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A. 請問紙箱廠的崗位職責書

各類崗位職責與考核標准一
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www.oabar.com 2005-9-11 15:02:33 生日祝福網
一、總經理工作標准

(一)、職權

在董事會授權下，主持公司全面工作。

1.組織指揮公司的日常經營管理工作

2.以法人代表的身份代表公司簽署有關協議、合同、合約和處理有關事宜。

3.決定組織體制和人事編制，決定公司員工的聘請、辭退、任免、薪酬、獎懲。

4.審批各項財務支出。

5.審批公司方針、目標、發展規劃和各部門業務計劃、規劃；.原材料計劃和大型設備購置計劃；審批采購物質價格。

6.審批公司產品標准、管理手冊、管理程序、公司行政公文和有關人事、財務的管理制度。

（二）、職責

1.主持制訂公司中長期發展規劃和年度經營計劃並組織實施，保證經營目標的實現。

2.指導協調公司各職能部門工作，考核教練各職能部門負責人，完善公司各項管理制度，保證公司管理體系科學、有效、高速運行。

3.致力於培育公司核心競爭力，建設保證公司永續經營的企業文化。

4.主持辦公例會、管理評審會議、年終總結會議、廠慶大會。

5.及時處理好職權范圍內的各項日常事務

二、副總經理兼管理者代表工作標准

（一）、職權：經總經理授權

1.協助總經理主持公司日常行政管理工作，直線領導生產部、技術質保部、人事部、綜合辦公室。

2.審核分管部門的工作計劃，人員配置方案。審核管理手冊、程序文件、行政公文、人事管理制度

3.審批技術文件、質量記錄、除人事、財務外的管理文件；審批生產用品用具申購。

4.提名所分管部門人員的任免、獎懲。

（二）、職責

1.協助總經理制定公司中長期發展規劃和年度經營計劃及實施。

2.在總經理領導下，負責公司質量管理體系的策劃、運行、維護、監控、持續改進。

3.組織制（修）訂公司各種管理手冊、程序文件、技術文件、管理文件並監督執行。

4.組織協調生產、技術品保部工作，保證生產計劃和質量目標的實現；組織協調人事部、綜合辦工作，推動企業文化建設和員工綜合素質的提高。

5.檢查指導、幫助所分管部門主管工作。

6.督導人事部做好勞動工資、績效考核工作

7.組織籌備各種會議、慶典、文體活動

8.完成總經理交辦的其它工作

三、技術質保部經理（兼工藝師）工作標准

（一）、職權

1.受副總經理委託，組織領導全公司技術工作、質量管理工作。

2.主持技術質保部日常工作。對部門員工有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲建議的權力。

3.審核、審批技術文件、本部門文件報表，依據質量獎罰文件做出質量獎罰決定。

4.公司有關管理制度授予的權力

（二）、職責

1.組織指揮、指導督促技術質保部全體人員忠於職守、努力工作，全面履行技術質保部職能，完成各項本職工作任務。

2.根據公司發展規劃和年度經營目標，結合行業發展動向，主持制定年度工作計劃（含新產品開發計劃、技術改造計劃、質量改進計劃），並組織實施；根據年度工作計劃和公司生產經營實際需要制定月度工作計劃並組織實施。

3.主持制訂修訂、審核（審批）、宣傳貫徹、監督執行出廠產品、工序產品、原輔材料、工裝設備、工位器具、計量器具企業標准和操作規程、作業指導書等技術文件。

4.審核助理工藝師所編制的工票（配方）、工藝流程、作業指導書；跟進助理工藝師日常工藝、工序質量問題的處理。

5.密切監控質量管理體系的適宜性和有效性，組織內審和管理評審；主持修改質量管理體系三層文件；持續改進公司質量管理體系。

6.協助經營部、出口部了解市場需求，評審訂貨合同和供應商，處理客戶投訴；協助人事部技術培訓工作；協助生產部設備管理工作。

7.跟進原輔材料檢驗員、質量檢驗員的工作，主持重大質量事故的調查處理；主持制定糾正、預防措施並監督執行和評估。

8.設計各種技術試驗方案並組織實施。

9.分析日常監視測量數據和技術試驗數據，不斷改進配方、工藝、原材料控制指標、工藝控制參數。

10.按人事部要求對本部門員工進行月度考核和年度考核。

（三）、工作考核評分標准

1.制定計劃

⑴要求每年元月十五日前報送年度工作計劃，每月第一個工作日報送月度工作計劃。每遲交1天扣2分。

⑵要求對照本部門工作職責、公司有關管理規定，根據公司生產經營需要應安排的工作都已做了安排，沒有大的遺漏，每有一項遺漏視重要程度分五檔（2、4、6、8、10）扣分。

⑶要求計劃的工作目標合適，責任人、完成時間明確，方法步驟和所需資源得當，對可能出現的問題和困難有足夠的估計和克服解決方案，酌情分五檔（1、2、3、4、5）扣分。

2.完成月工作計劃（包括辦公例會研究決定事項和總經理交辦工作）

要求保質保量、按時完成部門月工作計劃和每月例會研究決定事項和總經理指派的臨時任務；每有1項當月應完成工作任務沒有完成扣5分（屬於下屬負責的工作負監管跟進不力責任扣2分）；每有1項工作任務沒按計劃進度完成扣2分（屬於下屬的工作扣1分）；工作質量不高，酌情分五檔（1、2、3、4、5）扣分。每出現一次失職和工作差錯，視造成公司損失大小和對其它部門工作的影響程度分五檔（5、10、15、20、25）扣分；若沒有造成損失只扣2分。

