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橡膠樹脂新型聚合物

發布時間:2022-05-20 07:19:49

❶ tpe或tpr中加樹脂起什麼作用

TPE樹脂熱塑性彈性體TPE/TPR,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能,同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可採用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產,水口邊角粉碎後100%直接二次使用。既簡化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的最新材料,其環保、無毒、手感舒適、外觀精美,使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標准性環保材料,熱塑性彈性體,簡稱TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性,高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段,樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點,橡膠段是高彈性鏈段,貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此,熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能,是介於橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,常被人們稱為第三代橡膠。自從1958 年Bayer公司首次制備出熱塑性聚氨酯( TPU) 以來,TPE就得到了迅速發展,尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以後,關於熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善,應用領域進一步擴大。

TPE樹脂熱塑性彈性體是介於橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性,使之在橡膠工業中廣泛用於製造膠鞋、膠布等日用製品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時,熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工業也出現了嶄新的局面。通常按制備方法的不同,熱塑性彈性體主要分為化學合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體 2 大類。前者是以聚合物的形態單獨出現的,有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。後者主要是橡膠與樹脂的共混物,其中還有以交聯硫化出現的動態硫化膠(TPE-TPV)和互穿網路的聚合物(TPE—IPN)。 現在,TPE以TPS和TPO為中心,在世界各地獲得了迅速發展,兩者的產耗量已佔到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。

TPE樹脂熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質塑料的工藝加工性能。由於不需再像橡膠那樣經過熱硫化,因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地製成最終產品。它的這一特點,使橡膠工業生產流程縮短了l/4,節約能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。製造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型,模塑成型用得極少。通過注塑成型來製造加工熱塑性彈性體,既快速又經濟。用於一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用於熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用於熱固性橡膠製品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點:可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型,如擠出、注射、吹塑等。不需硫化,可制備生產橡膠製品,減少硫化工序,節約投資,能耗低,工藝簡單、加工周期縮短,生產效率提高,加工費用低。邊角廢料可回收使用,節省資源,也對環境保護有利。由於在高溫下易軟化,所制產品的使用溫度有一定限制。

TPE樹脂熱塑性彈性體的優點:可用一般的熱塑性塑料成型機加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。能用橡膠注塑成型機硫化,時間可由原來的20min左右,縮短到lmin以內。可用壓出機成型硫化,壓出速度快、硫化時間短。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用。用過的TPE舊品可以簡單再生之後再次利用,減少環境污染,擴大資源再生來源。不需硫化,節省能源,以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能25%以上。自補強性大,配方大大簡化,從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質量性能更易掌握。為橡膠工業開拓新的途徑,擴大了橡膠製品應用領域。熱塑性彈性體的缺點:TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高於同類的橡膠。但總的說來,TPE的優點仍十分突出,而缺點則在不斷改進之中,作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分看好。

❷ 合成樹脂,合成橡膠,合纖單體及聚合物,合成纖維的作用

合成樹脂主要具有吸附功能,可以用於水的凈化,葯物的提取;合成橡膠主要用於生成抗生素膠塞;合成纖維可以用於做紡織品。

❸ 樹脂,聚合物,塑料塑膠,有什麼區別

塑料
橡膠
樹脂都是聚合物
聚合物
一般分為
塑料
橡膠
纖維
和粘結劑
現在現在對這個的分類越來越模糊了
樹脂一般是指液態的,分子量相對不大
塑料一般是固體
一般分為熱塑性和熱固性
橡膠一般是指有彈性的
這樣分雖然不是很准確
但是大概就是這樣

❹ 樹脂、塑料、橡膠有什麼區別

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樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。塑料(Plastics):具有塑性行為的材料,所謂塑性是指受外力作用時,發生形變,外力取消後,仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介於橡膠和纖維之間,受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠,硬塑料接近纖維。

塑料是指以樹脂為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動成型的材料。塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。故,一般樹脂,指的是原材料,而塑料是由樹脂經過一定的物理/化學加工而成的。橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性,在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度(Tg)低,分子量往往很大,大於幾十萬。

