環氧樹脂地板工程

『壹』 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

一、素地處理

1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。

a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。

b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應根據地面情況調整粘度。

4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。

5、底漆硬化時間為8小時以上。

a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層

1、准備必要的工具和維護用品。

2、確定修理區域。

3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。

4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。

6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。

a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）

1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。

2、混合後加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻塗布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。

5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。

a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。

b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。

c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。

4. 用輥筒均勻塗布材料。

5、在30分鍾內完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。

環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。

六、滾塗耐磨清漆——罩光

滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。

『貳』 環氧樹脂地坪怎麼施工....

施工要求
：1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
施工工藝
：1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、
吸塵，潮濕處需先烘乾。2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透
粘接，使其形成一層粘性較強的底層。3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。還有一點很重要，就是環氧樹脂要選環保正品。也可讓專門的智能建築團隊給您設計施工方案。

『叄』 環氧樹脂地板

深圳達鑫升環氧樹脂地坪修補及施工方案如下:
素地查看與處理
1． 採用地坪磨光機或噴砂機將地坪之疏鬆層、水泥漬、石灰臘等異物除掉，並將不平的整處打磨平整。
2． 起砂、起鼓處應清理干凈，並用環氧砂漿修補。
3． 有油污、油漬或其它污物時要清洗干凈後，再進行打磨處理。
註：基層素地下是否做有防水處理，表面平整、堅固、不起砂、無疏鬆，無水、油、有機溶溶劑等。
施工方法：
在基層素地處理完畢後，採用如下方法塗裝；
1． 底漆塗裝：先將甲組分攪拌均勻，並按甲、乙組份比例配製；攪拌均勻後以刮片或滾筒施工。
2． 中塗塗裝：在底漆干後，用刮刀將中塗批塗一遍，以填補地坪的孔洞。完全乾燥後，可在刮二遍中塗，以增加塗層厚度，提高抗壓能力。
3． 待中塗完全乾燥後，用磨光機、砂紙等打磨，將批塗產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，並用吸塵器吸干凈。
4． 滾塗面漆：將面漆按比例調配好後，用滾塗方法將地坪均勻滾塗一遍（也可用噴塗、刷塗），若有需要可滾塗第二遍面漆，方法相同。同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。
深圳達鑫升地板自流平水泥信息描述：
水泥自流平 特性：無毒、無味、無污染，符合環保要求 自動精找平地面，快速硬化，低收縮早期強度高，優良的抗壓抗拉強度。
環氧樹脂薄塗地板：
厚 度：0.5-0.8mm 表面形態：絲光型 使用年限：八年以上
地板特性：無縫耐磨、防霉防水、顏色多樣、容易清潔保養、施工快捷、耐溶劑、造價低廉；
適用范圍：
服裝廠、印刷廠、玩具廠、紡織廠、電子廠、電器廠、噴油廠、倉庫、辦公室等
施工工藝：
1、防水處理：一般一樓地面需做防水處理；
2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵等工序；
3、採用滲透性及附著力特強環氧樹脂塗裝一次、增強附著力；
4、環氧批土層：依實際需要施工一遍，要求達到平整，無針孔、無磨痕為標准；
5、面塗：採用客戶指定的顏色面塗環氧樹脂，滾塗兩次面塗，完工後整體地面顏色均一、光亮潔凈、無空鼓；
6、交付使用：完工後，24小時方可上人，72小時方可重壓（溫度低於20攝氏度需適當延長固化時間）日常清潔可用濕拖把清潔。

『肆』 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(4)環氧樹脂地板工程擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

『伍』 環氧樹脂自流平地板施工工藝

施工工藝
1）基面清理打磨，要求較平整、干凈、乾燥。
2）塗刷MDJL200-11底油，要內求均勻、無遺漏。 容
3）用MDJL200-21刮塗中塗砂漿層。
4）用MDJL200-21刮塗膩子層。
5）細磨、除塵。
6）塗刷MDJL200-31環氧面塗兩遍。

『陸』 環氧樹脂工業無縫地板

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性能特點：成膜後抗沖擊性優、硬度好、高荷載、耐磨損。無接縫、防塵、防潮、防腐，防靜電，防霉；耐酸、鹼、鹽及其他化學溶劑腐蝕。可做防滑地面，啞光或高光地面。荷重壓、耐沖擊、機械性能優耐油污、耐一般化學腐蝕硬化收縮率小，無裂縫，能抵禦一定潮氣。

適用范圍：機械性能要求高的區域，機械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機修理廠適用於重工業地坪，要求耐磨性能強，耐沖擊性的電子、機械、通訊設備、儀器儀表、食品、飲料、醫葯、化工、造紙 、煙草、塑料、文體用品等製造車間地面，特別需要跑叉車、汽車、重手推車的停車場 、倉庫等走道。以及其它有重機械行走之場所的潔凈耐磨地坪，或舊地面、粗糙深圳永晟凈化科技有限公司環氧樹脂地坪漆分類：地面的翻新。