3.內部管理

⑴要求分工明確，辦事程序清楚；作風民主正派，內部團結合作，人際關系和諧正常；紀律嚴明，令行禁止，步調一致；模範帶頭，及時和經常關心、幫助、指導下屬工作。

考評時，走訪員工，根據員工意見酌情扣0-5分。

⑵要求客觀、公正，按時完成對所屬員工的績效考核工作。每遲完成1天扣2分；人事部復核抽查發現有明顯的不客觀、不公正現象，每有1例扣2-5分。

4.部門協作

要求顧全大局，全力協助、支持相關部門工作。平日每有1次其它部門合理投訴扣2分；考評時走訪相關部門，根據其它部門反映情況酌情扣2-5分。

5.組織紀律

要求模範遵守公司各項規章制度，每有1次違反酌情扣1-5分。

6.在改進工藝、提高產品質量上有顯著成績視成績大小加5-20分。

四、助理工藝師工作標准

（一）、職權

在工藝師領導下，有權根據生產實際現場調整潤結比、投料克數等工藝參數（但應做好記錄並向工藝師報告）；有權現場糾正違反操作規程的行為和對違反操作規程的員工進行批評教育；有權對原輔材料檢驗員、質量檢驗員下達檢驗、試驗指令；有權要求原輔材料檢驗員、質量檢驗員提供質量信息。

（二）、職責

1.根據部門負責人的指令，編寫出廠產品、工序產品、原輔材料、工裝設備、工位器具、計量器具企業標准制（修）訂草案，報工藝師審核。

2.根據生產制單及時制訂工藝，填寫工票並指導、監控生產運行，現場處理生產中出現的質量、工藝技術問題。對於出口產品和新產品，必須進行型式試驗，完成工藝驗證，寫出試驗驗證報告報工藝師，並向經營部提供原輔材料清單（含技術要求），向生產部提供作業指導書、原輔材料清單（含技術要求）。

3.收集、整理、分析材料檢驗、質量檢驗、試驗數據，向工藝師提供改進工藝的建議。

4.管理技術檔案

5.完成部門負責人、工藝師交辦工作

（三）、績效考核評分標准

1.填寫工票

⑴要求在收到生產部送來的工票後2小時內完成計算填寫交工藝師審核。每有一次推遲扣2分。

⑵要求工票填寫正確、齊全。每有一次錯誤扣2分。

2.現場處理問題

⑴要求每天至少兩次（分別在白班、晚班剛開工時）到生產現場巡查1小時以上，每少一次扣2分。

⑵接到生產部請求技術支持的報告後，要求5分鍾內趕到問題現場。每有1次不按時扣1分。

⑶及時解決巡查中發現的工藝技術問題，對自己解決不了的問題（以停機半個小時為限）請示報告工藝師。每有一次車間投訴有對出現的工藝技術問題不聞不問不表態扣5分，每有一次解決不了的問題不上報扣5分，每有1次應該能解決的工藝技術問題（由工藝師判斷）因技術水平低不能及時解決扣1分。

3.編寫作業指導書

對出口產品和沒有生產過的產品，必須及時進行型式試驗，經驗證工藝合理、質量合格後編寫作業指導書，填寫工票。每有一次不及時完成扣2分；每有一次不嚴格驗證，造成生產部大生產時出現工藝不合理，產品質量得不到保證扣5分。

4.信息收集分析

⑴要求按產品批次收集整理原材料、配方、工藝參數、各質量指標數值分布、切（磨）削能力等數據，真正做到產品質量的可追溯性。每缺少一個批次或一個批次數據收集不齊不準，扣1分。

⑵要求每月寫一份分析報告交工藝師。

由工藝師根據分析報告水平酌情扣1-5分；若分析報告中提出的試驗建議、改進工藝建議被採納加2分；採納的建議產生成果視成果大小加5-10分。

5.完成領導交辦工作

要求行動迅速、效率高、質量好，按時圓滿完成領導交辦和部門月工作計劃中負責的工作任務。每有一次沒按時完成或不符合領導要求扣2分。

6.組織紀律

要求模範遵守公司各項規章制度。每有一次違規違紀視情節輕重扣2-5分。

五、質量管理員工作標准

（一）、職權

1.在技術質保部經理領導下，組織領導全公司原輔材料、工序產品、成品檢驗和日常質量管理工作。

2.對技術質保部質量檢驗員、材料檢驗員有指揮調度權；對生產部工序檢驗員、包裝成品檢驗員有檢查監督、業務指揮權和撤換建議權。

3.對生產班組有依據公司質量管理體系文件責令返工、報廢、停產的處置權和質量獎罰建議權。

（二）、職責

1.負責質量信息採集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監控質量體系運行狀況，按月上報質量分析報告。

2.組織領導質量檢驗員按檢驗規程對成品進行抽檢，保證出廠產品質量合格率100%。

3.組織領導材料檢驗員對進廠原輔材料進行檢驗，保證不合格原輔材料不投入生產；按檢驗規程對工序產品進行首檢和監督抽檢，保證不合格品不混入下道工序。

4.對生產部工序檢驗員、包裝成品檢驗員的工作進行檢查監督，進行技術指導、培訓、考核；對生產部設備管理員的計量器具檢定、工裝器具檢驗工作進行監督管理。

5.保證檢驗數據准確、質量記錄齊全、統計報表完整。

6.完成部門負責人交辦工作

7.負責檢驗規程的制修訂草案編寫。

（三）、工作考核評分標准

1.完成檢驗工作任務

⑴按檢驗規程規定的抽樣方法、數量對每個批次經包裝班檢驗過的成品及時進行抽檢。「及時」的考核以包裝封膠帶為限。每有一次包裝封膠帶後開箱抽檢扣1分；抽樣方法不正確（如不能反映該批次產品生產時間前後差異）扣1分；抽檢數量不足扣1分。

⑵要求對成型各班組生產的頭三片半成品進行檢驗，對混料班頭鍋成型料（包括配料原始記錄）進行檢驗。每少完成一個班組扣1分。

⑶要求對成型各班組每隔2個小時監督抽檢2片經工序檢驗員檢驗過的合格的半成品；對混料班每班監督抽查2次配料原始記錄和成型料；對硬化班組每班抽查2車裝車質量和溫度曲線。每少完成1次扣0.5分。

⑷要求所有進廠原輔材料在規定時間內完成驗收檢驗，不合格原輔材料不得投入生產。每有1次因不及時檢驗而影響生產正常進行扣2分；不合格原輔材料因把關不嚴流入生產,造成質量事故扣2-10分。

