1. 有了解水性防銹漆標準的嗎
HG/T 4846-2015《水性無機磷酸鹽耐溶劑防腐塗料》
本標准規定了水性無機磷酸鹽耐溶劑防腐塗料的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。本標准適用於以水作為分散介質，由無機磷酸鹽、超細鋅粉、顏填料和交聯劑等製成的水性無機磷酸鹽耐溶劑防腐塗料。該產品主要用於溶劑貯罐、船艙內壁塗裝及鋼鐵製品表面防腐塗裝，也可用於耐高溫塗裝。實施日期：2016-01-01；
HG/T 4847-2015《水性醇酸樹脂塗料》
本標准規定了水性醇酸樹脂塗料的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和貯存等內容。本標准適用於以水性醇酸樹脂或水性改性醇酸樹脂為主要成膜物質，且通過氧化乾燥成膜的水性醇酸樹脂塗料。用於金屬、木材等其他材質表面的一般性保護。實施日期：2016-01-01；
HG/T4759-2014《水性環氧樹脂防腐塗料》
本標准規定了水性環氧樹脂防腐塗料的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和貯存等內容。新標准適用於金屬基材用水性環氧樹脂防腐塗料，分別對底漆、中間漆、面漆提出了相關的技術指標要求。本標准適用於金屬基材用水性環氧樹脂防腐塗料，不適用於水性環氧富鋅底漆。
在鋼結構用防腐蝕塗料中，環氧類塗料佔了相當大的比重。而傳統的溶劑型環氧塗料在生產和施工過程中產生了大量的揮發性有機揮發物，因此環氧樹脂的水性化發展已經提上了日程。雖然水性環氧樹脂已經有了超過25年的研究，水性環氧塗料也有了超過10年的應用，但從整體應用來看，水性環氧樹脂及以其為基料的水性環氧塗料均還沒有形成大規模的生產和應用。目前市場上的水性環氧防腐塗料質量及防護效果均不盡如人意，經常發生塗裝事故。
新標準的推出，規范了水性環氧樹脂防腐塗料生產、施工及應用的各個環節，這必將推動該類塗料產品的技術進步及市場普及。開始實施：2015年6月1日起；
HG/T4758-2014《水性丙烯酸樹脂塗料》
本標准規定了水性丙烯酸樹脂塗料的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等。
本標准適用於以丙烯酸酯樹脂為主要成膜物質的水性單組分或雙組分塗料。產品主要用於金屬表面的裝飾與保護。本標准不適用於以丙烯酸-聚氨酯樹脂為主要成膜物質的水性塗料。
水性丙烯酸樹脂塗料產品不僅在工業或者民用領域里用作對鋼鐵等金屬的防護，在許多情況下也可以用作對水泥或木材的防護。這種水性塗料不論是從環保、性能還是價格方面都具有較大競爭力，包括耐氣候老化、降低揮發性有機化合物含量等。在國外，該產品已經有了相當程度的普及，在國內其應用面也越來越廣泛。目前市場上存在多種水性丙烯酸防護塗料產品，以前，由於沒有統一的標准與規范，其產品質量、環保要求以及施工效果都參差不齊。相信新標準的推出，將迅速改變這種現狀。 開始實施：2015年6月1日起；
2. 環氧樹脂和醇酸樹脂共混用什麼固化劑
塗料中樹脂的介紹用塗料行業內的話來說，樹脂是一種統稱，一般是通過聚合反應版、高分子化合物原理權生成。如醇酸樹脂是以多元醇、有機酸、植物油、催化劑等合成反應。市場常用的有丙烯酸改性醇酸樹脂、水性醇酸樹脂等。聚酯樹脂以多元醇和多元酸為原料、合成方案有端差羥基線形聚酯合成、端羥基分支型聚酯的合成、氨基烤漆用端羥基分支型聚酯合成。市場上最常用的樹脂丙烯酸樹脂、有溶劑型丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。合成方式分為兩種。一種為丙烯酸乳液合成，另一種分為丙烯酸樹脂水分散體合成。聚氨酯樹脂的分類。一般分為單組分聚氨酯樹脂、線型熱塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮氣固化聚氨酯、封閉型異氰酸酯。溶劑型雙組份聚氨酯塗料樹脂，還有水性聚氨酯。更有應用於地坪漆和厚塗地板漆等最常用的環氧樹脂塗料。合成方式有雙酚A型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂、部分脂環族環氧樹脂等。更有新型的環氧樹脂體系。如改性多元胺固化劑的合成、改性雙氰胺潛伏性固化劑的合成、硫醇固化劑的合成。氨基樹脂其分類有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯代三聚氰胺甲醛樹脂、共縮聚樹脂、氨基樹脂。
3. 環氧樹脂能和醇酸樹脂固化嗎
可以
。來
環氧的固化時源間
看催化擠用量，
溫度不是特別敏感。
氣干醇酸是油性的，固化時間不知道，但一般是作為塗料用。固化時間也是要看催化劑用量，溫度不是特別敏感。
