熱固性水性聚氨酯樹脂

❶ 熱固性丙烯酸樹脂的介紹

熱固性丙烯酸樹脂（英文名稱thermosetting acrylic resin）是指以丙烯酸酯系單體（內丙烯酸甲酯、丙容烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經交聯成網路結構的不溶、不熔丙烯酸系聚合物。也稱交聯型或反應型丙烯酸樹脂，熱固性丙烯酸樹脂中帶有一定的官能團，在制漆時通過加入的三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等眾的官能團反應，最終形成網路結構。達到不溶不熔的效果。它克服了熱塑性丙烯酸樹脂的缺點，使塗膜的機械性能、耐化學品性能大大提高。熱固性丙烯酸樹脂相對分子量在10000~20000之間，除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外。通過高固體樹脂的合成工藝，樹脂的相對分子量一般低至2000，因此在施工粘度下，塗料的固體成分可到30~70%，其優越的豐滿度、光澤、硬度、在高溫烘烤不變色，不泛黃。耐熱性、耐水性、耐溶劑性、耐磨、耐劃性更優良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型等多種形態。

❷ 水性聚氨酯樹脂價格

隨著我們國家發展越來越進步，國家對環境也越來越重視了。所以出現了很多新型的環保材料，其中水性聚氨酯樹脂就是非常有代表性的。在塗料，粘合劑等領域得到應用，水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。我們家裡所使用的塗料，粘合劑都含有水性聚氨酯樹脂。水性聚氨酯樹脂不但環保而且還沒有毒性，但是很多朋友都不了解水性聚氨酯樹脂，那麼接下來小編就給大家說說水性聚氨酯樹脂的知識。

水性聚氨酯樹脂價格

進入90年代，隨著人們環保意識以及環保法規的加強，環境友好的水性聚氨酯的研究、開發日益受到重視，其應用已由皮革塗飾劑不斷擴展到塗料、黏合劑等領域，正在逐步佔領溶劑型聚氨酯的市場，代表著塗料、黏合劑的發展方向。令人奇怪的是,在水性樹脂中,水性聚氨酯仍然也是優秀樹脂的代表,是現代水性樹脂研究的熱點之一。

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（價格來源網路，僅供參考）

水性聚氨酯樹脂種類

以親水性基團的電荷性質

水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產量最大、應用最廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類。近年來，非離子型水性聚氨酯在大分子表面活性劑、締合型增稠劑方面的研究越來越多。陽離子型水性聚氨酯滲透性好，具有抗菌、防霉性能，主要用於皮革塗飾劑。

以合成用單體分

水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族、脂肪族、芳脂族和脂環族，或具體分為TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯類似具有明顯的黃變性，耐候性較差，屬於低端普及型產品;脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性,耐候性，但價格高，屬於高端產品;芳脂族和脂環族的性能居於二者之間。

水性聚氨酯的應用

皮革塗飾劑

水性聚氨酯的基本用途是作皮革塗飾劑。我國也有規模生產。

聚氨酯樹脂柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的塗層劑及補傷劑;水性聚氨酯塗飾劑克服了丙烯酸乳液塗飾劑「熱粘冷脆」的弱點，其處理的皮革手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強，可極大提高皮具檔次，增強市場競爭力。

早期的水性聚氨酯是線形的，具熱塑性;為了提高其強度、硬度、耐水性、耐溶劑性，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。

水性聚氨酯塗料

溶劑型聚氨酯塗料是一種高檔的塗料品種，九十年代產量提高很快;但常規的溶劑型聚氨酯塗料含有約40%的有機溶劑，因此塗料VOC(揮發性有機物)帶給大氣的污染非常巨大。21世紀塗料的發展方向之一是環保型塗料，即低污染或無污染塗料。主要包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。其中，水性塗料是最重要的一類。

目前，以水性聚氨酯分散體為基料的塗料在發達國家發展很快，使用於木材、金屬及塑料等底材的水性聚氨酯產品不斷投放市場，其中有些產品已經打入我國市場。

以上就是小編給大家詳細水性聚氨酯樹脂的知識，希望我們的分享能夠對大家有所幫助。水性聚氨酯樹脂是我們生活中新型的環保材料，並且在塗料，粘合劑中是經常被應用的。而水性聚氨酯樹脂塗料包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。這些塗料都是非常常用的，不但非常具有環保性，而且對我們身體也是沒有任何危害的。而水性聚氨酯樹脂塗料的手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強。

