㈠ 環氧樹脂化學成分是什麼
東莞市豐榆凈抄化科技有限公司是一家專業現代化工業廠房的地面改造、研發、設計、施工、服務技術咨詢的高新科技企業,憑著多年的專業經驗、優良的施工品質,完善周到的售後服務和良好的企業形象,承接了全國各地數百個地面改造工程. 工程服務產品的分類為:無塵車間凈化工程,環氧樹脂地坪,環氧樹脂防腐地坪、環氧樹脂防靜電地坪、環氧樹脂砂漿自流平地坪,環氧彩砂地坪,硬化耐磨地板,PVC塑膠地板,全鋼防靜電地板、丙烯酸球場,PU球場/塑膠跑道設計,通風工程,防腐工程,有化學腐蝕的行業進行防腐處理.公司自成立以來,始終堅持以「質量、信譽」為服務宗旨:以「全面質量保障、綠色環保地板」為經營方針,從誠信出發,以高質量的服務贏得了廣大消費者的贊揚。 回顧過去,成績輝煌;展望未來,前程似錦。在今後的工作中,「豐榆人」將繼續遵循「以質量求生存,以信譽贏客戶」的宗旨,與新老客戶齊心合力,共創新的輝煌,共創美好明天!
㈡ 環氧樹脂玻璃鋼防腐的做法有哪些
施工,一般把環氧玻璃鋼叫做油,所以有二布五油,三布六油,按防腐層厚度要求來施工。
先刷第一遍底油,表干後再刷一遍,然後纏繞玻纖布,再刷一層,再纏繞一層,刷一層,最後再刷一層表面層。這就是二布五油。
㈢ 求環氧樹脂染色劑的配方非常感謝!
下午好,環氧樹脂的「染色劑」沒有什麼特別的,它就是普通的溶劑型熒光染料專、金屬絡合染料或者無機顏料屬,前兩者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者縮水甘油醚等活性稀釋劑溶解後加入環氧樹脂的A組份待固化即可,後者是類似丙烯顏料一樣的不透明塗料,可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化懸浮後加入環氧樹脂中不受固化影響。市面上常用的傢具廠色精就符合你的要求,一般是15%-20%金屬絡合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置,裡面適當還有3%-10%不等的醛樹脂比如A81牌號的做附著促進劑用途——已經固化的環氧樹脂無法深度染色只能浸潤表面一層,打毛面會附著力更好一些,實在資金拮據也可以用服裝的水溶性酸性染料自配,20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚(EGEE和EGBE都行)+適當醛樹脂的效果也不錯,除了酸性染料不是特別耐曬耐光,室內做工藝品擺件還是木有問題的……具體情況按需參考吧,化學品自行調配還是要謹慎安全第一,希望能對你有所幫助。
ps:這是EGEE,極易溶解於水和芳香烴,氣味很小揮發速率適中是廉價的水油兩性酸性色精首選主要溶劑。
㈣ 環氧樹脂耐腐蝕性
要看你的使用條件的,一般情況下,質量分數為10%的硫酸,鹽酸,磷酸,醋酸,溫度在20~40度左右,可以保證專24個月不受破壞,10%的硝屬酸在此溫度下,可以保證6個月不受破壞.50%的硫酸在此溫度下,可以保證6個月不受破壞.
10%的液鹼,100度左右,可以保證一個月不受破壞.
㈤ 環氧樹脂6101配方
一、 粘合劑
配方一:
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60鋁粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>.6MPa
配方二:酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 806101#環氧樹脂 302E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703膠
618# 100環氧化聚丁二烯樹脂 20650#聚醯胺 20600#雙縮水甘油脂10
咪唑(100目) 8β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、澆鑄
在電子電氣中,澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備,用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時,須用脫模劑,例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等,澆鑄過程中要消除氣泡,①加熱驅趕氣泡;②輕口傾注澆鑄料;③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一:
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20納迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗彎=113.8MPa,δ抗壓=194MPa tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#環氧樹脂 100 鋁粉(100-200目) 170均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa
三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂,有普通雙酚A 型如681#、6101#、634#,酚醛型環氧樹脂644#,脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等,促進劑為三乙醇胺。
配方一:
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5三乙醇胺 6三乙烯四胺 4
室溫10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二:
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#環氧樹脂 32 3193#聚酯 28鄰苯二甲酸酐 8BPO 2苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。
四、塗料:
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種,其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前,其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四: 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂(2503#) 15DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件: 150。C/2h
五、點焊膠粘劑
配方一:E-3膠
甲:618# 100 JLY-121 10 D-17環氧樹脂 30乙:2E4MZ 3
DAP(苯二甲酸二烯丙醋) 5 (過氧化甲乙酮60%) 0.56
丙:丙烯腈改性乙二胺 甲:乙:丙=140:15.6:4
先點焊後灌膠,常溫固化24H,再70℃ 固化1H,100℃固化3H,τ-60℃﹥25 mpa,τ﹥25 mpa,τ60℃﹥18 mpa,用於粘接面小強度高粘接點焊結構件。
配方二:1506膠
甲:W-95環氧樹脂 70 4.4二胺基二苯甲烷 KH-550
乙:W-95環氧樹脂 30 順丁烯二酸酐3 液體聚基丁腈 20618#10
丙:sncl2和乙二醇液 適量 甲:乙:丙=10:5:0.06
先點焊後注膠,150℃/4H,呂合金:
溫度℃ -60-130 150 170
τmpa ﹥20 ﹥15 ﹥10
不均勻扯離強度:呂合金﹥400N/CM,用於150℃以下的金屬結構點焊膠接
配方三:SY-201膠
618# 液體聚硫 低分子醯胺 雙氰胺600#稀釋劑 2#白碳黑
先塗膠後點焊120℃/4H ,用於呂合金點焊膠接。
溫度℃ -60 20 100
τmpa 12 23.4 13.5
配方四:sy-146膠
E-44 100 羚基環氧烷 低分子聚醯胺10多乙烯多胺 2-4
雙氰胺 8 600#稀釋劑 0-20
塗膠後點焊,室溫12H再120℃/4H, τ=28mpa,τ130℃=11.2 mpa用於呂合金點焊
配方五:JH-2膠E-44 100順丁烯二酸酐 30 DBP 20 水泥 20
用途同上。
㈥ 求環氧樹脂灌封膠成分含量,請列出具體成分及百分比,謝謝!