我懷疑你有一種特別用途把他們混合使用，他們可以一起固化，但是他們之間會產生界面的，固化後可能在內部產生裂紋。
4. 酚醛絕緣漆與1504環氧酯絕緣漆的性能、用途各是什麼
漆是成膜物質在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。通過UL、RoSH認證環保認證。
電絕緣漆材料是一種電介質，其基本特徵是以感應而不是以傳導的方式來傳遞電的作用和影響。I
友情絕緣漆
EC（國際電工協會）把電介質定義為可極化的物質，把電絕緣材料定義為電導率很小的用於隔離不同電位的導電部分的材料，它包括絕緣漆、浸漬纖維、層壓板、雲母製品和壓塑料等五大類。
絕緣漆一般有三種分類方法。
即用途分類
漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆、粘合絕緣漆、電子元件絕緣漆。
圖層固化機理
自干型絕緣漆、烘乾型絕緣漆、紫外線固化絕緣漆。
耐熱等級分類
Y級、A級、E級、B級、F級、H級、C級七類。
2優點
1、絕緣性能優良。
2、附著力好，機械強度低。
3、收縮應力小。
4、耐熱性可以滿足變壓器的不同要求。
5、對戶外或特殊環境可以滿足其特殊要求,防輻射,防腐蝕,防紫外線等;
6、工藝性良好，操作性好，無毒或低毒，乾燥時間短等[1]。
3組成
S級絕緣漆
絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。
自干型絕緣漆是指塗復後能自己乾燥成膜的絕緣漆。自乾的機理一般分為三類：一類是揮發乾燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里，塗覆後溶劑揮發掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便，乾燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化乾燥。這類絕緣漆含有乾性植物油，乾性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交聯，從而達到乾燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和乾性油醇酸樹脂絕緣漆都屬於氧化乾燥類絕緣漆。這類絕緣漆由於植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級、E級絕緣材料，乾燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化乾燥，這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交聯固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。這類漆常用的如聚醯胺樹脂固化環氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交聯，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣塗料，該塗料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。塗料可在被塗物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷塗層，該塗層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該塗層可在相應的工作溫度內下連續工作。最根本的還是依靠強大的技術創新能力，充分利用化學化工的最新科技成果，這主要包括以下幾點：①：在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其鹼金屬或鹼土金屬離子的引入。②：盡量減少玻璃相的含量，並盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。:③：嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。④：同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。該產品已廣泛應用於發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。 能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成.