❸ 熱固性樹脂有哪些

除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外，熱固性樹脂主要有以下品種。
一、三聚氰胺甲醛樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維增強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優良的耐熱性和電絕緣性及自熄性。
二、呋喃樹脂
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多，其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
三、聚丁二烯樹脂
聚丁二烯樹脂是一種分子量不高的液體，大分子主鏈上主要包含1，2-結構，又稱為1，2-聚丁二烯樹脂。這種樹脂的大分子鏈上具有很多乙烯基側鏈，所以，在游離基引發劑存在下，可進一步交聯成三向網路結構的體型高聚物。
1，2-聚丁二烯樹脂可由丁二烯在烷基鋰、鹼金屬（常用金屬鈉）或可溶性鹼金屬復合物（如鈉-萘體系）引發劑引發下，按陰離子型聚合歷程合成。1，2-聚丁二烯樹脂大分子鏈完全由碳氫組成，因此樹脂固化後有優良的電性能、彎曲強度較好、耐水性優良。
四、有機硅樹脂
在有機硅聚合物中，具有實用價值和得到廣泛應用的主要是由有機硅單體（如有機鹵硅烷）經水解縮聚而成的主鏈結構為硅氧鍵的高分子有機硅化合物。這種主鏈由硅氧鍵構成，側鏈通過硅原子與有機基團相連的聚合物，稱為聚有機硅氧烷。
有機硅樹脂則是聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂製造的玻璃纖維增強復合材料，在較高的溫度范圍內（200～250℃）長時間連續使用後，仍能保持優良的電性能，同時，還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。

❹ 熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂有什麼區別

丙烯酸來樹脂是丙烯酸、甲基丙自烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂。

顧名思義，熱塑性表示該樹脂（塑料）常溫下為固體，加熱到一定溫度後可融化為可流動狀態，再冷卻後又成為固體。而熱固性樹脂則通常是在一定溫度下成型，但一旦成型後，其性質固定，再加熱也不會融化成流體了。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。