2.檢驗工作質量

要求工作認真細致，操作技術純熟正確，檢驗器具保持合格狀態，檢驗誤差在允許范圍，不發生漏判、誤判。

由工藝師不定期抽查。每發現一次漏判、誤判、檢驗器具不合格扣2分。每發生一次所抽檢的批次把關不嚴造成開箱重檢扣5-10分。

3.檢驗信息傳遞和可追溯性

要求原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整；統計報表內容完整、真實、准確和具有可追溯性，並及時報送。每月向部門經理提供1份質量分析報告，指出影響產品質量的主要因素，提出改進質量管理體系和產品質量的建議。酌情扣0-5分。

4.檢驗隊伍建設

⑴每月初召開一次全體檢驗人員會議，宣傳貫徹公司質量方針、目標和政策、要求，分析質量形勢，總結講評上月檢驗工作成績和問題，布置本月檢驗工作任務。

⑵每季度組織一次檢驗人員技術考核或檢驗比對，根據考核、比對結果有針對性的制定和實施培訓計劃。

⑶每月檢查一次設備管理員的計量器具校檢和工裝器具檢驗工作。

⑷每天巡查檢驗員工作，發現問題及時解決。

⑸以上工作每少完成1項扣5分。工作質量酌情扣0-5分。

5.領導交辦工作

要求行動迅速、效率高、質量好。按時圓滿完成領導交辦和部門月工作計劃中負責的工作任務。每有一次沒按時完成或不符合領導要求扣2分。

6.組織紀律

要求模範遵守公司各項規章制度。每有一次違規違法亂紀視情節輕重扣2-5分。

六、材料檢驗員工作標准

（一）、職權

經技術質保部經理授權，有權制止未經檢驗或檢驗不合格的原輔材料投入使用，有權對不合格的原輔材料向供應部下達隔離存放指令，有權直接向總經理報告違反「不合格品控製程序」的情況。

（二）、職責

1.根據原輔材料技術要求，制修訂原輔材料檢驗規程，報技術質保部經理審核。

2.對所有進入公司的原輔材料檢驗把關，及時向有關部門報送檢驗報告；按月向技術質保部經理報送統計報表。不短提高檢驗操作水平，完善檢驗項目。

3.跟蹤監控不合格原輔材料流向，參與對不合格原輔材料的處理。

4.按定置管理、5S要求搞好化驗室環境。

5.驗收、保管化驗設備、化學葯劑，建立化驗設備、化學試劑台帳。

6.完成上級交辦工作

（三）、工作考核評分標准

1.原輔材料檢驗

⑴在接到原輔材料檢驗通知10分鍾內到達倉庫取樣.每有一次取樣不及時扣2分（樹脂液、樹脂粉取樣和所做實驗按檢驗規程不能離開時除外）

⑵嚴格按檢驗規程取樣、檢驗。有取樣、檢驗操作錯誤酌情扣2-10分。

⑶原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整。考核時抽查50份，每有1份不符合要求扣1分。

⑷及時向技術品保部經理、倉管員、供應部經理報送檢驗報告。從取樣到報送檢驗報告，要求：樹脂粉不超過30個小時，樹脂液不超過8個小時，磨料不超過2個小時，填充料不超過2個小時，網布不超過24個小時，芯圈不超過5個小時，商標、紙箱不超過2個小時。每有一次超過規定時間扣2分。

⑸每月第5個工作日內報送月統計報表。每有一次沒按時報送扣2分。

2.化驗室管理

⑴要求儀器、葯品、設備按規定擺放合理，環境干凈整潔。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。

⑵要求建立設備、葯品台帳，及時登記，帳物相符。隨機抽查10種，每有一種不符合扣1分。

⑶所有計量器具都有周期檢定計劃，都在周期之內。每有一件超周期使用扣2分。

3.領導交辦工作

要求行動迅速、效率高、質量好，按時圓滿完成領導交辦和部門月工作計劃中負責的工作任務。每有一次沒按時完成或不符合領導要求扣2分。

4.組織紀律

要求模範遵守公司各項規章制度。每有一次違規違紀視情節輕重扣2-5分。

B. 如何製作瓦楞紙箱

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便於倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬於綠色環保產品，它利於環保，利於裝卸運輸。1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內襯,用來透氣並吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(AlbertJones)發明了單面瓦楞紙板,用於包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國第一個專利權。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板製作包裝運輸箱。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在第一次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中僅佔20%。但在第二次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已佔到80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國採用最重要的包裝形式之一。印刷包裝行業的印刷方式主要有:平版膠印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱水墨印刷)。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高(交期快)，整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理水性印刷屬於加色法印刷。彩色原稿經過電子分色製版成反面圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。四原色原理:紅、黃、蘭、黑(嚴格來說是三原色:紅、黃、蘭)間色:兩種原色相加:紅+黃=橙色(橙紅、橙黃);紅+蘭=紫色(櫻紅、茄紫);蘭+黃=綠色(深綠、嫩綠)。三、印前技術(傳統製版)彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片(陰圖軟片);背曝光:用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上;洗版:在洗版機中用葯水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。烘乾:去粘:紫外線光源照射;後曝光:硬度調整。四、印刷材料----原紙原紙分類瓦楞原紙(corrugatingmedium)國家標准分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。箱板紙(linerboard牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點:長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。簡稱:進口牛卡。仿牛皮卡紙。特點:表面掛15-25%木漿、其餘為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱:國產牛卡。白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其餘為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其餘為脫墨或不脫墨廢紙);塗布白板紙(白底白、灰底白、---)。再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面並經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。紙箱原紙基本性能。物理指標:定量、水份、緊度、耐破強度(耐破指數)、環壓強度(環壓指數)、正/反吸水性、耐折度。外觀指標:平滑度、色差、白度。具體原紙標准考:GB13023(瓦楞紙國標)、GB13024(箱板紙國標)。相關項目參考最新行業動態或標准。造紙基本生產工藝流程傳統造紙工藝流程:原料:木材或草類纖維。現代造紙工藝流程:原料:商品木漿、廢紙。

