樹脂襯的使用方法

A. 樹脂襯是用什麼和什麼經過樹脂寖漬處理而得到的

用玻纖表面氈或聚酯表面氈或碳纖維表面氈等材料浸潤樹脂而成的

B. 環氧樹脂漆的使用方法是什麼

按照材料桶上的重量比來進行配料。

C. 樹脂修復襯洞和墊底一般用什麼材料

復合樹脂修復多適用於前牙I、III、IV類洞、前後牙類洞和後牙的I、II類洞的充填修復,以及冠修復前的缺損修復. A.復合樹脂粘接修復的基本步驟 1.比色度的選擇首先確定患牙可以用復合樹脂修復,並且能達到理想的修復效果時,先進行比色在修復之前,根據修復牙齒和鄰牙的顏色選用合適的樹脂.注意比色應在自然光下進行,還要保持牙齒的濕潤,乾燥的牙齒會使牙色變淺. 2.粘接修復洞形制備特點牙體粘接修復洞形要獲得優良效果,應考慮釉質和牙本質兩個方面,特別是因釉質粘接強度高而充分利用這一點. 洞外形依齲壞大小而定,只需去除齲壞組織.洞緣釉質壁制備成45°角的短斜面,以加釉質酸蝕,但不要將斜面放在承受合力部位.樹脂本身強度還是有限的,還要將承受合力部位修整為底平壁直的盒狀洞形,以使復合樹脂充填體具有最佳抗力形.順應齲壞情況作出一定固位形,不必過多消磨牙體組織,不承受合力和齲壞過深的部位可以不形成標准盒狀洞形.如預備後的洞形需要墊底,應只墊襯必須保護的部分即可.特別是無粘接性的墊底材料不應過多覆蓋牙本質,絕對不得覆蓋牙釉質.復合樹脂為非導良體,墊底還有一個目的是隔絕樹脂材料本身的化學刺激和物理刺激.常用的護髓和墊底材料主要有：氫氧化鈣、光固化玻璃離子、聚羧酸水門丁等.但應注意不宜使用氧化鋅丁香油酚類粘固粉及含有酒精、氯仿、乙醚類材料墊底,此類材料可干擾復合樹脂的聚合反應.近代牙本質粘接劑已經具有了很好的親水性,可完全滲入到脫礦的牙本質膠原纖維中,形成混合層,密封性較好,對牙髓的刺激性很小.中深度洞不必用其它材料護髓墊底.即可直接進行復合樹脂充填. B.牙面的處理牙面的處理也很重要.窩洞的洞壁有釉質和牙本質組成,不同部位的窩洞釉牙本質界的構成比例不同,應根據實際情況正確選擇粘接劑,下面說說幾種常用的酸蝕粘結劑的使用方法 1.牙釉質粘接劑的使用用小棉球或小刷子蘸15％—40%正磷酸酸蝕15—60秒,注意塗布要均勻,嚴格限制酸蝕范圍,勿塗到牙本質和周圍的軟組織及粘接面以外的牙體組織上,以免健康牙體組織脫礦和牙齒術後敏感.然後要用三用氣槍高壓水進行沖洗10—40秒,以去凈酸蝕劑和脫礦物質.臨床上禁忌採用患者自行漱口的方式沖洗,以免唾液污染酸蝕面.隔濕吹乾時用潔凈乾燥的氣體,氣流方向應做變換調整,以保證個凹陷部位的乾燥.吹乾後釉質表面失去光澤,呈白堊色.然後進行粘接劑的塗布.用小毛刷或小海綿塊蘸取粘接劑,均勻塗布於酸蝕過的牙面,用潔凈柔風吹勻,光照20秒.塗布前最好用成型片將患牙與鄰牙隔離以免發生粘連,同時注意避免樹脂粘結劑在成型片出堆積. 2.牙本質粘接劑的使用—全酸蝕牙本質粘接劑的使用用小刷子蘸30％以上的高濃度磷酸,首先塗布於牙釉質,再塗布與牙本質.對牙本質的酸蝕時一般少於15秒（具體按不同產品的說明書進行操作）.高壓水沖洗時間要大於等於酸蝕時間.吹乾要用潔凈空氣從輕到中的強度,按由洞底的牙本質到洞緣的牙釉質順序去除牙面的多餘水分.也可採用棉球或吸水紙輕蘸的方法,使牙本質表面呈現出略有光潔的潮濕面,牙釉質相對較乾燥.