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❺ 新型的高分子材料有哪些

新型高分子材料
高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和塗料等。其中,被稱為現代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經成為國民經濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料。盡管高分子材料因普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優點而獲得迅速的發展,但目前業已大規模生產的還是只能尋常條件下使用的高分子物質,即所謂的通用高分子,它們存在著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺點。而現代工程技術的發展,則向高分子材料提出了更高的要求,因而推動了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發展,這樣就出現了許多產量低、價格高、性能優異的新型高分子材料。
一、高分子分離膜
高分子分離膜是用高分子材料製成的具有選擇性透過功能的半透性薄膜。採用這樣的半透性薄膜,以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動力,使氣體混合物、液體混合物或有機物、無機物的溶液等分離技術相比,具有省能、高效和潔凈等特點,因而被認為是支撐新技術革命的重大技術。膜分離過程主要有反滲透超濾、微濾、電滲析、壓滲析、氣體分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離膜的高分子材料有許多種類。現在用的較多的是聚楓、聚烯烴、纖維素脂類和有機硅等。膜的形式也有多種,一般用的是平膜和空中纖維。推廣應用高分子分離膜能獲得巨大的經濟效益和社會效益。例如,利用離子交換膜電解食鹽可減少污染、節約能源:利用反滲透進行海水淡化和脫鹽、要比其它方法消耗的能量都小;利用氣體分離膜從空氣中富集氧可大大提高氧氣回收率等。
二、高分子磁性材料
高分子磁性材料,是人類在不斷開拓磁與高分子聚合物(合成樹脂、橡膠)的新應用領域 的同時,而賦予磁與高分子的傳統應用以新的涵義和內容的材料之一。早期磁性材料源於天然磁石,以後才利用磁鐵礦(鐵氧體)燒結或鑄造成磁性體,現在工業常用的磁性材料有三種,即鐵氧體磁鐵、稀土類磁鐵和鋁鎳鈷合金磁鐵等。它們的缺點是既硬且脆,加工性差。為了克服這些缺陷,將磁粉混煉於塑料或橡膠中製成的高分子磁性材料便應運而生了。這樣製成的復合型高分子磁性材料,因具有比重輕、容易加工成尺寸精度高和復雜形狀的製品,還能與其它元件一體成型等特點,而越來越受到人們的關注。高分子磁性材料主要可分為兩大類,即結構型和復合型。所謂結構型是指並不添加無機類磁粉而高分子中製成的磁性體。目前具有實用價值的主要是復合型。
三、光功能高分子材料
所謂光功能高分子材料,是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料。目前,這一類材料已有很多,主要包括光導材料、光記錄材料、光加工材料、光學用塑料(如塑料透鏡、接觸眼鏡等)、光轉換系統材料、光顯示用材料、光導電用材料、光合作用材料等。光功能高分子材料在整個社會材料對光的透射,可以製成品種繁多的線性光學材料,像普通的安全玻璃、各種透鏡、棱鏡等;利用高分子材料曲線傳播特性,又可以開發出非線性光學元件,如塑料光導纖維、塑料石英復合光導纖維等;而先進的信息儲存元件興盤的基本材料就是高性能的有機玻璃和聚碳酸脂。此外,利用高分子材料的光化學反應,可以開發出在電子工業和印刷工業上得到廣泛使用的感光樹脂、光固化塗料及粘合劑;利用高分子材料的能量轉換特性,可製成光導電材料和光致變色材料;利用某些高分子材料的折光率隨機械應力而變化的特性,可開發出光彈材料,用於研究力結構材料內部的應力分布等。

❻ 橡膠樹脂是什麼材料

橡膠屬於三大有機高分子材料之一,其他兩種為樹脂、纖維。
高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