C. 瓦楞紙箱的檢驗標准

說到瓦楞紙箱產品的檢測，必須要從相關國家標准說起，標準是紙箱企業從事生產與銷售的最權威的依據。大家都知道，瓦楞紙箱的相關國家標准中包含以下四個部分：瓦楞芯紙、箱紙板、瓦楞紙板及瓦楞紙箱。國家標准中規定的所有技術指標，就是我們要進行檢驗和測試的項目。
瓦楞原紙國家標准為GB/T 13023-2008，其主要測試項目包括定量、緊度、橫向環壓強度指數、縱向裂斷長以及水分等。
箱紙板包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板。其國家標准：GB/T 13024-2003，主要測試項目包括其定量、厚度、緊度、耐破指數、橫向環壓指數、橫向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞紙板國家標准為GB/T 6544-2008，其主要測試項目包括瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等。
瓦楞紙箱國家標准為GB 6543-2008，其主要測試項目包括紙箱抗壓強度、跌落試驗及振動試驗

具體的請參看：http://qdyqxx.blog.bokee.net/bloggermole/blog_viewblog.do?id=3680409

D. 如何做樹葉標本

要保持原有色澤的製作樹葉標本，所需到的材料：樹脂，樹葉，量杯，滴管，紙盒。

第一步：選取需要製作標本的樹葉，要求樹葉完整，干凈，邊沿整齊。

E. 零食紙袋丟了可惜，如何變廢為寶

我感覺零食紙袋變廢為寶主要是看你的零食紙袋裝的是什麼零食，因為如果是裝那種油膩膩的零食的話，還是不要變廢為寶了，一定要變的話可以拿來扔垃圾，但是記得在盡可能的短的時間內將紙袋扔掉，因為紙袋油膩膩得實在不太能行。

當時我還沒有看出來，還認真地盯了一會才發現，所以說生活中很多東西都可以加以利用的，不存在什麼廢品的，因為你覺得廢品只是當時對你沒有用了罷了，但是如果發現它在另一個領域上有用，它就是寶貝呀。

F. 什麼是瓦楞紙箱

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。
隨著工業的進步傳統的裱膠.去邊.壓痕機器逐步被大線及單面機所取代，這也大大加快了加工效率，提高了行業的競爭力，推動了整體的市場經濟加速發展。
一、概述
1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：
平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。
2、 瓦楞紙箱主要生產工序
瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。
二、水性印刷原理
1、水性印刷屬於加色法印刷。彩色原稿經過電子分色製版成反面圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。
2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）
間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；
紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；
蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。
三、印前技術（傳統製版）
1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片（陰圖軟片）；
2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；
4、洗版：在洗版機中用葯水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘乾：
6、去粘：紫外線光源照射；
7、後曝光：硬度調整。
四、印刷材料----原紙
1、原紙分類
1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）
國家標准分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。
1．2：箱板紙(linerboard)
1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其餘為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。
1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其餘為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其餘為脫墨或不脫墨廢紙）；塗布白板紙（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面並經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。
2．紙箱原紙基本性能。
2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。
2．3：具體原紙標准參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考最新行業動態或標准。
3、造紙基本生產工藝流程
3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。
3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。
五、瓦楞紙板
1、瓦楞紙板分類
1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。現在市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。
1．2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；
1．3：按楞形分類：U形、V形、UV形；現在市場上通用UV形；
1．4：瓦楞性能對比：
楞型 楞高 楞數 個/30mm 縮比 平壓強度 邊壓強度
A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1
C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2
B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3
E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4
1．5：瓦楞展示：
C楞 B楞 A楞
1．6：其它：
瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；七層瓦楞紙板：triple wall;
2、瓦楞紙板生產工藝流程
橋連接
2．1：單面機工作原理（正壓式單面機）：
2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。
六、瓦楞紙箱
1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：
1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：
2、瓦楞紙箱尺寸
2．1：內尺寸：取決於內包裝物的最大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。
2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；
2．3：製造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開後的底紙面。
2．4：尺寸間相互關系：
a.外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮製造過程的厚度損失)
b.製造尺寸=外尺寸-系數（此系數一般取決於紙板的層數與材質）。
C、實際上還必須參考不同客戶的特點適當採取上下偏差；
D、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標准貨櫃的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。
3、 瓦楞紙箱結構
3.1: 瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照
名稱 代號 英文對照
長 L Length
寬 B Broad
高 H Height
側面 Ps Side Panel
端面 Pe End Panel
搖蓋 F Flap
外搖蓋 Fo Outer Flap
內搖蓋 Fi Inner Flap
接合處 J Joint
表（1） 瓦楞紙箱各部名稱
3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法
瓦楞紙箱的構造若用文字說明十分復雜，為求簡化，國際瓦楞紙箱協會採用並推薦的紙箱展開圖各部位表示記號如下：
（1）裁切、壓線及開槽的記號
A A：裁切線
B B：開槽切除線
C C：內折線（壓痕線）
D D：外折線（點劃線）
E E：修邊壓痕線（間斷壓痕線、鋸齒線）
F F：壓雙線；
（2）紙箱的接合方式的記號
S 釘線接合
G 粘合劑接合
（3）手提孔的記號
半切手孔
全切手孔
4、瓦楞紙箱國際箱型：
略
「匯源」機包箱的國際箱型代號為：0442。
七、紙箱強度設計
1、瓦楞紙板強度要求
1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位： N/m.
邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率
一般邊壓計算依原紙最低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大於理論計算值。
1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位： Kg/cm2。
紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度
*因製造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小於計算值1 Kg/cm2左右。
1．3：戳穿強度：新的國家標准GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標准GB6544-1986）
2、瓦楞紙箱強度要求：
2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因製造過程的瓦楞損失）。
2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）
抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數F
F值取決於紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定後，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。
3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。
4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。
單位：N/m楞。行業標准統一規定為大於588 N/m楞.
5、堆碼強度與抗壓強度。
紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決於印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