塗布底膠,塗布充分後應靜止20秒,使底膠的有機溶劑將牙本質中的水分置換出來,並引導底膠的親水單體滲入脫礦的牙本質膠原纖維網狀結構中,此時的牙面存在置換出的多餘水分應輕輕吹乾.然後塗布樹脂粘結劑,均勻,全面,厚度左右.呈薄層反光膜狀.光照的時間也應按說明書的時間進行光固化.粘結劑應光固化完全以形成良好的混合層. 3.牙本質粘結劑—自酸蝕粘結劑的使用兩步驟自酸蝕粘結劑由兩組分構成,即牙本質處理劑和樹脂粘結劑.牙本質處理劑是酸蝕劑與底膠的結合,臨床使用時應施壓塗布20秒,無需水沖洗.用由弱到中等強度的潔凈空氣吹乾,粘結劑的使用同全酸蝕牙本質粘結劑的使用,但是光照時間一般為10秒. 一步驟自酸蝕粘接劑同樣由兩組分構成,但在使用前將兩組分混合,施壓塗布20秒,吹勻後光照10秒. 自酸蝕粘結劑在對釉質的粘結問題上存在爭議,有學者認為自酸蝕粘結劑對釉質的粘結不確切,可能存在微滲漏.建議在大的窩洞修復時先用磷酸酸蝕釉質,然後在常規應用自酸蝕粘結劑. 牙面處理完後應放置成型片與楔子.前牙一般採用聚酯薄膜成型片用楔子固定,以免出現懸突.後牙使用不銹鋼成型片,用成型片夾固定.楔子應稍用力楔入,利用牙齒的生理動度,使患牙與鄰牙分開,以便在取下成型片後靠相鄰牙齒的回彈來消除成型片的厚度,恢復接觸點牙齦.（成型片多在酸蝕粘結前放置,以防止酸蝕鄰牙或與鄰牙粘連） C.樹脂充填光固化樹脂和光固化復合樹脂對光敏感,充填復合樹脂應關閉或遠離手術燈並遮擋較強的自然光,復合樹脂使用後應及時加蓋.每次用消毒的器械挖取復合樹脂,以免交叉感染.復合樹脂必須分層充填.因為光固化燈發出的可見光一般只能對2—3mm厚的復合樹脂充分固化,洞深超過 2mm時應分層充填.充填時先將樹脂鋪平洞底,再按著三角堆積方式直至合面.每層光固化20—40秒,面積大的貼面修復應分區固化.光固化燈對復合樹脂的照射效果受很多因素的影響,光固化燈的燈泡有工作壽命,診所應配置光監測儀,每周至少評價一次光固化燈的照射效果.當光固化燈的輸出功率高於 300mw/c㎡時,表示燈泡功能正常；介於150—300mw/c㎡時應延長光固化時間一倍；低於150mw/c㎡時應該更換燈泡.光源與復合樹脂的距離應盡可能接近,一般要求1—3mm,過遠會影響光固化的深度.復合樹脂的色度越深可見光透過的深度越淺,故深色材料應增加固化時間.光波對眼睛有害,黃色至茶色眼鏡可有效防護. D.修形拋光是復合樹脂粘接修復的重要環節.修形和拋光的目的是去除修復體表面的低固化層,提高修復體表面的光澤度,以減少菌斑積聚延長修復體的壽命.復合樹脂的修形是使修復體與天然牙混成一體,呈現自然外觀並使修復體表面光滑.拋光是使修復體表面呈現光澤,增加美觀舒適性. 修形和拋光一般使用金剛砂鑽針、碳鋼鑽針、砂石鑽針和粗顆粒的金剛砂修整盤、修整條.拋光使用顆粒更加細膩的金剛砂拋光碟、拋光條、橡皮杯、橡皮尖等.為使修復體更加光亮最後可用氧化鋁或金剛石拋光糊劑進一步拋光. 修形和拋光應遵循由粗到細的序列進行,各種器械結合使用,是修復體拋光全面不留死角.每更換車針（盤）時都要磨除一定量的樹脂,以消除前一個車針（盤）的痕跡,使修復體表面逐漸變得細膩.修形時車針的運動幅度要大,由樹脂磨向牙面,修整至修復體與牙面無明顯高低界限為止.鑽磨須在冷卻水的伴同下進行,及時沖洗掉修復體表面的碎屑,保障修形器械的高效率.修整條一般用於消除鄰面得懸突,由於修整條磨出效率較高使用時應慎重.避免破環修復體與鄰牙間的鄰接點,形成食物嵌塞導致修復失敗.

