⑴ 乾式,油浸式,澆注式,瓷箱式互感器各種的特點
乾式互感器採用氟有機、硅橡膠等有機絕緣材料，區別於油浸式互感器、澆注式互感器、SF6氣體互感器。產品無油、無瓷、無氣(SF6)，防火、防爆。產品工藝過程式控制制要求嚴格，局放控制是重點。
油浸式互感器絕緣介質是絕緣油，電流互感器的油浸正立式電流互感器和油浸倒立式電流互感器，電壓互感器的電容式電壓互感器都屬於油浸式互感器。絕緣性能穩定。
澆注式互感器絕緣介質為環氧素質，採用環氧樹脂澆注的方式將鐵芯與線圈固定在互感器中；優點：穩定性好缺點：無法維修。電壓等級一般在35kV及以下，少數66kV也有。
瓷箱式互感器不特指某種絕緣形式，與前三種沒有並列關系。多指油浸式互感器，產品一次二次繞組全部套裝到瓷套裡面，產品體積較大，產品電壓等級越高體積越大。現在很少採用。
⑵ 環氧樹脂澆注乾式變壓器有哪些特點
主要的優點是不易燃燒，不會發生滲漏。
另外高壓線圈是完全包封的，耐外界環境的污穢和潮濕的能力較強。
⑶ 環氧樹脂澆注的乾式變壓器問題
環氧澆注乾式變壓器具有難燃、自熄、耐潮、機械強度高、體積小、重量輕、承受短路能力強等多種優點，得到了廣泛應用。但是乾式變壓器也存在一些缺點，比如在通風不暢的情況下，其散熱性能不如油浸式變壓器好等。對乾式變壓器的運行維護總結幾點
1、 定期做好清掃工作
如發現有過多的灰塵聚集，則必須立即清除，以保證空氣流通。在積塵較大的場所，乾式變壓器至少每半年在清掃一次。對於通風道里的灰塵。應使用吸塵器或壓縮空氣來進行清除。如果不及時清除將影響變壓器的散熱，還將導致變壓器絕緣降低甚至造成絕緣擊穿。例如我公司220kV位庄變壓站35kV站用變在一次停電試驗中。使用2500V光歐表測量乾式變壓器鐵心絕緣電阻，其鐵心絕緣電阻降低至3MΩ，比上次試驗數據100MΩ 降低很多，其主要原因就是變壓器通風道中的灰塵沒有清掃干凈，清掃處理後鐵心絕緣電阻上升至100M Ω。
2、 加強通風設備的運行維護，保證變壓器通風流暢
確保通風設備正常，主要是確保風機的正常運轉。如所帶負荷很小，並證明變壓器確實沒有特別過熱點(這可用紅外線測溫儀和本身自配的溫控器檢測)，可以減少運轉的風機，但必須保證有風機正常運行，因為乾式變壓器一旦發生熱損壞，將嚴重損壞內部繞組，其後果不堪設想。一般散發1kW損耗的熱量，應該的4 m?/min的通風量。對無外殼的變壓器應在周圍安裝隔離遮攔。變壓器室的門、通風孔都要有防止雨雪和飛鳥、蛇等小動物進入的措施。
3、 加強溫度的監控
平常要加強對溫控器的觀察，看顯示的三相溫度是否平衡，某一相的溫度顯示值是否有突變現象。目前溫控器與變壓器內部熱敏電阻(測溫度)之間的接頭採用的是針式插頭，一旦接觸不良，就會導致溫控器誤判斷。但如果加強監視，就會發現溫控器的不正常工作狀態，提前採取措施，避免故障的發生。對於大容量變壓器和重要場所的變壓器，在訂貨時可以要求變壓器生產廠家每相多安裝一隻熱敏電阻，實現對溫控器的雙重化配置，這樣就可以很好在避免此類故障的發生。
4、 積極開展去潮去濕工作，保證其乾燥程度
在某些比較潮濕的地方(如雨水較多、陰暗地方)，若啟用已停運的乾式變壓器，則要檢查是否有異常潮濕。如有，要啟動熱風對其表面進行乾燥處理，以防絕緣擊穿。對氧澆注乾式變壓器而言， 這種表面潮濕並不影響繞組內部的絕緣，因此，處理後就可投入運行。一旦變壓器投入運行，其損耗產生的熱量，將會使絕緣電阻恢復正常。
