A. 氟碳漆與氟樹脂漆一樣嗎
氟樹脂漆是一個統稱,其中就包含氟碳漆。氟樹脂漆主要是指含有氟類樹脂的一類塗料。
B. 氟碳油漆與聚酯油漆區別是什麼
1.氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成,由於樹脂分子內含有機物中鍵能最高的C—F鍵,使得氟碳漆塗料具有許多優異於普通塗料的特殊性能。主要表現在:耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。是一種防腐塗料起到保護鋼鐵,有色金屬及混凝土的作用,防止金屬氧化銹蝕及混凝土的粉化。
氟碳漆性能特點:
(1)、優良的防腐蝕性能——得益於極好的化學惰性,漆膜耐酸、鹼、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為基材提供保護屏障。該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極佳的物理機械性能。
(2)、免維護、自清潔——氟碳塗層有極低的表面能、表麵灰塵可通過雨水自潔,極好的疏水性(最大吸水率小於 5% )且斥油、極小的摩擦系數( 0.15 — 0.17 ),不會粘塵結垢,防污性好。
(3)、強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力,基本顯示出宜附於任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計中,能達到 80% 以上的高光澤。
(4)、超長耐候性——塗層中含有大量的 F — C 鍵,決定了其超強的穩定性,不粉化、不褪色,使用壽命長達 20 年,具有比任何其他類塗料更為優異的使用性能。優異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
2.聚氨酯漆一般分為:高光、亮光、半亞、亞光,目前最流行的是亞光漆。
油漆按塗膜外觀分:清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光,錘紋漆等。亞光漆是以清漆為主,加入適量的消光劑和輔助材料調合而成的,由於消光劑的用量不同,漆膜光澤度亦不同。
亞光漆漆膜光澤度柔和、勻薄,平整光滑,耐溫,耐水,耐酸鹼高光漆是一種高檔室內裝飾專用內牆塗料,專用於裝飾室內水泥牆、磚石、石膏、天花板、木結構等表面。
裝飾過程中我們盡量避免使用高光漆,比較難做,而且高光在以後任何一點碰擊都會在高光的漆面留下一點紀念。
3.高光漆,啞光漆主要區別:這無所謂好壞和便宜的說法,只是產品的表現質感不同。好壞便宜的原因是用的材料決定的,而材料主要有樹脂 、色料和填料等決定的。
C. 水性氟碳塗料和油性氟碳塗料有什麼區別
現今,人們都講究低碳環保,所以在裝修的時候,人們大多會選擇一些比較環保的塗料。今天我們就主要講一下環保型的防水性的塗料,防水性的塗料主要分為兩種形式的塗料:水性漆和油性漆。那麼這兩款防水性的塗料的區別究竟在哪裡呢?
水性氟碳漆廣泛適用於各種建築物外牆、屋頂及各種建材的耐久性裝飾保護塗層。氟碳漆是現代工業防腐領域中應用較為廣泛的油漆塗料,有水性和油性之分,不同類型的產品擁有不同的產品特點和塗覆范圍,關於兩者的區別將在本篇文章中講述。
水性漆與油性漆的區別可以從以下幾個角度來陳述:
a. 塗料體系的不同
1.樹脂不同,水性漆由水性的氟碳乳液為成膜物質,屬於一種高耐候性的保護塗料,塗膜硬度高,抗耐沾污性好。可分散(溶)於水中;
