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補縫用環氧樹脂配合比

發布時間:2022-09-16 05:45:05

1. 環氧樹脂砂漿配合比多少 用於修補裂縫 都有什麼材料和重量比

不是的修補混凝復土裂縫的。是制機器底座整體灌漿的。機器懸空,只有幾個支點支撐機器。整個機器底部要全部用環氧樹脂灌漿料進行二次灌漿。所以整個平台的周圍要支模,因為環氧樹脂灌漿料中的環氧樹脂滲透力很強,模具稍微有個小縫隙,就會漏出來,所以有如上所問。不過,真的感謝朋友你的熱情。這個問題我已經很好的解決了。我自己開發了一種環氧的封縫隙的膠,不影響環氧樹脂灌漿料整體性能。為你的熱情解答加分。

2. 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂(E441 或 35) 乙二胺 乙醇(丙酮) 質量份 100 6-8 20-40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5-20 15-40 20-200 配製方法: 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外,其餘均在攪拌情況下,依次加入混勻,最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠,宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇(或丙酮) ,凋勻 後再配製。
施工方法:環氧樹脂膠泥要現配現用,配製膠泥時,要把漿液攪勻,然後加入填料水泥或石膏粉,最後 才加固化劑,補縫前,要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈,先用環氧樹脂原漿 液涮一遍,待快乾時,再用環氧樹脂膠泥填實,最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上,面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料,加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
(一)概述:環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好,附著力強,但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
(二)填料要求:加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20-80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
(三)參考配合比: 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10-20 6-8 ――― 底料 100 10-20 6-9 200-300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法,下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿後無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。

3. 修補混凝土用環氧樹脂,怎麼配方

環氧樹脂膠是可以修補混凝土裂縫的,但採用專用的裂縫灌注膠(化灌法)效果更好內!也可開鑿v型槽後用容結構膠填充密實;如有滲水狀況,則要用水溶性或油溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理;深固(sungood)建築加固技術系統

4. 混凝土地坪裂縫修補怎麼做

1、表面處理法

表面塗抹和表面貼補法表面塗抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用於大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。

2、填充法

用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的裂縫,作業簡單,費用低。寬度小於0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡易處理可採取開V型槽,然後作填充處理。

3、灌漿法

此法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。利用壓送設備(壓力0.2~0.4Mpa)將補縫漿液注入砼裂隙,達到閉塞的目的,該方法屬傳統方法,效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。

4、結構補強法

因超荷載產生的裂縫、裂縫長時 間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可採取結構補強法。

5、混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然後再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

5. 環氧樹脂怎麼用,如何拌制環氧樹脂砂漿

環氧樹脂作為粘結,在砼修補等質量瑕疵經常使用(環氧砂漿),還有一桶液體內是凝固劑容,絕對不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣,填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾,還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好,無石粉無泥無雜質,與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度,要麼會流淌,要麼粘性不足!

6. 環氧樹脂砂漿配合比怎麼配

環氧樹脂砂漿配比:
水泥:細砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化劑,二丁酯是稀釋劑。專待環氧樹脂砂漿屬有一定的強度後,以0.15MPa~0.2MPa壓力壓入水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液