5、 認真檢查緊固件、連接件是否松動，保障乾式變壓器的機械強度
變壓器在長期運行過程中，由於外界知路等原因，不可避免地出現端頭受力、振動引起的緊固件、連接件松動現象。發生上述現象，就有可能產生過熱點。為此，在高低壓端頭及所有可能產生過熱的地方都要設置示溫蠟片，定期觀察，並結合清掃、預防性試驗，緊固端頭和連接件。
6、 積極開展除銹工作，防止鐵心銹蝕
乾式變壓器的鐵心都是暴露在空氣中，極易銹蝕。如果發生大面積鐵心銹蝕，就會使變壓器的損耗增加、效率下降，甚至直接影響變壓器的壽命。所以要定期除銹防銹，避免鐵心銹蝕。
⑷ 真空澆注乾式變壓器和環氧樹脂澆注乾式變壓器的區別
環氧澆注式乾式變壓器和敞開通風非包封式
Nomex 紙絕緣乾式變壓器比較
環氧澆注式乾式變壓器和敞開通風非包封式 Nomex 紙絕緣乾式
變壓器是平行發展的兩種不同的絕緣系統的變壓器，而且需求量也基
本相同。但隨著人們對變壓器在防火、環保、佔地和節能等方面的要
求不斷提高，Nomex 紙絕緣敞開通風非包封式乾式變壓器得到了較
快發展，變壓器在市場上佔有的份額在不斷的擴大。
一、 環氧澆注式乾式變壓器目前主要存在以下問題：
1、澆注是在真空灌內真空混料、澆注進行。在線監控比較困難，而
且受溫度、壓力、時間等因素的影響，工藝復雜，導致企業在製造過
程工藝控制不穩定，造成產品可能出現龜裂，局放增加，以此為早期
的變壓器運行留下隱患。
2、由於上述隱患導致部分變壓器再運行中出現龜裂，放電等當現象，
而且由於澆注式線圈是被樹脂包裹在裡面，所以當線圈出現問題
時無法修復。以至於整台變壓器不能運行，造成運行成本的浪費。
3、澆注變壓器在澆注過程中有有害氣體產生，並且變壓器壽命終止
時國內目前難以回收線圈銅線。所以與目前的環保節能是不相符
的。隨著大量壽命結束的澆注式乾式變壓器退出運行，這個問題
已日趨嚴重。
4、由於澆注變壓器線圈是被樹脂包圍，所以散熱面小，散熱條件差。
二、 敞開通風非包封式Nomex 紙絕緣乾式變壓器的優點如下：
1、Nomex 紙敞開通風式非包封乾式變壓器是直接繞制的線圈，一切
是在在線監控的情況下完成的，然後將整體線圈在真空灌內浸漆
固化，以此線圈不會出現龜裂的現象，而且局放很低。將為產品
的運行打下堅實的基礎。
2、由於非包封線圈完全是敞開的，當線圈一旦出現問題是可及時修
復，對運行成本不會造成大的浪費。
3、局放低。（當繞組絕緣局部放電大時就會影響絕緣壽命。每次放電，
高能量電子會加速電子的沖擊，特別是長期局部放電作用都會引
起多種形式的物理效應和化學變化，造成絕緣劣化，加速絕緣損
壞的過程，所以將局放控制在一個合理的范圍就尤其重要。）
4、當變壓器運行壽命終止時，線圈銅材容易回收，而且Nomex 紙能
降介，對人、動物及環境均無污染。所以環保性能相當好。
5、由於非包封線圈完全是敞開在外面的，所以散熱條件比較好。
6、採用美國杜邦公司的Nomex 紙作為導線絕緣，絕緣耐熱等級為H
級，敞開通風冷卻，該產品防潮、防鹽霧、防黴菌性能良好，耐熱
沖擊，不龜裂。如下是Nomex 紙的一些優點：
結構緻密的 NOMEX®紙制
