Ⅰ 間甲苯二胺的作用
間苯二甲二胺（MXDA）是一種性能優異且用途廣泛的環氧樹脂固化劑，也是重要的精細化工中間體，可用於合成聚氨酯、系列環氧樹脂、橡膠助劑、農葯、纖維整理劑、防銹劑、螯合劑、潤滑劑、紙加工劑和電子化學品等。
間苯二甲二胺主要由間苯二甲腈液相催化加氫制備，間苯二甲腈一般由間二甲苯經過氨氧化或間苯二甲酸經醯胺脫水合成。間苯二甲腈催化加氫制備間苯二甲二胺過程，經歷加氫生產亞胺的中間環節，亞胺的反應活性很高，容易與反應中間產物和目的產物發生進一步反應，通過縮合、氨解、交聯等反應生成多種高沸點的副產物，不僅影響反應轉化率、選擇性和收率，而且高沸點副產物在反應溫度下易焦化，吸附在催化劑表面，導致催化劑中毒。而且間苯二甲腈常溫下是固體，反應結束後很難通過精餾等傳統的分離方法對目標產物與原料及副產品進行有效分離，嚴重影響了產品質量。因此，加強高選擇性和活性催化劑的選擇成為間苯二甲腈催化加氫的關鍵。國內外對此進行了大量研究，值得一提的是我國上海石油化工研究院採用新開發的一種催化劑成功解決了上述問題，催化劑可多次使用，產品質量好，為我國開發生產間苯二甲二胺提供了可靠的技術保證。
間苯二甲二胺是具有芳環的脂肪胺，特殊的結構決定其有多種優異的物理和化學性能而被廣泛使用。間苯二甲二胺及其環氫化物可作為環氧樹脂固化劑，與性能優異的亞乙基胺類固化劑一樣得到廣泛應用，特別是常溫固化性能優異，耐熱性、耐水性、耐化學腐蝕性能好，而且能得到透明的表面極為精整的良好固化樹脂，粘度低，操作性能好。
間苯二甲二胺另一主要用途是與二元酸合成聚醯胺，這是一種高性能工程塑料和合成纖維，具有溶點高、機械強度高、玻璃化和熱變形溫度高等特點。纖維化時，硬度強，用於輪胎簾子布時具有優異的粘接性和耐熱性；薄膜化時，可以得到無色透明、強韌堅固的薄膜，且氧透性極小。
間苯二甲二胺可以合成聚氨酯的單體間二甲苯二異氰酸酯，與目前常用的聚氨酯產品二異氰酸甲苯酯和二苯基甲烷二異氰酸酯相比，產品不易泛黃。用於塗料，乾燥時間短，可以得到硬度高、穩定性好的漆膜。現在廣泛用於聚氨酯塗料、聚氨酯彈性纖維、合成皮革、聚氨酯橡膠等。
間苯二甲二胺苯環氫化可得到重要的精細化工中間體，這種中間體除作為環氧樹脂固化劑外，主要用於合成二異氰酸酯。二異氰酸酯是重要的脂環類異氰酸酯之一，由於分子中沒有芳環，抗泛黃性極為優異，可用於特殊不泛黃的聚氨酯塗料和膠粘劑等。與性能優異的異佛爾酮二異氰酸酯相比更為優越，廣泛應用於汽車等行業，近年來國際市場需求量呈年均兩位數的高速增長，發展極為迅速。
間苯二甲二胺由於分子中含有兩個伯胺基團，可以進行很多反應，目前已在橡膠交聯劑、農葯、纖維穩定劑、表面活性劑等的合成方面使用。
Ⅱ 您好，我想知道怎麼合成室溫穩定的三聚氰胺甲醛樹脂溶液物料配比，PH值，反應時間，反應溫度急！！！
三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱密胺甲醛樹脂、密胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37％的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2～3，第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物，然後進一步縮合成線性樹脂。反應條件不同，產物分子量不同，可從水溶性到難溶於水，甚至不溶不熔的固體，pH值對反應速率影響極大。上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存，工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。密胺樹脂在室溫下不固化，一般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料，納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
Ⅲ 怎麼製作密胺樹脂，以及它的固化劑是什麼
密胺樹脂製作原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37%的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2～3，第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物，然後進一步縮合成線性樹脂。
反應條件不同，產物分子量不同，可從水溶性到難溶於水，甚至不溶不熔的固體，pH值對反應速率影響極大。
上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存，工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。蜜胺樹脂在室溫下不固化，一般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，製品為不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。
物理性質
固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
材料性質
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料，納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20 nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
用 量：根據用戶配方計量添加和使用。
蜜胺樹脂加無機填料後製成模塑製品，色彩豐富，大多用於裝飾板、餐具、日用品。餐具外觀酷似瓷器或象牙，不易脆裂又適宜機械洗滌。蜜胺樹脂與脲醛樹脂混合可配製成膠粘劑，用於製造層壓材料。用丁醇改性的密胺樹脂可作塗料和熱固性漆。
三聚氰胺樹脂膠的特點
具有較大的化學活性 很高的膠接強度 耐水能力高能經歷三小時以上的沸水 熱穩定性高 低溫固化能力較強 耐磨性好 固化快 不需加固化劑
三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好 對化學葯物的抵抗能力 電絕緣性能等都好。但是固化後膠層容易破裂不宜單獨使用應用改性的三聚氰胺樹脂膠
儲存期短 易變質 製成粉狀可延長儲存期限 改性三聚氰胺樹脂價格較高 用於製造塑料貼面板 廣泛用於傢具、車輛建築等方面。
三聚氰胺甲醛樹脂
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Ⅳ 膠水中的成分有那些
膠水中的主要成分是聚乙烯醇,是一種水溶性塑膠,當我們把硼砂加入時,硼原子與氧版原子會將聚乙烯醇分子串在權一起,所以可以改變原來膠水的性質。
補充：
如果是市面上的普通膠水，其成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等，對人體危害不大。
502膠水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，其實質是無色透明、低粘度、不可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱摧淚性。
Ⅳ 什麼是雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺為固化體系的啊
國內外已開發出雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺(DETDA)為固化體系?二甲硫基甲苯回二胺（DMTDA）等液體芳香族二胺擴答鏈劑。DMTDA與預集體的擴鏈反應速度比DMTDA低5-9倍，可用於澆注彈性體體系，20度下的粘度為700mPa.·s,加工工藝性能及彈性體性能都可與MOCA媲美。
它與聚氨酯預聚體的反應速度比DMTDA快數倍，detda固化劑比MOCA快約30倍。主要用於RIM聚氨酯體系以及噴塗聚氨酯(脲)彈性體塗料體系.
