類,然後分別說明一下。
首先,我不了解所有名專稱,並且有些名屬稱指代的范圍也是比較模糊的,所以我的解釋不一定完全科學。
脲醛樹脂 木膠粉 拼板膠 脲醛樹脂膠:這幾個名詞應該都是一種或者一類產品,應該就是尿素縮甲醛,也就是脲醛樹脂。一般用來做木材粘合,比如刨花板 膠合板。對人體的危害只要是游離出來的甲醛。
丙烯酸膠粉 可再分散性乳膠粉 乳膠粉:這幾個名字都是用乳液噴粉工藝加工的,習慣上統稱乳膠粉。不管是聚丙烯酸的還是醋酸乙烯的乳膠粉,只要不吞咽或者進入眼睛等對人體的危害幾乎為零。
海綿膠 :這個比較寬泛,只要能沾海綿,並且不產生腐蝕的都可以做海綿膠。具體危害主要是會發出來的溶劑,尤其是碎海綿經過二次粘合的過程,不過只要充分釋放後,對人體危害就可以忽略了。
熱熔膠:這個名字過於寬泛,成分就更不好說了,也就難說有害無害。
甲醛消除劑 消醛劑 防水劑:這三個產品雖然用途明確,但是成分也是不確定的,至於建築或家裝上用到的肯定是不對人體有害的。不排除工業消醛工藝中使用對人體有害的成分。
B. 環保脲醛膠主要成分及比例是多少
膠得寶自問世三年以來,經過多次改進和提高,得到了不斷完善,這離不開廣大新老用戶的認可和支持,在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代,我們將致力於向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新後的使用說明公布如下:
一、 膠得寶澱粉膠的製作:
1、 在反應釜加水1000公斤,開攪拌,加玉米澱粉60公斤,(用戶可在50~70公斤之間調整,多加則稠度大,固體含量高;少加則反之,可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好,自主調節。)
2、 待澱粉攪拌均勻後,停止攪拌,加入2公斤膠得寶,重新啟動攪拌,開始升溫。(此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中,注意不要粘到釜壁上,造成工藝比例的不準確。)
3、 在85℃左右停止加熱,自升溫到87℃~90℃(以此溫度為准),保溫反應15-20分鍾。
4、 開始降溫到50℃以下,膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。
二、 膠得寶澱粉膠的使用方法:
在製作脲醛樹脂的過程中,膠得寶澱粉膠添加劑有三種加入方式:
①在投料初期與製作脲膠的各種原料同時加入,即在加完甲醛後就可加入。
②在脲膠反應中期加入,即在調酸以前20分鍾加入。
③在脲膠反應期加,即在成膠後,降溫到70℃以下時加入。
三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇:
1、 在投料初期,與各種原材料同時加入:澱粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長;它參與了脲醛的全部反應過程,所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高;比調酸前20分鍾加入添加劑,溫度好控制,不含造成澱粉膠加完後,反應溫度的下降,這種加入方式特別適合於冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。
2、 在調酸前20分鍾加入,這種加入方式的優點是,澱粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應,尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下,會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲,這些物質形成後再與澱粉膠共同參與縮聚反應,形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好,適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是,冬季加入常溫的澱粉膠,會使脲膠的反應溫度下降,如果下降太多,還須再次加溫,給操作帶來不便。但在其他季節,在此加入,正好為調酸降一點溫,可有效緩沖縮聚反應放出的熱,使整個制膠過程更加順暢。
3、 在脲醛樹脂成膠後加入,一般是降溫到70℃以下加入,這種方式稱之為共混,只是一種簡單的物理混合,雖然膠得寶澱粉膠和脲膠匹配性很好,在此加入也不會產生分層、沉澱、凝膠以及影響保存期,在相對低比例加入時,使用效果也很好,但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應,粘接強度,初粘度等指標都較原膠有明顯下降,更談不上分子量的增加,這種方式是一種落後的方法,現在一般逐步淘汰不再採用。(市面上一些落後的所謂添加劑還在採用此法)
綜上所述,我們推介採用第一和第二種方式,在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠,首選第一種加入方式,次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。
四、 製作和使用中的注意事項:
1、製作澱粉膠:加膠得寶時注意停攪拌均勻,以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量准確,還要定期檢查溫度計的准確度。
2、在脲醛膠中使用澱粉膠:因為在調酸過程中會出現泡沫,所以,調酸速度不易過快。注意需准備消泡劑,一般採用「殺泡大王第二代」或磷酸三丁酯等,也可用植物油代替。(用一噸甲醛制膠約20~50克,具體用量以去除泡沫為准)。
五、 在大比例加入時,如何通過微調取得更好的使用性:
通常我們會採取:提高火候;增加聚乙烯醇;減少成膠後的尿素來獲得更好的使用性。
1、提高火候:在16℃~18℃水中點膠,可做到8個左右大碎片狀(注此為較老的火候),如果因為火候提高而降低了保存期,可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜(占甲醛的比例) 。
2、增加聚乙烯醇:建議採用甲醛的千分之四以上的加入量,它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度,獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰,隨澱粉膠的比例增加而增加。
3、適量減少成膠後的尿素:當大比例加入澱粉膠時,脲膠的氣味會隨之減小,可以適量減少酸後部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。(註:酸後尿素越多氣味越小,但使用性越差)
4、如需要有針對性的調整方案,可咨詢我們專業技術人員。
C. 如何控制人造板甲醛釋放量
如何減少人造板材中甲醛的釋放量?