G. 您好：小型紙箱廠印刷所用的版，到底是屬於啥版樹脂版還是橡膠板製版機械您那用的是什麼牌子的謝

您所說的版應該是樹脂版，固體感光樹脂版製版方法
固體感光樹脂版，以其製版速度快、耐印力高、解析度高、無污染等優點，成為當今國內外凸版印刷中的首選版材。

我們在十多年的開發、研製和推廣PVA-500系列固體感光樹脂版和YZB系列固體感光樹脂版製版機中發現，由於使用者對版材的特性了解不夠，沒有選擇好製版設備，從而使製版質量不盡如人意。

下面介紹一些快速掌握製版的方法，供朋友們在工作中參考。

我們所使用的水溶性固體感光樹脂版，都是光聚合材料，它在360nm的紫外光照射下發生聚合反應。因其是水溶性材料，所以使用清水將未曝光的部分沖洗掉。沖洗後再進行烘乾，然後進行後曝光，使其穩定，提高抗潮濕性和耐印力。

使用YZB製版機製版時，首先設定沖洗溫度、沖洗、烘乾時間，烘乾溫度及後曝光時間，使其在每次製版中都是一個定值，這樣，我們只帶根據活件控制曝光時間即可。

1．曝光

先將樹脂版保護膜揭下，塗上一些滑石粉，以利於版材的吸實和防止底片與版材粘連，然後曝光。

用放大鏡觀察制好的版的側面（如圖1所示），可以看到感光塗層是一個梯形，正常的a角為70°左右。a角隨著曝光時間的加長而減小。曝光時間長，字和線條很牢固，沖洗、烘乾後，字不易掉線，也不易彎，但制出的版在小的區域上不夠徹底，在縫隙上給人感覺有些東西沒有沖干凈；曝光時間短，a角增大，沖洗、烘乾後輕者缺筆斷道，線條彎曲，重者字、線被沖掉。如果不知道正確的曝光時間時，可以先用小塊版材，選擇不同的曝光時間進行曝光，沖洗、乾燥後，觀看制出版的坡度，即可確定正確的曝光時間。天津科泰PVA-500版材曝光時間約為5~7min。

2．沖洗、烘乾

樹脂版在沖洗時，隨著沖洗水溫度升高，沖洗時間應縮短。但是，水溫也不能過高。一般國產版材沖洗水溫設定在45℃為好。沖洗後的版材可直接置於製版機的乾燥室內，溫度設定在90℃，時間為15～20min。

3．後曝光

將制好的版材直接放到製版機的曝光室內進行後曝光，後曝光時間一般等於或大於第一次曝光。

固體樹脂版製版常見故障與排除
近年來，水溶性固體感光樹脂版由於具有製版工藝簡單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、製版周期短，可以與電腦激光照排系統形成配套等優點，受到中、小型印刷廠家的青睞，正逐漸取代鋅版。
感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而製得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產生交聯反應，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從製版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預制型版材成本比較高，但是，質量比較好，可以製作商品包裝、商標版、網線圖版；由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即塗型版材(簡單地說就是使用時再配製感光性液體進行底基製作，然後再塗澆上樹脂，感光和製作)價格比較低廉，適合於較粗糙的文字線條版。在固體感光樹脂版實際操作製版過程中常常會出現以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區別對待，查清問題的根源，才能解決問題。
一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲
在樹脂版製版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。
主要原因：
l、樹脂版曝光時間不足；
2、底片反差小，有灰霧、不清晰；
3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當；
4、刷樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深；
5、上機印刷時壓力過大，調節不妥當。
解決方法：
1、在制樹脂版時，遇到細小的文字、線條、圖案、獨立點時，要掌握正確的曝光時間。3kw的碘鎵燈，曝光時間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時間，這樣，細小的線條、文字、獨立點才能站得住、不脫落。由於曝光時間長，制出來的樹脂版網紋側而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。
2、烘烤樹脂版、乾燥及熱固化處理時，一般情況下，烘箱溫度控制在60一80℃，目的是將版而上的水分蒸發；乾燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。
3、要求操作者暗房技術過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時，無論是製版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉著刷，單在一面刷版，容易將側而坡度刷人，造成細小線條的彎曲、脫落；刷版時要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細小文字刷落破損；刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時間不要過長。
5、樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輥與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過大，著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。
二、文字、線條版在制樹脂版時模糊不清
主要原因：
1、曝光過量；
2、曬時抽真空吸附不實；
3、軟片反差小，不清晰。
解決辦法：
1、掌握止確的樹脂版曝光時間，尤其是空心文字、線條最容易糊版，設計時把圖文盡量加粗一點。
2、曬版機吸氣要結實。如果吸氣不實，樹脂版與軟片之間存在間隙，紫外線就會從四周射入，造成感光糊版。
3、在曬版之前要仔細檢杏底片是否糊版，透光性好、反差人、清晰，才能達到製版質量的需要。
三、樹脂版沖刷不動
主要原因：
l、樹脂版的版材已經超過了保質期，或者任生產、儲藏、運輸的過程中漏光，樹脂版感光硬化；
2、沖洗刷版時水溫過低；
3、軟片暗房處理不佳，底片蔽光性差，密度小。
解決辦法：
1、樹脂版保存期約為半片左右，印刷廠家應根據本廠的生產能力和用量購買，不要盲目購買過量，否則會造成超期失效。
2、樹脂版是感光材料，最怕生產、儲藏、運輸環節上出現漏光。保存樹脂版時，對暫時不用的版材應放在密封的盒裡，用黑色塑料袋封存；樹脂版應放置在乾燥、防潮處保存。
3、刷版時水濕控制在60－70℃左右。水溫過低，會影響未感光樹脂版膠膜遇水後溶解；水溫高，溶解則加快。
四、樹脂版上出現片花紋或傷痕
主要原因：
1、曝光之間，樹脂版上沒有塗擦少量的滑石粉、玉米澱粉，造成底片與樹脂版之間接觸不緊密，有氣泡；
2、曬版機真空泵吸氣不實；
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法：
1、在樹脂版表面塗擦微量的滑石粉、玉米澱粉，其目的就是防止版面上樹脂粘連底片，造成吸氣不實。樹脂版上附有微量的細小顆粒物質，就可以解決這個問題。
2、曬版機使用一段時間之後，就要及時檢修，加註真空油，清理干凈吸氣橡膠管壁內的灰塵、紙毛，真空泵吸風量一般在30－40m3／h。
3、底片的透光性能要好，注意曝光、顯影時間，定影、水洗要徹底，使底片無灰霧、不發黃。
五、樹脂版捲曲、乾裂
主要原因：
1、乾燥及熱固化時間過長；
2、後曝光(補光)過量；
3、版材過期或者存在質量問題。
解決辦法：
1、樹脂版乾燥以及熱固化處理時間不能太長。只要版面乾燥，彎曲的線條變直即可。
2、後曝光(補光)在乾燥、熱固化處理之後進行，不能過量補光，否則易把樹脂變硬變脆。看到版面由綠色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材捲曲嚴重，可放入水中浸泡5－10min，再重新乾燥一下即可。
3、版材使用時要認清生產日期，過期變質的版材易捲曲，不宜再使用。
六、印刷出來的圖文殘缺不全
主要原因：
1、曬版機玻璃板臟污嚴重；
2、底版描墨時弄臟底片圖文部分，拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上；
3、刷版時用力過大，刷毛過硬。
解決辦法：
1、養成文明安全生產的良好工作習慣。曬版前將曬版機玻璃版內外的灰塵、油污、墨點、紙屑等臟污物用水或者葯棉蘸酒精清洗干凈。
2、底片上描墨時要小心，不要將圖文被描住，墨跡乾燥之後才能再曬版，用拼版紅撕膜遮掩版面，防止碎片脫落到圖文上遮光，造成圖文殘缺不全。
3、刷樹脂版時，用力要均勻，先重後輕；刷毛不要過硬。同時，也要防止硬物劃傷版面，造成破損。

