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常化樹脂

發布時間:2020-12-19 12:26:52

Ⅰ 常溫固化樹脂e12要用什麼固化劑

E12是固體樹脂,常溫條件下是片狀或者顆粒狀固體。如果常溫條件下要施工,必須加大量的溶劑進去,加了溶劑以後常溫條件下不管使用何種固化劑,都很難固化(需要很長時間才能固化完全)。

Ⅱ 你好 請問雙組分常溫固化環氧樹脂,固化後表面局部呈現啞光(如圖),這是怎麼回事

這是來由於常溫固化的環源氧樹脂,固化劑使用的是胺類/改性胺類固化劑,從圖片來看,你使用的環氧樹脂配套的固化劑應該是改性脂環胺類固化劑。出現你這種情況是由於固化劑吸收空氣中的水造成的,這種情況只有在氣溫低,空氣濕度大的情況才經常出現。解決辦法也很簡單,封裝固化的時候適當加熱一下就可以了,加熱到比環境溫度高5-10℃就可以了。

Ⅲ 纏繞用常溫固化環氧樹脂應該用什麼固化劑

纏繞的工藝條件要求選擇粘度低 工作時間長的環氧樹脂固化劑,我們公司有這種固化劑。上海、江蘇的客戶已經使用多年,無論春夏秋冬選用這種固化劑就可以了,做出的產品物理機械強度很高,有客戶產品出口歐洲。

Ⅳ 685樹脂膠正常固化時,固化劑,促進劑比例是多少

環氧樹脂膠中:
固化劑,通常有三種
1.室溫固化劑 脂肪胺類(如:無內錫惠利公司容的H-1593)、芳胺胺類(如:無錫惠隆公司的H-113B)、聚醚胺類(如:無錫惠隆的5025B、1035B等)、聚醯胺類(如:惠隆 1008B)
比例 618樹脂:H-1593=4:1(重量比)
比例 618樹脂:H-113B=100:50~60(重量比)
比例 618樹脂:5025B=3:1(重量比)
比例 618樹脂:1008B=1:1(重量比)
2.加溫固化劑 酸酐類 (如無錫惠隆的9000B、700MB、800MB、H-317等)
比例 618樹脂:9000B=1:1(重量比)固化條件 80度/3小時
3.潛伏性固化劑(如:廣州川井公司的1202等)

Ⅳ 環氧樹脂分為哪幾種常用的固化劑有哪些

最常用的的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂,最常用的是E44/E51兩種牌號。另外環氧樹脂有雙酚A型環回氧樹脂、答雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水甘油醚環氧樹脂、多官能縮水甘油胺環氧樹脂、鹵化環氧樹脂等等。
常用的固化劑也有很多種:脂肪胺/改性脂肪胺固化劑,脂環胺/改性脂環胺固化劑,低分子聚醯胺固化劑、芳香胺/改性芳香胺固化劑,酚醛胺固化劑,酸酐類固化劑,咪唑類固化劑,硫醇類固化劑等等。

Ⅵ 常溫固化的樹脂有哪些

很多樹脂都能常溫固化,
再有,是否常溫固化一般都取決於固化劑,
在膠內黏容劑上面的單組份膠黏劑一般就是需要升溫固化的,但是樹脂方面也是用的普通的E51樹脂。所以得看你應用在哪方面,選擇什麼種類的固化劑。
普通的E51,E44,E20,E12,還有酚醛樹脂等等都能常溫固化。

Ⅶ 誰清楚環氧樹脂常溫固化劑有哪些

用於環氧樹脂常溫固化的固化劑主要是胺類/改性胺類固化劑,常用回的有脂肪胺類(答乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺等等),脂環胺類(異佛爾酮二胺、二氨基二環己基甲烷、甲基環戊二胺、雙胺甲基環己二胺等等),芳香胺類(間苯二甲胺、二氨基二苯甲烷等等),改性胺類(650低分子聚醯胺、651低分子聚醯胺、T31固化劑、593固化劑等等)。