在進行室內裝飾裝修選料時,一定要查驗產品標識和產品質量檢驗報告書,凡是標識不全或產品質量檢驗報告書不規范(如不是省級以上質量技術監督部門或其委託授權部門出具的質量檢驗報告書)就不要購買,謹防假冒偽劣產品。
應盡量選購E1級產品;或選購中國環境標志產品。
在進行室內裝飾裝修施工時,盡量避免採用小塊板材拼裝的工藝,避免截斷面過多而使甲醛釋放量加快。
對於不需經過油漆噴塗覆蓋的材料(如抽屜、立櫃的內裡面、床墊板等)應選用E1級產品。
對於人造板截斷加工的截斷面,宜採用封邊處理工藝,即在其截斷面處粘貼塑膠或木片封口,或用油漆覆蓋,以阻斷甲醛釋放途徑。
人造板製品盡量採取油漆噴塗覆蓋等飾面處理工藝,可有效減緩甲醛釋放。
最好的辦法是下完料後,對切斷面和傢具的內壁採用甲醛清除劑等類型的優質產品進行先斯封閉處理,然後再刷油漆,可例甲醛釋放量降到最低值。
厚膠合板的甲醛釋放量一定比薄膠合板高嗎?
厚膠合板的甲醛釋放量不一定比薄膠合板的甲醛釋放量高。這是因為膠合板的甲醛釋放量主要取決於膠合板中使用的膠粘劑類型,如果薄的的膠合板所使用的膠粘劑是劣質的的縮甲醛類樹脂膠,而厚膠合板所使用的是環保型膠粘劑,則薄膠合板的甲醛釋放量就可能比厚膠合板的甲醛釋放量高。
降低人造板中甲醛散發的相應措施
①膠黏劑控制:膠黏劑控制是最重要、最有效的措施,降低甲醛/脲素摩爾百分比和分批投加尿素是控制甲醛釋放行之有效的方法,其本質是運用化學平衡的原理,依靠增大反應物尿素的量,從而提高甲醛的轉化率,達到減少膠液中游離甲醛的含量的目的。除此之外,多元共聚制毅然、無醛膠黏劑、無膠膠合等都是可行的減少甲醛釋放的工藝,但仍有一些問題需要解決。
②工藝條件控制;就工藝條件而言,可減少甲醛釋放的措施有降低水分、改進熱壓條件和使用甲醛捕捉劑。由於降低了甲醛、尿素的比值,分批加尿素的同時往往會引起樹脂的貯存期短,黏結性能、耐水性和初黏性下降等問題,因而要在此基礎上再往脲醛樹脂中加入甲醛捕捉劑(如尿素、澱粉等),從而降低甲醛含量和釋放量。捕捉劑往往與甲醛有較高的反應活性,還對脲醛樹脂有一定的改性作用。直接向甲醛系樹脂中添加有機化合物作為甲醛捕捉劑也會影響黏合強度,特別是初期黏合強度,所以人們又採用在裝飾板的紙質基材上製造甲醛捕捉層,以主在其表面保護層中加入甲醛捕捉劑的方法,以達到有效捕捉從內層材料中釋放的甲醛,同時也可捕捉從室內其他物品中散發出來的甲醛。當然,由於大多數捕捉劑本身就是化學試劑,可能對人體健康有害,所以用施加甲醛捕捉劑的方法來降低甲醛含量時,要考慮到可能引起二次污染的問題。
③後期處理控制:當熱壓後的板材甲醛散發量偏高時,所採取的應急補救措施稱為後期處理,可通過化學處理和封閉處理2種方法實現。化學處理是在人造板的表面施加某種有反應活性的物質,這些物質能夠與板中的游離甲醛發生化學反應,阻止甲醛向外界散發;封閉處理是在人造板的表面貼面或塗飾。現在有些塗料可以同時實現上述2種方法,較好的阻止了甲醛的散發。
D. 甲醛清除劑的原理
甲醛清除劑的原理,也就是甲醛清除劑的作用機理,它決定了甲醛清除劑產品的適用范圍和效果,可以說是甲醛清除劑產品的基礎核心問題。甲醛清除劑本身就是較高濃度的化學物質,它們都是通過和空氣中的甲醛起化學反應來去除甲醛的。因此其本身的化學成分以及分解甲醛後的二次復合產物並非十分安全。除了對甲醛有化學作用外,對其它有害物質並不能有效去除。