D. 樹脂襯和粘合襯的區別

樹脂襯柔軟，粘合襯有些硬。

E. 襯塑管如何使用

（一）安裝前的准備工作
1、襯塑管道安裝前應具備下列條件：
①施工圖紙及其他有關技術文件齊全，並已進行技術交底； ②對安裝所需襯塑管材、配件等進行外觀檢查並核對產品合格證、規格型號、品種和數量；
2、施工人員應了解襯塑管和有關連接配件的性能，掌握基本操作技能。

襯塑管的安裝前准備

3、襯塑管應選用下列施工機具：
①切割應採用金屬鋸切割；②壓槽應採用專用滾槽機；③彎管應採用彎管機冷彎；④套絲應採用電動套絲機進行管螺紋加工；⑤襯塑管埠去毛刺和加工圓角應採用銼刀加工；⑥襯敷高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料應採用小毛刷或小牙刷。
（二）溝槽連接技術指引
1、溝槽式管接頭應符合CJ/T156-2001產品標准要求。
2、用於安裝的襯塑管必須符合CJ/T120-2008產品標准要求，溝槽應在襯塑前壓制完成。
3、溝槽式管接頭的工作壓力應與襯塑管管道工作壓力相匹配。
4、用於輸送熱水的溝槽式管接頭應採用耐溫型橡膠密封圈，應符合HG/T3097-1989標准規定。
5、對襯塑管，當採取現場加工溝槽並進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：
①應優先選用溝槽式成品襯塑管及連接件；②連接管段的長度應是管段兩埠間凈長度減去6~8mm斷截，每個連介面之間應有3~4mm間隙；③截管時截面應垂直於軸心，允許偏差為：管徑不大於100mm時，偏差不大於1mm，管徑大於125mm時，偏差不大於1.5mm；④管端截面內、外壁尖角應處理圓滑；⑤當用專用滾槽機壓槽時，壓槽襯塑管應保持水平，襯塑管與滾輪立面呈90度 。壓槽時應持續漸進慢進，槽深和寬度應符合CJ/T156-2001標准規定要求；⑥壓槽後的襯塑管應將溝槽和端面清理干凈，除銹等級要達到Sa2.5級要求，並將與內、外壁襯層襯敷搭接處用砂紙打毛，去掉剝離襯層和灰塵、油污，並用高強度無溶劑環氧樹脂襯料襯敷於管口端面及溝槽處，襯層襯敷厚度不小於0.5mm，自然乾燥固化（建議24小時）後進行安裝使用。
6、與橡膠密封圈接觸的管外壁端面應平滑，不得有劃傷橡膠密封圈及影響密封性能的毛刺等缺陷。
7、襯塑管的溝槽連接應按下列程序進行：
①橡膠密封圈與襯塑管匹配，襯潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上，將橡膠密封圈調整到連接段中心；②將卡箍套在橡膠密封圈外，並將邊緣卡入溝槽中；③將螺栓插入螺栓孔，並將螺母旋緊（應對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺）。

襯塑管的安裝結構

（三）管螺紋連接
1、管路連接件應採用給水襯塑鑄鐵管路連接件（簡稱襯塑管件）或給水襯塑鑄鐵管路連接件（簡稱襯塑管件）。
2、襯塑管件或襯塑管件的工作壓力應與襯塑管管道工作壓力相匹配。
3、襯塑管，當採取現場加工管螺紋進行管道安裝時，其施工應符合下列要求：
① 應優先選用襯塑管兩端加工完管螺紋的成品襯塑管；② 如需要現場截管時，其截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大於100mm時，偏差不大於1mm；管徑大於100mm，小於等於150mm時，偏差不大於1.5mm；③襯塑管管端內、外壁尖角處應採取機械加工的方法加工為1/2壁厚的圓角；④襯塑管在切斷和螺紋加工時，應在夾緊襯塑管時墊隔砂布，防止襯層損傷，管螺紋加工應符合GB/T7306的要求；⑤在襯塑管切斷、螺紋加工和襯塑管管端內、外壁尖角處加工為圓角後，應首先去掉管口毛刺，清理管道內鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。

