甘油做不飽和樹脂

㈠ 甘油在聚氨酯中的應用！

聚氨酯樹脂分子結構具有硬鏈段和軟鏈段組成的鏈段結構決定了其既堅硬又柔韌的獨特性能，通過調節軟硬鏈段的種類和組成比可以得到不同性能的水性聚氨酯產品。其微觀的兩相結構使水性聚氨酯具有優異的低溫成膜性、流平性及柔韌性，而且耐磨、硬度高，非常適用於配製各種高檔的水性木器面漆，如傢具漆和地板漆。採用聚氨酯樹脂制備的木器漆具有耐磨性好、豐滿度高、低溫成膜性好、柔韌性好、手感好及抗熱回粘性好等優點，但價格昂貴。
可以將水性聚氨酯樹脂與成本相對較低的丙烯酸乳液混合使用，這樣既降低了成本，又提高了丙烯酸乳液的性能(如耐磨性、低溫成膜性、耐沖擊性、柔韌性等)。但水性聚氨酯和丙烯酸乳液為兩種不同的體系，二者之間存在著相容性的問題，所以在配漆前一定要反復試驗考察兩者是否相容。
為了進一步改善水性聚氨酯的機械性能及耐化學性差的問題，在制備過程中引入含有不飽和鍵的脂肪酸，製得自交聯型水性聚氨酯，可以選用不飽和油(如亞麻油、豆油、蓖麻油等)來制備水性油改性聚氨酯(OMPUD)，即先將植物油與甘油反應合成出甘油酯，然後按照水性聚氨酯的合成工藝將甘油酯合成到水性聚氨酯鏈段中，這樣不僅可以提高塗膜的耐化學性、耐溶劑性、機械性能、乾燥速度，還可以降低水性聚氨酯的成本以及VOC的含量，這類自交聯水性聚氨酯在成膜過程中需加入金屬類催干劑(如鈷、錳、鈣鹽等)來催化自交聯。由於水性聚氨酯中引入了親水基團，會導致其耐水性下降，可採取外加交聯劑的辦法來提高漆膜的耐水性，常見的交聯劑有多氮丙啶、碳化二亞胺、水分散多異氰酸酯以及環氧硅氧烷等。另有報道，用含有硅氧烷基團的有機硅化合物進行封端，制備室溫固化的含硅水性聚氨酯分散體，進而可以制備低表面能的水性木器漆，由於漆的表面能很低，因而製得的水性木器漆塗膜具有優異的耐水性、抗劃傷性、柔韌性及耐候性等性能。

㈡ 甘油是什麼,樹脂油是什麼

甘油，即丙三醇。在醫葯、日用護膚品、合成樹脂等領域應用廣泛。
樹脂油，是由合成回樹脂（答如聚丙烯樹脂、氨基甲酸酯樹脂等）或半合成樹脂（如環化橡膠、纖維素樹脂等）與乾性植物油、高沸點礦物油等分散溶解煉制而成的樹脂型連接料。按其煉制方法不同可分為高溫、較低溫和凝膠樹脂油。用於印刷油墨。

㈢ 請問合成樹脂中哪些用過甘油甘油起什麼作用

醇酸樹脂，

甘油含三個羥基，能很好的起聚合反應

㈣ 甘油是什麼做成的

甘油是由1個甘油分子是由3個碳原子、8個氫原子和3個氧原子做成的，甘油中碳、氫、氧的原子個數比是3：8：3。

丙三醇是無色味甜澄明黏稠液體。無臭。有暖甜味。俗稱甘油，能從空氣中吸收潮氣，也能吸收硫化氫、氰化氫和二氧化硫。難溶於苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油類。

當人體攝入食用脂肪時，其中的甘油三酯經過體內代謝分解，形成甘油並儲存在脂肪細胞中。因此，甘油三酯代謝的最終產物便是甘油和脂肪酸。可用作溶劑，潤滑劑，葯劑和甜味劑。

拓展資料

甘油又名丙三醇,是一種無色，無臭，味甘的粘稠液體。甘油是食品加工業中通常使用的甜味劑和保濕劑,大多出現在運動食品和代乳品中。

冬季人們常用甘油搽於手和面部等暴露在空氣中的皮膚表面，能夠使皮膚保持柔軟,富有彈性,不受塵埃，氣候等損害而乾燥,起到防止皮膚凍傷的的作用。由於甘油可以增加人體組織中的水分含量，所以可以增加高熱環境下人體的運動能力。

