A. 反滲透防爆膜 破裂
進水壓力太大或者，或者那個閥門沒有開，或者各段的膜的數量設計不對。
B. 反滲透膜防爆膜破的原因如何處理
反滲透膜如遇產水端背壓將導致膜片脫離、損壞等問題，未防止產水端背壓可在內產水側安容裝爆破膜，當產水側因管路不暢、閥門關閉等原因導致產水端背壓升高到爆破膜爆破極限壓力時，爆破膜將會破損，只需跟換新的爆破膜即可。
C. 高速過濾器排不氣的原因
高速過濾器排不出氣的原因，有可能是略過濾器裡面的嗯，線路出現了問題，或者是排氣機，排風扇出現了問題，要及時找專業的人員進行維
D. DTRO膜哪家公司的好
在能源需求較大的缺水地區，DTRO碟管式反滲透技術是解決「水問題」的通用技術，並具有佔地省、不產生其他污染的清潔生產優勢，有助於突破地方經濟進一步發展的生態環境瓶頸。
E. 反滲透設備的原水預處理過程都有哪些
1.機械濾石英砂器：反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數值要求小於4，濁度小於1NTU。多介質濾器中的濾料包括幾種規格的石英砂，用於除去原水中的懸浮物及脫穩後的膠體。
2.活性炭濾器：反滲透設備要求進水的余氯含量小於0.1mg/l，因此採用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精製耶殼型活性炭，用於吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用於生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，由於活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，左右的鐵，以及47—60%的有機物質。活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭並不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。
3.軟水器：採用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出後而為硬度低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後，必須進行再生：用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。整個再生過程包括：反洗－松動樹脂層，吸鹽再生－發生交換反應，沖洗(正洗)－將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水－為了下次再生。
4.保安濾器：保安濾器屬於微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為後的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大於0.1Mpa時需更換濾芯（由於被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸鹼清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
F. 防爆膜破的原因
如遇產水端背壓將導致膜片脫離、損壞等問題，未防止產水端背壓可在產水側安裝爆破膜，當產水側因管路不暢、閥門關閉等原因導致產水端背壓升高到爆破膜爆破極限壓力時，爆破膜將會破損，只需跟換新的爆破膜即可。
G. 反滲透膜外部裂縫是怎麼回事
反滲透膜組件正常的壓力耐受在45公斤，反向壓力耐受在2公斤以內，所以的版外殼產生裂縫有兩權種：
1、外壓現象。即超過了反滲透膜的壓力極限，照成的膜組件的破裂。一般這種現象很難出現。
2、水錘效應。在設計反滲透系統中沒有必要的防止負壓的措施，造成膜組件的破裂。一般都是這種產生的。處理方式一般為更換反滲透膜組件，然後增加防爆膜等防止負壓的措施。
H. 反滲透膜元件產水管為什麼會破裂
由於反滲透來膜元件對進水所含懸浮自物總量要求不可以高於相應標准，因此很多情況下採用懸浮物污染指標對膜元件進水進行相應的檢測。通俗來說，檢測其實就是反滲透膜產品被進水懸浮物堵塞嚴重程度，反滲透膜元件的污染指數標准規定是不可以大於三。通常預處理前還必須考慮進水的酸鹼值。不同規格的反滲透膜元件其適應的酸鹼值不盡相同，因此要按照對應規格反滲透膜的要求，調節進水的酸鹼值大小。
I. RO膜上被塊狀白色的物質堵死，而且也不膠體，手一捏就碎。誰知道這個是什麼物質，怎麼解決
RO膜不是永久使用的，雖然無法確定是什麼東西，到這明顯提示你這個膜改換了
J. 反滲透膜元件玻璃鋼外皮為什麼會破損
有些膜元件的端來板與膜元源件主體連接處出現裂紋甚至脫落，但並沒有造成系統產水量和脫鹽率的明顯變化。該裝置盡管採用了進口的膜元件和壓力容器，但在安裝時並沒有按照廠家的要求在膜元件與壓力容器的連接除安裝相應的墊片，同時系統中反滲透入口處也沒有安裝電動慢開閥門，在系統啟動時，也沒有進行低壓沖洗排氣，因而造成高壓力的給水瞬間載入到膜元件上，造成了「水捶」的現象，同時由於在系統啟動時，沒有進行低壓沖洗排氣，殘留的空氣無法排出，被壓縮在壓力容器的出口端，因而在系統停運時，膜元件又被反推回來，造成了膜元件在系統內來回竄動。根據綠健公司專業的建議，現場重新安裝電動慢開門和相應的墊片，在系統啟動前均進行低壓沖洗，並有效排除空氣，消除了造成「水捶」的條件，該系統再運行元件多年，均沒有發生破裂的現象。