樹脂版製版質量的提高路徑
近年來，中小型印刷企業已淘汰了污染嚴重、操作煩瑣且質量不宜控制的銅鋅版，除了商標、精裝書封面、包裝裝潢的燙金還使用銅鋅版之外，其他凸版印刷，如不幹膠、票據印刷都選用了製版程序簡單、製版周期短、油墨傳遞性能好、重量輕、無污染，並具有高耐印力的固體樹脂版。 在樹脂版製版過程中，容易出現小字或小網點脫落、細線條彎曲的問題，實地版出現版面不平整、上墨不均勻、有花斑，以及加網為90線/英寸以上的樹脂版不易觀察網點大小的弊端。上述問題與樹脂版在製版過程中的曝光時間、正像陰圖底片反差小、透光部分有灰霧、樹脂版面不平整及表面呈色都有關系。下文將詳細分析這些問題的產生原因及解決辦法。 細小文字、線條、網點丟失 細線條彎曲和細小文字、網點脫落可能由以下原因引起：①樹脂版曝光時間不足；②底片反差小，圖文不清晰，有灰霧；③樹脂版熱固化處理(烘版）不妥當；④樹脂版顯影水溫低，沖洗時間長；刷子硬，刷出的版子較深；⑤上機印刷壓力大，調節不當。解決辦法有以下幾種。 ①首先要掌握正確的曝光時間，遇到有細小的文字、線條、圖案或小網點時宜用3kW的碘鎵燈曝光20分鍾左右，比正常的版子曝光時間長一些，這樣細小的文字和線條才不會脫落。曝光時間長，制出來的樹脂版圖文側面坡度比較好，可達到70°左右。 ②要有一套過硬的暗房技術。底片的反差要盡量大，無灰霧，文字、線條流暢、光潔，不缺筆斷畫，並且要掌握好底片的曝光、顯影、定影時間和溫度。 ③無論是用固體樹脂版製版機自動刷版，還是手工刷版，都要求水溫不能太低，最好在50～60℃水溫下沖洗，直至底基顯露出來為止。要選擇刷毛柔軟的刷子比較好，刷版沖洗時要刷淺一些，只要有一定的深度就可以了。另外，刷版沖洗時間不宜過長，其乾燥及熱固化處理過程一般是在電烘箱中進行，在 60～80℃的溫度下乾燥，把版面上的水分蒸發掉，注意防止乾燥溫度過高，版面上樹脂起泡現象的發生。 ④沒有壓力，就不能把油墨轉印到紙張上，但壓印力要適中。樹脂版上機印刷時要調節好著墨輥的壓力，並且樹脂版與壓印滾筒之間的壓力在保證印刷質量的前提下應盡量小，避免因壓力過大造成細小文字、線條和圖文碾掉或壓壞，削弱樹脂版的耐印力。最好選用磁性版台、鋁托版粘版，因為其厚度均勻，版面平整，壓力調節相對容易一些。而木板平整度相對差些，受壓後易起凸，遇水膨脹變形。 版面不平整、糊版 用樹脂版曬制的實地版(文字、線條、空心版)，經常會遇到版面不平整和糊版的問題，究其原因是多方面的，版面不平整有感光膠膜塗布不均勻的原因，也有工藝操作不妥當的原因。樹脂版曝光之前要塗擦少量的滑石粉，以避免底片與樹脂版版面之間有間隙而產生氣泡。曬版機真空泵吸氣要結實，底片與樹脂版感光膠膜表面要緊密吻合，這樣才能減少表面不平整的問題。遇到樹脂版顯影後有花紋和傷痕時，也可以用原來制銅鋅版磨版用的磨炭輕輕擦一下，便可去除花紋和劃痕，使表面平整一些，這樣樹脂版上墨就會比較均勻，效果會更好。 曬制實地版或有細小文字、線條的空心版時相應地要減少一些曝光時間，從而避免沖洗刷版時刷不下去、沖洗不夠深的問題。樹脂版空心的文字、線條、圖案在設計時應考慮糊版問題，設計墨稿線條和文字要粗一些，從而避免樹脂版上機印刷時，墨色大了糊版，墨色過小漏白的問題。另外，曬版時真空泵吸氣要實，暗房技術要過硬，底版反差要大，要清晰、干凈、無灰霧，以確保不糊版，達到樹脂版印刷的質量要求。 沖版時網點不易觀察 國產固體樹脂版在曝光前，版面呈綠色或古黃色，以綠色的樹脂版居多。曝光後樹脂版呈老黃色、黃色，這是人的視覺最不容易觀察的顏色。沖刷90線/英寸的網點印版時，不容易觀察網點的大小，給控制沖版的深度、坡度、網線版的質量帶來困難。最好在感光固體樹脂版表面，或者感光膠膜里加一些無毒、無味、無污染的染色劑或著色劑，如甲基紫和其他色料，以綠色、紅色、藍色等較深的顏色為好，以便製版時觀察網點的情況，達到便於控制刷版深度和效果的目的。
印刷樹脂版製版的六種常見故障與排除
近年來，水溶性固體感光樹脂版由於具有製版工藝簡單、成本低、無污染、傳遞油墨性能好、耐印率高、版材輕、製版周期短，可以與電腦激光照排系統形成配套等優點，受到中小型印刷廠家的青睞，正逐漸取代鋅版。
感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而製得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產生交聯反應，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從製版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預制型版材成本比較高，但是，質量比較好，可以製作商品包裝、商標版、網線圖版；由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即塗型版材(簡單地說就是使用時再配製感光性液體進行底基製作，然後再塗澆上樹脂，感光和製作)價格比較低廉，適合於較粗糙的文字線條版。在固體感光樹脂版實際操作製版過程中常常會出現以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區別對待，查清問題的根源，才能解決問題。
一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲
在樹脂版製版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。
主要原因：
l、樹脂版曝光時間不足；
2、底片反差小，有灰霧、不清晰；
3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當；
4、刷樹脂版時水溫低，沖洗時間長，刷毛過硬，刷版過深；
5、上機印刷時壓力過大，調節不妥當。
解決方法：
1、在制樹脂版時，遇到細小的文字、線條、圖案、獨立點時，要掌握正確的曝光時間。3kw的碘鎵燈，曝光時間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時間，這樣，細小的線條、文字、獨立點才能站得住、不脫落。由於曝光時間長，制出來的樹脂版網紋側而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。
2、烘烤樹脂版、乾燥及熱固化處理時，一般情況下，烘箱溫度控制在60一80℃，目的是將版而上的水分蒸發；乾燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。
3、要求操作者暗房技術過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。
4、在制固體樹脂版時，無論是製版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉著刷，單在一面刷版，容易將側而坡度刷人，造成細小線條的彎曲、脫落；刷版時要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細小文字刷落破損；刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時間不要過長。
5、樹脂版住上機印刷時，要凋節好著墨輥與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。