『柒』 台科盛環氧樹脂地板

東莞立邦環氧樹脂地板，環氧樹脂地板漆施工工藝：
1、整理地面，使之無松動、剝離、水份、油污等；
2、先刷一道透明底漆，再刷二道色漆；
3、塗裝間隔6-8小時（以25°C計）；
4、乾燥時間：指壓干12H，重壓96H以後；
5、施工方法：刷塗、滾塗。
產品種類：環氧樹脂地坪漆、環氧耐磨地坪漆、環氧自流平地坪漆、環氧薄塗（平塗）地坪漆、環氧防靜電地坪漆、環氧防腐地坪漆（塗料）、工業地坪漆（塗料）、停車場地坪漆、環氧內外牆漆及環氧防塵牆面漆（塗料）等。

『捌』 環氧樹脂地面的詳細介紹

當有了自己的家，首要問題就是考慮地板的裝修，今天小編就給大家介紹一種叫做環氧樹脂地面。什麼是環氧樹脂地面呢?所謂的環氧樹脂地面就是一種從橡膠中提煉出來的高分子有機物，通過化學的中和形成了環氧樹脂。

第一、環氧樹脂地面主要的特徵

首先環氧樹脂有著出色的附著力能夠很好的附著在我們的地面上。而且環氧樹脂在固化的時候並不會出現大面積的體積收縮。環氧樹脂對各種材料都有著不錯的附著力。並且環氧樹脂有一定的吸水能力讓您的夏天並不是那樣的炎熱。

其次環氧樹脂的分子的聚合質量並不高，對各種溶劑有著良好的兼容性，施工的時候是非常的方便的，並且環氧樹脂的羥基相對比較活潑，能夠同其他的塗料相互的混合，增加和環氧樹脂地面的色彩。

最後就是環氧樹脂的本身是從橡膠之中提取出來的，屬於天然物質，十分的環保，對人體沒有一點傷害，同時還能在一定程度上凈化空氣。保證室內的空氣質量良好。

第二、環氧樹脂地面的一般設計方案

開始之前要在地面上撒上大量的石灰，這樣子做的目的就是為了將地下的潮氣吸收干凈有利於環氧樹脂的固化，縮短施工的時間。之後再將石灰去掉開始鋪設環氧樹脂地面，在地面上塗上塗裝層，之後就可以加上環氧樹脂了。

第三、環氧樹脂地面的一般要求

抗腐蝕性，這就要求環氧樹脂能夠接觸各種濃度的化學物質而不會產生明顯的腐蝕狀況。(一般情況下用甲醇、聚丙乙烯等化學物質來進行抗腐蝕檢測)

抗沖擊性，這就要求環氧樹脂地面有一定的厚度和相應的強度。(一般情況下我們要對環氧樹脂的厚度進行檢查，同時會模仿重物從高處墜落)

抗摩擦性，在我們日常走在環氧樹脂地面上時會對地面產生相應的摩擦。(這個性質一般情況下會用矬子進行測試)抗摩擦性的程度將直接的影響到環氧樹脂地面的直接壽命。

環氧樹脂地面分類：

環氧樹脂地面塗裝系列(耐磨經濟型、滾面耐壓砂漿型、自流平鏝面型、防霉抗菌型、防靜電滾面型、防靜電自流平型、水性透氣型)。

停車場塗裝系列(車位、車道、坡道)。

防腐塗裝系列(防腐玻纖型、防腐池、耐強酸鹼乙烯基酯地坪)。

牆面塗裝系列(環氧無塵牆面漆、納米防霉抗菌牆面漆)。

運動場塗裝系列(PU球場、壓克力球場)。

屋面隔熱塗裝系列(防曬隔熱漆)。

其它塗裝系列(地板蠟、滲透型密封硬化亮光型止滑型劑地坪)。

施工工藝：

①防水處理：一樓地面需已做好防水處理;

②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

③環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力;

④環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道;

⑤環氧面塗：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准;

⑥自流平面漆：用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道，完工後整體地面達到光亮潔凈，顏色均一，無空鼓;

⑦施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。(25℃為准，低溫開放時間需適度延長。

在大家裝修自己家的地面時，小編個人建議就是選擇環氧樹脂地面，這種地面最主要的特點就是環保並且抗摩擦性強。使用壽命比較長長期不會變形，而且在裝修後並不會出現甲醛等有害氣體。對您和您的家人的健康有很大的幫助。

『玖』 環氧樹脂地坪漆的施工工藝

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

『拾』 環氧樹脂地面施工工藝有哪些

環氧樹脂地坪漆施工工藝如下：
1基層處理：打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增專加附著力屬；
2環氧樹脂地坪漆底塗施工：底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層；
3環氧樹脂地坪漆中塗施工：環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層；
4環氧樹脂地坪漆面塗批補：環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5環氧樹脂地坪漆面塗施工：環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後，鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。