7. 混凝土路面出現裂縫後的補救措施有哪些

混凝土路面出現裂縫後的補救措施如下:
在混凝土板塊澆築施工時 ,必須嚴格按照設計和施工規范的要求進行。根據實驗確定其最佳施工配合比,並嚴格控制其坍落度,確保混凝土的質量。以混凝土抗折強度作為質量監控的標准。混凝土板塊澆築完成以後 ,應及時進行養護 ,防止在切縫之前混凝土表面干縮開裂。對需要提早開放交通的路面 ,要採用半干硬性混凝土或根據施工季節在混凝土內摻入一定量的早強劑 ,或採用真空吸水等工藝來提高混凝土的強度。此外 ,做好軟弱地基段板塊混凝土鋼筋網片加固。在交叉口施工中 ,若出現小於 90°的銳角板塊 ,可採用角隅鋼筋加固板角 ,若銳角板塊恰好位於主車道 ,則還應在板塊混凝土周邊加設拉桿鋼筋。對於汽車頻繁停駛的地段及場所 ,由於混凝土表面受汽車荷載反復沖擊容易受損 ,施工時除在板底鋼筋加固外 ,還應在板面約 4 cm~5 cm深處設一層鋼筋網 ,可防止出現反射裂縫。
如出現各種裂縫,可採用如下方法進行處治:
(1)通縫:貫穿的通縫對混凝土有很大的破壞,目前沒有別的辦法,只能將出現通縫的這一混凝土板塊全部切除,再重新澆築。
(2)局部表面裂縫:混凝土路面出現局部裂縫時,可將混凝土沿縫鑿一條V型槽,用水將雜物沖洗干凈,待乾燥後,用高壓氣泵吹乾凈粉塵,再用環氧樹脂補縫。環氧樹脂砂漿配比為:環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺:二丁脂:丙酮=1:1.3:0.65:0.1:0.8:0.8。配製方法為:先將環氧樹脂熬成液體,加入乙二胺攪勻,再加入二丁脂攪勻,再加入丙酮攪勻,最後倒入拌勻的水泥和細砂攪勻。嵌補前,槽內表面應塗刷環氧煤焦油膠泥,底部鋪一層塑料薄膜作緩沖層,以防填料與槽底混凝土粘合。補縫後的高度應高出路面5mm,12小時後用電動手砂輪磨平。外表用水泥、 膠及石膏兌成的與混凝土路面顏色接近的液體塗刷即可。

8. 環氧樹脂砂漿配比

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿有一定的強度後,以0.15MPa~0.2MPa壓力壓入
水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。

9. 請教環氧樹脂膠的配比

別用E44了 改用分子量寬的環氧樹脂 <<雙組份環氧樹脂膠 是由 環氧樹脂 固化劑 促進劑 組成的。它們是這專樣組隊的 :環屬氧樹脂和促進劑一組 固化劑是一組,使用的時候按自己需要的固化速度來配比 , 固化劑在體系裡含量越高固化速度越快 。 反之則慢 。有時需要升溫,幫助樹脂加快交聯反應 。 一般固化劑不會用到 50% 。 固化劑用量太高會降低環氧樹脂的粘結強度 。>>

10. 有誰知道環氧膠泥的配合比及每平方米的用量,謝謝

配比如下:

環氧地坪中塗的一種,是有環氧樹脂和乙二胺固化劑組成,添加環氧填充料,環氧膠泥被廣泛應用在環氧地坪的中塗,膩子,以及建築物,金屬架構的修補及表面的處理等等。

(10)補縫用環氧樹脂配合比擴展閱讀

1、環氧砂漿及環氧基液配合比均為質量比,單位g

2、材料名稱:環氧樹脂 乙二胺(固化劑) 二丁脂 (增韌劑) 丙酮(稀釋劑)

3、環氧基液配製過程:環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻;

4、環氧砂漿配製工藝過程:環氧樹脂加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻,最後將預熱至30℃的水泥和砂填充料加入拌勻(丙銅、水泥用量可適量增減);

5、若環氧樹脂較稠,可加熱到50℃以上時再加入二丁脂和丙酮拌勻;

6、環氧砂漿所用的砂必須是無水干砂(可用炒鍋加熱除水,加熱溫度不低於30℃,以砂乾燥為止),且要用5mm篩過篩;

7、配合時,要用計量工具准確計量,乙二胺加入後,盡可能立即施工,控制在45min內將拌製品用完,以防環氧固結(乙二胺用量可適量增減);

8、各配合比先試拌一次,再大量拌制,但一定拌制量不易過多,以20分鍾內用完為准(小缺陷修補時重量不得超過1.5kg);

9、在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸;

10、修補部位的基面必須乾燥,才可抹環氧砂漿,防止因基面潮濕,引起粘接不牢,在接合面處出現裂縫;

11、開槽時,槽邊界必須採用切割機將砼切一深約2cm以上的縫再鑿槽;

12、環氧砂漿填槽時必須與結構面齊平。

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