避免因壓力過大，著墨輥和壓印滾筒把樹脂版的細小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。
二、文字、線條版在制樹脂版時模糊不清
主要原因：
1、曝光過量；
2、曬時抽真空吸附不實；
3、軟片反差小，不清晰。
解決辦法：
1、掌握止確的樹脂版曝光時間，尤其是空心文字、線條最容易糊版，設計時把圖文盡量加粗一點。
2、曬版機吸氣要結實。如果吸氣不實，樹脂版與軟片之間存在間隙，紫外線就會從四周射入，造成感光糊版。
3、在曬版之前要仔細檢杏底片是否糊版，透光性好、反差人、清晰，才能達到製版質量的需要。
三、樹脂版沖刷不動
主要原因：
l、樹脂版的版材已經超過了保質期，或者任生產、儲藏、運輸的過程中漏光，樹脂版感光硬化；
2、沖洗刷版時水溫過低；
3、軟片暗房處理不佳，底片蔽光性差，密度小。
解決辦法：
1、樹脂版保存期約為半片左右，印刷廠家應根據本廠的生產能力和用量購買，不要盲目購買過量，否則會造成超期失效。
2、樹脂版是感光材料，最怕生產、儲藏、運輸環節上出現漏光。保存樹脂版時，對暫時不用的版材應放在密封的盒裡，用黑色塑料袋封存；樹脂版應放置在乾燥、防潮處保存。
3、刷版時水濕控制在60－70℃左右。水溫過低，會影響未感光樹脂版膠膜遇水後溶解；水溫高，溶解則加快。
四、樹脂版上出現片花紋或傷痕
主要原因：
1、曝光之間，樹脂版上沒有塗擦少量的滑石粉、玉米澱粉，造成底片與樹脂版之間接觸不緊密，有氣泡；
2、曬版機真空泵吸氣不實；
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法：
1、在樹脂版表面塗擦微量的滑石粉、玉米澱粉，其目的就是防止版面上樹脂粘連底片，造成吸氣不實。樹脂版上附有微量的細小顆粒物質，就可以解決這個問題。
2、曬版機使用一段時間之後，就要及時檢修，加註真空油，清理干凈吸氣橡膠管壁內的灰塵、紙毛，真空泵吸風量一般在30－40m3／h。
3、底片的透光性能要好，注意曝光、顯影時間，定影、水洗要徹底，使底片無灰霧、不發黃。
五、樹脂版捲曲、乾裂
主要原因：
1、乾燥及熱固化時間過長；
2、後曝光(補光)過量；
3、版材過期或者存在質量問題。
解決辦法：
1、樹脂版乾燥以及熱固化處理時間不能太長。只要版面乾燥，彎曲的線條變直即可。
2、後曝光(補光)在乾燥、熱固化處理之後進行，不能過量補光，否則易把樹脂變硬變脆。看到版面由綠色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材捲曲嚴重，可放入水中浸泡5－10min，再重新乾燥一下即可。
3、版材使用時要認清生產日期，過期變質的版材易捲曲，不宜再使用。
六、印刷出來的圖文殘缺不全
主要原因：
1、曬版機玻璃板臟污嚴重；
2、底版描墨時弄臟底片圖文部分，拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上；
3、刷版時用力過大，刷毛過硬。
解決辦法：
1、養成文明安全生產的良好工作習慣。曬版前將曬版機玻璃版內外的灰塵、油污、墨點、紙屑等臟污物用水或者葯棉蘸酒精清洗干凈。
2、底片上描墨時要小心，不要將圖文被描住，墨跡乾燥之後才能再曬版，用拼版紅撕膜遮掩版面，防止碎片脫落到圖文上遮光，造成圖文殘缺不全。
3、刷樹脂版時，用力要均勻，先重後輕；刷毛不要過硬。同時，也要防止硬物劃傷版面，造成破損。