二乙基甲苯二胺 E100的物理性質：
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點,(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(℃)： -8
閃點,TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當量： 89.5
環氧樹脂當量： 44.3
二胺含量（%）： ≥99.0
胺值（mgKOH/g）： 620—630
水份（%）： ≤0.1
我們和張家港雅瑞化工有限公司采購過該產品。他們好像主要生產出口雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺(DETDA)為固化體系。
Ⅵ 甲基mq樹脂最大分子量能做到多少
有毒！ 丙烯酸樹脂簡介 [編輯本段] 丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。 丙烯酸樹酯的用途 [編輯本段] 熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。 丙烯酸樹脂的分類 [編輯本段] 按生產的方式分類可以分為： 1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！ 2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸溜水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！ 3、苯體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！ 4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！
Ⅶ 環氧樹脂e51加稀釋劑後常溫情況下長時間不固化，固化劑是聚醚胺，稀釋劑是苯甲醇和二甲苯
你的E51和聚醚胺的比例是多少，是1:1還是4:1？固化劑少了就不固化，體系裡可以加
苯甲醇和二甲苯的。反應慢的要48小時還微軟。
Ⅷ 三聚氰胺、甲苯、二甲苯、VOC、甲醛、重金屬、乙醚、脲醛樹脂、的化學式還有危害是什麼
三聚氰胺（氰胺，qíng àn）（英文：Melamine）（化學式：C3H6N6），俗稱密胺、蛋白精，IUPAC命名為「1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺」，是一種三嗪類含氮雜環有機化合物，被用作化工原料。對身體有害，不可用於食品加工或食品添加物。
甲苯 無色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，極微溶於水。相對密度 0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點（閉杯） 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限 1.2%～7.0%（體積）。低毒，半數致死量（大鼠，經口）5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性
二甲苯 為無色透明液體；是苯環上兩個氫被甲基取代的產物，存在鄰、間、對三種異構體，在工業上，二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具特臭、易燃，與乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。沸點為137～140℃。二甲苯毒性中等，也有一定致癌性。二甲苯的污染主要來自於合成纖維、塑料、燃料、橡膠，各種塗料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中，還可來自燃料和煙葉的燃燒氣
VOC 是有機揮發其他的總稱
甲醛 甲醛是一種無色，有強烈刺激型氣味的氣體。易溶於水、醇和醚。甲醛在常溫下是氣態，通常以水溶液形式出現。易溶於水和乙醇，35～40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛分子中有醛基生縮聚反應，得到酚醛樹脂（電木）。甲醛是一種重要的有機原料，主要用於塑料工業（如制酚醛樹脂、脲醛塑料—電玉）、合成纖維（如合成維尼綸—聚乙烯醇縮甲醛）、皮革工業、醫葯、染料等
重金屬有很多種 結構式也有很多種
乙醚 無色透明液體。有特殊刺激氣味。帶甜味。極易揮發。其蒸汽重於空氣。在空氣的作用下能氧化成過氧化物、醛和乙酸，暴露於光線下能促進其氧化。當乙醚中含有過氧化物時，在蒸發後所分離殘留的過氧化物加熱到100℃以上時能引起強烈爆炸； 這些過氧化物可加5%硫酸亞鐵水溶液振搖除去。與無水硝酸、濃硫酸和濃硝酸的混合物反應也會發生猛烈爆炸。溶於低碳醇、苯、氯仿、石油醚和油類，微溶於水。相對密度0.7134。熔點-116.3℃。沸點 34.6℃。折光率1.35555。閃點（閉杯）-45℃。易燃、低毒。
脲醛樹脂：尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。
Ⅸ 丙烯酸樹脂是什麼，用在什麼行業能做瓶子嗎
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。 熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。 按生產的方式分類可以分為：
1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！
2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸餾水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！
3、本體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！
4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！
Ⅹ 三聚氰胺甲醛樹脂和三聚氰胺樹脂,不什麼不同.2種都可以直接點燃嗎可以溶不嗎是不是有保存期的
三聚氰胺甲醛樹脂俗稱三聚氰胺樹脂，有稱蜜胺樹脂，屬於氨基樹脂的一種。
三聚版氰胺甲醛樹權脂是由三聚氰胺和甲醛反應而來的。絕大多數的三聚氰胺甲醛樹脂是可以水溶的，但根據工藝不同溶水性能有較大差異。水溶性的三聚氰胺甲醛樹脂是不燃的，固化後的樹脂具有自熄性。
三聚氰胺甲醛樹脂儲存期較短，通常為幾天到幾個月，如通過工藝調整至粉狀三聚氰胺甲醛樹脂則可大幅提高儲存期。
希望對你有幫助。