4使用分類
按照使用范圍絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。
浸漬漆
浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用於浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化後能在被浸漬物的表面形成連續平整的漆膜，並使之粘結成一個堅硬的整體。對浸漬漆的基本要求為： 1、粘度低，流動性好，固體含量高，便於滲透和填充被浸漬物。
2、固化快，乾燥性能好，粘結力強，有熱彈性，固化後能經受電機轉動時的離心力。 3、具有優異的電氣性能和化學穩定性，耐潮、耐熱、耐油。
4、對導體和其他材料具有良好的相容性。
漆包線漆
漆包線漆主要用於漆包線芯的塗覆絕緣。由於導線在繞制線圈、嵌線等過程中，將經受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的塗覆性（即能均勻塗覆），漆膜附著力強，表面光滑柔軟有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕等特性。具體分為以下九種類型。
1、縮醛漆主要成分為聚乙烯醇縮甲醛，用於含油變壓器用漆包線的生產。
2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂，廣泛用於電子變壓器、電子線圈、繼電器、微電機、高頻電器儀表以及其他電子要求繞組用漆包線的生產。
3、可焊性聚酯亞胺漆具有聚酯亞胺漆的一般性能，475°可以直接焊接。
4、聚酯亞胺漆應用最廣的一類漆包線用漆，熱性能優異，通常高於180級，可以單塗，也可以做底漆與聚醯胺醯亞胺或尼龍漆復合生產復合線。大量用於冰箱和空調壓縮機、防爆電機、電動工具、鎮流器、乾式變壓器等絕緣等級較高的場合。
5、聚酯漆主要成分為聚酯，綜合性能好，用於洗衣機電機、微電機、儀表和電信設備、電動工具和普通電機用漆包線生產。耐熱聚酯用塞克改性，也大量做底漆與聚醯胺醯亞胺復合用於耐冷媒漆包線生產。
6、聚醯胺醯亞胺應用最廣的高耐熱等級（220級）漆包線漆，大多用於做面漆生產復合線，用於提高漆包線的綜合性能。大量用於密封電機、耐冷媒漆包線生產。部分產品也可以單塗。為改善漆包線性能，還可以做成自潤滑型和填充劑。在重型電機和汽車工業有很大應用。
7、聚酯亞胺漆熱級240，性能優越，其漆包線耐輻射。
8、尼龍漆利用其潤滑性，一般用於漆包線表層。對其他性能也有改善。
9、自粘漆很據使用成分的不同，主要有聚醯胺、環氧（酚氧）和芳香聚醯胺等不同類型的自粘漆。一般做漆包線面漆。用於偏轉線圈、換位導線、音圈及異性線圈的粘合成型。
覆蓋漆
覆蓋漆用於塗覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學葯品的侵蝕，提高表面絕緣強度。因此，要求覆蓋漆具有乾燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。 覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環氧漆和有機硅漆。環氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內乾性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用於潮熱地區電機電器設備部件的表面塗覆。有機硅漆耐熱性高，可作為H級電機電器的覆蓋漆。
覆蓋漆按填料又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂製成的磁漆比清漆漆膜硬度大，導熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用於線圈和金屬表面塗覆，而清漆則多用於絕緣零部件表面的電器內表面塗覆。
覆蓋漆按乾燥方式有晾乾和烘乾兩種，同一樹脂的晾乾漆較烘乾漆性能差，貯存不穩定，僅適用於大型設備和不宜烘培的部件塗覆。
使用覆蓋漆時應嚴格控制漆的粘度和均勻性、通風、烘培溫度以及環境的清潔度，以保證漆膜的乾燥和質量。磁漆在調和使用前必須充分攪拌，以消除沉澱塊、粘度不均或變色等現象。
5. 我想學習家裝和工裝油漆的知識，包括如何施工、注意事項等，誰能給我全套的學習資料啊
想學油漆，先要學油漆工藝的知識，學油漆工藝的知識要先學油漆著色的知識，懂了油漆著色知識或能熟悉著色材料的品種和使用方法，就從根本上掌握了油漆工藝、知識和方法了。
油漆的著色產品包括：油漆色精，實色漆色漿，底擦色格麗斯，修色劑，木紋著色填充劑，擦色寶等；
油漆的輔材還包括：透明膩子，實色膩子，原子灰，接縫膠，補土等。
油漆著色材料還水性和油性之分。
當然，油漆的種類也要懂，清漆、實漆等。
還有，還要知道板材的種類和性質，選擇合適的油漆工藝和所需要的材料。
6. 請問聚酯塗料與環氧塗料的區別
