聚醯胺樹脂及熱熔膠

1. 熱熔膠是什麼東西

一、熱熔膠

熱熔膠粘劑是由穩定劑、添加劑、顏料和聚合物組成的熱塑性材料，以固體、圓柱狀的棒狀或球團形式出售。棍棒是用熱熔噴槍或噴霧器熔化和應用的。

二、熱熔的組件

熱熔體包括三個主要部分：高分子量聚合物、粘合劑和增塑劑。

1、聚合物作為主要的膠粘劑。

2、增粘劑或樹脂提供了更多的附著力和潤濕性質。

3、增塑劑(蠟或石油)控制粘度和小型機械的能力很容易分配。

三、熱熔膠的其他優點

熱熔膠粘劑的優良結合，與快速粘附力的應用，使熱熔膠特別適用於多功能包裝的應用。熱熔體的保質期比溶劑膠粘劑長得多。

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優點:

其產品本身系固體，便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快。

熱熔膠特點:

1、熱熔膠棒擁有強度高，耐老化，無毒害，熱穩定性好等優勢。可用於木材、塑料、纖維、織物、金屬、傢具、燈罩、皮革、工藝品、玩具電子、電器元器件、紙製品、陶瓷、珍珠棉包裝等互粘固體,能普遍為工廠，家庭使用。

2、熱熔膠棒為白色不透明（強力型），無毒害、操作方便，連續使用沒有炭化現象具有快速粘合、強度高、耐老化、無毒害、熱穩定性好、膠膜韌性等特點。

3、形狀有棒、粒狀。耐低溫熱熔膠適用於熱熔膠槍機，用於粘合木、紙類製品、纖維品、皮革、金屬，塑膠，特別適用於出口及高寒地區，低溫地區使用，粘性好，不開掉膠，不開裂屬高檔熱熔膠產品, 無毒、符合環保要求。中等硬度，有較好的韌性，中等流動性，粘合力強，易操作。

2. 聚醯胺樹脂的用途

廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。

3. 耐高溫熱熔膠的特性

不同二元胺種類對聚醯胺樹脂軟化點的影響
名 稱 聚醯胺 軟化點(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
聚醯胺樹脂的分子量也可通過加入單體二元酸（如癸二酸）以及改變原料組份配比的方式來加以調節。在通常情況下，增加癸二酸的用量，能提高樹脂的分子量和耐熱性
加入癸二酸對聚醯胺樹脂軟化點的影響
二聚體酸：癸二酸 聚醯胺軟化點(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
耐高溫熱熔膠在製作過程主要是聚醯胺樹脂由二元酸直接與二元胺進行共聚聚合，再經改性、粉碎等工藝製成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡化了耐高溫熱熔膠的生產工藝和對設備的要求，耐高溫熱熔膠棒的生產具有原料成本易於控制，製作工藝，控制方便，准確，從而保證了產品質量的穩定，耐高溫熱熔膠粘接性能優良，軟化點高，存儲方便，方便推廣應用。
成品的耐高溫熱熔膠主要特性如下：
軟化點 （℃） 100～140
酸 值 （mgKOH/g） ≤8
胺 值 （mgKOH/g） ≤6
粘 度 （mPa·S/190℃） 2000～6000
剪切強度（MPa，AL/AL） ≥4
剝離強度（N/25mm，PE/PE，60±2℃） ≥100
低溫韌性（5℃） 不斷裂