(4)脲醛樹脂的甲醛捕捉劑擴展閱讀:
甲醛清除劑是無源納米負離子粉是由電氣石加工而成,主要是一種以含硼為特徵、化學組成復雜的環狀結構的硅酸鹽礦物,主要化學成分為SiO2、FeO+Fe2O3、B2O3、Al2O3、Na2O、MgO等。用於裝修後或裝修中各種膠合板、細木工板內部的除醛處理。使用辦法是用塗刷、搽塗、噴塗等方法均勻的塗在污染物表面,用量為30-80g/m2,污染嚴重的隔2-3小時再塗刷一次。
E. 脲醛樹脂常用的除醛劑有哪幾種類型,其消除殘留甲醛的原理是什麼
方法比較
原理
效果
缺點
經濟性
物理吸附法
採用竹炭、活性炭或炭雕類物質來吸附異味
小范專圍對臭味有一定效果
炭類屬物質若未經浸漬處理,對甲醛、氨等小分子有毒氣體效果不明顯
單位用量大、綜合成本高、再生效果差
香料遮蓋法
人造香料將異味遮蓋
短時間遮蓋異味
異味分子依然存在,危害更深,治標不治本
人造香料昂貴、處理費用較高
化學中合法
化學葯劑中和甲醛分子
只能中和「甲醛」,對苯、硫、氨無作用
葯劑本身具有腐蝕性,並存在二次污染
葯劑用量大,成本高
土法薰蒸類
採用二氧化氯類或雙氧水類來熏蒸分解異味
對游離態異味氣體有一定效果
本身存在腐蝕性,並存在二次污染,對人體有害
葯劑用量大,綜合成本高
塗刷封閉法
採用蟲膠類或丙稀酸樹脂類物質在污染源表面塗刷遮味
短時間內有一定效果
影響物品外觀,存在二次污染
施工煩瑣,單位成本高
封閉法
採用光觸媒在污染源表面形成一層密封膜
密封膜阻止異味分子散發出來
該膜極易破損,起不到真正凈化效果
光觸媒造價高、處理費用頗高
俊潔凈化法
從天然植物提煉的天然活性物質分子,吸附分解異味及毒氣分子,產生無毒無害的產物
凈化效果達到國家規定衛生標准,不反彈、無二次污染
西歐、北美等發達國家已廣泛使用。而我國才剛起步
性能價格比最優
F. 怎樣降低樹脂的游離醛
降低游離甲醛含量的一些技術措施。國內從事這方面研究的人很多,現已形成了以下幾種較成熟的防治措施:[PAGE](1) 應用低摩爾比的脲醛樹脂膠 游離甲醛主要來自於膠料。低摩爾比的脲醛樹脂甲醛含量低,從而使人造板在生產和使用過程中的甲醛散發量大大減少。但是,過量地減少樹脂中甲醛含量會導致人造板內部結合性能的惡化和降低板的內結合強度。建議採取的摩爾比是尿素:甲醛=1:1.2~1.3〔2〕。生產低毒脲醛樹脂膠時〔3〕,將甲醛一次加入,在一定的PH值和溫度下分三批進行階段反應,就可獲得一種膠液性能性能穩定、製品質量好、強度高的人造板用的膠粘劑。(2) 應用改性的脲醛樹脂膠 脲醛樹脂膠可用不同的方法改性,例如加入適量的亞硫磺酸鹽紙漿廢液,加入澱粉、三聚氰胺等。從所周知,用三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠兼有防水和低毒雙重功效。(3) 加入甲醛捕捉劑 在膠粘劑中添加捕捉劑(如三聚氰胺、尿素、栲膠、樹皮粉等),方法簡單,效果明顯,且對板的物理力學性能不產生負作用。由於捕捉劑的價格低,所以了不會給產品成本造成過大的負擔。