H. 瓦楞紙箱的知識有哪些

避免滿版印刷，瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，並盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。避免帶狀(與瓦楞紙板機械方向相同)印刷，有的裝潢設計人員由於缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區域將發生應力集中，因而最易折斷。油墨顏色要醒目，由於瓦楞紙板本身的顏色相當暗，所以在選擇印刷的顏色時必須考慮到盡量選用顏色飽和度大的，著色力強的油墨(如大紅色)，否則印出來的顏色與希望的顏色會有很大差距。盡量減少套印次數，套印次數越多，瓦楞紙箱抗壓強度下降越嚴重。避免印小的文字，作為瓦楞紙箱印刷，從宣傳產品的效果考慮，應確定其字體的大小。50px以下大小的文字，一般在距離5m以上就幾乎看不清了，這樣也就失去了宣傳推銷商品的意義。

I. 手工製作抽紙盒設計常識和技巧

從蔡倫發明紙到現在，紙的種類也變得繁多，在我們日常生活中，接觸到的類別也有一部分，不過最多的除了A4紙以外就是衛生紙了吧，而衛生紙也隨著發展從簡單的卷紙到手帕紙，還有抽紙。在許多地方抽紙盒也會一種文化或者說是趣味，會出現各種設計，卡通動物的，高貴典雅的，風格迥異，一些心靈手巧的小夥伴還會手動做一些抽紙盒，那麼抽紙盒該怎麼設計呢?

抽紙盒的樣式有很多，最常見的是硬紙殼式的抽紙盒，還有串珠抽紙盒、掛牆抽紙盒、十字綉抽紙盒等。也可根據自己的風格自己製作一個抽紙盒。

抽紙盒的尺寸:21cm(長)×11.5cm(寬)×3.5cm(高)主要注意長度和寬度,高度就不用在乎了,因為四邊都是中油自己的小廣告和logo,紙巾盒尺寸:1440*760*890MM

內尺寸:1400*700*890MM包裝尺寸:1440*810*180MM重量:21KG,使用方法:將本體展開,餐巾紙盒口朝下,裝入本體的收納部,將頭靠卸下,將皮帶穿過頭靠,並調整到合適高度,毛巾也可懸掛,有拎手的塑料袋等可掛注意該塑料袋只是將臟污的餐巾。

在一些市場調差中發現了一下幾點：

1、大部分抽紙包裝盒都採用鮮艷花朵和植物及其藤蔓作為主視覺效果，且色彩使用以藍、綠、白居多。

2、絕大部分的抽紙包裝盒都是以簡單照片和插畫作為視覺表現形式，設計感較弱

3、抽紙盒以紙質和塑料膜為主，形狀基本上全是長方體型和圓柱形。

4、目前紙質裝抽紙包裝盒的開口大致只有兩張，比較單一

5、構成元素在包裝盒上的使用更能引起視覺效果，快速吸引消費者眼球，而目前市場上抽紙盒包裝使用純構成元素的品牌較少，常見的只有維達

一些設計師在保證實用的基礎上將時尚元素融入抽紙盒的設計當中，為我們呈現許多抽紙盒創意設計的成功案例，使我們不僅能夠了解當今時尚潮流，而且從中得到靈感和啟發。

通過以上的介紹，想必大家對抽紙盒的設計也有了自己的想法。在日常生活中，抽紙盒已經成為必不可少的一部分，它裝扮著客廳桌面，有興趣的小夥伴可以去手工製作抽紙盒，不一定要按照標準的規格，隨自己的喜好來手中製作，搭配色彩、圖案、材料，大小。廢棄的紙箱掛歷都可以用，這樣做還可以達到變廢為寶的目的。小夥伴們展開想像力，動手萌化自己吧。

J. 收納塑料

答:這個要搭配吧，你這什麼顏色，都不知道哎~大致說說，應該還是塑料的配塑料的好，木的是不是重了些，下面的塑料承受的了么？。答:韓國樂扣~~。答:也沒有什麼不好，至少比較密封。問:在優瑪特看見了收納箱但是和我在網上買的劣質好不了多少價格還貴答:在南京路口有一家賣麥光光PP樹脂材料塑料收納櫃的，我之前買過，質量還不錯，方便實用，價格公道。問:用過一次的塑料袋扔了可惜，留著佔地，有沒有好的辦法收拾的及整齊答:有啊~塑料袋下半段交替疊放，類似抽紙的原理。並且可以收藏在用過的抽紙盒中。每次用抽出來就好了選我吧~~~。
4個回答塑料收納盒可以收納內衣衣服嗎
答:只要保持盒子清潔乾燥，就可以收納。答:以後你買就不要買有味道的收納你找沒有味道的有味道可能就有甲醛我在小木屋網店買的沒有味道好像說是什麼PE料子的你網上網頁網路下。答:簡單，方便，易搬遷，價格適中。問:我想買內衣收納箱，可是不知道是塑料的好，還是無紡布的好，還是竹答:牛津布的最好！600D牛津布[防潮抗菌有效防止99%細菌滋生][牛津布（oxford），又稱牛津紡。起源於英國，以牛津大學命名的傳統精梳棉織物牛津布比無紡布，材質更厚，更挺。沒有無紡布軟趴趴的感覺]。問:以前有人提到過薯片桶可以袋，有沒有人知道？！？！最好能答:找個大小適中的盒子來專門放那些一次性的袋子，這樣要用時就可以去盒子里拿，不會說亂放很難找到。拿一個大的紙盒子，要那種有蓋的或封閉式的，在。