4. 聚醯胺熱熔膠的原料有哪些

聚醯胺熱熔膠

聚醯胺熱熔膠以聚醯胺樹脂為基體。聚醯胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復的醯胺基團的線型熱塑性樹脂。它與其它熱塑性樹脂相比，有一個顯著的特點，即當它在加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生。這一特點使聚醯胺熱熔膠在進施工時，加熱熔融塗布後稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點的溫度下，仍具有較好的膠接性能。
由於聚醯胺樹脂的醯胺基團上的氫，能與另一醯胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高（見表四）。與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚醯胺熱熔膠具有較高的軟化點，因此耐熱性也就更好。目前用作熱熔膠基體的聚醯胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內。
表四 不同分子量的聚醯胺熱熔膠的性能
項 目 低分子量 中分子量 高分子量
軟化點 85-160 95-200 125-200
粘度(Pa.s) 1600C 0.5-固狀 12-固狀 -
2100C 0.1-1 2-11 25-500
2600C - 0.5-2.5 2-100
抗剪強度(MPa) 1.4-7.0 4.9-13.3 15.5-26.0
用作熱熔膠基體的聚醯胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經過縮聚反應製得的。
聚醯胺樹脂合成時，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點也不同（見表五）。目前較多採用乙二胺和已二胺混合的方法。
表五 不同二元胺種類對聚醯胺樹脂軟化點的影響
名 稱 聚醯胺軟化點(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
另外，聚醯胺樹脂的分子量也可通過加入單體二元酸（如癸二酸）以及改變原料組份配比的方式來加以調節。在通常情況下，增加癸二酸的用量，能提高樹脂的分子量和耐熱性（見表六）。
表六 加入癸二酸對聚醯胺樹脂軟化點的影響
二聚體酸：癸二酸 聚醯胺軟化點(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
表七示出了不同軟化點的聚醯胺樹脂的典型配方。
表七 不同軟化點的聚醯胺樹脂典型配方（摩爾比）
組 份 低軟化點 中軟化點 高軟化點
二聚亞油酸 1 0.9 0.8
癸二酸 0.1 0.2
乙二酸 1 0.9 0.8
已二酸 0.1 0.2
軟化點(°C) 110±5 150±5 175±5
施工熔融溫度(°C) 140-160 160-170 195-205
聚醯胺樹脂加熱和冷卻時，其熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生，這使熱熔膠熔融後稍加冷卻可迅速固化。聚醯胺熱熔膠具有良好的柔韌性，耐油性和膠接性能。
配方一
聚醯胺樹脂 89 磷酸三酯 9 石蠟 2
在140-160℃內使用,固化速度快。用於木材，陶瓷，紙張，鋁合金，和膠木等膠接。
配方二
低軟化點聚醯胺樹脂 71 DBP 9.7 618# 2.0 松香 13.4 PE 3
耐寒型熱熔膠。具有良好的低溫撓性和柔韌性，對PE，PP等難粘塑料具有良好的膠接強度。
配方三
聚醯胺樹脂 100 聚合松香 30 石蠟 20 N-苯基B苯胺 1 N-乙苯甲苯磺酸 10
基體軟化點為170-180℃，用於玻璃纖維的浸漬和木材加工。

5. 聚醯胺樹脂用什麼溶劑溶比較好

塗料用的聚醯胺固化劑都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚醯胺樹脂用苯類、酮類、酯類的溶劑應該都可以溶解。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。聚醯胺主鏈上含有許多重復的醯胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚醯胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-氨基酸或環內醯胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可製得多種不同的聚醯胺，聚醯胺品種多達幾十種，其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的應用最廣泛。
聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單元是醯胺基的一類聚合物。聚醯胺可製成長纖或短纖。
均聚物又可分為：
單獨單體均聚物：
聚醯胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己內醯胺製成；
聚醯胺11，（聚ω-氨基十一醯）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸製成；
聚醯胺12，（聚十二內醯胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸製成；
雙單體均聚物：
聚醯胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亞甲基二胺和己二酸製成；
聚醯胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亞甲基二胺和癸二酸製成；
聚醯胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成；
聚醯胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和對苯二甲酸製成；
共聚物 ：
聚醯胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己內醯胺，六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亞甲基二胺，己二酸和癸二酸製成。
根據結晶度區分：
根據他們的結晶度，聚醯胺可以是：
半結晶 （由於高分子分子量太大，雖然有些高分子化學結構容許完美的結晶，通常結晶度並不完全）：
高結晶度：聚醯胺46、聚醯胺66等;
低結晶度：聚醯胺MXD6 由間苯二甲胺和己二酸製成;
非晶體：聚醯胺6I 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成。
特性：
具有堅韌、柔軟性、結合力強，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大
尼龍66性能優於尼龍6，強度高，耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低
尼龍1010半透明，吸水小,耐寒性較好，適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件。
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。

6. 熱熔膠是什麼

熱熔膠是一種塑料膠粘劑，可用於工藝美術、電器、服裝、玩具、書刊包裝等行業。

在一定溫度范圍內，可以隨溫度的變化而變化，在一定溫度范圍內，熱熔膠的物理狀態隨溫度的變化而變化，它無毒無味，是一種環保的化工產品，化學性質保持不變。將粘合劑在烘箱中熔化到180-150℃兩次，然後在烘箱中將復合材料壓在表面。

熱熔膠的主要用途有：傢具封邊；家居裝飾；書綁定；皮革膠；鞋生產；熱熔膠布等。它還可以噴塗，這是任何固體熱熔膠都不可能的，所以它可以應用於各種形狀的產品表面。也可以在小電飯鍋加熱後用手刷，對小產品的應用非常方便。

熱熔膠使用注意事項：

1、熱熔膠的選擇

熱熔膠的類型也有很多，我們使用時需要注意膠的顏色，如果被接著物對顏色沒有什麼要求的話，可以直接用黃色熱熔膠，因為它的粘性更好。但如果對顏色有要求，則可以選擇白色或透明狀的。

2、表面處理

在使用熱熔膠之前，需先將粘結物表面清理干凈，雖然它對這方面要求不是非常高，但上面的灰塵、油污也要適當處理，專業才能發揮粘合的作用。

3、粘合時間

熱熔膠的作業時間非常快，大概在15秒左右，甚至有些是在5秒左右，所以我們在使用過程貨中就需要注意了，需要在粘合時間內完成，否則會失去粘結效果。