Ⅷ 誰能講下環氧樹脂常用固化劑分為哪幾種

環氧樹脂是分子結構中含有環氧基的一類熱固性樹脂的統稱。環氧樹脂的品種繁多,大致可分為雙酚A型環氧樹脂、鹵代雙酚A型環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、甘油環氧樹脂、乙二醇環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和環氧樹脂、雙環戊二烯環氧樹脂、有機硅 (或鈦) 環氧樹脂等,其中以雙酚A型最重要。
按平均聚合度的不同,雙酚A型環氧樹脂有低分子量(<2,軟化點<50℃) 、中等分子量 (=2~5,軟化點在50~90℃) 、高分子量(>5,軟化點在100℃以上) 3種。低分子量樹脂採用兩次加鹼的直接法合成。即將雙酚A與環氧氯丙烷加入溶解釜,在高於70℃溶解後,送入縮聚釜,加入鹼液,以季銨鹽為催化劑,在60~65℃下反應數小時後,於100℃左右減壓回收環氧氯丙烷。然後加苯溶解,再加入鹼液於70℃左右反應數小時,經脫水、冷卻、過濾、脫苯,即得產品; 高分子量樹脂是將水和氫氧化鈉加入溶解釜中,調鹼液至一定濃度後,加入雙酚A,於70~75℃溶解,趁熱過濾送入聚合釜,攪拌冷卻至47℃後,加入環氧氯丙烷,在80~85℃保溫反應1h,再升溫至85~90℃,保溫反應1~2h,聚合反應完成後,用熱水洗至中性。冷卻,出料,即得產品。
加入化學活性劑(固化劑)可使環氧樹脂由線性變為網狀結構大分子,即固化。所用的固化劑多達數百種,如脂肪族多元胺(乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺等)、酸酐(順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐等)、高分子量樹脂(氨基樹脂、脲醛樹脂、糠醛樹脂等)、低分子聚醯胺等。
環氧樹脂具有良好的粘合性、電絕緣性、耐熱性、化學穩定性、高機械強度、低收縮率和低吸水率等重要性能,用來製造泡沫塑料、增強塑料、澆鑄塑料、塗料及粘合劑等。

Ⅸ 硅樹脂固化劑有哪些 另外目前用什麼改性有機硅樹脂會常溫固化謝謝

硅樹脂的固化劑很多,那得看你的硅樹脂是什麼體系的了,如果要室溫回固化的話,植入環氧基的硅答樹脂可以用鈦酸酯室溫下迅速固化,也可以用鉑金催化劑加含氫催化喊雙鍵的硅樹脂,只要不加延遲劑就可以室溫下固化;如果是羥基硅樹脂的話可以用胺類固化劑室溫下固化,有很多種類型,縮合脫酸脫酮脫胺等等。。。。。。。。。。。。。。

Ⅹ 環氧樹脂常用固化劑

環氧樹脂固化劑 是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中. 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。包括多種類型。 環氧樹脂固化劑分類: (1)鹼性和酸性類固化劑 鹼性類固化劑 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。 酸性類固化劑 包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物。 (2)加成型和催化型固化劑 加成型固化劑 這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段,並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子,這類固化劑又稱瓜型固化劑。 催化型固化劑 這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用,打開環氧基後,催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構,生成以醚鍵為主要結構的均聚物。 (3)顯在型固化劑和潛伏型固化劑 顯在型固化劑為普通使用的固化劑,又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應,固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑,如加入量過少,則固化產物連接著末反應的環氧基。因此,對這類固化劑來講,存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式,或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合,最終,固化劑不參加到網狀結構中去,所以不存在等當量反應的合適用量;不過,增加用量會使固化速度加快。 潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後,在室溫條件下相對長期穩定(一環氧樹脂般要求在3個月以上,才具有較大實用價值,最理想的則要求半年或者1年以上),而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下,即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中,雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種,在室溫下不溶於環氧樹脂,而在高溫下溶解後開始固化反應,因而也呈現出一種潛伏狀態。所以,在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑,實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物,簡化環氧樹脂應用的配合手續,其應用范圍從單包裝膠黏劑向塗料、浸漬漆、灌封料、粉末塗料等方面發展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視,可以說是研究與開發的重點課題,各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮,十分活躍。

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