品具有低介電常數，使得絕
緣和冷卻介質間的電場分布
更為均勻：低的介質損耗因
數，在高溫下減少了介電損
耗。如其在250℃高溫下，
仍具有很高的電阻率：在工
材料介 電 常
數
材料 介 電 常
數
NOMEX®
紙
15.-2.5 普通纖
維紙
4.5
無機材料 3.0-5.0 聚酯類
樹脂、漆
3.1-3.2
空氣 1.0 變壓器2.2
頻和沖擊下，具有出色的介
電強度。
油
玻璃纖維 5.0-6.0 聚酯薄
膜
3.1
耐潮性 環保性
NOMEX®紙張及層壓板的性能在
設備運行時幾乎不受潮濕程度影
響，因此變壓器在潮濕的環境中仍
能正常運行：在相對濕度為95%
的狀態下，NOMEX®紙製品可保
持90%的完全乾燥時的介電強度。
在變壓器有效壽命結束後，可對
變壓器進行拆解，並將銅導線和
鐵心回收，不對環境造成污染，
有「綠色變壓器」之稱。
機械韌性 熱穩定性
NOMEX®紙製品具有較高的強
度、回彈性和柔性，抗撕裂性能
良好。
200℃以下的溫度對NOMEX®紙
製品的電氣和機械性能幾乎沒有
影響。
化學兼容性 低溫性能
NOMEX®紙製品與大多數溶劑不
發生反應。由於沒有弱碳氫鍵存
在，抗酸鹼性能強，亦不會遭到
昆蟲、真菌、黴菌的破壞。
NOMEX®紙製品獨特的聚合結構
使其適用於低溫場所。
抗輻射性 無毒性
800 兆德拉（8Mgy）的離子輻射NOMEX®紙製品對人、動物不會
基本上對NOMEX®紙製品不產
生影響。
產生有毒反應。
耐火性
在 220℃時，NOMEX®紙製品的限氧指數大於20.8，具有良好的阻
燃性能，不會燃燒。
三、對於高壓變頻器配套用多繞組變壓器而言，變壓器本身有很多的
特殊性，如變壓器容量及變壓器繞組本身出頭種類繁多，且每個
容量數量少，很難形成批量生產等等……。所以環氧澆注在製作
模具時非常困難，以致再產品在製造和質量方面很難保證，而敞
開通風非包封式Nomex 紙絕緣乾式變壓器在工藝製造和質量保
證上則容易實現！
⑸ 戶內澆注式電力電纜頭是什麼
您好：
澆注式電力電纜頭是由環氧樹脂外殼和套管，配以出線金具，經組裝後澆注環氧樹脂復合物而成。環氧樹脂是一種優良的絕緣材料，特別是具有初始電性能好，機械強度高，成型容易，阻油能力強和粘接性優良等特點，因而獲得廣泛的使用。主要用於油浸紙絕緣電纜，分戶內式、戶外式兩類，並區分澆注式電纜終端頭和澆注式電纜中間接頭，分高壓（≤10kv）和低壓（≤1kv），按電纜線芯截面大小劃分等級，以「個」為計量單位計算工程量，主材費應另計。另外，澆注式電力電纜中間接頭製作安裝定額未包括保護盒、鉛套管和支架的製作安裝，澆注式電力電纜終端頭製作安裝定額中則未包括電纜終端盒和支架的製作安裝，應另行計算。
希望我的回答能對您有所幫助，謝謝採納。
全球電線電纜門戶網站-電纜網。
⑹ 環氧樹脂製造母線槽的工藝
目前市場上在售的母線槽達到IP68且通過3C認證的普通是樹脂澆注母線槽，此母線槽涉水尚可，因為氣密性和水密性尚可。但是此母線槽有以下幾點值得用戶警覺：1、屬於澆注體，模具的光潔度與其澆注的精密度有著密切的關系；2、澆注過程中會有氣泡產生，包括樹脂與配方攪拌時均不可能避免氣泡。本可以使用負壓環境除氣泡，但是實際的廠家生產工藝和實際現場進行母線槽段和段的連接澆注時，均沒有負壓環境；3、澆注流液的固化質量與溫度是息息相關的，但是所有的廠家幾乎沒有考慮到這個問題，全是原始的手工澆注，無自動控制溫度的生產環境（尤其是段與段之間在工地上的現場連接）；4、澆注溶液物質與導電排（銅或鋁）的物理性能（包括導熱系數、膨脹系數、延展性）均相差太遠，長時間運行時，由於導電而產生的熱能會導致多種不同物質間的反映不同。