2.稀釋劑(溶劑)不同。水性漆可用去離子水進行任意比例添加進行稀釋,油性漆則只能用有機溶劑(無味煤油、輕質白油等)進行稀釋。
3.VOC含量不同,水性漆是一種環保健康的塗料,VOC含量很低,符合環保質量標准,使用也不會影響人們的健康。
b. 塗料施工要求不同
1.對於施工環境,水的冰點是0℃,因此水性漆不能在5℃以下施工,而油性漆在-5℃以上均可施工,只是乾燥速度會減緩,道間間隔會拉長;
2.對於施工粘度,水的降粘效果差,水性漆在加稀降粘時會相對麻煩(粘度降低會大幅降低塗料工作液的固體份,影響塗料的遮蓋力,增加了施工道數),油性漆調節粘度較為方便,粘度限制也會影響施工方式的選擇;
3.對於乾燥固化,水性漆更為嬌氣,濕度大了溫度低了都不能很好固化,乾燥時間延長,但如果升溫加熱,水性漆也需要梯度升溫,瞬間進入高溫環境,水性漆表干後內部水汽外溢會造成針孔甚至大面積鼓泡,這是因為水性漆里只有水作為稀釋劑,沒有揮發梯度。而油性漆,稀釋劑為各沸點不同的有機溶劑組成,有多個揮發梯度,閃蒸(施工完畢後至進入烘箱之前的晾置期)後進入高溫區烘烤不會出現類似現象。
c. 成膜後塗膜裝飾性的不同
c-1. 光澤表現力不同
1.油性漆可以根據研磨來控制顏填料的細度,在存儲中不易反粗,通過添加樹脂控制塗料pvc(顏基比)、助劑(如消光劑)來實現塗膜光澤的變化,光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90%以上;
2.水性漆光澤表現力沒有油性漆那麼廣,高光澤表現力較差,這是因為水性漆中的水作為稀釋劑造成的,水的揮發特性導致了水性漆難以表現85%以上的高光澤。
c-2. 顏色表現力不同
1.油性漆顏填料選擇范圍廣,即可是無機的又可是有機的,因此可以調出各種顏色,顏色表現力極佳;
2.水性漆顏填料選擇范圍小,大部分有機顏料是無法使用的,因色調不全,要調出像油性漆那麼豐富的色彩是有困難的。
d. 存儲和運輸
水性漆不含易燃有機溶劑,存儲運輸相對安全,出現污染也可用大量水進行沖洗稀釋,但水性漆存儲和運輸均有溫度要求,零下5℃就需進行保溫運輸和存儲,否則會出現破乳等問題。
e. 功能上的超越
油性漆大多為有機類產品,有機類產品在高溫狀況會出現斷鏈、碳化等系列問題,目前有機類產品最高耐溫不超過400℃。水性漆中採用特殊無機樹脂的特種耐高溫塗料則可耐溫上千度,如上海衡峰FC-W系列水性氟碳漆在兼顧常規塗料的防腐、防氧化性能外,還能長期耐高溫,最高可耐3000℃高溫,這是油性漆不可能達到的高度。
g. 安全環保的差異
油性漆在生產、運輸、儲存、使用過程中均存在著火、爆炸的安全隱患,特別是在密閉空間施工,更是容易造成窒息、爆炸。同時有機溶劑也會對人體造成一定的傷害。最著名的案例就是甲苯致癌案,現甲苯已不讓使用。油性漆的voc高,常規產品甚至高達400多,企業在生產、使用油性漆時環保和安全壓力非常大。而水性漆在生產、運輸、儲存、使用環節都是環保、安全的(部分非正規廠家的偽水性漆除外),對於相應國家政策節能減排,安全環保做出了巨大貢獻。
D. 氟碳漆用什麼稀釋劑
氟碳漆使用的稀釋劑叫做氟碳稀釋劑。氟碳漆是雙組分強防腐漆,需要使用強溶解力的稀釋劑,常見的汽油、200#溶劑油、香蕉水等都不能用,溶不開氟碳漆,所以,氟碳漆要專漆專用,不要與其他不同類型的產品混用。
氟碳稀釋劑簡稱重氟油是全氟碳環醚混合物,為無色透明液體,無臭、無毒、不燃,該產品不溶於水。氟碳稀釋劑具有良好的載氧性能,還具有低常數、高電阻及低功率因素等優良的電氣性能。
氟碳漆稀釋劑的用量
氟碳漆稀釋劑的具體配比要根據噴塗方法,刷塗和噴塗的使用量是不同的。刷塗或者輥塗一般稀釋劑的使用量都在油漆的5%左右。空氣噴塗則是在10%左右,當然這個數值是要根據施工手法,要求噴出壓力在0.3-0.4Mpa,口徑在1.5-2.2mm。