(4) 吸附劑吸附法 用含丙烯酸醯聯氨類高分子化合物、酸醯聯氨類高分子化合物和有機氨化合物三種成分的水溶液作吸附劑,經噴霧、塗布或浸漬施於人造板板面上,待水溶液膠化或乾燥後,板中游離甲醛就會完全被吸收。(5) 適當控制施膠量,施膠量對人造板甲醛釋放量也有影響。據有人試驗,刨花板施膠量每提高1.5%,甲醛釋放量增加1.088?J/100g。因此建議在保證板子質量的情況下,盡量減少施膠量。(6) 調整熱壓工藝參數,熱壓溫度、熱壓時間、刨花含水率等工藝參數刨花板甲醛釋放量影響很大。隨著熱壓溫度的提高,熱壓時間的延長以刨花含水率的降低,板的甲醛釋放量也呈直線下降。(7) 對板子進行後期處理,比如可對板子進行真空處理,即在人造板完熱壓後,成堆地推如往真空罐內,並保持罐內溫度在40。C左右,用真空泵將罐內抽成真空,並保持一段時間,板子經處理後,可使游離甲醛含量降低20%。(8) 塗料封閉法,在刨花板的板面和四周塗覆一層用15%的石蠟和環氧乙烷製成的塗料進行封閉,可以降低游離甲醛散發速度,減少單位時間內甲醛的散發量。(9) 加強自然通風,研究表明,在一定范圍內,溫度升高或濕度增大,都有會使人造板甲醛釋放量釋高,因此室內使用人造板時,應加強自然通風;室內裝修也應選擇在低溫乾燥時較合適宜。(10) 使用環保型阻燃膠 該膠是一種集膠粘性、環保性、阻燃性、低成本四大優點為一身的膠,使用時可與脲膠搭配使用。無論是用該膠製成的板還是與該膠與脲膠混用製成的板,游離甲醛的含量都能達到國家要求的甲醛釋放量標准。 (1) 石微粒的低醛木材膠合劑,把粒徑0.9~100的電石細粉加甲醛系樹脂中,其水解成的氫氣和游離甲醛反應,把毒性強、氣味大的甲醛轉變為毒性較弱的甲醇,從而減少了甲醛的含量和釋放量。例如:取甲醛系膠粘劑100份,澱粉13份,0.9~100的電石超細粉1~10份,硬化劑1份,水份10份,混合而成的膠粘劑,粘合力為0.83~0.88Mpa,用它製成的膠合板,其甲醛釋放量比沒有添加電石的降低了90%。(2) 使用具有甲醛捕捉劑的裝飾板 在裝飾紙的紙質基材上製造甲醛捕捉層,以及在表面保護層中加入甲醛捕捉劑的方法,用來有效地捕捉從其內層材料(膠合板、刨花板和中纖板)中釋放的甲醛,同時也可捕捉從室內其它物品中放出的甲醛。甲醛捕捉劑主要是氨基或胺類有機化合物。據一項實驗測定,未加捕捉甲醛物質的裝飾板,甲醛釋放量1.14mg/L,而加入捕捉劑的裝飾板,甲醛釋放量0.53mg/L,即降低了53%。(3) 使用含有乙醯乙醯基能吸收醛的熱固性樹脂對使用甲醛系膠粘劑的木製品有很強的吸收醛作用。其中乙醯乙醯基的含量為0.01%~40%,太低達不到吸收甲醛的作用,太高則樹脂儲存穩定性不好。該樹脂還可以和尿素、硫脲等混合使用,適用於甲醛系樹脂木製品的表面塗刷和浸漬。(4) 天然植物中抽提的捕醛材料,主要有含匝烯的香精油捕捉劑、含植物聚酚類的捕捉劑等。
G. 尿醛膠的主要成分是什麼
脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中一般含有游離甲醛,已參與反應生成的不穩定基團的甲醛,吸附在膠體粒子周圍已質子化的甲醛分子等。即使在樹脂中減少游離甲醛含量,但在板材成型熱壓固化過程中仍有游離甲醛釋放出來。採用本品對人造板材除醛,可使E2級板材達到E1級,E1達到E0級或接近無醛環保標准。經處理後的刨花板,中高密度板及各種細木工板、膠合板的各項理化性能指標和力學性能指標符合標准要求。 產品原理:甲醛捕捉劑均加至脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中後,捕捉劑中的高活性分子能在常溫或低溫下迅速捕捉樹脂中的游離甲醛並生成穩定的高分子聚合物,高分子聚合物和膠中剩餘的捕捉劑高活性分子在人造板材熱壓固化成型過程中,穩定不揮發,不失性(220OC以內),高活性分子能在板材熱壓過程中對不穩定基團釋放的游離甲醛繼續捕捉,達到大量降低或清除板材中游離甲醛的效果,確保生產環保板材的要求。 產品特點: 無色透明水劑,PH值8-8.5,無毒,環保,不影響人造板材強度,不影響板材色澤,不影響膠體適用期,不影響膠體初粘性。 使用方法: 1.對生產人造板材基材的處理:根據人造板材基材生產所用的脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中的游離甲醛指標,適當填加捕捉劑至膠中,充分攪拌即可。甲醛捕捉劑建議填加量為:捕捉劑與膠重量比為2-5%,超標嚴重的基材可適量增加比例。捕捉劑填加至膠中後應測定膠液的PH值、粘度、固含量、凝膠時間等指標,應符合標准值要求范圍,如有超出可適當調整填加比例。 2.對生產低醛、無醛強化地板、復合地板的處理: 在生產環保地板時,可使用捕捉劑在板材貼面熱壓前進行塗刷,塗刷量30-35ml/m2,經本品塗刷後板材中的游離甲醛釋放將大大降低,在貼面熱壓成型過程中,穩定不揮發,不失性(260O以內),塗刷在板材表面的捕捉劑還能進一步捕捉貼面膠中帶來的游離甲醛污染,以達到生產低醛、無醛地板的目標。
H. 脲醛樹脂膠中游離甲醛含量與什麼有關
游離甲醛含量與脲醛樹脂膠製作的各種原料配比有關,但如果是從成品角度來內講,想減少游容離甲醛的釋放,最為通用的就是加入改性劑(游離甲醛捕捉劑),不過這種方法只是減緩釋放,並不能真正減少游離甲醛的釋放。
脲醛樹脂中,那種刺激的、令人難以忍受的味道,就是游離甲醛作怪,甲醛是一種無色氣體,沸點為-19.50C,即使在我們平常所使用的37%甲醛水溶液中仍然很容易揮發出來。
當空氣中甲醛的濃度達到2.4~3.6mg/m3時,約3026的人有中等程度的反應(流淚、失眠、引發結膜炎、胃炎等),還有研究表明甲醛尚有致癌的可能。游離甲醛的存在,使脲醛樹脂膠在制備、使用過程嚴重影響操作環境,不僅損害生產者的身體健康,而且在使用中(膠合後的製品一段時間內要釋放游離甲醛)還損害了消費者的身體健康。
I. 通過什麼方法能夠降低三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂的游離甲醛含量,已達到無刺激性的氣味啊,敬請指導
這個分為幾種,一種是在生產過程中,直接在在膠劑中添加甲醛去除劑,就可能盡最大量減輕游離甲醛量,成本也比較低;另外一種就是在製作好板材後刷在板材上,這個需要去除劑的濃度較高,不建議使用,因為成本較貴