當澆注樹脂的鋁導體母線槽長期埋地運行的時候，由於澆注樹脂混合物與鋁導體對於運行產生的熱能的這種溫度的導熱系數不一樣，收縮比例也是不一樣的，作為主幹線，帶負荷與不帶負荷相互交替，日積月累，樹脂老化裂開，則絕緣降低，氣密性、水密性均也降低，鋁導體在土壤中（酸性或鹼性，不可能象空氣那樣接近中性）會腐蝕加劇加快。
⑺ 哪位1高手解答一下：35kV乾式環氧樹脂澆注式變壓器局部放電量很大，原因是什麼萬分感謝
變壓器產生局部放電的幾種典型因素：
1、引線：變壓器絕緣結構中，引線布置是很多的。引線與引線之間的電場分布是極不均勻的。兩根半徑相同的引線互相平行和垂直時其最大電場強度均出現在兩根引線表面處。相同條件下(忽略外包絕緣層)兩根引線相互垂直比平等布置的最大電場強度高出10%左右，高壓繞組首端引出線對箱壁以及對其外部的調壓繞組，也是電場集中易產生局部放電的區域。
2、端部絕緣機構：變壓器端部絕緣結構中通常在繞組端部防治靜電環，一方面改善繞組沖擊電壓分布，另一方面作為屏蔽均勻端部電場，但靜電環與端圈之間形成的電場集中區域。 3、變壓器中突出的金錶面，如鐵心柱邊角基鐵心片剪切時形成的毛刺等。均會造成電場集中，是場強成倍增加，(不論電極是帶電還是接地)。
4、雜質：在乾式變壓器表面絕緣材料是環氧樹脂，如果環氧樹脂中含有導電雜質也會形成局部放電。
你根據以上原因結合現場實際情況進行分析，一定能找出原因。
⑻ 電動機繞組如何澆注絕緣漆
你說的實際上是電機廠常用的浸漆工藝
定子繞組浸漆乾燥工藝守則
1
本守則適用於中心高≤132mm的電機定子繞組,在LZJ-4自動連續沉浸機中進行B級、F級一次絕緣浸漬處理。
2、 材料
2.1 浸漬材料：JF-9801F2級連續沉浸樹脂（B級、F級）。
2.2 稀釋劑：專用稀釋劑。
2.3 清洗材料：苯乙烯。
3、 設備工具
3.1 LZJ-4自動連續沉浸機，具有工件自動傳送系統，配有強迫循環通風、排廢風機、控制溫度等裝置。
3.2酒精溫度計（0～100℃）、4號粘度計、秒錶、500V兆歐表、時鍾（計時監控用）。
3.4毛刷、揩布。
3.4 刮漆工具：鏟刀、刮刀等。
4、 工藝准備
4.1 檢查所用材料、設備、裝置、計量儀器和有關器具應符合使用要求。
4.2 檢查有繞組定子鐵心，其繞組端部絕緣不應有損傷、污跡，對引出線損傷、線圈碰傷、露銅、槽楔滑出、綁扎松開等工件應退回上道工序予以修整。
4.3 配漆：
4.3.1 在室溫下，將JF-9801F2級連續沉浸樹脂按甲、乙兩個組份2:1（重量）比例，倒入貯漆箱，用攪拌工具攪拌均勻。
4.3.2 測量絕緣漆的粘度：先用溫度計測量漆溫，然後用4號粘度計測量漆的粘度（在漆面下約100mm外取樣二次，求平均值），查附表一：漆的溫度與粘度關系，如：對應23℃時,粘度為19.3～18.6S。
5、 工藝過程
5.1 設定工藝參數：
