拋光樹脂出水水質

㈠ RO純水後直接進拋光樹脂可以嗎，出水水

出水水質只能有2到3兆

㈡ 拋光樹脂和離子交換樹脂有什麼區別

拋光混床樹脂其實抄就是離子交換樹脂，離子交換樹脂是一個統稱。

拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。

拋光混床樹脂一般用於超純水制備，目前在電子科技和工業製造領域應用極為廣泛，其是氫型強酸性的陽離子交換樹脂和氫氧型強鹼性的陰離子交換樹脂混合組成的一種樹脂。在水處理系統中是超純水處理設備的最後一道工序，保證超純水處理設備出水水質達到用水標准，通過拋光混床樹脂處理後一般出水的水質電阻都能達到18兆歐以上。

㈢ 什麼是拋光樹脂拋光混床的工作原理

超純水拋光混床樹脂的作用：

拋光混床樹脂可以通過離子置換的形式去除水中除除氫氧版離子權外的其他離子，但是超純水樹脂吸附作用也是有一定的順序的，首先是通過陽離子去除水中的雜質和鈣鎂離子，然後陰離子樹脂降低電導率。主要是作用於鍋爐及半導體行業比較多。

特別是一些對於水質純度要求很高，需要達到超純水標準的，就必須要使用超純水樹脂。超純水樹脂可以讓產水達到18兆歐，符合超高純水的標准。

拋光混床樹脂的原理：

將陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床，並在運行前混合均勻。混床就是由很多陽、陰離子交換樹脂組合成的多級式復床。在混床中，陽、陰樹脂是相互混合均勻的，所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交換進行的。即經H型陽離子交換所產生的H+和經OH型離子交換所產生的OH一不能積累起來，會立即生成離解度很低的水。這樣就基本上消除了反離子的影響，離子交換反應可以進行得很徹底，所以混床的出水質量很高。

㈣ 由於成本限制，原水電導率800左右，RO純水後直接進拋光樹脂可以嗎，出水水質只要電導率在5以下就可以

可是可以，但樹脂的使用壽命會縮短，一般拋光樹脂進水條件為小於5us/cm，反滲透脫鹽版率按98%算，RO純水權也是在16us/cm左右，經過拋光樹脂後水質完全可以達到5us/cm以下，如果你們要求水質在5us/cm以下，建議用雙級RO反滲透，可以滿足水質要求，而且使用成本會降低。

㈤ 拋光樹脂進水要求和進水速度

1進水水質要求：RO膜出水，電導率應在5-10uS/cm,最高不宜超過20uS/cm
2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）
3 開機運行後，沖洗時間約幾十分鍾到幾個小時，電阻率逐步上升
4 樹脂經2-3次停機開機運行後，達到最佳出水效果。

㈥ 拋光樹脂UP6150再生後使用壽命有多久，產水水質能達到多少兆歐

拋光樹脂UP6150是由完全再生好的陰陽樹脂組成，應用於超純水系統中反滲透裝置後的回混床中答。有效期一般是3年，使用壽命要看實際使用水質，一般可以用2-3年。Up6150屬於拋光樹脂，使用飽和之後一般不再生處理。

離子交換樹脂

超純水樹脂UP6150產水水質能達到18兆歐以上。

㈦ 純水處理中拋光樹脂起什麼作用

純水處理中拋光樹脂起什麼作用？

拋光樹脂是超純水末端的濾料，版確保出水水質穩權定達標。

拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來

看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如

果發現水流速發生變化，一些離子就會被沖出來，最終導致質量變化。

樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱後就不會

結垢。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導率了。一般是需要純水的地方才會用

到。兩種樹脂靠酸鹼來再生。再生後可以重復使用。

㈧ 用拋光樹脂怎麼制超純水

拋光樹脂用前須知

1. 拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，如果裝填和操作得當，在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水，無需化學再生。

2. 樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。

3. 在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」，即電阻率大於等於10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

4. 如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。

拋光樹脂更換及安裝程序

1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管，以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。

2.將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：

• 禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。

• 樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。

• 裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高於樹脂層面300mm以上，必須將多餘的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入，使樹脂充分混合後即可再次通水使用。

• 當使用FRP桶作為樹脂罐時，應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂)，在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。

• 應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動，應做排除。

樹脂裝填到位後，注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋，並將管線連接到位。

3.樹脂裝填完成後，應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話，最好浸泡過夜。

4.最後檢查各部件及管線連接無誤後，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。

㈨ 你好每小時半噸雙級反滲透出水水質電導率3個以下，過拋光樹脂電阻率

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完全可以，但建議選用爭光ZGER8420，切勿采購國內小作坊生產的那種再生混床樹脂，因為您產水要求不高，所以也沒有必要盲目選用進口品牌（盡管並不是所有洋品牌都是好質量），15～18兆產水要求，ZGER8420性價比最高。
0.5噸出力設備，可以選用設備直徑250mm，樹脂裝填高度1000mm，實際需要拋光樹脂量為50升。
藉助您的問題，呼籲一下市場用戶，其實國內很多生產線，並非18兆超純水不可用，很多用戶用水要求只需要達到15兆足以滿足生產，所以根本沒有必要採用國外的，而且很多客戶的配置是單級RO，或雙級RO，並沒有配EDI，如果採用羅門哈斯UP6150實則浪費。當然，UP6150的產品品質相當不錯，我的呼籲只是建議客戶選用更適合自己的產品的意思。

㈩ 系統配置盤濾+超濾+一級RO+二級RO+EDI+拋光樹脂 拋光樹脂的進水水質為17

你是設計還是用戶？！ 主要看你的預處理的大小，小於3T/H可以考慮軟化。大於5噸的話用阻垢回劑，因為軟化的成答本高，而且麻煩。大的軟化耗鹽量大。你用阻垢劑就便宜，還能賺點葯劑的錢。 你的自來水還不錯，不過RO預處理的選型可以：砂濾+阻垢劑（小水量） 盤濾+阻垢劑（大水量） 此工藝流程活性炭可以考慮，要看你的自來水的余氯的量了。