在施工時稀釋劑的用量一般不超過上述的兩個數值。稀釋劑在添加的時候要注意一次不能添加的過多,如一次添加5%或者10%,應該少量多次添加,添加後攪拌均勻,在決定要不要再次添加,以免不小心添加過多。
E. 氟碳噴塗與氟碳樹脂漆有什麼不同
氟樹脂漆比氟碳漆使用年限更長,可達20年以上,
氟樹脂漆是烤漆,氟碳漆常溫自干
兩種都是高檔油漆,時候有錢的,使用年限長的外牆啦,金屬啦之類的。
F. 氟碳樹脂與有機硅樹脂的區別
氟碳樹脂為氟化物具有低表面張力和良好耐溶劑老化性能,有機硅比前者略差一點,如無特別說明用有機硅就行。
G. 氟碳樹脂是什麼
氟碳樹脂以牢固的C-F鍵為骨架,同其他樹脂相比,其耐熱性、耐化學品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好,且由於其結晶性好,故具有不黏附性、不濕潤性。廣泛應用於廚房和烹調用具,造型模具,機械滑動部分、食品、紡織、造紙等工業用機械的高級卷材塗料,各種罐類、輸送管線、泵類、反應釜、換熱器及精密器械等的塗裝及襯里方面。
由於氟碳樹脂均系高熔點(180~380℃),不溶於溶劑的固態樹脂,故製成水或溶劑的分散型塗料,用噴塗、靜電噴塗、幕式淋塗、輥塗等方式塗裝,或作成粉末塗料,用靜電噴塗或流化床浸塗法塗裝。
H. 環氧樹脂漆和氟碳漆有何區別
首先兩個的主體樹脂就不同了,一個是環氧樹脂,一個是氟樹脂。塗料的主體樹脂基本上決定了該塗料的主體性能了。 作為氟碳漆其優點(1)優良的防腐蝕性能—得益於極好的化學惰性、漆膜耐酸、鹼、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為基材提供保護屏障;該漆膜堅韌—表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極佳的物理機械性能。 (2)免維護、自清潔—氟碳塗層有極低的表面能、表麵灰塵可通過雨水自潔,極好的疏水性(最大吸水率小於5% )且斥油、極小的摩擦系數(0.15 — 0.17 ),不會粘塵結垢,防污性好。 (3)強附著性—在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力,基本顯示出宜附於任何材料的特性。高裝飾性——在60 度光澤計中,能達到80% 以上的高光澤。(4)超長耐候性—塗層中含有大量的F--C鍵,決定了其超強的穩定性,不粉化、不褪色,使用壽命長達20年,具有比任何其他類塗料更為優異的使用性能。優異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。 問題是氟碳漆是有活化期的,調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完,以避免超過活化期作廢。 還有氟單質就是個易爆的,所以氟碳漆存儲必須離開活源和免高溫。
至於環氧樹脂漆,我就不多說了,你自己找本塗料書一看就知道了。感覺這個問題,如果是想了解塗料的自己上網搜一下對比一下就知道了。
I. FEVE型氟碳樹脂和PVDF型氟碳樹脂是什麼有什麼區別
晚上好,兩種都屬於熱固性含氟高聚物樹脂,從物理結構上來說雖然PVDF的柔版韌性要比FEVE好一權些但附著力差,FEVE在硬度和自潤滑等指標都要強於PVDF,可溶解的溶劑選擇也多餘PVDF請酌情參考。FEVE適合單獨使用,PVDF一般只能和丙烯酸樹脂或者醇酸復配溶於極少數良溶劑比如NMP才能進行塗膜作業。