所謂的聚酯漆其實就是聚氨酯漆，家裝行業把套裝的聚氨酯漆叫聚酯漆，其實都是氨基樹脂 和醇酸樹脂改性而成，這類油漆應用的木器表面最多（家庭裝修，傢具廠等） 其次是金屬表面（防腐作用） 象混凝土表面也有不過沒前兩者多（比如油性外牆漆等）。環氧類的應用范圍基本在地坪最多（象葯廠 工廠 等的車間地面處理），其次是金屬表面防腐。從另外一個角度講 聚氨酯類塗料主要應用在民用領域 工業領域也有。而環氧類塗料基本全是應用在工業領域，民用可以說基本沒有。
7. 外牆外保溫體系的面層塗料為什麼優選有機硅樹脂改性塗料
最簡單理解
外牆塗料有機硅樹脂改性塗料 特點：很好的延展性、柔韌性；
復雜些
有機硅樹脂改性塗料對光候、耐熱性有較大的優點。至於為何要選有機不選無機等並不是一成不變，還要看其保溫材料，工藝。性價比和地區的商務等等
系統一些參考：
概念釋義
水性無機塗料
是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，
在建築工程中常用的塗料是鹼金屬硅酸鹽水溶液和膠體二氧化硅的水分散液。用以上兩種成膜物。
製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，再加入顏料、填料以及各種助劑，可製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，具有良好的耐水、耐鹼、耐污染、耐氣性能。
無機塗料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐塗層，對環境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。
產品特性
產品成分:石化作用天然，無機成分及氧化改性硅酸鉀是構成具有獨一無二品質的無機塗料的基本要素。
產品性能:
1、石化作用:無機塗料之秘訣是它與礦物基質的石化作用(發生化學作用而化合在一起，形成一種防水及防酸的硅酸岩石)，
2、不燃性:無機塗料具有無機物之特性，其抗溫性能特別好，不但在1200℃的高溫下不會燃燒，而且還阻燃。
3、透氣性:無機塗料具有防水性及高度之呼吸力，使石造建築內部之水分自由的向外蒸發;同時具有鹼物質的過濾作用，可防止塗層起氣泡、產生熱爆裂和起鱗片而剝落及施工後受鹼污染等缺點。
4、無菌及苔蘚滋生:無菌及苔蘚滋生無機塗料具有鹼的特性(PH值在10.5以上)能殺滅菌類及苔蘚孢子，及其透氣性(類似人體皮膚水不能進而汗水可以排出來)能使建築物保持乾燥;因此不需要依賴防霉劑或防腐劑來抗拒黴菌及苔蘚滋生，達到天然防潮、防霉的效果。
5、塗料顏色絕不褪色:無機塗料因具有無機物之特性，並且經過特殊的氧化改性處理，它能完全防止子外形之輻射，其顏色具有獨特的超強耐候性。見右圖:
6、環保性:無機塗料能抗酸，所以不受工業排出的污化物無菌及苔蘚滋生2及汽車排出的廢氣的影響。不產生靜電吸引塵埃而堆積成污物的情況會減少許多倍。
7、無臭味有利於保護生態環境:無機塗料具有無機物之本質， 不褪色它不含有任何有機化學原料或溶劑，在生產和應用期間，無臭、無過敏之特性，對環境生態有利。
8、適合所有礦物性建築材料:無機塗料對所有礦物性建築材料均能相容。
有機塗料，必須完全依賴防鹼底漆，以防止牆上之鹼侵襲，即便如此，經過一段時間後，一旦底漆被牆上之鹼破壞，仍會造成粉化，然後起氣泡、剝落。
有機塗料
有機塗料 organic coating ，以高分子化合物為主要成膜物質所組成的塗料。將其塗於物體表面，能形成一層附著堅牢的塗膜。塗料舊稱油漆，由於早期多半是採用植物油為原料而得名，隨著合成材料工業的發展，大部分植物油已被合成樹脂所取代，故改稱塗料。
塗料組成中沒有顏料的透明體稱清漆，加有顏料的稱色漆(磁漆、調合漆、底漆)，以製造色漆為例，以一般有機溶劑作稀釋劑的稱溶劑型漆，以水作稀釋劑的稱水性漆。
中國塗料的分類方法是按成膜物質為基礎而制定的，分為17類及輔助材料。
塗料的主要功能是保護物面和美觀裝飾。後者為白色粉末，在建築工程上，塗料用作室內外裝飾材料，有牆面塗料和地面塗料兩種:
1、 牆面塗料。有丙烯酸樹脂乳膠塗料、乙烯系及其共聚物乳膠塗料、氯化橡膠塗料、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛膠類塗料等。為了改善裝飾效果及仿天然石材質感，常在配製塗料時加入雲母粉、砂粒、著色集料等粗集料。國外還採用環氧樹脂水性塗料、聚氨基甲酸酯等作外牆飾面塗料。
2、 地面塗料。用於水泥基層上的有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、過氯乙烯樹脂、苯乙烯焦油、氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液等塗料。用於木地板上的有聚氨酯清漆、酯膠磁漆、酚醛地板漆等。
有機硅樹脂，環保型防銹高溫顏填料輔料，特殊助劑及有機溶劑經物理加工而成單（雙）組份各色高溫塗料面漆，單組份塗料
有機硅及其改性塗料
