用環氧樹脂作的茶幾

❶ 手工桌子簡單的做法

製作一個能再夜晚發光的桌子，秘訣就在於將熒光粉混合到環氧樹脂（澆注環氧樹脂）中，然後填充到天然木材的空隙中，從而創造出獨特而迷人的桌子。

熒光粉在白天吸收了太陽光之後，會在晚上綻放藍色的光芒。

教程非常長，涉及到非常多的專業木工工具，核心的就那麼幾點，所以整篇教程你也可以當做是一個製作過程欣賞。

第一、選擇天然有蛀孔，霉斑的木材

第二、將蛀孔，霉斑的位置，清理掉腐木。

第三、環氧樹脂和硬化劑按照1：1混合，一邊混合一邊順時針攪拌，充分混合，這樣相對乾燥的很，大約7分鍾就可以。

通常做水晶滴膠所用的AB膠，其實就是環氧樹脂和硬化劑的組合，環氧樹脂和硬化劑3:1的組合，相對而言，硬化的時間稍微長一點，但硬化後，色彩不會變黃。

教程中，大約使用了2升混合後的環氧樹脂，100克的熒光粉。

熒光粉和環氧樹脂之間的比例大概是

第四、將混合的環氧樹脂倒入到清理過的木材縫隙中。

第五、乾燥後，處理掉多餘的環氧樹脂並打磨。

第六、想要發光，只想要在太陽下面曬一段時間，就會發光。

幾點說明：

1、關於環氧樹脂，也叫鑄模樹脂（Casting Resin），但樹脂本身有很多很多種，但只要購買3:1的環氧樹脂或AB膠就可以。

2、袋裝的熒光粉，會有少量輻射，大約需要100克。

另外，製作桌子很復雜，但製作隔板很簡單，不想要太多的工具的材料，就可以DIY著玩。

恩，最後說，這只是一個思路和方法，你可以應用到其他的地方，而且不現定於木板。

特別說明：

目前市場上有些熒光劑貌似有輻射，經化學反應釋放輕微的有害物質。

❷ 根雕茶幾有大裂縫用白乳膠好還是AB膠好

用白乳膠好，它乾燥緩慢滲透力強，完全乾燥後不顯自身顏色，能保持根雕的本色。

❸ 求用環氧樹脂製作乾花標本的詳細步驟。主要是固化劑和樹脂的配比，選用什麼固化劑效果好，謝謝謝謝

您應該是用膠水把乾花灌封起來吧？要是這樣就不用單用樹脂和固化劑了哦！

❹ 製作道具和手辦使用環氧樹脂還是pu樹脂，有什麼區別

1、如果是用來做道具，最多使用環氧樹脂，畢竟其價格比PU樹脂便宜，對於大型道具來說，用PU樹脂太奢侈了；如果是手辦，還是用PU樹脂，PU樹脂在成品縮水率和細節表現上遠遠好於環氧樹脂。
2、環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
3、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。

❺ 用環氧樹脂做標本時為什麼會劇烈放熱冒泡 而且漏在桌子上怎麼清洗

環氧樹脂固化來過程為放熱反應，當使自用快速催化劑鑄造大型零件時需要注意散熱，防止溫度上升過高達到小分子沸騰溫度。 然後可以試著重新加熱 比如吹風筒 用丙酮試試 除非是木質桌面 或者是會和丙酮反應的桌面 哈哈 實在不行可以出大招哦 當然你要有專業設備 用冷凝噴霧噴上去 錘子一錘就會碎掉呢~ 不要錘玻璃哈

❻ 用石礳作茶幾好嗎

挺好的呀，據說石磨有鎮宅的效果，會對家裡的氣運有加持和鎖定的作用。所以你喜歡的話 挺好的

❼ 做環氧樹脂茶台用哪一種型號的樹脂好

你好，其實這些型號的話都是差不多的，最主要的是款式，看你個人喜歡哪個款式。

❽ 環氧樹脂工藝品製作過程

准備材料：環氧樹脂AB膠，色素，磨具，牙簽。

1、在容器中倒入適量的A膠。

❾ 環氧樹脂有什麼作用

環氧樹脂的作用：①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。

❿ 怎麼製作環氧樹脂

環氧樹脂也有固體的，比如601，主要還是液體的，做玻璃鋼用的是液態的，玻璃纖維當然回不是液體，有答氈狀，有布狀。做的時候一般有個型芯，做好乾燥以後拿下來，就是個殼狀的模型。
一般工藝：配好環氧樹脂、固化劑、稀料、助劑、填料等等，先糊在模具上，再貼玻纖布，再糊，如此反復，達到你要求的厚度。