① 材料的收縮率
文件夾[成型條件表]里邊有詳細記錄,是去年4月份天祥提供的,你找一下先,,是我放到文件夾里的
如果沒有的話,你問供應商索取一下吧!
② 環氧樹脂固化收縮應力到底多大
環氧樹脂膠泥為雙抄組分物質,其中甲組分中加入改性劑.雙組分混合後按標准試驗方法測定其機械性能.主要性能指標如下：密度(比重)：2.15 g/cm3 抗拉強度：50.5 MPa 硬度 (HRB)：90.8 抗壓強度：116.5 MPa 最高使用溫度：170℃ 耐磨性：為調質鋼的1～1.5倍耐蝕性：73%NaOH溶液一月內無變化；90℃,30%H2SO4溶液24小時無變化
③ 塑料的收縮
公制/美製螺紋牙距表------------
1,公制螺紋牙距表
公稱直徑 牙距 mm
毫米 粗牙 細牙
M1 0.25 0.2
M1.2 0.25 0.2
M1.6 0.35 0.2
M2 0.4 0.25
M2.5 0.45 0.35
M3 0.5 0.35
M4 0.7 0.5
M5 0.8 0.5
M6 1 0.75
M8 1.25 1
M10 1.5 1.25
M12 1.75 1.25
M14 2 1.5
M16 2 1.5
M18 2.5 1.5
M20 2.5 1.5
M22 2.5 1.5
M24 3 2
M27 3 2
M30 3.5 2
(M33) 3.5 2
M36 4 3
(M39) 4 3
M42 4.5 3
(M45) 4.5 3
M48 5 3
2,美製 統一標准螺紋牙數表
公稱直徑 直徑尺寸 牙距
in mm 粗牙 細牙
0# 0.06 1.524 - 80
1# 0.073 1.854 64 72
2# 0.086 2.184 56 64
3# 0.099 2.515 48 56
4# 0.112 2.845 40 48
5# 0.125 3.175 40 44
6# 0.138 3.505 32 40
8# 0.164 4.166 32 36
10# 0.19 4.826 24 32
12# 0.216 5.486 24 28
1/4" 0.25 6.35 20 28
5/16" 0.3125 7.938 18 24
3/8" 0.375 9.525 16 24
7/16" 0.4375 11.113 14 20
1/2" 0.5 12.7 13 20
9/16" 0.5625 14.288 12 18
5/8" 0.625 15.875 11 18
3/4" 0.75 19.05 10 16
7/8" 0.875 22.225 9 14
1" 1 25.4 8 12
1-1/8" 1.125 28.575 7 12
1-1/4" 1.25 31.75 7 12
1-3/8" 1.375 34.925 6 12
1-1/2" 1.5 38.1 6 12
1-3/4" 1.75 44.45 5 -
2" 2 50.8 4.5 -
------------收縮率表------------
序號 塑料名稱 代號 收縮率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基樹脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 環氧樹脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增強 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗沖聚苯乙烯 (不脆膠) HIPS 0.2～0.6
11 硬質聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚醯胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚醯胺6 增強 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚醯胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚醯胺66 增強 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳碸 PASF 0.8
20 聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚對苯二甲酸丁二醇酯 增強 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防彈膠) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增強 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚碸 PES 0.6
29 聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (滌綸(的確涼)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (電木粉) PF
32 聚醯亞胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亞加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (賽鋼) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增強 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折膠) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增強 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增強 PPS+40%GF <0.12
41 聚苯乙烯 (硬膠) PS 0.4～0.7
42 聚碸 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 軟質聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3
④ 環氧樹脂固化收縮率為什麼在其他樹脂里相對較小
在環氧樹脂體系中加入填料,可以減少固化收縮率.
⑤ 各種塑料的密度及收縮比例越詳細越好
低密度聚乙烯,0.910～0.9259／cm3
中密度聚乙烯MDPE0.926～0.9409／cm3
甚低密度聚乙烯VLDPE在0.910g/cm3 以下
密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 材料
0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑）
0．83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 聚碳酸酯（雙酚A型）
0．85~0．91 聚丙烯 1．20~1．26 交聯聚氨酯
0．89~0．93 高壓（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛樹脂（未填充）
0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚異丁烯 1．25~1．35 乙酸纖維素
0．92~1．00 天然橡膠 1．30~1．41 苯酚甲醛樹脂（填充有機材料：紙，織物）
0．92~0．98 低壓（高密度）聚乙烯 1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龍12 1．34~1．40 賽璐珞
1．03~1．05 尼龍11 1．38~1．41 聚對苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬質PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺樹脂（加有有機填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龍610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有無機填料）
1．12~1．15 尼龍6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龍66 1．80~2．30 聚酯和環氧樹脂（加有玻璃纖維）
1．10~1．40 環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯
1．14~1．17 聚丙烯腈 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯
1．15~1．25 乙醯丁酸纖維素 2．10~2．30 聚四氟乙烯
1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纖維素
ABS苯乙烯-丁二烯-丙烯酯塑料1.05克/立方厘米
PE塑料(聚乙烯)0.94-0.96克/立方厘米
PP塑料(聚丙烯)0.9-0.91克/立方厘米
PMMA聚甲基丙烯甲酯1.17～1.20克/立方厘米
PC聚碳酸酯1.2克/立方厘米
CR39烯丙基二甘碳酸酯1.32克/立方厘米
AS苯乙烯-丙烯腈共聚物1.075～1.1克/立方厘米
⑥ 求助，為什麼環氧樹脂固化收縮率小
環氧樹脂和固化劑反應不產生其他低分子的物質。
⑦ 環氧樹脂的密度,收縮率,比體積,固化成型溫度
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
★ 環氧樹脂的性能和特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
★ 分類
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂，而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂（簡稱雙酚A型環氧樹脂）為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
（1）二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構。少數分子可能支化，極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業上作為樹脂的控制指標如下：
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標，工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是：含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化，同時也影響固化樹脂的電性能，因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
（2）酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂，它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比，在線型分子中含有兩個以上的環氧基，因此固化後產物的交聯密度大，具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
（3）其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有：間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂，這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性，可單獨 或者與通用E型樹脂共混，供作高性能復合材料（ACM）、印刷線路板等基體材料。
（4）脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基，這類樹脂絕大多數粘度很低；大多數是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
（1）縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性，在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。
（2）縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高，交聯密度大，耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性，來製造碳纖維增強的復合材料（CFRP）用於飛機二次結構材料。
（3）脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的，它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異，前者環氧基都直接連接在脂環上，而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度；②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能；③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
（4）脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環結構。僅有脂肪鏈，環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
⑧ 請教專家:哪一種環氧樹脂適合灌注,要收縮微小,耐摔,不變形.做如長十寸,寬一寸,厚四毫米的東西.
收縮小 普通的E51就可以做到
關鍵是你的固化劑這部分要選擇反應相對慢的
固化物的性質與固化劑關系非常大
⑨ 環氧樹脂固化劑固化時收縮怎麼辦
環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則，並不是固化劑越多，固化時間越短的回，用量答與固化時間沒有任何關系。至於說固化時間，主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝窗口，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。
⑩ 如何解決環氧樹脂砂漿收縮變形
這個就要注意配製比例了。環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺內:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化劑,二丁酯是稀容釋劑。待環氧樹脂砂漿有一定的強度後,以0.15MPa～0.2MPa壓力壓入
水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。