❺ 聚胺脂是熱固型材料還是熱塑形材料

（一）聚氨酯簡介
聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復結構單元的一類聚合物，全稱為聚氨基甲酸酯，英文簡稱PU或PUR。PU是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反應的產物，最早於1937年由德國公司合成。PU可分成彈性體和泡沫塑料兩大類。以前一直以泡沫塑料為主，目前彈性體的發展速度十分迅速，用途也越來越廣。
（二）聚氨酯彈性體
彈性體是一種PU的密實製品，其性能介於橡膠與塑料之間，具有高回彈性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕及耐輻射等性能。由於其加工方法越來越簡單，應用越來越廣泛，已發展成為PU的主導製品。
PU彈性體可分為混煉型、澆鑄型和熱塑型三種，目前應用比例為：混煉型10%，澆鑄型65%，熱塑型25%。1、PU彈性體的性能
PU彈性體的性能介於塑料和橡膠之間。不同類型多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異：聚酯型PU的力學性能高、耐油性好，但耐水性較差；聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性優於聚酯型，但耐油性、力學性能稍差一些。
（1）PU的力學性能 PU彈性體的硬度變化范圍比較寬，可從邵氏A10～D80，
斷裂伸長率高達600%～800%。而天然橡膠的最高邵氏硬度僅為A70，斷裂伸長率為550%。
PU彈性體的撕裂強度較高，比天然橡膠大2～10倍；回彈性高，減震效果好；耐磨性好，一般為天然橡膠的3～10倍，其摩擦系數在0.2～3范圍內變化，適於鞋底材料。
PU彈性體的應變滯後於應力，從而使損失的能量變成熱量。大量的內熱使PU彈性體在高速運動場合使用受到限制。
（2）PU的熱學性能 PU彈性體的耐熱性較差，一般只能在80℃以下使用，溫度超過80℃會導致性能下降。但PU彈性體的耐低溫性較好，並以聚醚型為最佳，可在 －62℃～－70℃低溫下使用。
（3）PU的環境性能 PU彈性體的耐水性一般，在水中浸泡或暴露於濕氣中，會引起力學性能下降。聚醚型PU的耐水解性要比聚酯型好5～10倍。耐油性、耐非極性和弱極性溶劑性能好，其中以聚醚型好於聚酯型。但其不耐強酸、強鹼及極性溶劑的作用。耐臭氧和耐氧化性都好，耐紫外光和輻射性都好，可長期用於戶外使用。
PU彈性體的生理相容性好，具有良好的抗血栓性，可用於醫學領域。
（4）PU的電學性能 PU彈性體的電性能較好。其硬度越大，電性能越好。但PU吸水後電性能下降，限制了在高絕緣場合的使用。
2、PU彈性體的加工
（1）澆鑄型PU彈性體（CPUR）
CPUR成型極為方便，將液狀反應物注入模具中，經加熱即可固化形成形狀復雜的製品，特別適合大型製品的製造。
CPUR的應用很廣，可用於合成革、鋪裝材料、體育跑道、建築防水材料等。
（2）熱塑性PU彈性體（TPUR）
TPUR與CPUR大不相同，它是先合成為線性聚合物或部分交聯聚合物，呈顆粒狀。此聚合物具有熱塑性，可用熱塑性方法加工，如注塑、擠出、吹塑、和壓延等，也可將其用溶劑溶化後塗覆加工成革製品。
TPUR可擠出生產異型材、管材、電纜護套、吹塑薄膜及片材等。
（3）混煉型PU彈性體（MPUR）
MPUR以一步法為主，所有反應組分先製成粘流狀膠料，送入烘箱固化製得生膠，再加入混煉機中混煉，混煉好的膠料注入模具中交聯成型即可。
3、PU彈性體的應用
PU彈性體可代替天然橡膠、丁腈膠及氯丁膠，還可代替通用塑料和金屬用於許多方面。
（1）汽車工業 汽車用熱塑型彈性體以聚脂型為主，一般常用RIMPUR,並在其中加入6%～8%玻璃纖維或玻璃微珠增強。具體產品有：保險杠、當泥板、方向盤、阻流板、行李箱蓋、門把手、扶手、儀表盤及防滑鏈等。
PU彈性體具有彈性大、承載力大、耐磨好、耐切割等優點，製成的輪胎可用於低速行駛的車輛，具體有實芯輪胎、馬車胎、叉車胎、平車胎及自行車胎等。
（2）建築材料 主要用於運動場人造跑道、地下管密封件、防水材料、混凝土牆壁和天花板浮雕的模板等。
（3）製鞋工業 利用PU彈性體的耐磨性、高彈性、彎曲強度高、耐低溫性好等優點，廣泛用於高檔鞋底材料如運動鞋、冰鞋及爬山鞋等。
（4）合成革 用PU製成的合成革材料具有最接近天然革的性能，手感好、透氣性高、柔軟適度，廣泛用於服裝、皮鞋、傢具、箱包及車輛座椅等。
（5）醫療器材 利用PU彈性體的生理相容性和抗血栓性的優點，可用於製作綳帶、心臟助動器、血泵、人造血管、人工腎及人造心室等。
（6）其他方面 用澆鑄PU彈性體製造軋滾，可用於高承重和高磨耗的鋼鐵及造紙工業中；PU彈性體還可用於油田、采礦和冶金工業中高耐磨和高強度的結構材料，具體有油田旋轉除砂器、選媒篩網、浮選機、螺旋選礦機、礦砂輸送管、傳送帶等