㈤ 甘油是什麼材料做成的東西啊 雖然叫甘油,東西和水一樣,它是用什麼東西做成的啊

甘油（歷史）,1779年由斯柴爾（Scheel）首先發現,1823年人們認識到油脂成分中含有Chevreul,希臘語為甘甜的意思,因此命名為甘油（Glycerine）.第一次世界大戰期間,因其為製造火葯的原料,則產量大增. 最簡單的三羥基醇.分子式HOCH2CH（OH）CH2OH.又稱丙三醇.
在自然界中甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在於動植物體內,在棕櫚油和其他極少數油脂中含有少量甘油.無色粘稠液體.具有甜味.熔點20℃,沸點290℃（分解）,相對密度1.2613（20／4℃).純甘油可形成結晶固體,冷至－15～－55℃時最易結晶,吸水性很強,可與水混溶,並可溶於丙酮、三氯乙烯及乙醚-醇混合液.甘油與一元醇相似,例如與金屬鈉反應生成一元甘油醇鈉.與乾燥的氯化氫氣反應,生成2,3-二羥基-1-氯丙烷和1 ,3-二羥基-2-氯丙烷 .在乙醚溶液中與氯化氫反應 ,主要生成2-羥基-1,3-二氯丙烷.氧化時生成甘油醛、甘油酸；還原時生成丙二醇.
（性狀與穩定性）無色粘稠狀液體；味略甜,與水及乙醇可任意比例混合,在潮濕空氣中能吸收水分,遇冷時間過長能析出結晶塊,稍加溫可再溶,故應密閉貯存.
甘油於10℃左右與硫酸、硝酸混合酸反應,生成甘油三硝酸酯,俗稱硝酸甘油,這個化合物經輕微碰撞即分解成大量的氣體、水蒸氣和二氧化碳,發生爆炸.
硝酸甘油還常用作強心劑和抗心絞痛葯.脂肪醯氯或酸酐可酯化甘油.甘油與過氧化氫、過氧酸、亞鐵鹽、稀硝酸等反應,生成甘油醛、二羥基丙酮；與濃硝酸作用生成甘油酸.甘油也可被四乙酸鉛或高碘酸氧化.甘油與硫酸鉀或濃硫酸加熱發生分子內失水,生成丙烯醛.
甘油是肥皂工業的副產物,也可用特種酵母發酵糖蜜製得.也可以丙烯為原料合成甘油.甘油大量用作化工原料,用於製造合成樹脂、塑料、油漆、硝酸甘油、油脂和蜂蠟等,還用於制葯、香料、化妝品、衛生用品等工業中.
相關欄目

㈥ 大量苯酐，順酐，甘油，乙二醇等生產不飽和樹脂、醇酸樹脂和油漆原料及丙烯酸系列產品，有那些需要的廠家

產品不錯，質優價廉

㈦ 甘油怎麼做

甘油的工業生產方法可分為兩大類：以天然油脂為原料的方法，所得甘油稱天然甘油；以丙烯為原料的合成法，所得甘油稱合成甘油。

一、天然甘油

1984年以前，甘油全部從動植物脂制皂的副產物中回收。至今為止，天然油脂仍為生產甘油的主要原料，其中約42%的天然甘油得自製皂副產，58%得自脂肪酸生產。制皂工業中油脂的皂化反應。

近年來已普遍採用連續高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甜水中一般不含無機酸，凈化方法比廢鹼液簡單。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質，天然甘油的生產過程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精製過程。

二、合成甘油

從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為兩大類，即氯化和氧化。現在工業上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。

1、丙烯氯化法

這是合成甘油中最重要的生產方法，共包括四個步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環氧氯丙烷的水解。環氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳壓力下，在10%氫氧化鈉和1%碳酸鈉的水溶液中進行，生成甘油含量為5-20%的含氯化鈉的甘油水溶液，經濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98%以上的甘油。

2、丙烯過乙酸氧化法

丙烯與過乙酸作用合成環氧丙烷，環氧丙烷異構化為烯丙基醇。後者再與過乙酸反應生成環氧丙醇（即縮水甘油），最後水解為甘油。過乙酸的生產不需要催化劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過乙酸選擇性83%。上述後兩步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續進行。

3、工業級甘油

工業級甘油量用1/2量的蒸餾水稀釋，攪拌充分後，加入活性炭，並加熱至60～70℃進行脫色處理，然後，真空過濾，保證濾液澄清透明。控制滴加速度，將濾液加到事先處理好的732型強酸陽樹脂和717型強鹼陰陽樹脂混合的柱內，以吸附除去甘油中的電解質和醛類、色素、酯類等非電解質雜質。

除去雜質後的甘油溶液進行減壓蒸餾，控制真空度93326Pa以上，釜溫在106～108℃，蒸出大部分水之後，再將釜溫升到120℃快速脫水，不出水時停止加熱，所得釜內物料即為成品。

(7)甘油做不飽和樹脂擴展閱讀：

甘油的性質與穩定性：

1、無色、透明、無臭、粘稠液體，味甜，具有吸濕性。 與水和醇類、胺類、酚類以任何比例混溶，水溶液為中性。溶於11倍的乙酸乙酯，約500倍的乙醚。不溶於苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油類、長鏈脂肪醇。對金屬無腐蝕性，作溶劑使用時可被氧化成丙烯醛。