❼ 聚合物和樹脂的區別

塑料 橡膠 樹脂都是聚合物

聚合物 一般分為 塑料 橡膠 纖維 和粘結劑
現在現在對這內個的分類越來越模糊容了

樹脂一般是指液態的,分子量相對不大
塑料一般是固體 一般分為熱塑性和熱固性
橡膠一般是指有彈性的

❽ 橡膠與樹脂,硅膠分別是什麼,他們的屬性是一樣的嗎

一般來說,樹來脂是指剛合成出源來的母粒,就是說沒有經過加工的,經過加工可以做塑料、橡膠、纖維等,橡膠與兩外兩個的區別在於其內部的交聯結構使其具有一定的熵彈性,硅膠是橡膠的一種,我們是做有機硅的,主鏈上的硅會使其耐熱性等性能提高,與傳統天然橡膠、丁苯橡膠相比有一些特殊的性能

❾ 橡膠是樹脂嗎和樹脂有什麼區別什麼是橡膠

橡膠是樹脂
橡膠是由乳狀液體生產的一種稠粘,有彈性固體稱「比被找到的樹汁有不同的物產在樹的乳汁」。 雖然乳汁在400棵不同植物和樹吠聲被找到、根和詞根、分支、葉子和果子,找到大塊,並且被提取,從分支的內在吠聲,並且從樹干,橡膠樹。 相當完全,它不會是有效的從橡膠提取乳汁生產植物,例如蒲公英、乳草和sagebrush。 請形象化勞動這些中的一個的一些惡劣的靈魂與注射器!

Rubber,獲得從樹的膠,從史前時期存在了。 例如,橡膠生產的植物化石建於差不多3,000,000年。 生橡膠球,發現在古老印加和瑪雅文明廢墟在中央和在南美洲,是,在非常最少, 900歲。 東南亞的當地人使用了橡膠,准備著從「汁液」樹防水他們的籃子和瓶子。 哥倫布,他的對新的世界的第二次遠航的,觀察海地人的當地人使用與由「樹的膠做的球」。

Latex包括液體、固體或者半液體材料微粒子,以含水酒的形式,出現,被喝! 在這含水液體的故障是僅大約33%橡膠,當剩下的人是,毫不奇怪,水! 當在乳汁的橡膠微粒一起時加入,他們形成橡膠球。
生產植物的Rubber增長最佳在赤道的10度之內,氣候是熱和潮濕的,並且土壤是深和富有。 為此,面積的大約在赤道的每邊的700英里叫作「膠帶」。 巴西,從,自何處最好和上面生產橡膠樹冰雹,在膠帶之內堅定地被種植。 與拉丁名字,三葉膠brasiliensis的這棵拉丁美州的樹,生產大約96%天然橡膠世界的供應和在其他膠帶國家現在耕種。

很可能,法國人,在19世紀之前,是利用橡膠的彈性的第一名白人。 他們製造了「橡皮筋兒」為與他們的襪帶和他們的懸掛裝置的使用,幫助保持他們的褲子。 膠帶那時不存在。

❿ tpe是什麼材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的縮寫,中文意思是熱塑性彈性體。是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特徵的材料。tpe材料,一類熱塑性彈性體,應用於普通透明玩具、運動器材等。

具有環保無毒安全,應用范圍廣,有優良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。

TPE原料是生產數據線的主流,完美應用在電子設備配件上(數據線,耳機線、音頻線等等)。

(10)橡膠樹脂新型聚合物擴展閱讀:

tpe材料特點

1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。

2、 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由於需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。

3、 易於回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。

4、節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。

5、 應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點,為橡膠工業開辟了新的應用領域。

6、 可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。

TPE熱塑性彈性體材料具有以下兩大特徵:

1、材料結構中同時含結晶性的硬性鏈段(塑料相)和非結晶性的柔性鏈段(橡膠相)。

2、直接加工成型,無需硫化交聯。TPE材料結構中硬性鏈段和柔性鏈段通過物理交聯,硬性鏈段抑制了柔性鏈段的無定形特性,使得TPE材料常溫下為可定型的彈性體狀態。而加熱塑化使得硬性和柔性鏈段同時都達到粘流態,這時材料可塑化加工成型。

同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高於同類橡膠。盡管如此,TPE的優點仍十分突出,各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分看好。

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