簡介：有機硅樹脂塗料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質，是一種元素有機塗料，簡稱有機硅塗料。元素有機塗料是由元素有機聚合物為主要成膜物質的塗料總稱，包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯塗料等。其中，有機硅樹脂塗料產量最大。元素有機塗料是介於有機高分子和無機化合物之間的一種化合物，具有特殊的熱穩定性、絕緣性，耐高溫、耐化學品性、耐水、耐候性等特點，廣泛地應用於國防工業、電器工業等行業。
性能：有機硅樹脂塗料的性能如下：
有機硅樹脂塗料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性突出的絕緣塗層。
①有機硅樹脂塗料的耐熱性強
這是有機硅樹脂塗料最大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配製的塗料可耐300-700℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可製得耐200-300℃高溫的塗料。漆膜乾燥後耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
②有機硅樹脂塗料的耐候性優異
純有機硅樹脂塗料在-50℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，採用聚酯改性後，可在低溫-80℃下使用。
③有機硅樹脂塗料的絕緣性突出
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達H級，擊穿電壓達60-100kV/mm。
④有機硅樹脂塗料的耐化學腐蝕性較強
在100℃，3%鹼液浸泡100h或者5%鹽水浸泡70h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
⑤有機硅樹脂塗料的防霉性較高
有機硅樹脂塗料不含油的成分，黴菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。
⑥有機硅樹脂塗料的附著力較好
有機硅樹脂塗料適合以鋼鐵、玻璃、鋁為基體。
⑦有機硅樹脂塗料的固化溫度高多數有機硅樹脂塗料需要高溫烘烤。
⑧有機硅樹脂塗料的耐有機溶劑差。
⑨純有機硅樹脂塗料黏度低，與顏料製成的磁漆易沉澱。
使用
分類：
（1）按塗料組分
有機硅樹脂塗料可分為純有機樹脂塗料和改性有機硅樹脂塗料。
純有機硅塗料是純有機硅樹脂溶於二甲苯而形成的，具有較好的耐熱性、耐候性、耐蝕性、絕緣性，但是機械強度、附著力不佳，烘乾時間長。但是可與其它樹脂改性來改善。代表品種有W30-11、W30-12牌號。
改性有機硅樹脂塗料是以改性有機硅樹脂為成膜物質的塗料，包括以下三種。
①冷混型有機硅塗料是指有機硅樹脂與其它有機樹脂冷拼混合而製得的塗料。混溶性好的樹脂有酚醛樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、乙基纖維樹脂。這些樹脂加入後，塗料的固化溫度降低，機械強度提高。代表塗料牌號為W61-42、W61-37、W61-34等。
②共縮聚型有機硅塗料是指含有活性基團的有機硅中間體與其它有機樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、耐溶劑性、柔韌性、保色性均比冷混型塗料強，但耐熱性有所降低。
③共縮聚和冷混型有機硅塗料是指共聚生成的有機硅樹脂中再加入適當的其它樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、保色性、柔韌性與共縮聚型塗料相當，並且具有可室溫乾燥、價格便宜的特點。代表塗料牌號為W61-1。
（2）按塗料用途
有機硅樹脂塗料可分為有機硅耐熱塗料、有機硅耐候塗料、有機硅絕緣塗料、有機硅彈性塗料、有機硅防水塗料等。
①有機硅耐熱塗料耐熱塗料是指能長期經受200以上溫度的塗料。有機硅耐熱塗料具有優良的耐熱性能，在300℃左右開始分解，廣泛應用於耐熱塗料中
②有機硅絕緣塗料
有機硅絕緣塗料是一類非常重要的絕緣塗料，屬H級絕緣材料，耐熱等級為180℃。它具有優異的熱氧化穩定性和絕緣性能、耐水防潮性能，使用范圍寬，絕緣電阻在較寬溫度范圍（-50-250℃）和高、低頻范圍都能正常使用，值得一提的是在高溫下破壞時，一般不會燃燒、不會形成焦炭而導電，殘余物為Si02。有機硅絕緣塗料應用范圍廣，可作耐高低溫絕緣漆、有機硅黏合絕緣塗料、有機硅絕緣浸漬塗料、有機硅絕緣覆蓋磁漆、有機硅硅鋼片用絕緣漆、有機硅電器元件漆、阻燃型有機硅絕緣塗料、有機硅防潮絕緣塗料等。
③有機硅耐候塗料
有機硅耐候塗料一般採用醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂改性有機硅樹脂，是一類用量最多的耐候性塗料，這類塗料在戶外能經受各種各樣的大自然變化。醇酸改性硅樹脂耐候塗料壽命可達8-10年，價格便宜，常溫固化，應用廣泛，可用於戶外設施及設備的塗裝；聚酯及丙烯酸改性硅樹脂耐候塗料的固化劑為三聚氰胺樹脂，用於土木建築、房屋的防水塗料。
