延安環氧樹脂修補砂漿

⑴ 環氧樹脂砂漿配合比多少 用於修補裂縫 都有什麼材料和重量比

不是的修補混凝復土裂縫的。是制機器底座整體灌漿的。機器懸空，只有幾個支點支撐機器。整個機器底部要全部用環氧樹脂灌漿料進行二次灌漿。所以整個平台的周圍要支模，因為環氧樹脂灌漿料中的環氧樹脂滲透力很強，模具稍微有個小縫隙，就會漏出來，所以有如上所問。不過，真的感謝朋友你的熱情。這個問題我已經很好的解決了。我自己開發了一種環氧的封縫隙的膠，不影響環氧樹脂灌漿料整體性能。為你的熱情解答加分。

⑵ 環氧修補砂漿的施工步驟

2、 准備好必要的工具及養護品
3、 確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
4、 將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，並剔除疏鬆部分。
5、 清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
6、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。採用機械攪拌2-3分名目即可並在利於攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的M由於MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對於表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，並掌握好時間，以利於壓光處理。
11、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃
養護
1、 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢後，應立即覆蓋塑料薄膜並加蓋棉被進行保溫養護。
3、 MT-2000高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格後方可使用。
水性環氧修補砂漿
1、概述
水性環氧砂漿（混凝土）添加劑由水性環氧樹脂和水性環氧固化劑組成，與水泥砂漿（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂漿（混凝土）中，起到增強、抗滲和抗化學品作用，可在潮濕界面和環境下快速固化，不產生龜裂，適應於水利、地下人防工程、道路橋梁等建築物的缺陷修補粘結，亦可作防滲補漏材料。
2、特點
以水作為分散介質，環保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數與砼接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性能優異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；可在乾燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環境中固化，潮濕面粘結性能優；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環氧樹脂砂漿的30～50%。
3、技術指標 檢測標准DL/T 5193-2004，溫度23±2℃，濕度50±5%。 組分 水性環氧樹脂H123A 水性環氧固化劑H123B 外觀 淺色粘稠液體 微黃色粘稠液體 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物適用期（25℃） 45分鍾 配比 水性環氧樹脂H123A：水性環氧固化劑H123B=1：1.3 性能指標（25℃，自然養護） 抗壓強度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉強度（MPas） ≥8（28天） 抗折強度（MPas） ≥12（28天） 粘結強度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破壞） 4、使用方法 1 將兩組分按配比稱量後加入一個清潔備用桶內，充分攪拌均勻，添加適量水調節攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內用完，配製好的水性環氧砂漿也請盡快施工。 環氧樹脂 砂（石） 水性環氧樹脂砂漿 固化劑 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事項
配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5～10分鍾，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然後一邊攪拌一邊加水；混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼乾燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；加水量：根據產品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產品性能越好；同時水泥砂漿拌和盡可能幹，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現水泥製品收縮、踏落、開裂等常見問題；施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈並保持乾燥，使用水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面塗刷一次，然後再施工水泥砂漿；養護：可以選擇自然養護或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝後表面噴灑一道水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請勿潮濕養護。清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
6、應用實例
高速公路修補：廣東清遠市高速公路、廣東肇慶市高速公路、江蘇常州高速公路等破損路面的修補；江西贛州、浙江溫州、河北、福建、廣東肇慶等收費公路載貨車輛計重設備的安裝修補；橋梁工程：嘉紹大橋、杭州灣大橋、汕頭大橋、濱州黃河大橋等； 水利工程：大連海防線、三門峽大壩、葛洲壩等； 防水工程：上海石化污水管道、電力部門地下管道、上海黃浦江越江地鐵隧道、南水北調工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥廠加固工程等；景光工程：北京長安街人行道等； 工藝品類：製作魚缸飾品、古建築修復等；

⑶ 環氧樹脂砂漿做修補有哪些優勢

主要有以下幾個方面的優勢：

1、施工方便，施工效率高；
2、強度上升快，養護期短；
3、粘接強度高，修補效果好；
4、防水、抗滲、抗鹼，耐腐蝕性好；
5、抗震，耐老化性能好。

⑷ 環氧樹脂砂漿修補室內混泥土梁開糟部位對結構有危害嗎

題目問的是（用環氧樹脂砂漿）『修補』對結構有否危害，是吧。
開糟（槽）才是很大的危害，『修補』沒有危害，但也不可能消除危害！

⑸ 環氧樹脂砂漿修補牆面,養護沒有復蓋,只是2`3個小時澆一次水行嗎

摘要 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。

⑹ 使用環氧樹脂砂漿應注意什麼

環氧樹脂作為粘結,在砼修補等質量瑕疵經常使用(環氧砂漿),還有一桶液專體是凝固劑,絕對不能加屬水或者水泥。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

⑺ 如何配製環氧樹脂砂漿

環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑回 增韌答劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。

⑻ 聚合物修補砂漿，環氧樹脂砂漿和環氧膠泥有什麼區別

聚合物修補砂漿中的聚合物可以是乳膠粉、聚乙烯醇、膠水、環氧等；
環氧修補砂漿是環氧樹脂加水性環氧固化劑加砂子或細石等粗骨料；
環氧膠泥是環氧樹脂加環氧固化劑加粉料組成。

⑼ 環氧樹脂和環氧砂漿哪個用來修復水泥混凝土缺陷更好

水性環氧樹脂砂漿是復水制性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水、水泥、砂子、細石組成，做在混凝土表層上，與舊的混凝土成份接近，之間的結合更好，並沒有厚度限制，施工使用與普通水泥砂漿接近，成本比油性環氧樹脂砂漿低50%以上，抗壓強度60~80MPa，抗折強度12~15MPa，粘結強度4~5MPa，強度遠高於舊混凝土，因此足夠滿足修補要求。油性環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、砂子（必須烘乾砂）組成，強度可超過100MPa，但不能做厚，同時與舊混凝土材質不一致，熱膨脹系數差異較大，容易脫層，要求烘乾砂且厚度有限制，對基面要求非常乾燥，因此對施工使用要求非常高，且成本高。

⑽ 請問有誰知道環氧樹脂砂漿的配合比,用於裂縫修補的

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。