5.1.1工位狀態：總工位30籃，其中預熱3籃、冷卻2籃、浸漆1籃、滴干2籃、凝膠10籃、固化10籃、裝卸2籃。
5.1.2工藝參數設定及控制：參數見工藝參數表（附表二），其中「公進時間」由車間主管負責設置。
5.2 檢查冷卻水箱的水位情況，如果水箱內製冷機組蒸發器的盤管沒有淹沒,則須加入適量的清潔自來水，接通製冷機組的電源,啟動壓縮機冷卻水箱中的水溫，水溫不低於5℃（防止結冰），這時冷水機的溫控儀將切斷製冷機組的電源，然後接通冷卻水泵的電源，使冷卻水在系統中循環（檢查各管道及管接頭處有無泄漏現象）。
5.3 開機前檢查各控制開關的位置，「機修-工作」選擇開關應拔在「工作」位置上，節拍時間與沉浸時間應符合（附表二）工藝參數表要求。
5.4 開啟總電源開關，觀察電源電壓值及三相電源指示燈。
5.5將預置加熱開關拔至「非定時」位置，按下「啟動」按鈕，這時熱風循環風機開始運轉，相應指示燈亮起。
5.6 製冷機工作1小時左右後，開啟各烘道加熱區的加熱控制開關，各相應的指示燈亮起，主管加熱器開始加熱烘道，根據加熱溫度的要求，將加熱狀態選擇開關拔至「加熱」「恆溫」或「停止」，以控制輔助加熱器的工作狀態。
5.7 合上排廢風機開關，相應的指示燈亮起，風機開始動轉，這時程序控制同時投入動作，如吊籃的位置正確，則隔熱門及沉浸槽自動進入起始位置。
5.8 開啟漆泵開關，相應的指示燈亮起，漆泵把漆液從貯漆箱送往沉浸槽，如需攪拌漆液，開啟漆攪拌器開關，攪拌完畢後將開關關閉。
5.9 當烘道溫度達到預定值時,將工件裝入吊籃,開始浸烘作業。
5.10 工件卸下後，檢查其內外表面漆膜是否均勻，如有漆瘤及漆膜過厚影響裝配時，應趁熱鏟除漆瘤或刮漆，同時將引接線分離。
6、 質量檢查
6.1漆的粘度按附表一、浸漆時間及烘爐溫度按附表二的技術要求，絕緣電阻應大於20MΩ。
6.2 烘乾後繞組表面漆膜色澤應均勻一致,手觸漆膜應不粘手並稍有彈性,表面無裂紋和皺紋,其端部無變形、端部銅線無磕碰、露銅、引接線分離、槽楔無錯位。
6.3 浸漬漆無變質、無雜質。
6.4 每批工件的浸烘處理都應按規定做好記錄,交接班時要簽字。
6.5 工件乾燥後應經檢驗人員檢驗合格,在浸烘記錄上簽字後方可轉移。
7、 注意事項
7.1 浸烘場所,嚴禁煙火及堆放易燃物品,應備有必要的消防器材,注意安全生產。
7.2 當漆液接觸人體皮膚和眼睛時，用大量清水沖洗，嚴重時去醫院救治。
7.3 定期清理活性碳纖維板，設備須按使用說明書要求定期進行維修保養。
7.4 工件應均勻地排列在吊籃內，吊籃不得傾斜。
7.5 工件裝前,先清除吊籃底部的漆瘤,烘道溫度未達到預定值時,不得進行浸烘作業。
7.6 設備內有工件時不允許停機。
7.7 設備運行時,不允許操作人員擅離崗位.要嚴格監控設備工作情況。
7.8 當設備出現故障時,應立即請機修人員修理。
7.9 不允許操作人員隨意調節爐溫及電氣控制櫃上的時間繼電器。
7.10 在規定的時間內測量漆溫及粘度，漆溫最高不得超過40℃，當粘度超過時應在漆液中加入適量稀釋劑,使粘度降到附表一（溫度、粘度對照表）要求。
7.11 JF-9801F2級連續沉浸樹脂是分組體系，使用時嚴格按比例配製，用多少配多少，工作結束後要用專用稀釋劑清洗設備和輸漆管路。
