① 為什麼在鹼性條件下酚醛樹脂能形成網狀結構
鹼性條件下,苯酚鄰對位上的活潑氫先與甲醛加成。後在發生縮聚,生成的熱固性樹脂,本身就是體型結構。
② 為什麼在鹼催化條件下生成的酚醛樹脂能形成網狀結構
-OH:鄰對位定位基團。
③ 酚醛樹脂的結構式
酚醛樹脂
酚醛樹脂是指酚與醛在酸性或鹼性催化劑存在下縮聚而成的樹脂性聚合物的總稱。通常指的是從苯酚或其同系物 (如甲酚、二甲酚等) 與甲醛縮合得到的樹脂。按所用原料的種類和配比以及催化劑類型的不同,可分為熱塑性和熱固性兩類樹脂。熱塑性酚醛樹脂,是線性樹脂,受熱時僅熔化,而不能變為不溶不熔狀態,但加入固化劑 (如六次甲基四胺) 後則能轉變為熱固性。它以二官能或三官能酚為原料,在酸性溶液中和酚的摩爾用量大於醛的摩爾用量時生成的。熱固性酚醛樹脂是高度網狀聚合物,受熱時變為不溶不熔狀態。它以三官能的酚為原料,在鹼性溶液中和醛過量的情況下生成的。酚醛樹脂耐熱、耐酸和耐鹼。用以制粘合劑、塗料、耐酸膠泥和酚醛塑料等。
【產品特性】
酚醛樹脂制備所用的酚有苯酚、甲酚、二甲酚、間苯二酚,常用苯酚; 醛類則有甲醛、糠醛等。以苯酚一甲醛樹脂最為重要。根據催化劑的酸鹼性以及酚與醛的配比不同,所得產物的結構、性能有很大差異,因而使用方法也不同。如採用酸性催化劑,且酚過量,得到的是可溶可熔的線型酚醛樹脂,用以製造酚醛模塑粉(俗稱電木粉)。配製模塑粉時必須加入適量填充劑、潤滑劑、著色劑、固化劑,此為二步法。如用鹼性催化劑,且甲醛過量,控制分子量為300~700,可獲得溶於有機溶劑的樹脂,使用時不必添加固化劑,只要加熱即可轉變為熱固性塑料,所以稱為一步法。酚醛層壓樹脂、粘合樹脂、鑄型樹脂都由一步法製得。
酚醛樹脂是熱固性樹脂的最大品種,與其他熱固性樹脂相比,酚醛樹脂的優點: ①固化時不需要加入催化劑、促進劑,只需加熱、加壓。② 固化後密度比聚酯樹脂小,機械強度、耐化學腐蝕及耐濕性良好。③熱強度高,變形傾向小。缺點是: 脆性大,顏色深,固化速度慢,貯存期短,加工成型壓力高。
④ 酚醛樹脂的結構式是什麼
酚醛樹脂的結構式如圖:
(4)畫出酚醛樹脂的網狀結構擴展閱讀
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性,即使在非常高的溫度下,也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因,酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域,例如耐火材料,摩擦材料,粘結劑和鑄造行業。
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。
在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。
與其他樹脂系統相比,酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下,用科學配方生產出的酚醛樹脂系統,將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域,如礦山,防護欄和建築業等。
⑤ 為什麼用鹼催化生成的酚醛樹脂能形成網狀結構
只有具有三個可反應點的酚醛樹脂才能形成網狀結構,如果只有兩個反應點則是線性的,
⑥ 酚醛樹脂的結構簡式
苯酚加甲醛生成苯環上帶有ch2oh的這種物質既為酚醛樹脂。分析了好半天。。。望採納
⑦ 如何獲得酚醛樹脂的體型結構
酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂,一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂,它是最早合成的一類熱固性樹脂。當甲醛/苯酚(摩爾比)小於1時,可得熱塑性產物稱熱塑性酚醛樹脂,即線型酚醛樹脂,它不含進一步縮聚的基團,加固化劑並加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑,固化溫度150℃,混以填料製成的模塑粉俗稱電木粉。當甲醛/苯酚(摩爾比)大於1時,在鹼催化下先得到甲階段樹脂,即熱固型酚醛樹脂能溶於有機溶劑,甲階段樹脂含能進一步縮聚的羥甲基,因此不需加固化劑即能固化:加熱下反應得到乙階段樹脂,又稱半溶酚醛樹脂,不溶不熔但可溶脹和軟化。再進一步反應則得到不溶不熔的體型結構丙階段樹脂,也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺醯氯或石油磺酸,但後兩種材料的毒性、刺激性較大。 酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂,但由於它原料易得、合成方便,以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能,尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能,而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地,所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面(空間飛行器、火箭、導彈等),作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件(如酚和醛的比例,所用催化劑的類型等),可以得到兩類不同的酚醛樹脂:一類稱為熱固性酚醛樹脂,是含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂,如果合成瓜不加控制,會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶具有三向網路結構的固化樹脂,因此這類又稱為一階樹脂;另一類稱為熱塑性酚醛樹脂、是線型樹脂,合成中不會形成三向網路結構,進一步固化過程須加入固化劑,這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂合成和固化原理並不相同、分子結構也不同。
⑧ 為什麼用鹼催化生成的酚醛樹脂能形成網狀結構
鹼性條件下,苯酚鄰對位上的活潑氫先與甲醛加成。後在發生縮聚。生成的熱固性樹脂,本身就是體型結構
⑨ 聚合物裡面的體型網狀結構是怎麼形成的 是由線型結構形成的嗎
同一分子中,要有3個以上可以相互反應的基團。例如苯酚和甲醛生成的酚醛樹脂
⑩ 關於酚醛樹脂合成過程的疑問。
我這樣理解的,在甲醛水溶液裡面:
CH2O+H2O=HOCH2OH,即甲二醇;
反應時,苯酚的鄰位或對位的活版性氫與甲二醇的羥基進權行脫水反應,-CH2OH接到苯酚環上去的;
接著,活潑的苯酚環上的另一個活性氫也發生同樣的反應;
苯酚環上的-CH2OH中的-OH接著會與另一個苯酚環上的活性氫反應,這樣就將2個苯酚環連接起來;
因為存在鄰位和對位的可能,具體根據反應條件,哪個位置連接的更多,形成體型結構,達到一定程度,就不溶於水了,更大時回成固體狀。