❻ 水性聚氨酯樹脂的水性聚氨酯的合成單體

水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯，多異氰酸酯主要選擇IPDI、TDI和HDI。此外，要引入親水單體，其攜帶的親水基團。 親水性擴鏈劑是水性聚氨酯制備中使用的水性化功能單體，它能在水性聚氨酯大分子主鏈上引入親水基團。陰離子型擴鏈劑中帶有羧基、磺酸基等親水基團，結合有此類基團的聚氨酯預聚體經鹼中和離子化，即呈現水溶性。常用的產品有：二羥甲基丙酸（dimethylol propionic acid ，DMPA）、二羥甲基丁酸（dimethylol butanoic acid ，DMBA）、1，4-丁二醇-2-磺酸鈉。
目前陰離子型水性聚氨酯合成的水性單體主要選用DMPA， DMBA活性比DMPA大，熔點低，可用於無助溶劑水性聚氨酯的合成，使VOC降至接近0。DMPA、DMBA為白色結晶（或粉末），使用方便。合成叔胺型陽離子水性聚氨酯時，應在聚氨酯鏈上引人叔胺基團，再進行季叔胺鹽化(中和)。而季胺化工序較為復雜，這是陽離子水性聚氨酯發展落後陰離子水性聚氨酯的原因之一。
陽離子型擴鏈劑有二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、N-乙基二乙醇胺(EDEA)、N-丙基二乙醇胺(PDEA)、N-丁基二乙醇胺(BDEA)、二甲基乙醇胺、雙(2-羥乙基)苯胺(BHBA)、雙(2-羥丙基)苯胺(BHPA)等，國內大多數採用N-甲基二乙醇胺(MDEA)。非離子型水性聚氨酯的水性單體主要選用聚乙二醇二醇，數均相對分子質量通常大於1000。 水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
單組分水性聚氨酯包括單組分熱塑性、單組分自交聯型和單組分熱固性三種類型。單組分熱塑性水性聚氨酯為線型或簡單的分支型，屬第一代產品，使用方便，價格較低，貯存穩定性好，但塗膜綜合性能較差；單組分自交聯型、熱固型水性聚氨酯是新一代產品，通過引入硅交聯單元或者乾性油脂肪酸結構形成自交聯體系，通過水性聚氨酯的羥基和氨基樹脂（HMMM）可以組成單組分熱固型水性聚氨酯。
自交聯基團或加熱（或室溫）條件下可反應的基團，使塗膜綜合性能得到了極大提高，其耐水、耐溶劑、耐磨性能完全可以滿足應用，該類產品是目前水性聚氨酯的研究主流。雙組分水性聚氨酯包括兩種類型，一種由水性聚氨酯主劑和交聯劑組成，如水性聚氨酯上的羧基可用多氮丙啶化合物進行外交聯；
另一種由水性羥基組分（可以是水性丙烯酸樹脂、水性聚酯或水性聚氨酯）和水性多異氰酸酯固化劑組成；使用時將兩組分混合，水揮發後，通過室溫（或中溫）可反應基團的反應，形成高度交聯的塗膜，提高綜合性能。其中後者是主導產品。

❼ 聚氨酯樹脂與丙稀酸樹脂的區別

聚氨酯材料隔熱和耐腐蝕，適合用作保溫材料，而聚氨酯彈性好，主要用作粘和劑。
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

❽ 熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂的區別

丙烯酸樹脂通過選用不同的配方、不同的結構、通過不同的生產工藝、不同的溶劑，合成內不同類型、容不同性能，可應用於不同場合。而常見的丙烯酸樹脂熱塑性或熱固性是依據結構與成膜原理的差異而劃分的。
熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛，因其相對分子量較大，在成膜過程中不發生進一步交聯，所以它的特點是具有優良的耐水性、乾燥快、保色性、保光性，且施工方便，容易重塗或返工。
熱固性丙烯酸樹脂的結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過與其他加入的原料（例如：氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯）等中的官能團產生反應，從而形成網狀結構。其一般相對分子量較低，用其製成的塗料，硬度、耐溶劑性、耐侯性、豐滿度、光澤度都表現優異，高溫烘烤不泛黃、不變色。

❾ 熱固性丙烯酸樹脂的熱塑性與熱固性丙烯酸樹脂的區別

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良內好的保光保容色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在製造時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

❿ 熱固性丙烯酸樹脂和熱塑性丙烯酸樹脂的區別在哪裡

可簡單理解為：熱塑性丙烯酸樹脂為揮發性物質，靠溶劑才能揮發乾燥；而熱固性丙專烯酸樹脂屬交聯型漆，屬它含有可起交聯反應的官能團，自我或與其它樹脂交聯最終才可以完成固化。

性質詳解：

熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經交聯成網路結構的不溶不熔丙烯酸系聚合物，除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外，耐熱性、耐水性、耐溶劑性，耐磨耐劃性更優良；有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。
而熱塑性丙烯酸樹脂是指乾燥後的漆膜受熱變軟，受冷變硬，且塗膜可溶；主要品種有硝基漆、纖維素漆、自干丙烯酸樹脂漆及過氯乙烯漆等；受熱時通常有熔融或軟化的溫度范圍，在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似；為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。