7.12 當停機時間超過2天時，開機前必須用苯乙烯清洗循環系統。
7.13 當發生突然停電等情況,恢復通電後,在設備內的定子（指在預烘工位以及正在沉浸的定子）應重新烘浸處理，確保質量。
7.14 停機時應先切斷加熱器的電源，10分鍾後切斷熱風循環電機的電源，當機內從漆中揮發出來的氣體基本消除後，再按下停止按鈕。
7.15 沉浸槽中的漆面應高於繞組200mm以上。
7.16 工件在搬運堆放中應注意保護繞組和絕緣部位,以免發生碰傷現象。
⑼ 澆灌樹脂為什麼不能用金屬材料和塑料材料做模具
澆灌樹脂為什麼不能用金屬材料和塑料材料做模具？
高分子材料分為哪幾類？（高分子材料是一定配合的高分子化合物（由主要成分樹脂或橡膠和次要成分添加劑組成）在成型設備中，受一定溫
度和壓力的作用熔融塑化，然後通過模塑製成一定形狀，冷卻後在常溫
下能保持既定形狀的材料製品。分為塑料、橡膠、纖維三類）2．塑料、橡膠、纖維分類？
3．名詞解釋：工程塑料通用塑料特種塑料化學纖維合成纖維
4．生產塑料製品的完整工序有哪五個？
原料准備、成型、機械加工、修飾和裝配
5. 熱塑性高分子材料和熱固性高分子材料得物理性質及加工性能比較（見講義）。
第二章高分子材料成型原理
1．高分子材料的熔融性能
熱傳遞三種方式：熱傳導、對流、輻射
聚合物的加熱與冷卻都不易
由於聚合物的表觀粘度隨摩擦升溫而降低，使物料熔體燒焦的可能性不大2．聚合物的流動和流變性能
拉伸流動和剪切流動，各類型流體的流動曲線，影響高聚物熔體粘度的因素，粘度、流動稠度、流動指數、流動性的關系，熔體流動速率熔體流動速率——在規定的溫度、壓力（2160×9.81×10-3N）下，每10min內通過國標指定尺寸（書P76裝料筒直徑φ9.55±0.025mm, 出
料口直徑φ2.095±0.005mm）毛細管的試樣總質量（克數）單位：克/10
分鍾
3．聚合物熔體的彈性
流動缺陷：管壁上的滑移，端末效應，離模膨脹，彈性對層流的干擾，熔體破裂，鯊魚皮，產生原因
熔體破裂——當擠出速率逐漸增加，擠出物表面將出現不規則現象（畸
變、支離和斷裂），甚至使內在質量受到破壞。
離模膨脹——被擠出的聚合物熔體斷面積遠比口模斷面積大，稱為離模膨脹
鯊魚皮——擠出物周邊具有周期性的皺褶波紋。
4．高分子材料的成型性能
聚合物的聚集態:結晶態、玻璃態、高彈態、粘流態等聚集態
可擠壓性、可模塑性、可紡性、可延性概念
5．成型過程中的取向作用
拉伸取向（薄膜雙向拉伸後，拉伸後的薄膜在拉伸方向上的拉伸強度和抗蠕變性能會提高。
6．高分子材料的降解與交聯
交聯、交聯度熟化
降解——高分子材料化學鍵的斷鏈、交聯、主鏈化學結構改變、側基改
變以及上述四種作用的綜合
交聯——線性大分子鏈之間以新的化學鍵連接、形成三維網狀或體型結
⑽ 如何鑒定石頭是真的不是樹脂澆注的
國內現在有很多做母線槽的廠家，都採用樹脂材料來作為他們生產回澆注母線的外包答材料，使用樹脂的質量也是層次不一，好的樹脂作為澆注母線槽的外包材料也可以使用一些時間，壽命相對比較長一些，但是使用的三到五年之後，也會出現開裂的現象，質量差的樹脂價格他們做到很低，但是已投入使用之後，問題頻發。
國內現有一種採用火山岩無機礦物質作為母線的絕緣外包材料進行使用、其產品的品質和質量是其他母線槽不能相比的。