有通用配方,你可以知道的。環氧樹脂有E44,E51(50份).稀釋劑一般二丁脂10份,丁基縮水甘油謎回3份,填料一般是碳酸答鈣,硅微粉30份,固化劑是,雙氫胺固化劑10到50份都有.這樣你就可以自由選配了。,
㈦ 環氧樹脂防腐分幾種那種好
環氧樹脂防腐地坪有:
1、環氧防腐自流平
2、乙烯基防腐地坪
3、環氧防腐滾塗專地坪
施工工藝如下:
1、底塗層屬: 底油塗料輥刷1-2遍
2、灰泥層:加0.5-1倍石英粉刮塗修補平整
3、防腐層:糊2-3道布(層間需等待1-2h,以便前一層過了放熱峰),或者加級配石英砂鋪平、壓實
4、面塗層:防腐層6-48h達到固化要求後,滾刷環氧面塗層
㈧ 請問環氧樹脂的的配方及比例
化學名稱:四溴雙酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技術質量指標: 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途:本產品作為溴素阻燃劑中的一種,廣泛用於合成材料的阻燃,以其毒性較低,與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃;作為反應型阻燃劑,四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外,四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。
包 裝:三合一牛皮紙袋,每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用戶要求包裝。
四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣,有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等,因而品種或牌號也很多。
固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜,加熱到110℃維持1小時,使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應,30分鍾後反應物加熱到177度,仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂,20%丙酮液。
EEW應用以下方程式計算:
用於印刷線路板的配方如下
方案A
828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌;
2、 緩慢加熱到一定溫度,讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾;
3、 維持完畢,將液鹼慢慢滴加進反應釜;
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全;
5、 維持畢,加溶劑攪拌15分鍾,靜止30分鍾,放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯,先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。
低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下:
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌;
2、加熱至一定溫度,使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾,溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑,至合格放料。
溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度,加入計量好的丙酮,保持迴流,使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。
溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香環叔胺,脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同,可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等,可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮,雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺,甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料,與玻纖、紙的比例最好為50%左右,在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑(達B階段),將該B階半固化片切成一定形狀,若乾片重合或與銅箔一塊,在140-180℃,10-100Kg/cm2的壓力下,20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路,塗光致抗蝕劑,進行光照使光致抗蝕劑固化,用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去,接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份,溶解,水洗後,用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板,廣泛用於電器、電子領域。
阻燃澆注料
溴化環氧樹脂,硅微粉、氫氧化鋁,碳酸鈣,三氧化二銻,甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。
㈨ 環氧樹脂塗料配方
標准環氧地坪漆配方
底塗:.環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 90份
活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 10份
固化劑H-113: 50份
2.環氧樹脂GESN-901*75(環氧當量為450-500,75%固含量): 100份
溶劑: 適量
固化劑H-113: 15份
或固化劑(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
中塗:環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 45-53份
活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡劑、流平劑: 適量
固化劑H-113: 25-30份
樹脂砂漿:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙,或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。
面塗:環氧樹脂GELR-128: 45-53份
活性稀釋劑D-1214: 5-7份
磷酸鈣等填料: 40-50份
消泡劑、流平劑、環氧色膏: 適量
固化劑:6892(冬用): 25-30份
6821(夏用) 25-30份
相對而言,BGE的稀釋效果較D-1214好,但有氣味,而D-1214為無色無味,且最後漆膜的耐水性較BGE好,所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑,BGE作中、底塗稀釋劑。
施工工藝:
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;
2、環氧底漆 :採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道,增強表面附著力;
3、玻纖鋪設 :用玻纖布全面鋪設一道;
4、環氧砂漿 :將環氧雙組份加入石英砂,用鏝刀將其均勻塗布多道;
5、環氧膩子 :用環氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻塗布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道;
7、地坪投入使用時間:以250C為准,24小時後方可上人,72小時後方可重壓,氣溫較低時,間隔時間需適度延長。
㈩ 怎麼用環氧樹脂做防腐
用環氧樹脂防腐的問抄題很大,如果有針對性,就可以簡明一些。
請補充:
基材是什麼—在什麼材料上防腐;
要防的材料,酸、鹼、大氣、水?
環境,溫度、濕度、粉塵、施工空間等。
如果僅是貯存水,外表面處理干凈後塗防銹漆就可以了。不必用環氧樹脂。如果一定要可按jiang44君的方法做,玻璃纖維布2~3層,用常溫固化的環氧樹脂配方。