2、無毒。即使飲入總量達100g的稀溶液也無害，在機體內水解後氧化而成為營養源。在動物實驗中，如使之飲用極大量時，具有與醇相同的麻醉作用。

3、存在於烤煙煙葉、白肋煙煙葉、香料煙煙葉、煙氣中。

4、天然存在於煙草、啤酒、葡萄酒、可可中。

㈧ 哪位高手有實驗過含水不飽和樹脂（水填充不飽和樹脂）！

水性樹脂是這樣的，本身就是技術難題的，你的樹脂是自己生產的么？還是購買的，
考慮先你的水的添加量，我感覺和這個因素有關的
適當添加點甲醇或者乙醇試試，增加他的揮發速率看看
（沒有做過實驗，只是自己的經驗）

㈨ 不飽和樹脂能和環氧樹脂混在一起用嗎，最佳比例是多少

下午好，因為兩者復固化機理制不同不建議混合交聯。不飽和聚酯一般是通過過氧化基團在有機鈷鹽催化下使主料中的聚酯多元醇、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯三種活性單體發生聚合反應成為固體屬於親酸體系，它和常見環氧樹脂的脂肪胺或者芳香胺鹼性固化體系有配伍沖突，僅能和酸酐型熱固化環氧樹脂有一定兼容性。即使不添加過氧化甲乙酮，環氧E-44、E-51體系中的乙二胺或者三乙烯四胺也無法使丙烯酸酯或者苯乙烯開環交聯請酌情參考。但是不飽和聚酯和環氧樹脂有一些活性稀釋劑諸如AGE、BGE和PTGE等縮水甘油醚是通用的也可以在鹼性條件和有機錫催化下實現開環聚合（另外，一些低環氧當量樹脂比如E-15、E-20等固體在溶於不飽和聚酯增塑劑的鄰苯二甲酸酯之後，也能成為單組分增硬填料使用）。

㈩ 怎麼做甘油

說到甘油大家第一反應就是其中的成分，根本沒有什麼好了解的，雖然可以拿來吃，也可以作為很多天然的原料，但是目前為止除了生活在加工行業的人們，很多普通的人對甘油的成分並不是太了解一種東西，如果不了解成分的話直接用，大家也會覺得不放心，那甘油的主要成分是什麼？


生產方法


甘油的工業生產方法可分為兩大類:以天然油脂為原料的方法，所得甘油俗稱天然甘油;以丙烯為原料的合成法，所得甘油俗稱合成甘油。


天然甘油

1984年以前，甘油全部從動植物脂制皂的副產物中回收。至今為止，天然油脂仍為生產甘油的主要原料，其中約42%的天然甘油得自製皂副產，58%得自脂肪酸生產。制皂工業中油脂的皂化反應。皂化反應產物分成兩層:上層主要是含脂肪酸鈉鹽(肥皂)及少量甘油，下層是廢鹼液，為含有鹽類，氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，無機鹽8-20%。油脂反應。油脂水解得到的甘油水(也稱甜水)，其甘油含量比制皂廢液高，約為14-20%，無機鹽0-0.2%。近年來已普遍採用連續高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甜水中一般不含無機酸，凈化方法比廢鹼液簡單。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質，天然甘油的生產過程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精製過程。這一過程在一些書刊中有詳細介紹。

合成甘油

從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為兩大類，即氯化和氧化。現在工業上仍在使用丙烯氯化法及丙烯不定期乙酸氧化法。

丙烯氯化法

這是合成甘油中最重要的生產方法，共包括四個步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環氧氯丙烷的水解。環氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳壓力下，在10%氫氧化和1%碳酸鈉的水溶液中進行，生成甘油含量為5-20%的含氯化鈉的甘油水溶液，經濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98%以上的甘油。

丙烯過乙酸氧化法

丙烯與過乙酸作用合成環氧丙烷，環氧丙烷異構化為烯為丙醇。後者再與過乙酸反應生成環氧丙醇(即縮水甘油)，最後水解為甘油。過乙酸的生產不需要催劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過乙酸選擇性83%。

上述後兩步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續進行。原料烯丙醇和含有過乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔後，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得至甘油水溶液。此法選擇性和收率均較高，採用過乙酸為氧化劑，可不用催化劑，反應速度較快，簡化了流程。

生產1t甘油消耗烯丙醇1.001t，過乙酸1.184t，副產乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的產量幾乎各佔50%，而丙烯氯化法約占合志甘油產量的80%。我國天然甘油占總產量90%以上。

工業級甘油

工業級甘油量用1/2量的蒸餾水稀釋，攪拌充分後，加入活性炭，並加熱至60~70℃進行脫色處理，然後，真空過濾，保證濾液澄清透明。控制滴加速度，將濾液加到事先處理好的732型強酸陽樹脂和717型強鹼陰陽樹脂混合的柱內，以吸附除去甘油中的電解質和醛類、色素、酯類等非電解質雜質。

除去雜質後的甘油溶液進行減壓蒸餾，控制真空度93326Pa以上，釜溫在106~108℃，蒸出大部分水之後，再將釜溫升到120℃快速脫水，不出水時停止加熱，所得釜內物料即為成品。