8. 醇酸防腐漆和環氧樹脂漆怎麼區別
所謂的聚酯漆其實就是聚氨酯漆，家裝行業把套裝的聚氨酯漆叫聚酯漆，其實都是氨基樹專脂和醇酸樹脂改性而成屬，這類油漆應用的木器表面最多（家庭裝修，傢具廠等）其次是金屬表面（防腐作用）象混凝土表面也有不過沒前兩者多（比如油性外牆漆等）。環氧類的應用范圍基本在地坪最多（象葯廠工廠等的車間地面處理），其次是金屬表面防腐。從另外一個角度講聚氨酯類塗料主要應用在民用領域工業領域也有。而環氧類塗料基本全是應用在工業領域，民用可以說基本沒有。
9. 油漆的國家標准
建築塗料
內牆乳膠漆GB/T9756-2001
外牆乳膠漆GB/T9755-2001
外牆彈性塗料應用技術規程DBJ01-57-2001
外牆無機建築塗料JG/T26-2002
溶劑型外牆塗料GB/T9757-2001
復層建築塗料GB/T9779-2005
合成樹脂乳液砂壁狀建築塗料JG/T24-2002
彈性建築塗料JG/T172-2005
交聯型氟樹脂塗料HG/T3792-2005
熱熔型氟樹脂（PVDF）塗料HG/T3793—2005
外牆外保溫用環保型硅丙乳液復層塗料JG/T206-2007
合成樹脂幕牆JG/T205-2007
建築內外牆用底漆JG/T210-2007
功能塗料
建築反射隔熱塗料JG/T235-2008
建築外表面用熱反射隔熱塗料JC/T1040-2007
抗菌塗料HG/T3950-2007
建築塗料用乳液GB/T20623-2006
油漆英文名:paint or coating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物塗料。
中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的:"塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。"
塗料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。
屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
國家標準是指由國家標准化主管機構批准，並在公告後需要通過正規渠道購買的文件，除國家法律法規規定強制執行的標准以外，一般有一定的推薦意義。
我國的國家標准由國務院標准化行政主管部門編制計劃，協調項目分工，組織制定(含修訂)，統一審批、編號、發布。法律對國家標準的制定另有規定的，依照法律的規定執行。
我國的國家標準的年限一般為5年，過了年限後，國家標准就要被修訂或重新制定，以跟上世界同類標準的變化和適應人們生產生活的需求。因此，標準是種動態信息。
不同的國家根據不同的國情存在不同的國家標准，如日本的JIS和韓國的KS。
10. 請求各位高人，做塗料用的聚脂飽和樹脂3910與3998有什麼區別
沒有找到這兩種樹脂但找到了其他資料希望能有用 塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。以無錫巨旺塑化材料公司為例，該廠生產的飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。 312C無油醇酸樹脂是該廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。該廠開發的323A無油醇酸樹脂，塗膜具有極佳的柔韌性，與顏料的潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤，主要應用於印鐵油墨等行業。環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。該廠3261、3262、3268環氧改性飽和聚酯可配製環氧型底漆底漆。聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。該廠的328、312C飽和聚酯可以配製氨基交聯型聚酯底漆。背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。目前背面漆以氨基聚酯型為多。本廠生產的301B、335-2、335等飽和聚酯與氰特公司的303氨基樹脂可配製這類背面漆。 ⑴335飽和聚酯：其特點是通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。⑵345飽和聚酯：其特點是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。適用於有O T要求的家電行業和鋁塑復合材料的塗裝。 ⑶301B、385飽和聚酯：其特點是經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。385樹脂的混溶突出，能與582-2氨基樹脂相溶。