銅表面樹脂塗層

1. 銅的表面可以上漆嗎

可以上漆，可以利用電泳上漆。

電泳是塗裝金屬工件最有效的方法之一，作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料，具有塗膜平整，耐水性和耐化學性好等特點。

電泳過程中，一些邊緣部分由於塗料電化學作用，造成邊角塗層特別薄，從而腐蝕易在此處發生，通過改善塗料性能提高防腐能力。

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電泳的原理：

一、電泳塗裝是將具有導電性的被塗物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳塗料槽中作為陽極，在槽中另設置與其對應的陰極，在兩極間接通直流電一段時間後，在被塗物表面沉積出均勻細密、不被水溶解塗膜的一種特殊的塗裝方法。

二、電泳塗裝過程中伴隨著四種化學物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。

1、電泳：在膠體溶液中，分散在介質中的帶電膠體離子，在直流電場作用下，向著帶異種電荷的電極方向移動，由於膠體離子在運動過程中受到分散介質的阻力，相對於真溶液在電場中離子遷移的阻力要大得多。

2、電解：當直流電場施加於含電解質水溶液時，水在電場中會發生電解，在陽極區析出氧氣，陰極區析出氫氣。

3、電沉積：在電泳塗裝時，帶電荷的粒子在電場作用下到達相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶於水的塗膜，這層漆膜很穩定，而且緻密均一。

4、電滲：這是分散介質向電泳粒子泳動相反方向運動的現象。在電泳塗裝過程中的電滲作用是由於吸附於陽極上塗層中的水化正離子，受電場作用產生向負電極運動的內滲力。

2. 銅板表面刷什麼油漆最好粘附力強·不掉色

銅板表面刷漆大多會掉漆脫落，主要是因為銅表面光滑，一般油漆附著力達不到要求，對銅的粘付性不強，需要使用專用漆塗裝。

ED1000環氧底漆是銅表面專用油漆，附著力強，防腐性好，配套體系多樣，能夠對銅起到優異的防護和裝飾作用。

ED1000環氧底漆特性：

• 不僅可用於銅塗裝，還可用於不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等裝飾型防護面漆

• 耐鹽霧性時間1000小時，漆膜無異常，防腐性優異

• 基材免打磨處理，施工簡單，使用溶劑擦拭去掉油污油脂即可施工

• 可噴塗、刷塗，塗裝工藝多樣簡單

• 塗料不含重金屬成分，符合歐盟溶劑排放指令

銅板的塗漆採用底漆配套面漆的兩層結構體系：

ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

可根據具體情況選用合理的塗裝配套方案

3. 一般銅表面電鍍什麼材料

銅表面電鍍一般鍍鉻、鎳，附著較好，光亮度也很好，沒有什麼影響。請查一下電鍍手冊或表面處理手冊，根據使用狀況決定要求。

4. 銅表面處理

你可以用透明電泳漆來完成。雖然也是漆，但是因為薄，而且流平非常好看不出來上過漆。可以有效防止銅的氧化。這樣就不會變色了，平且保留了很好的光澤度

5. 銅鈍化處理之後表面形成一層膜，請問這層膜是氧化膜嗎

金屬鈍化就是在金屬表面形成一層緻密的氧化物薄膜，從而將金屬和氧化劑之間阻隔，達到抑制金屬腐蝕的目的。
鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、緻密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。
在工業上一般是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。常見例子：冷濃硫酸、冷濃硝酸與鐵、鋁均可發生鈍化。

6. 銅件表面處理方法

1、化學處理

主要是利用酸性或鹼性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或鹼性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍製成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸鹼溶液製成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。

2、機械處理

主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。

拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮採用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。

拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形。

由於四氧化三鐵和三氧化二鐵沒有塑性，破碎後剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。

3、電化學法

這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

電鍍：在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。

氧化：在電解質溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。

鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法。化學方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發藍處理。

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銅生銹的原因是銅件經過機械加工後，銅表面的氧化膜已被破壞掉了，或殘留的其他金屬元素，在與空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳發生氧化反應生成了綠色銅銹。

化學清洗是利用清洗劑將附著在銅材表面的油脂、拋光臘和氧化皮清洗干凈，恢復和提高銅材清潔度的表面。

銅化學拋光主要利用化學拋光光亮劑，對銅表面表面進行整平，為後續的鈍化創造有利條件。

鈍化處理，又稱防氧化處理，是利用銅防變色劑中的強氧化性物質，促使金屬表面活潑的金屬離子轉變成鈍態，不易被氧化的狀態。

經過清洗拋光鈍化處理之後，一般就是成品，品質部門檢查合格之後，就可以直接包裝了。

7. 金屬表面防腐塗層有哪些

錳系磷化塗層鋼絲繩，利用磷化膜提高鋼絲耐磨性和耐蝕性，達到延長使用壽命目的。防腐塗層還有塗塑、鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、塗覆酚醛樹脂等等

8. 銅表面如何做防腐處理

應該主要是電鍍 ,鍍上鋅,目前輪船普遍使用的,可以一定程度防止電化學腐蝕。

9. 銅鈍化處理之後表面形成一層膜,請問這層膜是氧化膜嗎還有沒有其它的成分有辦法

目前銅及銅合金防變色抑制劑已有450種，其中應用最廣泛的是採用BTA（C6H5N3）以及BTA誘導的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機緩蝕劑在銅及銅合金錶面形成一種穩定的、保護效果較強的保護膜。以BTA為基的防變色抑制劑的主要作用如表10所示，其中起主要作用的是形成阻擋層，在60～70℃溫度下，BTA僅需幾秒鍾就可與銅及銅合金Cu-BTA鰲合聚合物，其結構如圖1所示，厚度約為50埃，這種鰲合聚合物極其穩定，很難被腐蝕破壞，因而具有良好的防變色效果，能較好的保持金屬光澤，不影響錫焊。為進一步提高其的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復配鈍化劑。在連續清洗機列中，鈍化工藝常用於烘乾前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱為復合處理工藝，鈍化劑的使用條件是：濃度0.1%，溫度40～60℃，處理時間不少於4～5s。
表 BTA有機鈍化劑鈍化防變色技術原理BTA鰲合聚合物皮膜結構

主要作用
保護原理
形成阻擋層
起表面絕緣作用
防陽極腐蝕作用
抑制陽極腐蝕反應Cu-Cu+2e
防陰極腐蝕作用
抑制陰極反應：H2O+1/2O2+2e-OH

圖1 BTA鰲合聚合物皮膜結構