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ro膜進水對余氯的要求

發布時間:2020-12-19 16:08:27

『壹』 為什麼反滲透設備要除去余氯,余氯的作用是什麼,怎麼除

余氯主要是自來水用CL2消毒後在水中殘留的HCLO
和CLO-,這些具有氧化性,會把你反滲透膜的膜氧化老化,使得膜的壽命縮短,去除可以加還原性的物質,就如樓上說的的也可以。

『貳』 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯

我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納

『叄』 原水氯根高對反滲透設備有什麼影響

原水氯抄根高對反滲透襲設備有什麼影響?

氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久,因為它效率高,方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間,這樣能很好的防止微生物的污染,但是這個濃度對反滲透設備來說有些高,進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理,為什麼呢?因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞,最明顯的表現就是脫鹽率下降。

反滲透膜具有一定程度的抗氯性,大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後,可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質,如果水質偏鹼性,氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快,另外當重金屬(如鐵)及高水溫條件下,氯的攻擊也會加快,它們相當於催化劑,加快膜的降解反應。

通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢?

一個是物理方法,一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法-還原劑,既然氯對膜是氧化反應,那加還原劑就可以,這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉,它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭,活性炭對余氯有很好的吸附作用,這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。

『肆』 反滲透系統進水水質要求都有哪些

【水質要求】

PH 值:3~10;余氯值:<0.1mg/L;SDI15值:<5.0;水 溫:<45 ℃。

『伍』 求反滲透進水ORP-270高嗎

進水的殘余氯
通常要求運行時進水的余氯含量為0 mg/L。進水中殘余氯濃度若超出此要求會造回成膜元件脫鹽率下降。若進答水中有殘余氯,請用亞硫酸氫鈉(SBS)中和。若殘余氯量為1 mg/L,對應則需要SBS 1.8 – 3 mg/L。
余氯採用ORP表在線監測,或是比色法測定。
注意:過渡金屬如鐵、錳等,將加劇余氯對膜元件的氧化。因此進水中含有過渡金屬時,應確保進水中沒有餘氯存在。
進水的殘余SBS(亞硫酸氫鈉)
當採用SBS中和余氯時,美國海德能公司推薦採用滴定法測SBS濃度,以確保余氯全部被還原。因為在有些廢水中,余氯或ORP測定會受到干擾而不準確,SBS殘餘量為3-5mg/L時可確保余氯全部被還原。

『陸』 余氯對反滲透裝置的危害

余氯來指標只要是考察進水自的氧化性物質的,因為在進水前投加次氯酸鈉做殺菌劑,這樣會在RO的進水處形成余氯,氧化性物質會對RO膜產生不可逆損傷,故要在RO進水管上加ORP表,根據表上的讀數,投加還原劑,一般是亞硫酸鈉。

『柒』 反滲透進水余氯高會堵膜嗎

肯定會堵塞的,不過前面用活性炭吸附可以降低余氯量 減少膜堵塞的風險

『捌』 反滲透設備的原水預處理過程都有哪些

1.機械濾石英砂器:反滲透設備對進水的濁度有較高的要求,特別是反滲透進水的污染指數值要求小於4,濁度小於1NTU。多介質濾器中的濾料包括幾種規格的石英砂,用於除去原水中的懸浮物及脫穩後的膠體。

2.活性炭濾器:反滲透設備要求進水的余氯含量小於0.1mg/l,因此採用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精製耶殼型活性炭,用於吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質,降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用於生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化,由於活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質的有機物質進行化學吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質,還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質,防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質,左右的鐵,以及47—60%的有機物質。活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭並不影響脫出余氯的效果,因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

3.軟水器:採用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出後而為硬度低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後,必須進行再生:用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢液排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽再生-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈,注水-為了下次再生。

4.保安濾器:保安濾器屬於微濾設備,在預處理系統中起保險作用,當機械濾器工作狀態不正常時把關,為保證情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統,特設置保安濾器作為後的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大於0.1Mpa時需更換濾芯(由於被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸鹼清洗恢復通量)。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。

『玖』 反滲透進水裕氯應該控制在多少

余氯指標只要是考察進水的氧化性物質的,因為在進水前投加次氯酸鈉做殺菌劑,這樣會在RO的進水處形成余氯,氧化性物質會對RO膜產生不可逆損傷,故要在RO進水管上加ORP表,根據表上的讀數,投加還原劑,一般是亞硫酸鈉。

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