襯塑管的基本信息要求

4、襯塑管的管螺紋連接應按下列程序進行：
①首先檢查已加工完管螺紋的襯塑管與襯塑管件或襯塑管件是否匹配；②在安裝管道時，應首先將襯塑管的螺紋部分及端面圓角和襯塑管件的螺紋部分清理干凈，去掉油污，再將高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料均勻襯刷於螺紋和圓角處；③將襯裝後的襯塑管和襯塑管件進行安裝。公稱通徑在DN50以下的襯塑管用手旋
入襯塑管件內進行安裝；公稱通徑大於DN50以上的襯塑管利用管子鉗將襯塑管旋入襯塑管件內進行安裝；④安裝後應使襯塑管端面與襯塑管件螺紋尾部擠出的高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料形成一個圓環狀，將其端面與螺紋尾部封蓋，防止螺紋及襯塑管端面部分銹蝕，並達到密封效果；⑤管道安裝完畢後，應對襯
塑管個別襯層破損部位用高強度無溶劑液體環氧樹脂襯料進行修復，防止銹蝕； ⑥襯塑管與襯塑管件安裝完畢後，需要自然乾燥固化24小時後方可通水使用。
襯塑管的斷面不得與水接觸，不得採用非襯塑管件代替襯塑管件，不得採用在可鍛鑄鐵管件內襯塑的管件，凸面帶頸螺紋製法蘭內應有注塑的介面，與閥口螺紋連接應採用專用過渡件，與給水栓連接也應採用專用過渡件，溝槽式連接採用專用橡膠密封圈。

F. .襯布種類

襯布種類：

（1） 服裝襯布：指服裝加工中，為了顯示服裝造型設計的特性，應用於服裝的各個部位內層的一種紡織材料。

（2）基布：俗稱底布，織造襯布用的織物。

（3）棉麻襯布：指未經整理加工或僅上漿硬挺整理的棉布或麻布，是較原始的襯布。

（4）機織樹脂黑炭襯布：又名毛襯，是由棉、化纖、羊毛純紡或混紡作輕紗，化纖與氂牛毛或其他動物毛混紡作緯紗，經織造成基布，並經樹脂整理製成的襯布。

（5）機織樹脂襯布：棉及化纖純紡、混紡的機織或針織布，經練漂或染色等其他整理，並經樹脂整理製成的襯布。簡稱樹脂襯。

（6）機織（或針織）熱熔粘合襯布：棉及化纖純紡或混紡的機織或針織物，經練漂或染色及其他整理，並經熱塑性熱熔膠均勻塗布後製成的襯布。簡稱機織粘合襯。

(6)樹脂襯的使用方法擴展閱讀

襯布是服裝的骨架，好的襯布更是服裝的精髓，特別是現代襯布的應用，使服裝造型和縫制工藝得到意想不到的效果，襯布的作用大致可歸納為以下幾個方面：

1、賦予服裝良好的曲線和體形；

2、增強服裝挺括性和彈性，增強立體感；

3、改善服裝的懸垂性和面料手感，增強服裝的舒適性；

4、增加服裝的厚實性、豐滿感和保溫性；

5、防止服裝變形，使服裝穿著洗滌後保持原來的造型；

6、對服裝的某些局部有加固和補強作用。

G. 樹脂襯 是什麼

樹脂襯通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。

H. 襯紙針織襯好還是樹脂襯

襯紙針織襯好還是樹脂襯好，我認為是樹脂襯好。

I. 粘合襯如何使用

先將粘合襯按需要畫好樣子裁剪，再把裁剪好的粘合襯放在需粘合的材料反面，（裁剪時一定分好粘合襯的正反面，有顆粒狀的是與材料的反面相粘的）用電熨斗在材料的正面熨燙（材料上要墊白色薄布防止熨燙出印）提起材料查看，粘在一起即可，如果沒粘好可在重復熨燙一次即可。 粘合襯：即熱熔粘合襯，它是將熱熔膠塗於底布上製成的襯。在使用時需在一定的溫度、壓力和時間條件下，使粘合襯與面料（或里料）粘合，達到服裝挺括美觀並富有彈性的效果。因粘合襯在使用過程中不需繁復的縫制加工，極適用於工業化生產，又符合了當今服裝薄、挺、爽的潮流需求，所以被廣泛採用，成為現代服裝生產的主要襯料。
1．與服裝面料的性能相配伍。這些性能主要包括服裝面料的顏色、重量、厚度、色牢度、懸垂性、縮水性等，對於縮水大的襯料在裁剪之前須經預縮，而對於色淺質輕的面料，應特別注意其內襯的色牢度，避免發生沾色、透氣等不良現象。2．與服裝造型的要求相諧調。由於襯布類型和特點的差異，應根據服裝的不同設計部位及要求來選擇相應類型、厚度、重量、軟硬、彈性的襯料，並且在裁剪時注意襯布的經緯向，以准確完美地達到服裝設計造型的要求。